CN113753108A - 一种挤塑板运输设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于挤塑板生产技术领域,具体为一种挤塑板运输设备,包括承载机构、调节机构、包裹机构,所述承载机构的上表面两侧安装有所述调节机构,所述承载机构的上表面一侧安装有所述包裹机构,还包括对挤塑板进行放置的放置机构。本发明该一种挤塑板运输设备,通过容纳管与支撑柱的设置，可在放置挤塑板之前能够先对挡条的高度进行调节，使得挤塑板被送出时就能进入并放置在挡条内；利用电动推杆与承载轴内部的电源设置，使其可依据挤塑板的长度进行调节，使其能够适用于多种尺寸的挤塑板；并且由于挡管与弧形管的设置，可使得挤塑板在进入挡条之间时，能够对挤塑板的位置进行限定，并在连接弹簧的作用下，能够使得挡管总是在同一位置停止。

Description

一种挤塑板运输设备
技术领域
本发明属于挤塑板生产技术领域,具体是涉及一种挤塑板运输设备。
背景技术
挤塑板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板,它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板.它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（简称XPS),XPS具有完美的闭孔蜂窝结构,这种结构让XPS板有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性、抗老化性。在对挤塑板运输时，传统的运输设备需要人工对挤塑板进行装载，由于挤塑板体积一般较大搬运较为不便，无法使得挤塑板能够在产出后就整其的摆放至指定位置等待运输。
需要说明的是,公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明该一种挤塑板运输设备,通过容纳管与支撑柱的设置，可在放置挤塑板之前能够先对挡条的高度进行调节，使得挤塑板被送出时就能进入并放置在挡条内；利用电动推杆与承载轴内部的电源设置，使其可依据挤塑板的长度进行调节，使其能够适用于多种尺寸的挤塑板；并且由于挡管与弧形管的设置，可使得挤塑板在进入挡条之间时，能够对挤塑板的位置进行限定，并在连接弹簧的作用下，能够使得挡管总是在同一位置停止；由于防尘罩的设置，可在挤塑板装载完成后利用抽气机将其内部空气抽处，对挤塑板进行包裹；在进行挤塑板包裹时，由于密封背胶的设置，可使得在抽完空气后挤塑板内部能够保持真空。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案：
一种挤塑板运输设备, 包括承载机构、调节机构、包裹机构,所述承载机构的上表面两侧安装有所述调节机构,所述承载机构的上表面一侧安装有所述包裹机构,还包括对挤塑板进行放置的放置机构,所述放置机构包括面板、把手、挤塑板主体、挡条、抵制弹簧、压块、挡管、弧形管、连接片、连接弹簧,所述挡条通过螺栓连接连接在所述调节机构的一端,所述挡条的四个侧面上通过螺栓连接有所述面板,所述面板的侧面通过螺栓连接有所述把手,所述面板另一侧面两边均安装有所述挡条,所述挡条的内部均匀安装有所述抵制弹簧,所述抵制弹簧的一端通过螺栓连接有所述压块,其中一边所述挡条的一端转动连接有所述挡管,所述挡管的近所述挡条一端处固定连接有所述弧形管,所述弧形管的一端与所述连接片通过螺钉连接,所述连接片与所述挡条通过所述连接弹簧连接。
在上述技术方案的基础上,所述承载机构包括承载板、锁止万向轮,所述承载板的下表面四角通过螺栓连接有所述锁止万向轮。
在上述技术方案的基础上,所述调节机构包括容纳支管、支撑柱、插销、调节孔、承载筒、电动推杆、承载轴,所述容纳支管通过螺栓连接在所述承载板的上表面两侧,所述容纳支管的内部插入有所述支撑柱,所述支撑柱与所述容纳支管上均开设有所述调节孔,所述调节孔的内部可插入所述插销,所述支撑柱的一端通过螺栓连接有所述承载筒,所述承载筒的内侧通过螺栓连接有所述电动推杆,所述承载筒的内部通过轴承连接有所述承载轴。
在上述技术方案的基础上,所述包裹机构包括防尘罩、安装框、排气管、密封背胶、堵头,所述承载板的外部安装有所述安装框,所述安装框的上表面一侧贴有所述密封背胶,所述安装框的上表面另一侧密封安装有所述防尘罩,所述防尘罩的一侧近底部安装有所述排气管,所述排气管的一端可拆卸连接有所述堵头。
在上述技术方案的基础上,所述容纳支管的插入端为金属材质制成,手握端的外部裹有胶套,所述承载轴的外部表面安装有条形限位片。
在上述技术方案的基础上,所述承载轴的内部内置有电源,且与所述电动推杆电性连接。
在上述技术方案的基础上,所述压块与挤塑板主体接触面上裹有绒布,所述连接片与所述挡条转动连接。
在上述技术方案的基础上,所述挡管与所述弧形管均为空心金属管,且所述弧形管的圆心与所述挡管的转动支点重合。
在上述技术方案的基础上,所述防尘罩为尼龙材质制成,所述安装框的前部与后部两边内均开设有密封滑道。
在上述技术方案的基础上,所述排气管为橡胶软管,所述堵头的外表面均做有防滑纹路。
与现有技术相比,本发明的有益效果是：该一种挤塑板运输设备,通过容纳管与支撑柱的设置，可在放置挤塑板之前能够先对挡条的高度进行调节，使得挤塑板被送出时就能进入并放置在挡条内；
利用电动推杆与承载轴内部的电源设置，使其可依据挤塑板的长度进行调节，使其能够适用于多种尺寸的挤塑板；
并且由于挡管与弧形管的设置，可使得挤塑板在进入挡条之间时，能够对挤塑板的位置进行限定，并在连接弹簧的作用下，能够使得挡管总是在同一位置停止；
由于防尘罩的设置，可在挤塑板装载完成后利用抽气机将其内部空气抽处，对挤塑板进行包裹；
在进行挤塑板包裹时，由于密封背胶的设置，可使得在抽完空气后挤塑板内部能够保持真空。
本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明所述一种挤塑板运输设备的轴测图；
图2是本发明所述一种挤塑板运输设备去除包裹机构后的正视图；
图3是本发明所述一种挤塑板运输设备放置机构的第一轴测图；
图4是本发明所述一种挤塑板运输设备放置机构的第二轴测图；
图5是本发明所述一种挤塑板运输设备包裹机构机构的轴测图。
附图标记说明如下：
1、承载机构；101、承载板；102、锁止万向轮；2、调节机构；201、容纳支管；202、支撑柱；203、插销；204、调节孔；205、承载筒；206、电动推杆；207、承载轴；3、放置机构；301、面板；302、把手；303、挤塑板主体；304、挡条；305、抵制弹簧；306、压块；307、挡管；308、弧形管；309、连接片；310、连接弹簧；4、包裹机构；401、防尘罩；402、安装框；403、排气管；404、密封背胶；405、堵头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
请参阅图1-图4,本发明提供一种挤塑板运输设备：包括承载机构1、调节机构2、包裹机构4,所述承载机构1的上表面两侧安装有所述调节机构2,所述承载机构1的上表面一侧安装有所述包裹机构4,还包括对挤塑板进行放置的放置机构3,所述放置机构3包括面板301、把手302、挤塑板主体303、挡条304、抵制弹簧305、压块306、挡管307、弧形管308、连接片309、连接弹簧310,所述挡条304通过螺栓连接连接在所述调节机构2的一端,所述挡条304的四个侧面上通过螺栓连接有所述面板301,所述面板301的侧面通过螺栓连接有所述把手302,所述面板301另一侧面两边均安装有所述挡条304,所述挡条304的内部均匀安装有所述抵制弹簧305,所述抵制弹簧305的一端通过螺栓连接有所述压块306,其中一边所述挡条304的一端转动连接有所述挡管307,所述挡管307的近所述挡条304一端处固定连接有所述弧形管308,所述弧形管308的一端与所述连接片309通过螺钉连接,所述连接片309与所述挡条304通过所述连接弹簧310连接。
在上述实施例的基础上：所述承载机构1包括承载板101、锁止万向轮102,所述承载板101的下表面四角通过螺栓连接有所述锁止万向轮102,可使得设备能够任意活动；所述调节机构2包括容纳支管201、承载柱202、插销203、调节孔204、承载筒205、电动推杆206、承载轴207,所述容纳支管201通过螺栓连接在所述承载板101的上表面两侧,所述容纳支管201的内部插入有所述支撑柱202,所述支撑柱202与所述容纳支管201上均开设有所述调节孔204,所述调节孔204的内部可插入所述插销203,可对承载筒205的高度进行调节,所述支撑柱202的一端通过螺栓连接有所述承载筒205,内部可承载电动推杆206,所述承载筒205的内侧通过螺栓连接有所述电动推杆206,可对挡条304的位置进行调节,所述承载筒205的内部通过轴承连接有所述承载轴207；所述包裹机构4包括防尘罩401、安装框402、排气管403、密封背胶404、堵头405,所述承载板101的外部安装有所述安装框402,所述安装框402的上表面一侧贴有所述密封背胶404,可对防尘罩401的一侧进行密封固定,所述安装框402的上表面另一侧密封安装有所述防尘罩401,所述防尘罩401的一侧近底部安装有所述排气管403,所述排气管403的一端可拆卸连接有所述堵头405,可拨下堵头405对防尘罩401内部空气抽干；所述容纳支管201的插入端为金属材质制成,手握端的外部裹有胶套,在调节时手感较好的同时,使其调节较为稳定,所述承载轴207的外部表面安装有条形限位片,避免在工作时承载轴207过度自转；所述承载轴207的内部内置有电源,且与所述电动推杆206电性连接,为电动推杆206的动作提供动力；所述压块306与挤塑板主体303接触面上裹有绒布,避免损伤到挤塑板主体303,所述连接片309与所述挡条304转动连接；所述挡管307与所述弧形管308均为空心金属管,且所述弧形管308的圆心与所述挡管307的转动支点重合,可在挤塑板主体303经过时将挡管307贴近挡条304使其经过较为畅通；所述防尘罩401为尼龙材质制成,可对挤塑板主体303进行包裹,所述安装框402的前部与后部两边内均开设有密封滑道；所述排气管403为橡胶软管,所述堵头405的外表面均做有防滑纹路,避免在拆卸时脱手打滑。
本发明的工作原理及使用流程：使用时,依据挤塑板的送出高度,利用插销203对挡条304的高度进行调节,接着挤塑板主体303进入挡条304之间时,惯性将挡管307压缩,使得挤塑板主体303进入后能够对其位置进行限制,装完一对挡条304后,可握持把手302使将下一对挡条304转动至挤塑板的排除位置,重复装载,循环装完后,将防尘罩401拉动至密封背胶404处粘接,并将抽气机与排气管403连接,将其内部空气排出对挤塑板主体303进行包裹。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种挤塑板运输设备,包括承载机构（1）、调节机构（2）、包裹机构（4）,所述承载机构（1）的上表面两侧安装有所述调节机构（2）,所述承载机构（1）的上表面一侧安装有所述包裹机构（4）,其特征在于：还包括对挤塑板进行放置的放置机构（3）,所述放置机构（3）包括面板（301）、把手（302）、挤塑板主体（303）、挡条（304）、抵制弹簧（305）、压块（306）、挡管（307）、弧形管（308）、连接片（309）、连接弹簧（310）,所述挡条（304）通过螺栓连接连接在所述调节机构（2）的一端,所述挡条（304）的四个侧面上通过螺栓连接有所述面板（301）,所述面板（301）的侧面通过螺栓连接有所述把手（302）,所述面板（301）另一侧面两边均安装有所述挡条（304）,所述挡条（304）的内部均匀安装有所述抵制弹簧（305）,所述抵制弹簧（305）的一端通过螺栓连接有所述压块（306）,其中一边所述挡条（304）的一端转动连接有所述挡管（307）,所述挡管（307）的近所述挡条（304）一端处固定连接有所述弧形管（308）,所述弧形管（308）的一端与所述连接片（309）通过螺钉连接,所述连接片（309）与所述挡条（304）通过所述连接弹簧（310）连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑板运输设备,其特征在于：所述承载机构（1）包括承载板（101）、锁止万向轮（102）,所述承载板（101）的下表面四角通过螺栓连接有所述锁止万向轮（102）。
3.根据权利要求2所述的一种挤塑板运输设备,其特征在于：所述调节机构（2）包括容纳支管（201）、支撑柱（202）、插销（203）、调节孔（204）、承载筒（205）、电动推杆（206）、承载轴（207）,所述容纳支管（201）通过螺栓连接在所述承载板（101）的上表面两侧,所述容纳支管（201）的内部插入有所述支撑柱（202）,所述支撑柱（202）与所述容纳支管（201）上均开设有所述调节孔（204）,所述调节孔（204）的内部可插入所述插销（203）,所述支撑柱（202）的一端通过螺栓连接有所述承载筒（205）,所述承载筒（205）的内侧通过螺栓连接有所述电动推杆（206）,所述承载筒（205）的内部通过轴承连接有所述承载轴（207）。
4.根据权利要求2所述的一种挤塑板运输设备,其特征在于：所述包裹机构（4）包括防尘罩（401）、安装框（402）、排气管（403）、密封背胶（404）、堵头（405）,所述承载板（101）的外部安装有所述安装框（402）,所述安装框（402）的上表面一侧贴有所述密封背胶（404）,所述安装框（402）的上表面另一侧密封安装有所述防尘罩（401）,所述防尘罩（401）的一侧近底部安装有所述排气管（403）,所述排气管（403）的一端可拆卸连接有所述堵头（405）。
5.根据权利要求3述的一种挤塑板运输设备,其特征在于：所述容纳支管（201）的插入端为金属材质制成,手握端的外部裹有胶套,所述承载轴（207）的外部表面安装有条形限位片。
6.根据权利要求3的一种挤塑板运输设备,其特征在于：所述承载轴（207）的内部内置有电源,且与所述电动推杆（206）电性连接。
7.根据权利要求1的一种挤塑板运输设备,其特征在于：所述压块（306）与挤塑板主体（303）接触面上裹有绒布,所述连接片（309）与所述挡条（304）转动连接。
8.根据权利要求1的一种挤塑板运输设备,其特征在于：所述挡管（307）与所述弧形管（308）均为空心金属管,且所述弧形管（308）的圆心与所述挡管（307）的转动支点重合。
9.根据权利要求4的一种挤塑板运输设备,其特征在于：所述防尘罩（401）为尼龙材质制成,所述安装框（402）的前部与后部两边内均开设有密封滑道。
10.根据权利要求4的一种挤塑板运输设备,其特征在于：所述排气管（403）为橡胶软管,所述堵头（405）的外表面均做有防滑纹路。
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