CN113754091B - 一种可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置，该可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置，包括曝气管、内管、污水池、外井道和两个流速调控组件。所述污水池设置在地面上，所述外井道设置在污水池的底部，所述内管设置在外井道内。所述曝气管从污水池延伸至内管的内。该可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置，通过设置的曝气管、内管、污水池、外井道和两个流速调控组件相互配合。可以让本发明利用流速调控组件让在污水触底后向上翻腾时，利用流速调控组件进而缩小外井道的口径，让污水速度加快同时通过改变污水流动方向加大污水间的碰撞，让脱气速度加快，方便人员的使用。

Description

一种可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置

技术领域

本发明涉及曝气设备技术领域，具体为一种可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置。

背景技术

深井曝气工艺具有一系列突出的优点，受到广泛地重视，深井曝气装置是这种飞速处理方法的主要设备。由于深井曝气废水处理一般采用以压缩空气为动力的气提循环。但是在气提循环中所注入的压缩空气会随着循环液流的下降，逐渐融入水中。当混合液流到达槽底后转变方向，沿上升管向上流动，溶于水中的空气逐渐重新释放出来。而传统的深井往往直上直下且内壁表面光滑，因此为了保证污水的翻腾高度，其打井深度较深。增加人员工作负担。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置，包括曝气管、内管、污水池、外井道和两个流速调控组件。污水池设置在地面上，外井道设置在污水池的底部，内管设置在外井道内。曝气管从污水池延伸至内管内，外井道侧面内壁上开设有内腔。两个流速调控组件设置在内腔内，两个流速调控组件交错设置在内管周围。

优选的，所述流速调控组件包括壳体一、壳体二和两个凸块组件。两个凸块组件以内管为中心对称设置在壳体一的内壁上，所述壳体一上开设有导向槽。所述凸块组件包括弧形板、两个弧形支杆、驱动齿轮、多个齿纹和啮齿。所述壳体一内开设有内腔，所述弧形板滑动配合在壳体一和壳体二的交界处。所述弧形板的顶部设置有两个弧形支杆，多个齿纹设置在弧形板的内侧上。多个啮齿设置在弧形板的外侧上，所述驱动齿轮设置在内腔内。所述驱动齿轮与啮齿啮合。

优选的，所述凸块组件还包括三角凸块、凸轮、涡轮、伸缩气缸、弧形导流面和挤压板。所述三角凸块铰接在内腔的顶部边缘处，所述弧形导流面设置在三角凸块的斜面上。所述伸缩气缸设置在三角凸块内，所述挤压板设置在伸缩气缸的活动端上。所述涡轮枢接在三角凸块内，所述涡轮一侧穿过弧形导流面并延伸至弧形导流面上。所述凸轮与涡轮同轴心相连，所述凸轮与挤压板相接触。

优选的，所述凸块组件还包括环座、两个联动轮和连接杆，所述连接杆枢接在壳体二内。所述联动轮与连接杆同轴心相连，所述环座设置在壳体一的底部。所述环座内开设有腔室，所述连接杆上设置有齿轮。所述齿轮与齿纹啮合，另一个联动轮枢接在腔室内。

优选的，所述凸块组件还包括刮板，所述刮板一端与位于腔室内的联动轮相连，所述刮板与弧形导流面相适配。

优选的，所述凸块组件还包括设置在凸块组件上的顶部清理组件。所述顶部清理组件包括活动板和插板。所述活动板底边铰接在壳体二的内壁上，所述插板沿着活动板表面滑动配合在活动板上。

优选的，所述顶部清理组件还包括卡接板和橡胶联动杆，所述卡接板设置在插板上。所述卡接板与弧形支杆相对应，所述橡胶联动杆设置在活动板上。

优选的，所述顶部清理组件还包括刮刀和两个滑道，两个滑道分别设置在壳体二内壁和三角凸块的顶部上。所述刮刀与橡胶联动杆铰接，所述刮刀滑动配合在滑道上。

(三)有益效果

本发明提供了一种可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置。具备以下有益效果：

1、该可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置，通过设置的曝气管、内管、污水池、外井道和两个流速调控组件相互配合。可以让本发明利用流速调控组件让在污水触底后向上翻腾时，利用流速调控组件进而缩小外井道的口径，让污水速度加快同时通过改变污水流动方向加大污水间的碰撞，让脱气速度加快，方便人员的使用。

附图说明

图1为本发明第一立体图；

图2为本发明第二立体图；

图3为本发明第三立体图；

图4为本发明第四立体图；

图5为本发明局部部件剖视图；

图6为本发明第五立体图；

图7为本发明图4中A处放大图；

图8为本发明第六立体图。

图中：1曝气管、2内管、3污水池、4外井道、5壳体一、6壳体二、7流速调控组件、8内腔、9环座、10挤压板、11涡轮、12凸轮、13弧形导流面、14三角凸块、15刮板、16联动轮、17腔室、18内腔、19刮刀、20凸块组件、21齿轮、22连接杆、23卡接板、24弧形支杆、25导向槽、26弧形板、27齿纹、28啮齿、29驱动齿轮、30滑道、31伸缩气缸、32橡胶联动杆、33活动板、34插板、35顶部清理组件。

具体实施方式

本发明实施例提供一种可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置，如图1-8所示，包括曝气管1、内管2、污水池3、外井道4和两个流速调控组件7。污水池3设置在地面上，外井道4设置在污水池3的底部，内管2设置在外井道4内。曝气管1从污水池3延伸至内管2的内，外井道4侧面内壁上开设有内腔8。两个流速调控组件7设置在内腔8内，两个流速调控组件7交错设置在内管2周围。

流速调控组件7包括壳体一5、壳体二6和两个凸块组件20。两个凸块组件20以内管2为中心对称设置在壳体一5的内壁上，壳体一5上开设有导向槽25。凸块组件20包括弧形板26、两个弧形支杆24、驱动齿轮29、多个齿纹27和啮齿28。壳体一5内开设有内腔18，弧形板26滑动配合在壳体一5和壳体二6的交界处。弧形板26的顶部设置有两个弧形支杆24，多个齿纹27设置在弧形板26的内侧上。多个啮齿28设置在弧形板26的外侧上，驱动齿轮29设置在内腔18内。驱动齿轮29与啮齿28啮合。

通过设置的弧形板26、两个弧形支杆24、驱动齿轮29、多个齿纹27和啮齿28相互配合，可以让三角凸块14转动到内腔18里，这样一来方便本发明的清理。同时可以让弧形板26、两个弧形支杆24组合的结构，可以同一时间内触发并驱动两个不同的清理机构。实现结构的极简化和利用最大化。本发明可以对于这种结构不同位置当做触发点，同时不同位置的移动当做驱动源，进而完成两种不同位置的清理操作。

凸块组件20还包括三角凸块14、凸轮12、涡轮11、伸缩气缸31、弧形导流面13和挤压板10。三角凸块14铰接在内腔18的顶部边缘处，弧形导流面13设置在三角凸块14的斜面上。伸缩气缸31设置在三角凸块14内，挤压板10设置在伸缩气缸31的活动端上。涡轮11枢接在三角凸块14内，涡轮11一侧穿过弧形导流面13并延伸至弧形导流面13上。凸轮12与涡轮11同轴心相连，凸轮12与挤压板10相接触。

通过设置的三角凸块14、凸轮12、涡轮11、伸缩气缸31、弧形导流面13和挤压板10相互配合，这样一来，本发明可以控制外井道4的口径大小，进而增加脱气速度。方便人员的使用。同时涡轮11在污水冲击下转动，也可以起到分散污水整体冲击的作用，通过干扰污水水流方向，继而让三角凸块14减小受到水流冲击的压力。延长使用寿命。

凸块组件20还包括环座9、两个联动轮16和连接杆22，连接杆22枢接在壳体二6内。联动轮16与连接杆22同轴心相连，环座9设置在壳体一5的底部。环座9内开设有腔室17，连接杆22上设置有齿轮21。齿轮21与齿纹27啮合，另一个联动轮16枢接在腔室17内。

凸块组件20还包括刮板15，刮板15一端与位于腔室17内的联动轮16相连，刮板15与弧形导流面13相适配。

凸块组件20还包括设置在凸块组件20上的顶部清理组件35。顶部清理组件35包括活动板33和插板34。活动板33底边铰接在壳体二6的内壁上，插板34沿着活动板33表面滑动配合在活动板33上。

顶部清理组件35还包括卡接板23和橡胶联动杆32，卡接板23设置在插板34上。卡接板23与弧形支杆24相对应，橡胶联动杆32设置在活动板33上。

顶部清理组件35还包括刮刀19和两个滑道30，两个滑道30分别设置在壳体二6内壁和三角凸块14的顶部上。刮刀19与橡胶联动杆32铰接，刮刀19滑动配合在滑道30上。

通过设置的刮刀19和两个滑道30相互配合，可以对于这种为了调节水流流速所设置的凸块的顶部进行清理，其原因在于，一般清理只会对于水流正面接触的位置进行清理，而对于凸块的顶部则没有针对清理的部件，而且凸块在使用过程中，其顶部必然会粘有淤泥，而本发明设置多层次的凸块组件20其目的一为了控制外井道4的口径大小，增加脱气速度。目的二则是为了通过层层分离进而让位于高处的污水泥沙含量减小，其原因是在水流作用下的泥沙破坏力十分可观，如果在顶部的泥沙不及时清理，下次污水冲刷后带起，继而增加了污水泥沙含量对于位置较高的凸块组件20进行破坏。由原本的位于下方的凸块组件20修理周期短，越往上越长的情况，变为上下修理周期差距不大的情况。增加了人员的维修负担。

工作原理：使用时，首先将污水沿着内管2流下，接着通过曝气管1将压缩气体送入污水，污水触底翻腾。接着向上涌出的污水与凸块组件20接触，继而使得污水移动方向改变，完成对污水的多方向震荡操作。当污水处理完毕后。开始对位于弧形导流面13和三角凸块14顶部上污泥进行清理，首先控制驱动齿轮29，让三角凸块14转动，让弧形导流面13移动到内腔18内，接着连接杆22和联动轮16联动，使得刮板15翻动，在弧形导流面13和刮板15相向而行，接着刮板15剐蹭弧形导流面13的表面。同时伸出弧形支杆24顶开插板34，翻动活动板33，进而压迫刮刀19沿着滑道30移动，由于三角凸块14转动过程中，此时位于三角凸块14上的滑道30和壳体二6上的滑道30之间不再是直角。因此刮刀19可以沿着两者滑道30移动，进而将位于三角凸块14顶部的淤泥推除。

综上所述，该可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置，通过设置的曝气管1、内管2、污水池3、外井道4和两个流速调控组件7相互配合。可以让本发明利用流速调控组件7让在污水触底后向上翻腾时，利用流速调控组件7进而缩小外井道4的口径，让污水速度加快同时通过改变污水流动方向加大污水间的碰撞，让脱气速度加快，方便人员的使用。

Claims (6)

1.一种可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置，其特征在于：包括曝气管(1)、内管(2)、污水池(3)、外井道(4)和两个流速调控组件(7)，所述污水池(3)设置在地面上，所述外井道(4)设置在污水池(3)的底部，所述内管(2)设置在外井道(4)内，所述曝气管(1)从污水池(3)延伸至内管(2)的内部，所述外井道(4)侧面内壁上开设有内腔(8)，两个流速调控组件(7)设置在内腔(8)内，两个流速调控组件(7)交错设置在内管(2)周围；

所述流速调控组件(7)包括壳体一(5)、壳体二(6)和两个凸块组件(20)，两个凸块组件(20)以内管(2)为中心对称设置在壳体一(5)的内壁上，所述壳体一(5)上开设有导向槽(25)，所述凸块组件(20)包括弧形板(26)、两个弧形支杆(24)、驱动齿轮(29)、多个齿纹(27)和啮齿(28)，所述壳体一(5)内开设有内腔(18)，所述弧形板(26)滑动配合在壳体一(5)和壳体二(6)的交界处，所述弧形板(26)的顶部设置有两个弧形支杆(24)，多个齿纹(27)设置在弧形板(26)的内侧上，多个啮齿(28)设置在弧形板(26)的外侧上，所述驱动齿轮(29)设置在内腔(18)内，所述驱动齿轮(29)与啮齿(28)啮合；

所述凸块组件(20)还包括三角凸块(14)、凸轮(12)、涡轮(11)、伸缩气缸(31)、弧形导流面(13)和挤压板(10)，所述三角凸块(14)铰接在内腔(18)的顶部边缘处，所述弧形导流面(13)设置在三角凸块(14)的斜面上，所述伸缩气缸(31)设置在三角凸块(14)内，所述挤压板(10)设置在伸缩气缸(31)的活动端上，所述涡轮(11)枢接在三角凸块(14)内，所述涡轮(11)一侧穿过弧形导流面(13)并延伸至弧形导流面(13)上，所述凸轮(12)与涡轮(11)同轴心相连，所述凸轮(12)与挤压板(10)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置，其特征在于：所述凸块组件(20)还包括环座(9)、两个联动轮(16)和连接杆(22)，所述连接杆(22)枢接在壳体二(6)内，所述联动轮(16)与连接杆(22)同轴心相连，所述环座(9)设置在壳体一(5)的底部，所述环座(9)内开设有腔室(17)，所述连接杆(22)上设置有齿轮(21)，所述齿轮(21)与齿纹(27)啮合，另一个联动轮(16)枢接在腔室(17)内。

3.根据权利要求2所述的一种可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置，其特征在于：所述凸块组件(20)还包括刮板(15)，所述刮板(15)一端与位于腔室(17)内的联动轮(16)相连，所述刮板(15)与弧形导流面(13)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置，其特征在于：所述凸块组件(20)还包括设置在凸块组件(20)上的顶部清理组件(35)，所述顶部清理组件(35)包括活动板(33)和插板(34)，所述活动板(33)底边铰接在壳体二(6)的内壁上，所述插板(34)沿着活动板(33)表面滑动配合在活动板(33)上。

5.根据权利要求4所述的一种可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置，其特征在于：所述顶部清理组件(35)还包括卡接板(23)和橡胶联动杆(32)，所述卡接板(23)设置在插板(34)上，所述卡接板(23)与弧形支杆(24)相对应，所述橡胶联动杆(32)设置在活动板(33)上。

6.根据权利要求5所述的一种可延长废气上升距离的深井曝气废水处理装置，其特征在于：所述顶部清理组件(35)还包括刮刀(19)和两个滑道(30)，两个滑道(30)分别设置在壳体二(6)内壁和三角凸块(14)的顶部上，所述刮刀(19)与橡胶联动杆(32)铰接，所述刮刀(19)滑动配合在滑道(30)上。

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