CN113755848B - 一种热网加热器难溶垢化学清洗剂及清洗方法 - Google Patents

一种热网加热器难溶垢化学清洗剂及清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113755848B
CN113755848B CN202111096781.5A CN202111096781A CN113755848B CN 113755848 B CN113755848 B CN 113755848B CN 202111096781 A CN202111096781 A CN 202111096781A CN 113755848 B CN113755848 B CN 113755848B
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
cleaning
cleaning agent
acid
scale
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111096781.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113755848A (zh
Inventor
房磊
龙国军
文慧峰
位承君
刘永兵
代寅辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd filed Critical Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Priority to CN202111096781.5A priority Critical patent/CN113755848B/zh
Publication of CN113755848A publication Critical patent/CN113755848A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113755848B publication Critical patent/CN113755848B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
    • C23G1/19—Iron or steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
    • C23G1/06—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
    • C23G1/06—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
    • C23G1/061—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors nitrogen-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
    • C23G1/06—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
    • C23G1/063—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors heterocyclic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
    • C23G1/06—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
    • C23G1/065—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors sulfur-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
    • C23G1/06—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
    • C23G1/066—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors phosphorus-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08—Iron or steel
    • C23G1/088—Iron or steel solutions containing organic acids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents

Abstract

本发明公开了一种热网加热器难溶垢化学清洗剂及清洗方法，碱洗剂由质量百分比3.0％～12％的碱性清洗剂、0.1％～1.0％的生物酶、0.1％～0.5％的活性去污剂和工业水组成；酸洗剂由质量百分比6.0％～18％的酸性清洗剂、0.1％～0.5％的催化剂、0.3％～1.0％缓蚀剂、0.1％～1.0％渗透剂和工业水组成。碱洗剂中的碱性清洗剂用于软化、剥离难溶垢，生物酶用于加速反应的进行，活性去污剂用于去除基体和垢层表面油污；酸洗剂中的酸性清洗剂用于除去难溶垢，催化剂用于加速反应的进行，缓蚀剂用于控制金属基体腐蚀，渗透剂用于促进清洗液进入难溶垢内部。化学清洗工艺条件是碱洗作为清洗第一步骤，温度为常温；酸洗作为清洗第二步骤，温度为25～45℃。该化学清洗剂对热网加热器难溶垢具有良好的溶解性，同时能将金属基体腐蚀控制在安全范围内。

Description

一种热网加热器难溶垢化学清洗剂及清洗方法
技术领域
本发明属于电力行业化学清洗技术领域，具体涉及一种热网加热器难溶垢化学清洗剂及清洗方法。
背景技术
热网加热器作为电力行业的主要换热器之一，其内部污垢的积累使换热器内部通道截面变小甚至堵塞，造成冷却水流量不足和压力降低，引发停机、停产，甚至引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故。
化学清洗作为常规电力热网加热器、锅炉等系统的清洁方法，具有工艺成熟、易于操作、清洁效果好等优点，是用于热网加热器结垢的首选方法。因热网加热器循环水水质普遍较差，长期运行后，内部会形成固体析出、微粒积聚、基体腐蚀、生物沉积、化学反应等多种机理共同作用的污垢，一般清洗剂很难清除，称之为难溶垢，这就对清洗介质的溶垢能力有更强的要求；其次，为避免清洗过程中发生超出范围的金属材质点蚀、奥氏体钢晶间腐蚀、应力腐蚀和密封面电偶腐蚀，对清洗介质和腐蚀控制提出了更高的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热网加热器难溶垢化学清洗剂及清洗方法，该清洗剂对热网加热器难溶垢具有良好的溶解性，同时能将金属基体腐蚀控制在设计可接受范围和安全范围内，完全抑制点蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和电偶腐蚀等金属基体局部腐蚀的发生。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种热网加热器难溶垢化学清洗剂，包括碱洗剂和酸洗剂，碱洗剂由质量百分比3.0％～12％的碱性清洗剂、0.1％～1.0％的生物酶、0.1％～0.5％的活性去污剂和工业水组成；酸洗剂由质量百分比6.0％～18％的酸性清洗剂、0.1％～0.5％的催化剂、0.3％～1.0％的缓蚀剂、0.1％～1.0％的渗透剂和工业水组成；
所述的碱洗剂中的碱性清洗剂作为关键组分用于软化、剥离热网加热器难溶垢，由氢氧化钠、氢氧化钾、次氯酸钠、碳酸钠混合组成，按质量百分比氢氧化钠为70％～90％、氢氧化钾为5％～25％、次氯酸钠为1.0％～3.0％、碳酸钠为1.0％～2.0％；
所述的碱洗剂中的生物酶通过瞬间向反应物提供质子或者从反应物接受质子从而稳定过渡态，进而加速反应的进行，所述生物酶由果胶酶、蓝莓、溶菌酶、过氧化氢酶的一种或一种以上组成；
所述的酸洗剂中的酸性清洗剂作为关键组分用于除去热网加热器难溶垢，由氨基磺酸、柠檬酸、乙二胺四乙酸混合组成，按质量百分比氨基磺酸为60％～80％、柠檬酸为5％～20％、乙二胺四乙酸为5％～20％；
所述的酸洗剂中的催化剂将难溶垢的活化性能降低，促进清洗介质进入结垢产物内部，所述催化剂由乙醛、抗坏血酸钠、苯胺、酪氨酸、氯化亚锡、乙醇中的一种或一种以上组成，同时催化剂的加入也能降低酸性清洗剂的质量百分比。
所述的碱洗剂中的活性去污剂用于去除基体和垢层表面油污，并增加垢层的表面电势，使介质加速润湿垢层增加反应速度，由TO-90、AEO-7、净洗剂209、脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE、渗透剂JFC中的一种或一种以上组成。
所述的酸洗剂中的缓蚀剂用于控制热网加热器换热管金属基体腐蚀，由二巯基苯丙噻唑、高碳醇类、甲基苯并三唑、羟基乙叉二膦酸、聚丙烯酸、六次甲基四胺、乙二醇丁醚、十二烷基苯磺酸钠化合物中的一种或一种以上组成。
所述的酸洗剂中的渗透剂用于降低难溶垢和金属表面的张力，促进清洗剂进入难溶垢内部，由脂肪醇聚氧乙烯醚，三乙醇胺，磷酸三钠，油酸皂，单乙醇胺，碳酸氢钠，柠檬酸的一种或一种以上组成。
所述的碱洗剂和酸洗剂中的工业水分别用于稀释、溶解碱洗剂和酸洗剂组分，使用自来水、去离子水、冷却水、地下水或河水。
所述的一种热网加热器难溶垢化学清洗剂的清洗方法，采用碱洗剂碱洗作为清洗第一步骤，清洗温度为常温；采用酸洗剂酸洗作为清洗第二步骤，清洗温度为25～45℃。
本发明提供的技术方案具有如下有益效果：
1、本发明提供了一种热网加热器难溶垢化学清洗剂，该清洗剂对热网加热器难溶垢具有良好的溶解性；在清洗条件下对碳钢、铁素体钢和奥氏体不锈钢没有点腐蚀，对加载极限应力的奥氏体不锈钢无晶间腐蚀和应力腐蚀；在清洗条件下，对所有金属的腐蚀速率控制在设计可接受范围和安全范围内，满足相关电力行业标准的要求。
2、一般加热器的结垢物为碳酸盐垢和硅垢，用一般清洗剂就可清洗干净，但含难溶垢的热网加热器，清洗剂对难溶垢不溶解不易清洗，本发明热网加热器难溶垢化学清洗剂中的碱洗剂便是将难溶垢软化、剥离，促进酸洗剂进入结垢产物内部，同时生物酶、活性去污剂、催化剂的加入也能降低酸性清洗剂的质量百分比。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
本实施例一种热网加热器难溶垢化学清洗剂，包括碱洗剂和酸洗剂；
碱洗剂按质量百分比3.0％的碱性清洗剂、0.2％的果胶酶、0.1％的蓝酶+过氧化氢酶、0.1％的脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE+渗透剂JFC和自来水组成。
酸洗剂按质量百分比6.0％的酸性清洗剂、0.3％的酪氨酸催化剂、0.3％的甲基苯并三唑化合物缓蚀剂、0.5％的三乙醇胺+磷酸三钠渗透剂和自来水组成。
其中，碱洗剂中的碱性清洗剂由下列质量百分比的物质组成：氢氧化钠占70％、氢氧化钾占25％、次氯酸钠占3.0％、碳酸钠占2.0％
酸洗剂中的酸性清洗剂由下列质量百分比的物质组成：氨基磺酸占60％、柠檬酸占20％、乙二胺四乙酸占20％。
取300mL本实施例的清洗剂，清洗TP316热网加热器管结难溶垢的备品管样，常温密闭条件下，碱洗8小时，冲洗干净后，升温至25℃，密闭条件下，酸洗24小时，清洗结束后，TP316管难溶垢的除垢率为86.5％。20号钢和TP316腐蚀指示片没有点腐蚀，腐蚀速率分别为0.18g/(m2·h)、0.031g/(m2·h)，TP316腐蚀指示片和加载应力试样在500倍金相显微镜下观察不到晶间腐蚀和应力腐蚀的情况。
实施例2：
碱洗剂按质量百分比8.0％的碱性清洗剂、0.1％的果胶酶+溶菌酶+过氧化氢酶、0.1％的AEO-7+净洗剂209+渗透剂JFC和自来水组成。
酸洗剂按质量百分比12.0％的酸性清洗剂、0.3％的抗坏血酸钠+苯胺催化剂、0.4％的羟基乙叉二膦酸+聚丙烯酸+十二烷基苯磺酸钠缓蚀剂、0.3％的油酸皂+单乙醇胺+碳酸氢钠渗透剂和地下水组成。
其中，碱洗剂中的碱性清洗剂由下列质量百分比的物质组成：氢氧化钠占80％、氢氧化钾17％、次氯酸钠2.0％、碳酸钠1.0％
酸洗剂中的酸性清洗剂由下列质量百分比的物质组成：氨基磺酸占70％、柠檬酸15％、乙二胺四乙酸15％。
取300mL本实施例的清洗剂，清洗TP316热网加热器管结难溶垢的备品管样，常温密闭条件下，碱洗8小时，冲洗干净后，升温至35℃，密闭条件下，酸洗24小时，清洗结束后，TP316管难溶垢的除垢率为91.8％。20号钢和TP316腐蚀指示片没有点腐蚀，腐蚀速率分别为0.17g/(m2·h)、0.040g/(m2·h)，TP316腐蚀指示片和加载应力试样在500倍金相显微镜下观察不到晶间腐蚀和应力腐蚀的情况。
实施例3：
碱洗剂按质量百分比12.0％的碱性清洗剂、0.1％的蓝酶+溶菌酶+过氧化氢酶、0.1％的AEO-7+净洗剂209+脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE+渗透剂JFC和自来水组成。
酸洗剂按质量百分比18.0％的酸性清洗剂、0.3％的抗坏血酸钠+酪氨酸+氯化亚锡+乙醇催化剂、0.3％的羟基乙叉二膦酸+聚丙烯酸+甲基苯并三唑化合物缓蚀剂、0.5％的单乙醇胺+碳酸氢钠+三乙醇胺+磷酸三钠渗透剂和去离子水组成。
其中，碱洗剂中的碱性清洗剂由下列质量百分比的物质组成：氢氧化钠占90％、氢氧化钾5％、次氯酸钠3.0％、碳酸钠2.0％
酸洗剂中的酸性清洗剂由下列质量百分比的物质组成：氨基磺酸占80％、柠檬酸10％、乙二胺四乙酸占10％。
取300mL本实施例的清洗剂，清洗TP316热网加热器管结难溶垢的备品管样，常温密闭条件下，碱洗8小时，冲洗干净后，升温至45℃，密闭条件下，酸洗24小时，清洗结束后，TP316管难溶垢的除垢率为94.7％。20号钢和TP316腐蚀指示片没有点腐蚀，腐蚀速率分别为0.43g/(m2·h)、0.034g/(m2·h)，TP316腐蚀指示片和加载应力试样在500倍金相显微镜下观察不到晶间腐蚀和应力腐蚀的情况。

Claims (3)

1.一种热网加热器难溶垢化学清洗剂，其特征在于：包括碱洗剂和酸洗剂，碱洗剂由质量百分比3.0％～12％的碱性清洗剂、0.1％～1.0％的生物酶、0.1％～0.5％的活性去污剂和工业水组成；酸洗剂由质量百分比6.0％～18％的酸性清洗剂、0.1％～0.5％的催化剂、0.3％～1.0％的缓蚀剂、0.1％～1.0％的渗透剂和工业水组成；
所述的碱洗剂中的碱性清洗剂作为关键组分用于软化、剥离热网加热器难溶垢，由氢氧化钠、氢氧化钾、次氯酸钠、碳酸钠混合组成，按质量百分比氢氧化钠为70％～90％、氢氧化钾为5％～25％、次氯酸钠为1.0％～3.0％、碳酸钠为1.0％～2.0％；
所述的碱洗剂中的生物酶通过瞬间向反应物提供质子或者从反应物接受质子从而稳定过渡态，进而加速反应的进行，所述生物酶由果胶酶、蓝莓、溶菌酶、过氧化氢酶的一种或多种组成；
所述的酸洗剂中的酸性清洗剂作为关键组分用于除去热网加热器难溶垢，由氨基磺酸、柠檬酸、乙二胺四乙酸混合组成，按质量百分比氨基磺酸为60％～80％、柠檬酸为5％～20％、乙二胺四乙酸为5％～20％；
所述的酸洗剂中的催化剂将难溶垢的活化性能降低，促进清洗介质进入结垢产物内部，所述催化剂由乙醛、抗坏血酸钠、苯胺、酪氨酸、氯化亚锡、乙醇中的一种或多种组成，同时催化剂的加入也能降低酸性清洗剂的质量百分比；
所述的碱洗剂中的活性去污剂用于去除基体和垢层表面油污，并增加垢层的表面电势，使介质加速润湿垢层增加反应速度，由TO-90、AEO-7、净洗剂209、脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE、渗透剂JFC中的一种或多种组成；
所述的酸洗剂中的缓蚀剂用于控制热网加热器换热管金属基体腐蚀，由二巯基苯丙噻唑、高碳醇类、甲基苯并三唑、羟基乙叉二膦酸、聚丙烯酸、六次甲基四胺、十二烷基苯磺酸钠化合物中的一种或多种组成；
所述的酸洗剂中的渗透剂用于降低难溶垢和金属表面的张力，促进清洗剂进入难溶垢内部，由脂肪醇聚氧乙烯醚，三乙醇胺，磷酸三钠，油酸皂，单乙醇胺，碳酸氢钠，柠檬酸的一种或多种组成。
2.根据权利要求1所述的一种热网加热器难溶垢化学清洗剂，其特征在于：所述的碱洗剂和酸洗剂中的工业水分别用于稀释、溶解碱洗剂和酸洗剂组分，使用自来水、去离子水、冷却水、地下水或河水。
3.权利要求1至2任一项所述的一种热网加热器难溶垢化学清洗剂的清洗方法，其特征在于：采用碱洗剂碱洗作为清洗第一步骤，清洗温度为常温；采用酸洗剂酸洗作为清洗第二步骤，清洗温度为25～45℃。
CN202111096781.5A 2021-09-18 2021-09-18 一种热网加热器难溶垢化学清洗剂及清洗方法 Active CN113755848B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111096781.5A CN113755848B (zh) 2021-09-18 2021-09-18 一种热网加热器难溶垢化学清洗剂及清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111096781.5A CN113755848B (zh) 2021-09-18 2021-09-18 一种热网加热器难溶垢化学清洗剂及清洗方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113755848A CN113755848A (zh) 2021-12-07
CN113755848B true CN113755848B (zh) 2022-11-01

Family

ID=78796491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111096781.5A Active CN113755848B (zh) 2021-09-18 2021-09-18 一种热网加热器难溶垢化学清洗剂及清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113755848B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000263088A (ja) * 1999-03-15 2000-09-26 Katayama Chem Works Co Ltd 循環水系の洗浄方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3277008A (en) * 1962-04-20 1966-10-04 Pfaudler Permutit Inc Surface cleaning method and composition
JP4383118B2 (ja) * 2003-07-23 2009-12-16 ショーワ株式会社 熱交換器の洗浄方法
CN107345297B (zh) * 2015-12-10 2020-07-14 威海赤那思电子材料有限公司 一种碱性清洗液、磷化液及金属表面处理方法
CN107488861A (zh) * 2017-09-08 2017-12-19 武汉钢铁有限公司 一种电镀锌前处理用碱性化学清洗剂
CN112853364B (zh) * 2021-01-14 2022-08-26 西安热工研究院有限公司 一种凝汽器锰垢化学清洗剂
CN113249731B (zh) * 2021-05-28 2022-09-09 西安热工研究院有限公司 一种发电机内冷水系统铜垢化学清洗剂

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000263088A (ja) * 1999-03-15 2000-09-26 Katayama Chem Works Co Ltd 循環水系の洗浄方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113755848A (zh) 2021-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4933433B2 (ja) 前処理を用いた産業設備のクリーニングのための方法
CN1035442C (zh) 清洗冷轧硅钢板用清洗剂
US6156129A (en) Liquid metal cleaner for aqueous system
CN103510097A (zh) 凝汽器低腐蚀高净度化学清洗方法
CN112853364B (zh) 一种凝汽器锰垢化学清洗剂
CN106197139A (zh) 一种用于热力公司换热器的清洗方法
CN107033986A (zh) 导热油用除积碳剂及清除方法
CN103334110A (zh) 电站高温高压锅炉过热器管内垢溶解分散清洗剂
CN104233329A (zh) 换热器化学清洗方法
JP4366462B2 (ja) 循環水系の洗浄方法
CN113755848B (zh) 一种热网加热器难溶垢化学清洗剂及清洗方法
CN101899667A (zh) 铝质设备专用清洗剂
CN101245456A (zh) 电厂凝汽器铜管硫酸亚铁预膜工艺
CN101003899A (zh) 铅黄铜及铜合金表面除铅工艺
CN106989633B (zh) 一种粗煤气换热所用换热器的清洗方法
CN1872974A (zh) 金属零件清洗剂及其制备方法
CN103834956B (zh) 一种用于由多种金属材料构成的家庭供暖系统的清洗剂及其制备方法
CN113293386B (zh) 一种海水淡化装置难溶垢化学清洗剂
CN108754509A (zh) 多功能全效冷却水系统复合清洗剂
CN104233328A (zh) 用于金属表面清洗的粉状组合物及其制备方法
CN107988593A (zh) 金属表面处理方法
EP1808428A1 (en) EDTA derivatives (EDD), their synthesis and application
CN105969547A (zh) 一种超声清洗剂配方及其应用
CN114540822A (zh) 一种除垢组合物及其应用
CN114892178B (zh) 一种无硅无磷环保水基除油剂及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant