CN113754344A - 冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料及其制备方法 - Google Patents
冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113754344A CN113754344A CN202111060261.9A CN202111060261A CN113754344A CN 113754344 A CN113754344 A CN 113754344A CN 202111060261 A CN202111060261 A CN 202111060261A CN 113754344 A CN113754344 A CN 113754344A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- component
- cold
- adhesive
- deck pavement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 49
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 46
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 46
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- IMUDHTPIFIBORV-UHFFFAOYSA-N aminoethylpiperazine Chemical compound NCCN1CCNCC1 IMUDHTPIFIBORV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 3-(aminomethyl)-3,5,5-trimethylcyclohexan-1-amine Chemical compound CC1(C)CC(N)CC(C)(CN)C1 RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 claims abstract 4
- AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tris[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC(CN(C)C)=C(O)C(CN(C)C)=C1 AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 20
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 16
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 14
- BYLSIPUARIZAHZ-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tris(1-phenylethyl)phenol Chemical group C=1C(C(C)C=2C=CC=CC=2)=C(O)C(C(C)C=2C=CC=CC=2)=CC=1C(C)C1=CC=CC=C1 BYLSIPUARIZAHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-dinitroanilino)-4-methylpentanoic acid Chemical group CC(C)CC(C(O)=O)NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical group CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- -1 15 parts of Chemical compound 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 241000221535 Pucciniales Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/14—Polyepoxides
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/08—Damp-proof or other insulating layers; Drainage arrangements or devices ; Bridge deck surfacings
- E01D19/083—Waterproofing of bridge decks; Other insulations for bridges, e.g. thermal ; Bridge deck surfacings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/26—Corrosion of reinforcement resistance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明提供了一种冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料及其制备方法，所述钢桥面铺装材料由胶粘剂和碎石共混后铺设而成，胶粘剂由A组分和B组分按质量比2‑5:1混合而成，A组分包括环氧树脂、环氧稀释剂、稳定剂，B组分包括固化剂、苯甲醇、氨基乙基哌嗪、异佛尔酮二胺、表面活性剂和2,4,6‑三（二甲氨基甲基）苯酚。本发明通过胶黏剂的复配，显著提高了铺装材料的耐候性能、粘结性及力学性能，具有防水防渗性能好，柔韧性好、耐侯性好等特点，可有效阻止外部环境腐蚀桥梁钢结构，有助于延长桥面铺装的使用寿命，降低维修、养护及管理成本，具有良好的经济、社会效益。
Description
技术领域
本发明属于路面铺装材料技术领域，具体涉及一种冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料及其制备方法。
背景技术
随着国民经济的快速发展，大跨径钢结构桥梁的建设越来越多，桥面铺装工作是影响钢桥工程质量的重要组成部分，与交通运行的安全性和稳定性、车辆通行的舒适度以及桥梁的使用寿命密切相关。桥面铺装是指使用高聚物、混凝土和沥青等材料在桥面上依照有关标准规定的厚度铺筑在桥面板上的防护层，该技术铺设的防护层可以很好地保证桥梁使用安全，在起到防止雨水浸入桥面和主梁的作用的同时，还可以防止车轮直接磨耗桥面板，并扩散车轮荷载，也为车辆提供平整防滑的行驶表面。
大跨径钢结构桥梁在运营一段时间后，桥面铺装层会出现不同程度的裂纹、裂缝等，桥面铺装材料的性能是引起这些桥面病害的主要原因之一，因此提高桥面铺装材料的性能及施工工艺对控制大跨径钢结构桥梁的桥面铺装病害、延长桥梁耐久性和使用寿命至关重要。桥面铺装还应重视防水粘结层材料的选择，因为钢桥面板易生锈，对铺装层的防水性能要求极高。另外，铺装材料还要具有与底层材料粘接性强，易于养护维修等特点。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料及其制备方法。
为达到上述目的，本发明的解决方案是：
一种冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料，其由胶粘剂和碎石共混后铺设而成，所述胶粘剂由A组分和B组分按质量比2-5:1的比例混合而成，
其中，A组分包括如下重量份的组分：
环氧树脂 180-210份，
环氧稀释剂 8-20份，
稳定剂 8-20份；
B组分包括如下重量份的组分：
进一步地，所述A组分包括如下重量份的组分：
环氧树脂 190份，
环氧稀释剂 15份，
稳定剂 15份。
所述B组分包括如下重量份的组分：
进一步地，所述碎石为经筛分过的粒径为2.36-9.5mm的辉绿岩。
进一步地，环氧树脂为128环氧树脂。
进一步地，为提高铺装材料的耐候性能，并降低产品成本，所述环氧稀释剂优选为烯丙基缩水甘油醚。
进一步地，稳定剂为苯乙烯化苯酚。
进一步地，为提高铺装材料的机械强度和耐磨耗性能，所述固化剂优选为聚醚胺D400。
进一步地，为提高铺装材料的柔韧性，防止在低温时发生开裂，所述表面活性剂优选为壬基酚。
一种上述的冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料的制备方法，其包括如下步骤：
(1)、按对应的重量份称取A组分的各组分原料，混合后，在常温下搅拌10-20min，得到A组分；
(2)、按对应的重量份称取B组分的各组分原料，混合后，加热至50-60℃搅拌10-20min，得到B组分；
(3)、将A组分和B组分按质量比混合后，搅拌2-6min得到胶粘剂，将混合均匀的胶粘剂倒入砂浆搅拌机中，与碎石按胶石比1:6-7混合均匀，夯实即为砂浆料，将砂浆料铺设在钢桥面上，待胶粘剂固化后，即得冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料。
本发明的有益效果是：
本发明通过胶黏剂的复配，显著提高了铺装材料的耐候性能、粘结性及力学性能；另外制得的铺装材料还具有较好的柔韧性能，即本发明制得的钢桥面铺装材料与钢板粘结力强，并且具有防水防渗性能好，柔韧性好、耐侯性好等特点，可有效阻止外部环境腐蚀桥梁钢结构，有助于延长桥面铺装的使用寿命，降低维修、养护及管理成本，具有良好的经济、社会效益。另外，本发明的铺装材料施工方便，不需要专用设备，应用面广，可用于混凝土、钢桥等多种类型基材。
附图说明
图1为本发明的冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料固化后的产品实图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料，由胶粘剂和粒径为2.36-9.5mm的辉绿岩共混后铺设而成，所述胶粘剂由A组分和B组分按质量比2:1的比例混合而成，
其中，A组分包括如下重量份的组分：
128环氧树脂 190份，
烯丙基缩水甘油醚 15份，
苯乙烯化苯酚 15份；
B组分包括如下重量份：
制备方法包括如下步骤：
(1)、按对应的重量份称取A组分的各组分原料，混合后，在常温下搅拌10min，得到A组分；
(2)、按对应的重量份称取B组分的各组分原料，混合后，加热至50℃搅拌15min，得到B组分；
(3)、将A组分和B组分按质量比2:1混合后，搅拌2min得到胶粘剂，将混合均匀的胶粘剂倒入砂浆搅拌机中，与辉绿岩按胶石比1:6混合均匀，夯实即为砂浆料，将砂浆料铺设在钢桥面上，待胶粘剂固化后，即得冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料。
实施例2：
一种冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料，由胶粘剂和粒径为2.36-9.5mm的辉绿岩共混后铺设而成，所述胶粘剂由A组分和B组分按质量比3:1的比例混合而成，
其中，A组分包括如下重量份的组分：
128环氧树脂 180份，
烯丙基缩水甘油醚 8份，
苯乙烯化苯酚 8份；
B组分包括如下重量份：
制备方法包括如下步骤：
(1)、按对应的重量份称取A组分的各组分原料，混合后，在常温下搅拌10min，得到A组分；
(2)、按对应的重量份称取B组分的各组分原料，混合后，加热至50℃搅拌15min，得到B组分；
(3)、将A组分和B组分按质量比2:1混合后，搅拌2min得到胶粘剂，将混合均匀的胶粘剂倒入砂浆搅拌机中，与辉绿岩按胶石比1:6混合均匀，夯实即为砂浆料，将砂浆料铺设在钢桥面上，待胶粘剂固化后，即得冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料。
实施例3：
一种冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料，由胶粘剂和粒径为2.36-9.5mm的辉绿岩共混后铺设而成，所述胶粘剂由A组分和B组分按质量比4:1的比例混合而成。
其中，A组分包括如下重量份的组分：
128环氧树脂 210份，
烯丙基缩水甘油醚 20份，
苯乙烯化苯酚 20份；
B组分包括如下重量份：
制备方法包括如下步骤：
(1)、按对应的重量份称取A组分的各组分原料，混合后，在常温下搅拌20min，得到A组分；
(2)、按对应的重量份称取B组分的各组分原料，混合后，加热至60℃，得到B组分；
(3)、将A组分和B组分按质量比2:1混合后，搅拌6min得到胶粘剂，将混合均匀的胶粘剂倒入砂浆搅拌机中，与辉绿岩按胶石比1:7混合均匀，夯实即为砂浆料，将砂浆料铺设在钢桥面上，待胶粘剂固化后，即得冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料。
实施例4：
一种冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料，由胶粘剂和粒径为2.36-9.5mm的辉绿岩共混后铺设而成，所述胶粘剂由A组分和B组分按质量比5:1的比例混合而成，
其中，A组分包括如下重量份的组分：
128环氧树脂 200份，
烯丙基缩水甘油醚 15份，
苯乙烯化苯酚 12份；
B组分包括如下重量份：
制备方法包括如下步骤：
(1)、按对应的重量份称取A组分的各组分原料，混合后，在常温下搅拌15min，得到A组分；
(2)、按对应的重量份称取B组分的各组分原料，混合后，加热至54℃搅拌15min，得到B组分；
(3)、将A组分和B组分按质量比2:1混合后，搅拌4min得到胶粘剂，将混合均匀的胶粘剂倒入砂浆搅拌机中，与辉绿岩按胶石比1:6.5混合均匀，夯实即为砂浆料，将砂浆料铺设在钢桥面上，待胶粘剂固化后，即得冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料。
实施例5：
一种冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料，由胶粘剂和粒径为2.36-9.5mm的辉绿岩共混后铺设而成，所述胶粘剂由A组分和B组分按质量比2:1的比例混合而成，
其中，A组分包括如下重量份的组分：
128环氧树脂 190份，
烯丙基缩水甘油醚 14份，
苯乙烯化苯酚 13份；
B组分包括如下重量份：
制备方法包括如下步骤：
(1)、按对应的重量份称取A组分的各组分原料，混合后，在常温下搅拌17min，得到A组分；
(2)、按对应的重量份称取B组分的各组分原料，混合后，加热至57℃搅拌15min，得到B组分；
(3)、将A组分和B组分按质量比2:1混合后，搅拌4min得到胶粘剂，将混合均匀的胶粘剂倒入砂浆搅拌机中，与辉绿岩按胶石比1:7混合均匀，夯实即为砂浆料，将砂浆料铺设在钢桥面上，即得冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料。
对比例1：
本对比例与实施例1的区别在于，A组分不含有苯乙烯化苯酚，B组分不含有聚醚胺D400和壬基酚，其余原料、配比及制备方法与实施例1均相同。
对比例2：
本对比例与实施例1的区别在于，A组分不含有128环氧树脂、苯乙烯化苯酚，B组分不含有氨基乙基哌嗪和壬基酚，其余原料、配比及制备方法与实施例1均相同。
性能测试：
将实施例1-5及对比例1-2制得的铺装材料分别均匀摊铺在清理干净的基面上，控制摊铺厚度为7mm，养护4-8h后，进行力学性能测试和吸水率测试。
力学性能测试：按照GB/T 7124-2008测定钢拉伸抗剪强度，按照GB/T 6329-1996测钢粘结抗拉强度；
吸水率测试：将50*50*50mm的砂浆块在水中浸泡48h，测试浸泡前后砂浆块的重量，计算吸水率。
表1性能测试
由上表1可知，本发明提供的环氧砂浆钢桥面铺装材料具有良好的力学性能，并且吸水率显著更低，非常适合在潮湿环境中长久使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料，其特征在于：其由胶粘剂和碎石共混后铺设而成，所述胶粘剂由A组分和B组分按质量比2-5:1混合而成；
其中，所述A组分包括如下重量份的组分：
环氧树脂 180-210份，
环氧稀释剂 8-20份，
稳定剂 8-20份；
所述B组分包括如下重量份的组分：
固化剂 20-30份，
苯甲醇 0.5-3份，
氨基乙基哌嗪 25-40份，
异佛尔酮二胺 1-10份，
表面活性剂 40-60份，
2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚 0.5-3份。
2.根据权利要求1所述的冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料，其特征在于：所述A组分包括如下重量份的组分：
环氧树脂 190份，
环氧稀释剂 15份，
稳定剂 15份；
所述B组分包括如下重量份的组分：
固化剂 26份，
苯甲醇 2份，
氨基乙基哌嗪 32份，
异佛尔酮二胺 3份，
表面活性剂 50份，
2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚 2份。
3.根据权利要求1或2所述的冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料，其特征在于：所述碎石为经筛分过的粒径为2.36-9.5mm的辉绿岩。
4.根据权利要求1或2所述的冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料，其特征在于：所述环氧树脂为128环氧树脂。
5.根据权利要求1或2所述的冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料，其特征在于：所述环氧稀释剂为烯丙基缩水甘油醚。
6.根据权利要求1或2所述的冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料，其特征在于：所述稳定剂为苯乙烯化苯酚。
7.根据权利要求1或2所述的冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料，其特征在于：所述固化剂为聚醚胺D400。
8.根据权利要求1或2所述的冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料，其特征在于：所述表面活性剂为壬基酚。
9.一种根据权利要求1所述的冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料的制备方法，其特征在于：其包括如下步骤：
（1）、按对应的重量份称取A组分的各组分原料，混合后，在常温下搅拌10-20min，得到A组分；
（2）、按对应的重量份称取B组分的各组分原料，混合后，加热至50-60℃搅拌10-20min，得到B组分；
（3）、将所述A组分和B组分按质量比混合后，搅拌2-6min得到胶粘剂，将所述胶粘剂倒入砂浆搅拌机中，与碎石按胶石比1:6-7混合均匀，夯实即为砂浆料，将砂浆料铺设在钢桥面上，待胶粘剂固化后，即得冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111060261.9A CN113754344A (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111060261.9A CN113754344A (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113754344A true CN113754344A (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=78794632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111060261.9A Pending CN113754344A (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113754344A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100476728B1 (ko) * | 2003-12-30 | 2005-03-16 | 김상양 | 에폭시 레진 조성물과 이를 이용한 레진몰탈의 표면시공방법 |
| CN102173654A (zh) * | 2011-02-09 | 2011-09-07 | 武汉兴正源路桥复合材料有限公司 | 冷涂型环氧薄层桥面铺装材料及其制备方法 |
| CN103964751A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-08-06 | 武汉二航路桥特种工程有限责任公司 | 一种环氧砂浆桥面薄层铺装材料及其施工方法 |
| CN106495562A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-03-15 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种适应南方湿热气候的冷涂型路桥面薄层铺装材料及其使用方法 |
| CN106866029A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-06-20 | 武汉工程大学 | 一种用于钢桥面铺装的新型环氧树脂胶黏剂材料及其制备方法 |
-
2021
- 2021-09-10 CN CN202111060261.9A patent/CN113754344A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100476728B1 (ko) * | 2003-12-30 | 2005-03-16 | 김상양 | 에폭시 레진 조성물과 이를 이용한 레진몰탈의 표면시공방법 |
| CN102173654A (zh) * | 2011-02-09 | 2011-09-07 | 武汉兴正源路桥复合材料有限公司 | 冷涂型环氧薄层桥面铺装材料及其制备方法 |
| CN103964751A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-08-06 | 武汉二航路桥特种工程有限责任公司 | 一种环氧砂浆桥面薄层铺装材料及其施工方法 |
| CN106495562A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-03-15 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种适应南方湿热气候的冷涂型路桥面薄层铺装材料及其使用方法 |
| CN106866029A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-06-20 | 武汉工程大学 | 一种用于钢桥面铺装的新型环氧树脂胶黏剂材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 康卉锦: ""钢桥面环氧树脂混凝土铺装施工控制试验研究"", 《重庆建筑》 * |
| 张娜: "《复合材料实验》", 30 September 2020, 上海交通大学出版社 * |
| 李子东: "《实用胶粘剂原材料手册》", 31 July 1999, 国防工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106186922B (zh) | 半刚性沥青路面材料及其制备方法 | |
| CN109627686B (zh) | 一种适用于潮湿路桥面的薄层铺装材料及其制备方法 | |
| CN109650781B (zh) | 一种中低温温拌高摩阻薄层罩面沥青混合料及其制备方法 | |
| CN108424087B (zh) | 一种地聚合物基水泥路面裂缝快速修补材料及其制备方法和应用 | |
| KR100994195B1 (ko) | 아스팔트 포장용 에폭시 조성물, 이를 이용한 아스팔트포장 조성물, 교면 포장 보수공법 및 도로 보수공법 | |
| CN106904870A (zh) | 一种天然纤维增强环氧树脂基混凝土及其制备方法与应用 | |
| KR101065037B1 (ko) | 섬유 보강재를 포함하는 라텍스 개질 콘크리트 조성물 | |
| CN114806085B (zh) | 道桥铺装用干法环氧改性剂、改性沥青混合料及其制备方法与应用 | |
| CN102765919A (zh) | 一种水泥混凝土路面快速修补材料及其制备方法 | |
| CN112174584A (zh) | 一种半柔性路面材料及路面结构铺装方法 | |
| KR102136100B1 (ko) | 불소계 화합물을 혼입한 아크릴 합성라텍스로 개질된 초속경 및 조강 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 교량 바닥판 및 콘크리트 포장도로의 보수공법 | |
| CN111170678A (zh) | 一种聚氨酯为结合料的浇筑式混凝土及其制备方法 | |
| CN107721330B (zh) | 耐久型水泥混凝土路面板底注浆材料及其制备方法 | |
| CN108569878B (zh) | 一种沥青混凝土拌合站回收废粉的资源化处理方法 | |
| CN112553994A (zh) | 一种剑麻纤维水泥基复合材料上覆沥青层复合式路面道路 | |
| CN112456891A (zh) | 一种利用废弃烧结砖制备的透水混凝土材料及其应用 | |
| CN113754344A (zh) | 冷涂型环氧砂浆钢桥面铺装材料及其制备方法 | |
| CN112280323A (zh) | Rap大比例掺量的沥青再生剂的制备方法 | |
| Xia et al. | Road performance comprehensive evaluation of polymer modified emulsified asphalt fiber microsurfacing | |
| CN115233514B (zh) | 一种自愈合路面结构及其制备方法 | |
| CN107476162B (zh) | 一种公路超低模量水泥砼路面及其施工工艺 | |
| CN108439906A (zh) | 一种高韧性少筋水泥基橡胶混凝土的设计方法 | |
| CN108504114B (zh) | 一种市政施工路面材料及其制备方法 | |
| CN113149534A (zh) | 一种抗车辙沥青及其制备方法 | |
| CN112411372A (zh) | 适用于钢箱梁桥面的薄层环氧聚合物混凝土及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211207 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |