CN113752078A - 一种数控钻孔机废料处理机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控钻孔机废料处理机构，涉及数控加工技术领域。本发明包括底板、输料箱、处理箱、收集箱和顶板，处理箱内部安装有第一粉碎辊、第二粉碎辊、筛选网和往复电机，往复电机连接有螺纹杆，螺纹杆周侧面安装有活动螺套，活动螺套连接有刮板和捣杆，收集箱内安装有连接槽，连接槽内安装有第二弹簧，第二弹簧连接有挡板，活动螺套与螺纹杆螺纹配合。本发明通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，筛选网对未粉碎完全的废料进行筛选，螺纹杆转动，活动螺套带动刮板进行左右移动，对筛选网上表面的废料进行清理，活动螺套移动到螺纹杆的一端后，捣杆挤压挡板，刮板能够将未粉碎完全的废料推入至收集箱内进行二次粉碎，使得粉碎更加完全。

Description

一种数控钻孔机废料处理机构

技术领域

本发明属于数控加工技术领域，特别是涉及一种数控钻孔机废料处理机构。

背景技术

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

在对零件进行加工时，经常性需要对零件进行钻孔，这就需要用到数控钻孔机，钻孔机在对零件进行钻孔后，容易产生大量的肥料，传统的废料处理机构一般都是对废料进行进一步粉碎处理，但是无法对废料处理的更加完全，导致废料处理质量较差，此外，传统的废料处理机构无法实现均匀送料的功能，导致废料处理机构容易出现堵塞，为解决上述问题，现提出一种数控钻孔机废料处理机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控钻孔机废料处理机构，解决了传统的废料处理机构一般都是对废料进行进一步粉碎处理，但是无法对废料处理的更加完全，导致废料处理质量较差，此外，传统的废料处理机构无法实现均匀送料的功能，导致废料处理机构容易出现堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种数控钻孔机废料处理机构，包括底板、输料箱、处理箱、收集箱和顶板，所述底板和顶板均为板体结构，所述输料箱、处理箱和收集箱均为箱体结构，所述处理箱的内部安装有第一粉碎辊、第二粉碎辊、筛选网和往复电机，所述第一粉碎辊的周侧面安装有若干挤压块，所述第二粉碎辊的周侧面设置有若干挤压槽，通过设置第一粉碎辊和第二粉碎辊，方便对废料进行粉碎处理；所述往复电机的电机轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面安装有活动螺套，所述活动螺套的底面固定连接有刮板，所述活动螺套的一表面固定连接有捣杆，所述筛选网的上表面固定连接有限位槽，所述刮板安装在限位槽内，所述收集箱的前表面铰接有箱门，所述收集箱的内部安装有连接槽，所述连接槽内安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有挡板，所述处理箱和收集箱的相对表面均设置有出料口，所述挡板安装在出料口内，所述活动螺套与螺纹杆螺纹配合，通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，筛选网能够对未粉碎完全的废料进行筛选，螺纹杆转动后，活动螺套能够带动刮板进行左右移动，对筛选网上表面的废料进行清理，当活动螺套移动到螺纹杆的一端后，捣杆挤压挡板，使得出料口打开，刮板能够将未粉碎完全的废料推入至收集箱内进行二次粉碎，使得粉碎更加完全。

所述顶板的上表面固定安装有钻孔箱，所述钻孔箱的上表面设置有钻孔槽，所述输料箱和处理箱之间固定连接有输料管，所述输料箱的上表面设置有通槽，所述输料箱的内部安装有滑槽，所述滑槽内安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有输料板，所述输料板的底面固定连接有齿条，所述输料箱的前表面安装有第一电机，所述第一电机的电机轴延伸至输料箱的内部，且第一电机的电机轴固定连接有局部齿轮，通过设置输料板、齿条、局部齿轮和第一弹簧，当局部齿轮转动且与齿条啮合时，局部齿轮能够通过齿条带动输料板进行移动，将废料输送至处理箱内，当局部齿轮不与齿条啮合时，输料板在第一弹簧的作用下进行复位，能够给进行均匀送料，防止送料过多产生堵塞。

所述处理箱的内壁固定安装有两个安装板，两个所述安装板交错安装在处理箱内壁的两侧面，所述安装板连接有转轴，所述转轴的周侧面安装有缓冲板，所述缓冲板固定连接有减震弹簧，通过设置减震弹簧和缓冲板，当废料进入处理箱内后，落在缓冲板上，缓冲板挤压减震弹簧能够起到减震防护的作用。

所述底板和顶板之间固定连接有若干支撑柱，所述处理箱的前表面安装有电机支架，所述电机支架的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的电机轴连接有主动转轮，所述主动转轮转动连接有转动带，所述转动带转动连接有从动转轮，所述主动转轮连接有第一转杆，所述第一转杆与第一粉碎辊固定连接，所述从动转轮连接有第二转杆，所述第二转杆与第二粉碎辊固定连接，所述底板的底面安装有若干万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动。

所述刮板与限位槽滑动配合，所述刮板与筛选网摩擦配合。

挤压块的尺寸与挤压槽的尺寸相适应，所述捣杆的位置与挡板的位置相适应，所述挡板与连接槽滑动配合，所述挡板与第二弹簧挤压配合。

所述输料板与滑槽滑动配合，所述输料板与第一弹簧挤压配合。

所述缓冲板与转轴转动配合，所述缓冲板与减震弹簧挤压配合。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，筛选网能够对未粉碎完全的废料进行筛选，螺纹杆转动后，活动螺套能够带动刮板进行左右移动，对筛选网上表面的废料进行清理，当活动螺套移动到螺纹杆的一端后，捣杆挤压挡板，使得出料口打开，刮板能够将未粉碎完全的废料推入至收集箱内进行二次粉碎，使得粉碎更加完全；通过设置输料板、齿条、局部齿轮和第一弹簧，当局部齿轮转动且与齿条啮合时，局部齿轮能够通过齿条带动输料板进行移动，将废料输送至处理箱内，当局部齿轮不与齿条啮合时，输料板在第一弹簧的作用下进行复位，能够给进行均匀送料，防止送料过多产生堵塞；通过设置减震弹簧和缓冲板，当废料进入处理箱内后，落在缓冲板上，缓冲板挤压减震弹簧能够起到减震防护的作用；通过设置万向轮，方便设备的移动。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种数控钻孔机废料处理机构的立体结构示意图；

图2为一种数控钻孔机废料处理机构的前视左侧立体结构示意图；

图3为一种数控钻孔机废料处理机构的前视结构示意图；

图4为一种数控钻孔机废料处理机构的右视结构示意图；

图5为图4的A-A剖面结构示意图；

图6为图5中A处的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、输料箱；3、处理箱；4、收集箱；5、顶板；6、钻孔箱；7、输料管；8、第一电机；9、第二电机；10、万向轮；11、钻孔槽；12、主动转轮；13、从动转轮；14、转动带；15、通槽；16、滑槽；17、输料板；18、齿条；19、局部齿轮；20、第一弹簧；21、安装板；22、缓冲板；23、减震弹簧；24、第一粉碎辊；25、第二粉碎辊；26、筛选网；27、往复电机；28、螺纹杆；29、第二弹簧；30、挡板；31、活动螺套；32、刮板；33、限位槽；34、捣杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明为一种数控钻孔机废料处理机构，包括底板1、输料箱2、处理箱3、收集箱4和顶板5，底板1和顶板5均为板体结构，输料箱2、处理箱3和收集箱4均为箱体结构，处理箱3的内部安装有第一粉碎辊24、第二粉碎辊25、筛选网26和往复电机27，第一粉碎辊24的周侧面安装有若干挤压块，第二粉碎辊25的周侧面设置有若干挤压槽，通过设置第一粉碎辊24和第二粉碎辊25，方便对废料进行粉碎处理；往复电机27的电机轴固定连接有螺纹杆28，螺纹杆28的周侧面安装有活动螺套31，活动螺套31的底面固定连接有刮板32，活动螺套31的一表面固定连接有捣杆34，筛选网26的上表面固定连接有限位槽33，刮板32安装在限位槽33内，收集箱4的前表面铰接有箱门，收集箱4的内部安装有连接槽，连接槽内安装有第二弹簧29，第二弹簧29的一端固定连接有挡板30，处理箱3和收集箱4的相对表面均设置有出料口，挡板30安装在出料口内，活动螺套31与螺纹杆28螺纹配合，通过设置活动螺套31与螺纹杆28螺纹配合，筛选网26能够对未粉碎完全的废料进行筛选，螺纹杆28转动后，活动螺套31能够带动刮板32进行左右移动，对筛选网26上表面的废料进行清理，当活动螺套31移动到螺纹杆28的一端后，捣杆34挤压挡板30，使得出料口打开，刮板32能够将未粉碎完全的废料推入至收集箱4内进行二次粉碎，使得粉碎更加完全。

顶板5的上表面固定安装有钻孔箱6，钻孔箱6的上表面设置有钻孔槽11，输料箱2和处理箱3之间固定连接有输料管7，输料箱2的上表面设置有通槽15，输料箱2的内部安装有滑槽16，滑槽16内安装有第一弹簧20，第一弹簧20的一端固定连接有输料板17，输料板17的底面固定连接有齿条18，输料箱2的前表面安装有第一电机8，第一电机8的电机轴延伸至输料箱2的内部，且第一电机8的电机轴固定连接有局部齿轮19，通过设置输料板17、齿条18、局部齿轮19和第一弹簧20，当局部齿轮19转动且与齿条18啮合时，局部齿轮19能够通过齿条18带动输料板17进行移动，将废料输送至处理箱3内，当局部齿轮19不与齿条18啮合时，输料板17在第一弹簧20的作用下进行复位，能够给进行均匀送料，防止送料过多产生堵塞。

处理箱3的内壁固定安装有两个安装板21，两个安装板21交错安装在处理箱3内壁的两侧面，安装板21连接有转轴，转轴的周侧面安装有缓冲板22，缓冲板22固定连接有减震弹簧23，通过设置减震弹簧23和缓冲板22，当废料进入处理箱3内后，落在缓冲板22上，缓冲板22挤压减震弹簧23能够起到减震防护的作用。

底板1和顶板5之间固定连接有若干支撑柱，处理箱3的前表面安装有电机支架，电机支架的上表面固定安装有第二电机9，第二电机9的电机轴连接有主动转轮12，主动转轮12转动连接有转动带14，转动带14转动连接有从动转轮13，主动转轮12连接有第一转杆，第一转杆与第一粉碎辊24固定连接，从动转轮13连接有第二转杆，第二转杆与第二粉碎辊25固定连接，底板1的底面安装有若干万向轮10，通过设置万向轮10，方便设备的移动。

刮板32与限位槽33滑动配合，刮板32与筛选网26摩擦配合，挤压块的尺寸与挤压槽的尺寸相适应，捣杆34的位置与挡板30的位置相适应，挡板30与连接槽滑动配合，挡板30与第二弹簧29挤压配合。

输料板17与滑槽16滑动配合，输料板17与第一弹簧20挤压配合。

缓冲板22与转轴转动配合，缓冲板22与减震弹簧23挤压配合。

如图1-6所述的一种数控钻孔机废料处理机构使用方法如下：在使用本发明时，首先将设备移动到相应的位置，将需要钻孔的零件放置在钻孔箱6上，钻孔后产生的废料通过通槽15落在输料板17上，打开第一电机8、第二电机9和往复电机27的开关，当局部齿轮19转动且与齿条18啮合时，局部齿轮19能够通过齿条18带动输料板17进行移动，将废料输送至处理箱3内，当局部齿轮19不与齿条18啮合时，输料板17在第一弹簧20的作用下进行复位，能够给进行均匀送料，防止送料过多产生堵塞，当废料进入处理箱3内后，落在缓冲板22上，缓冲板22挤压减震弹簧23能够起到减震防护的作用，筛选网26能够对未粉碎完全的废料进行筛选，往复电机27带动螺纹杆28转动，活动螺套31能够带动刮板32进行左右移动，对筛选网26上表面的废料进行清理，当活动螺套31移动到螺纹杆28的一端后，捣杆34挤压挡板30，使得出料口打开，刮板32能够将未粉碎完全的废料推入至收集箱4内进行二次粉碎，使得粉碎更加完全，第一电机8和第二电机9的型号均为30ISWR-001，往复电机27的型号为5IK-5GK-10K。

值得注意的是，上述系统实施例中，所包括的各个组件只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能组件的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种数控钻孔机废料处理机构，包括底板(1)、输料箱(2)、处理箱(3)、收集箱(4)和顶板(5)，其特征在于：所述底板(1)和顶板(5)均为板体结构，所述输料箱(2)、处理箱(3)和收集箱(4)均为箱体结构，所述处理箱(3)的内部安装有第一粉碎辊(24)、第二粉碎辊(25)、筛选网(26)和往复电机(27)，所述第一粉碎辊(24)的周侧面安装有若干挤压块，所述第二粉碎辊(25)的周侧面设置有若干挤压槽，所述往复电机(27)的电机轴固定连接有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)的周侧面安装有活动螺套(31)，所述活动螺套(31)的底面固定连接有刮板(32)，所述活动螺套(31)的一表面固定连接有捣杆(34)，所述筛选网(26)的上表面固定连接有限位槽(33)，所述刮板(32)安装在限位槽(33)内，所述收集箱(4)的前表面铰接有箱门，所述收集箱(4)的内部安装有连接槽，所述连接槽内安装有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)的一端固定连接有挡板(30)，所述处理箱(3)和收集箱(4)的相对表面均设置有出料口，所述挡板(30)安装在出料口内，所述活动螺套(31)与螺纹杆(28)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种数控钻孔机废料处理机构，其特征在于，所述顶板(5)的上表面固定安装有钻孔箱(6)，所述钻孔箱(6)的上表面设置有钻孔槽(11)，所述输料箱(2)和处理箱(3)之间固定连接有输料管(7)，所述输料箱(2)的上表面设置有通槽(15)，所述输料箱(2)的内部安装有滑槽(16)，所述滑槽(16)内安装有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)的一端固定连接有输料板(17)，所述输料板(17)的底面固定连接有齿条(18)，所述输料箱(2)的前表面安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的电机轴延伸至输料箱(2)的内部，且第一电机(8)的电机轴固定连接有局部齿轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种数控钻孔机废料处理机构，其特征在于，所述处理箱(3)的内壁固定安装有两个安装板(21)，两个所述安装板(21)交错安装在处理箱(3)内壁的两侧面，所述安装板(21)连接有转轴，所述转轴的周侧面安装有缓冲板(22)，所述缓冲板(22)固定连接有减震弹簧(23)。

4.根据权利要求1所述的一种数控钻孔机废料处理机构，其特征在于，所述底板(1)和顶板(5)之间固定连接有若干支撑柱，所述处理箱(3)的前表面安装有电机支架，所述电机支架的上表面固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的电机轴连接有主动转轮(12)，所述主动转轮(12)转动连接有转动带(14)，所述转动带(14)转动连接有从动转轮(13)，所述主动转轮(12)连接有第一转杆，所述第一转杆与第一粉碎辊(24)固定连接，所述从动转轮(13)连接有第二转杆，所述第二转杆与第二粉碎辊(25)固定连接，所述底板(1)的底面安装有若干万向轮(10)。

5.根据权利要求1所述的一种数控钻孔机废料处理机构，其特征在于，所述刮板(32)与限位槽(33)滑动配合，所述刮板(32)与筛选网(26)摩擦配合。

6.根据权利要求1所述的一种数控钻孔机废料处理机构，其特征在于，挤压块的尺寸与挤压槽的尺寸相适应，所述捣杆(34)的位置与挡板(30)的位置相适应，所述挡板(30)与连接槽滑动配合，所述挡板(30)与第二弹簧(29)挤压配合。

7.根据权利要求2所述的一种数控钻孔机废料处理机构，其特征在于，所述输料板(17)与滑槽(16)滑动配合，所述输料板(17)与第一弹簧(20)挤压配合。

8.根据权利要求3所述的一种数控钻孔机废料处理机构，其特征在于，所述缓冲板(22)与转轴转动配合，所述缓冲板(22)与减震弹簧(23)挤压配合。

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