CN113756555A - 造楼平台架体的安装方法及造楼平台架体 - Google Patents

造楼平台架体的安装方法及造楼平台架体 Download PDF

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CN113756555A CN202010483976.4A CN202010483976A CN113756555A CN 113756555 A CN113756555 A CN 113756555A CN 202010483976 A CN202010483976 A CN 202010483976A CN 113756555 A CN113756555 A CN 113756555A
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罗恒贤
吴业龙
谢永峰
杨威
田士川
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Abstract

本发明公开了一种造楼平台架体的安装方法及造楼平台架体,造楼平台架体包括多个架体模块,本发明造楼平台架体的安装方法包括如下步骤:在施工楼体的墙上安装主导轨,使主导轨沿竖直方向延伸;将首个架体模块安装至主导轨上,并使首个架体模块位于脚手架的顶部上方,架体模块的高度与预设楼层的高度对应,以对预设楼层施工;将主导轨上的已装架体模块顶升预设高度,并在已装架体模块的下方安装新一个架体模块,以此类推,直至整个造楼平台架体安装完成。本发明造楼平台架体的安装方法实现了造楼平台架体的分模块安装,无需将脚手架全部拆除便可完成整个造楼平台架体的安装,不会影响楼体的正常施工,避免延误楼体建造工期。

Description

造楼平台架体的安装方法及造楼平台架体
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,尤其涉及一种造楼平台架体的安装方法及造楼平台架体。
背景技术
传统爬架的安装需在楼体主体结构施工到达5层且拆除脚手架后才可进行,且传统爬架的自重较大,对现场塔吊要求较高。如果按传统爬架的安装方法安装造楼平台架体,则造楼平台架体需要等脚手架拆除后进行整体吊装,在这期间不能进行楼体施工,一定程度地影响楼体建造工期,且整体吊装会导致起吊重量大,施工风险相对较大。因此,需要根据造楼平台架体结构及现场施工环境设计一种适合造楼平台架体安装的方法。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种造楼平台架体的安装方法,该安装方法既能实现安全地安装造楼平台架体,又能不延误楼体建造工期。
本发明的另一个目的在于提出一种造楼平台架体,该造楼平台架体便于安装,安装时不会延误楼体建造工期。
为达此目的,一方面,本发明采用以下技术方案:
一种造楼平台架体的安装方法,所述造楼平台架体包括多个架体模块,所述安装方法包括如下步骤:
在施工楼体的墙上安装主导轨,使所述主导轨沿竖直方向延伸;
将首个所述架体模块安装至所述主导轨上,并使首个所述架体模块位于脚手架的顶部上方,所述架体模块的高度与预设楼层的高度对应,以对所述预设楼层施工;
将所述主导轨上的已装架体模块顶升预设高度,并在所述已装架体模块的下方安装新一个所述架体模块,以此类推,直至整个造楼平台架体安装完成。
在一些实施例中,所述架体模块在所述脚手架未拆除时进行安装,所述主导轨穿设于未拆除的所述脚手架内。
在一些实施例中,在将首个所述架体模块安装至所述主导轨上之前,还包括如下步骤:组装首个所述架体模块。
在一些实施例中,所述架体模块的组装步骤如下:
将多根外排立杆以防护网板的宽度为间距平放于安装平台上,在所述外排立杆之间安装防护网板;
在所述防护网板上安装副导轨,在所述副导轨上安装加强托架;
在所述外排立杆上安装走台板,并在所述走台板的另一侧安装多根内排立杆,使多根所述内排立杆与多根所述外排立杆一一对应。
在一些实施例中,首个所述架体模块具有两层所述走台板;在将所述主导轨上的已装架体模块顶升预设高度后,根据顶升后的已装架体模块的底部与所述脚手架顶部之间的距离,选取在已装架体模块的下方安装的新一个所述架体模块的所述走台板层数。
在一些实施例中,所述将首个所述架体模块安装至所述主导轨上的步骤包括:使所述副导轨与所述主导轨相互平行,将所述副导轨上的所述加强托架连接至所述主导轨上。
在一些实施例中,在将首个所述架体模块安装至所述主导轨上,并使首个所述架体模块位于所述脚手架的顶部上方之后,还包括如下步骤:
在所述脚手架上搭设卸料平台,将剩余架体模块的未组装的各部件吊运到所述卸料平台上。
在一些实施例中,在将所述主导轨上的已装架体模块顶升预设高度之后,还包括如下步骤:
在所述已装架体模块上进行楼层施工,同时在所述脚手架上进行所述剩余架体模块的组装。
在一些实施例中,所述在施工楼体的墙上安装主导轨的步骤包括:
在所述施工楼体的墙上安装附墙支座;
将所述主导轨穿入并安装在同一条纵向直线上安装的所述附墙支座上。
在一些实施例中,在施工楼体的墙上安装主导轨之后,还包括如下步骤:
将顶升装置设置在所述附墙支座上,并使所述顶升装置的输出端抵接所述主导轨。
在一些实施例中,所述将所述主导轨上的已装架体模块顶升预设高度的步骤包括:
使用所述顶升装置顶升所述主导轨,以使所述主导轨上的所述已装架体模块上升预设高度。
在一些实施例中,在将所述主导轨上的已装架体模块顶升预设高度之后,将所述顶升装置移动至上一层的所述附墙支座上。
另一方面,本发明采用以下技术方案:
一种造楼平台架体,所述造楼平台架体包括:
主导轨,安装于施工楼体的墙上,并沿竖直方向延伸;
顶升装置,安装于所述施工楼体的墙上,且所述顶升装置的输出端抵接所述主导轨;以及
多个架体模块,安装于所述主导轨上并沿所述主导轨的长度方向排列。
本发明造楼平台架体的安装方法至少具有以下有益效果:通过使主导轨上的首个架体模块位于脚手架的顶部上方,每当预设楼层主体施工完毕后,便可以将主导轨上的已装架体模块顶升预设高度,并在已装架体模块的下方安装新一个架体模块,实现造楼平台架体的分模块安装,无需将脚手架全部拆除便可完成整个造楼平台架体的安装,不会影响楼体的正常施工,避免了延误楼体建造工期;且分模块安装方式的单次起吊重量轻,施工风险更低,更安全。
本发明造楼平台架体便于安装,安装至施工楼体的墙上时无需将脚手架全部拆除,不会影响楼体的正常施工,避免了延误楼体建造工期。
附图说明
图1为本发明实施方式提供的造楼平台架体的安装方法的流程图;
图2为本发明实施方式提供的架体模块的结构示意图;
图3为图2所示架体模块的主视图;
图4为图3所示架体模块的左视图;
图5为本发明实施方式提供的将首个架体模块安装至主导轨上后的结构示意图;
图6为图5所示将首个架体模块安装至主导轨上后的主视图;
图7为图6所示将首个架体模块安装至主导轨上后的左视图;
图8为本发明实施方式提供的造楼平台架体的单机位的结构示意图;
图9为图8所示造楼平台架体的单机位的主视图;
图10为图9所示造楼平台架体的单机位的左视图;
附图标号说明:
10-施工楼体,20-架体模块,21-外排立杆,22-防护网板,23-副导轨,24-加强托架,25-走台板,26-内排立杆,30-主导轨,40-脚手架,50-附墙支座。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
本实施方式提供了一种造楼平台架体的安装方法,造楼平台架体包括多个架体模块20,每个架体模块20的高度可根据实际需求进行设置。如图1所示,该造楼平台架体的安装方法包括如下步骤:
S110、在施工楼体10的墙上安装主导轨30,使主导轨30沿竖直方向延伸。具体的,在将安装主导轨30安装至施工楼体10的墙上之前,可以在建筑施工地面的规划位置处先将主导轨30组装好。
在一些实施例中,在施工楼体10的墙上安装主导轨30的步骤(即步骤S110)包括:在施工楼体10的墙上安装附墙支座50,将主导轨30穿入并安装在同一条纵向直线上安装的附墙支座50上。
具体的,附墙支座50通过螺栓固定在已施工楼体10的墙上,附墙支座50的安装需满足主导轨30防坠落、防倾覆的要求。整个造楼平台架体包括围绕施工楼体10的周向设置的多个机位,单个机位的结构如图8至图10所示,每个机位均有上下拼装的多个架体模块20、多个附墙支座50和一个主导轨30,每个机位的附墙支座50和主导轨30是基本一样的,每个机位在主导轨30的高度范围内至少布置三组附墙支座50。
在一些实施例中,在施工楼体10的墙上安装主导轨30之后,即在步骤S110之后还包括如下步骤:将顶升装置设置在附墙支座50上,并使顶升装置的输出端抵接主导轨30。其中,顶升装置用于顶升主导轨30及主导轨30上的已安装架体模块20,该顶升装置可以为但不限于为液压缸、电动葫芦、电动推杆或者气缸等,只要能驱动主导轨30在竖直方向上移动即可。
S120、将首个架体模块20安装至主导轨30上,并使首个架体模块20位于脚手架40的顶部上方,架体模块20的高度与预设楼层的高度对应,以对预设楼层施工。如图5至图7所示,图5至图7中展示了三个机位的首个架体模块20安装至主导轨30上后的结构,每个机位的首个架体模块20均与脚手架40错开,不会形成干涉。在一些实施例中,步骤S120中的“预设楼层”对应的是楼面施工层,即当前施工楼体10的最高楼层。
可以理解的是,由于架体模块20是在脚手架40未拆除时进行安装,主导轨30穿设于未拆除的脚手架40内,因此最快可以在施工楼体10建好3层楼时就开始进行附墙支座50的安装,然后安装主导轨30和架体模块20,与传统爬架需施工楼体10建好5层楼后才能进场安装的方案相比,本发明提供的安装方案能加快施工楼体10的施工进度。
在一些实施例中,在将首个架体模块20安装至主导轨30上之前,即在步骤S120之前还包括如下步骤:组装首个架体模块20。具体地,可以在工厂或者建筑施工地面上组装好首个架体模块20,组装好的首个架体模块20的结构如图2至图4所示。
可选的,架体模块20的组装步骤如下:将多根外排立杆21以防护网板22宽度为间距平放于安装平台上,在外排立杆21之间安装防护网板22;在防护网板22上安装副导轨23,在副导轨23上安装加强托架24;在外排立杆21上安装走台板25,并在走台板25的另一侧安装多根内排立杆26,使多根内排立杆26与多根外排立杆21一一对应。
在一些实施例中,将首个架体模块20安装至主导轨30上的步骤包括:使副导轨23与主导轨30相互平行,将副导轨23上的加强托架24连接至主导轨30上。具体的,可以通过螺栓等紧固件将副导轨23上的加强托架24连接至主导轨30上,以实现将架体模块20安装固定于主导轨30上。
在将首个架体模块20安装至主导轨30上、并使首个架体模块20位于脚手架40的顶部上方之后,即在步骤S120之后还包括如下步骤:在脚手架40上搭设卸料平台,将剩余架体模块20的未组装的各部件吊运到卸料平台上。如此,建筑工人可以在已装架体模块20上进行楼层施工,而架体安装工人可以在脚手架40的卸料平台上进行剩余架体模块20的组装,无需占用建筑施工地面进行组装,同时也有利于加快造楼平台架体的安装进度。
S130、将主导轨30上的已装架体模块20顶升预设高度,并在已装架体模块20的下方安装新一个架体模块20(即在主导轨30上安装一个新的架体模块20并使新的架体模块20位于已装架体模块20的下方),以此类推,直至整个造楼平台架体安装完成。例如,可以在预设楼层主体施工完毕后,或者需要对架体顶升作业的时候,将主导轨30上的已装架体模块20顶升一层楼的高度。整个造楼平台架体通常具有5层以上走台板25组成,具体层数可以根据需求进行设置。
在一些实施例中,首个架体模块20具有两层走台板25,步骤S120中的“高度对应”可以是指下层走台板25的高度位置略高于施工楼体10的最高楼层(如图5或图7所示),以方便对楼面进行施工作业;步骤S130中,在将主导轨30上的已装架体模块20顶升预设高度后,根据顶升后的已装架体模块20的底部与脚手架40顶部之间的距离,选取在已装架体模块20的下方安装的新一个架体模块20的走台板25层数,例如新的架体模块20可以具有一层或者两层走台板25。
具体的,将主导轨30上的已装架体模块20顶升预设高度的步骤包括:使用顶升装置顶升主导轨30,以使主导轨30上的已装架体模块20上升预设高度。
可以理解的是,由于顶升装置的顶升行程(即高度)是有限的,因此在将主导轨30上的已装架体模块20顶升预设高度之后,可以将顶升装置移动至上一层的附墙支座50上,以便进行下一次顶升。
在一些实施例中,在将主导轨30上的已装架体模块20顶升预设高度之后,还包括如下步骤:在已装架体模块20上进行楼层施工,同时在脚手架40上进行剩余架体模块20的组装。
下面结合图2至图7对本发明造楼平台架体的安装方法的步骤进行示例性说明:
第一步,在建筑施工地面的规划位置处将主导轨30组装好,将首个架体模块20组装好,组装好的首个架体模块20的结构如图2至图4所示。
第二步,待施工楼体10盖好第N楼层(例如第3层)后,开始在施工楼体10的墙上安装附墙支座50;待附墙支座50安装完成后,用汽车吊或现场塔吊将各主导轨30吊装到附墙支座50上(如图5至图7所示),用附墙支座50的卸荷支撑撑住主导轨30;然后将顶升装置吊至中间附墙支座50处的脚手架40上,并将顶升装置安装在附墙支座50上。
第三步,待主导轨30安装完成后,将预先组装好的首个架体模块20吊至主导轨30上的预定位置处,用紧固件(例如螺栓)将两者连接紧固起来(如图5至图7所示),安装完成后,首个架体模块20与脚手架40正好错开,不会形成干涉。
第四步,借用脚手架40搭设卸料平台,将剩余架体模块20的未组装的走台板25、防护网板22、外排立杆21、内排立杆26、副导轨23和加强托架24等部件吊运到卸料平台上。
第五步,待施工楼体10盖好第N+1楼层后,启动顶升装置顶升主导轨30,以使主导轨30上的已装架体模块20上升一层楼的高度,此时建筑工人可以在已装架体模块20上进行楼层施工,而架体安装工人可以在脚手架40上进行架体模块20组装,同时将顶升装置吊高至上一层脚手架40。
第六步,在主导轨30上安装一个新的架体模块20,并使新的架体模块20位于已装架体模块20的下方。
第七步,循环操作第五步和第六步,直至整个造楼平台架体安装完成。
综上所述,本发明造楼平台架体的安装方法通过使主导轨30上的首个架体模块20位于脚手架40的顶部上方,每当预设楼层主体施工完毕后,便可以将主导轨30上的已装架体模块20顶升预设高度,并在已装架体模块20的下方安装新一个架体模块20,实现造楼平台架体的分模块安装,无需将脚手架40全部拆除便可完成整个造楼平台架体的安装,不会影响楼体的正常施工,避免延误楼体建造工期;且分模块安装方式的单次起吊重量轻,施工风险更低,更安全;相较于传统爬架整体吊装需要很大的场地进行组装,采用本发明的安装方法可以节约大面积的组装场地。
本实施方式还提供了一种造楼平台架体,该造楼平台架体优选采用上述的安装方法形成。如图8至图10所示,该造楼平台架体包括主导轨30、顶升装置和多个架体模块20,其中,主导轨30安装于施工楼体10的墙上,并沿竖直方向延伸;顶升装置安装于施工楼体10的墙上,且顶升装置的输出端抵接主导轨30;多个架体模块20安装于主导轨30上并沿主导轨30的长度方向排列。上述造楼平台架体便于安装,安装至施工楼体10的墙上时无需将脚手架40全部拆除,不会影响楼体的正常施工,避免了延误楼体建造工期。
具体地,主导轨30上安装有上下拼装的多个架体模块20,每个主导轨30、该主导轨30上的多个架体模块20以及用于顶升该主导轨30的顶升装置组成一个造楼平台架体单元,多个造楼平台架体单元围绕施工楼体10布置,共同形成围绕施工楼体10的整个造楼平台架体。
可选地,可以在施工楼体10的墙上安装多个附墙支座50,将主导轨30穿入并安装于位于同一条纵向直线上的多个附墙支座50上,附墙支座50能防止主导轨30坠落和倾覆;顶升装置可拆卸地安装于附墙支座50上,由于顶升装置的顶升行程(即高度)是有限的,因此在将主导轨30顶升预设高度之后,可以将顶升装置从当前的附墙支座50拆下,然后移动至上一层的附墙支座50上,以便进行下一次顶升。
需要说明的是,当一个部被称为“固定于”另一个部,它可以直接在另一个部上也可以存在居中的部。当一个部被认为是“连接”到另一个部,它可以是直接连接到另一个部或者可能同时存在居中部。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述,只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在限制本发明。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种造楼平台架体的安装方法,其特征在于,所述造楼平台架体包括多个架体模块,所述安装方法包括如下步骤:
在施工楼体的墙上安装主导轨,使所述主导轨沿竖直方向延伸;
将首个所述架体模块安装至所述主导轨上,并使首个所述架体模块位于脚手架的顶部上方,所述架体模块的高度与预设楼层的高度对应,以对所述预设楼层施工;
将所述主导轨上的已装架体模块顶升预设高度,并在所述已装架体模块的下方安装新一个所述架体模块,以此类推,直至整个造楼平台架体安装完成。
2.根据权利要求1所述的造楼平台架体的安装方法,其特征在于,所述架体模块在所述脚手架未拆除时进行安装,所述主导轨穿设于未拆除的所述脚手架内。
3.根据权利要求1所述的造楼平台架体的安装方法,其特征在于,在将首个所述架体模块安装至所述主导轨上之前,还包括如下步骤:组装首个所述架体模块。
4.根据权利要求3所述的造楼平台架体的安装方法,其特征在于,所述架体模块的组装步骤如下:
将多根外排立杆以防护网板的宽度为间距平放于安装平台上,在所述外排立杆之间安装防护网板;
在所述防护网板上安装副导轨,在所述副导轨上安装加强托架;
在所述外排立杆上安装走台板,并在所述走台板的另一侧安装多根内排立杆,使多根所述内排立杆与多根所述外排立杆一一对应。
5.根据权利要求4所述的造楼平台架体的安装方法,其特征在于,首个所述架体模块具有两层所述走台板;
在将所述主导轨上的已装架体模块顶升预设高度后,根据顶升后的已装架体模块的底部与所述脚手架顶部之间的距离,选取在已装架体模块的下方安装的新一个所述架体模块的所述走台板层数。
6.根据权利要求4所述的造楼平台架体的安装方法,其特征在于,所述将首个所述架体模块安装至所述主导轨上的步骤包括:
使所述副导轨与所述主导轨相互平行,将所述副导轨上的所述加强托架连接至所述主导轨上。
7.根据权利要求1所述的造楼平台架体的安装方法,其特征在于,在将首个所述架体模块安装至所述主导轨上,并使首个所述架体模块位于所述脚手架的顶部上方之后,还包括如下步骤:
在所述脚手架上搭设卸料平台,将剩余架体模块的未组装的各部件吊运到所述卸料平台上。
8.根据权利要求7所述的造楼平台架体的安装方法,其特征在于,在将所述主导轨上的已装架体模块顶升预设高度之后,还包括如下步骤:
在所述已装架体模块上进行楼层施工,同时在所述脚手架上进行所述剩余架体模块的组装。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的造楼平台架体的安装方法,其特征在于,所述在施工楼体的墙上安装主导轨的步骤包括:
在所述施工楼体的墙上安装附墙支座;
将所述主导轨穿入并安装在同一条纵向直线上安装的所述附墙支座上。
10.根据权利要求9所述的造楼平台架体的安装方法,其特征在于,在施工楼体的墙上安装主导轨之后,还包括如下步骤:
将顶升装置设置在所述附墙支座上,并使所述顶升装置的输出端抵接所述主导轨。
11.根据权利要求10所述的造楼平台架体的安装方法,其特征在于,所述将所述主导轨上的已装架体模块顶升预设高度的步骤包括:
使用所述顶升装置顶升所述主导轨,以使所述主导轨上的所述已装架体模块上升预设高度。
12.根据权利要求10所述的造楼平台架体的安装方法,其特征在于,在将所述主导轨上的已装架体模块顶升预设高度之后,将所述顶升装置移动至上一层的所述附墙支座上。
13.一种造楼平台架体,其特征在于,包括:
主导轨,安装于施工楼体的墙上,并沿竖直方向延伸;
顶升装置,安装于所述施工楼体的墙上,且所述顶升装置的输出端抵接所述主导轨;以及
多个架体模块,安装于所述主导轨上并沿所述主导轨的长度方向排列。
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CN2175805Y (zh) * 1993-01-01 1994-08-31 曾绍强 可分段式整体提升脚手架
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