CN113750904A - 一种真空乳化液配比器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种真空乳化液配比器，包括软管接头、第一密封圈、壳体、气管铜接头、引射芯子、第二密封圈、第三密封圈和接头座；所述软管接头螺纹端部安装所述第一密封圈后拧入所述壳体内；所述引射芯子上安装所述第二密封圈后嵌入所述壳体内；所述接头座螺纹端部安装所述第三密封圈后拧入所述壳体内；所述气管铜接头安装在壳体中间部位；本发明具有配比能力强、配比速度快、配比范围广、体积小、易安装、易更换等优势，且此真空配液器更加稳定，不易损坏，减小了后期的维修率，同时，该真空配液器不仅能用于煤矿乳化液配比，还可应用于地面其他多种溶液的配比。

Description

一种真空乳化液配比器

技术领域

本发明涉属于乳化液配比设备设计领域，具体涉及一种真空乳化液配比器。

背景技术

近年来，随着我国煤矿生产和货运能力的飞速发展，乳化液作为一种高水基液压传动的工作介质在矿山支护设备等领域得到了广泛运用。乳化液的浓度是否合适、达标与否，直接影响到支护设备、液压传动和控制元件的工作寿命及使用成本。如果浓度较低，会加大泵站系统等支护设备的磨损，造成支架、阀组等锈蚀、堵塞和损坏，不仅大大缩短泵站等的服务寿命，还会造成液压系统安全阀保护开启不灵敏，液压密封部件损坏等，增加支架和泵站等设备的故障率。浓度较高，乳化液用量增加，无疑增加生产成本，还对环境造成一定的影响。目前国内外已研制了多种乳化液混液装置，有的性能不够稳定，有的浓度不方便调整，有的系统过于复杂、成本很高，难以适应井下较恶劣的环境，有的还是采用人工手动配置，不仅劳动强度大，难以监督和考核，也不能保证乳化液溶液的浓度要求和配制溶液的及时性，总体效果都不尽人意。

如中国专利CN201921988725.0公开了一种乳化液自动配液装置，包括泵壳，所属泵壳顶部固定连接有安装架，安装架上安装有电动推杆，电动推杆运行带动驱动杆上升或者下降，不仅带动隔膜在泵壳内运动从而把乳化液从进液口输送至配液箱，还能带动齿条运动控制调节谁的流量从而改变配也比。该装置虽然可以实现自动配液，但其零件结构复杂，加工生产难度大，对装配的要求高，同时由于部件过多会导致安装费时费力。

如中国专利CN201720367754.X公开了一种乳化液自动配液装置，包括净水装置、配液装置和控制器；净水装置包括絮凝预处理装置、过滤装置、软水装置、pH调节装置和储水装置；配液装置包括配液箱、混合器、浓度传感器、第二电控阀、水流量计、高压泵、齿轮油泵、变频器和控制器。该装置虽然可以提高配液效率，但其组件结构过于复杂，对于环境的要求过高，难以适应井下较恶劣的环境。

由于现有液动自动配液装置由进水过滤器、稳压阀、进水控制阀、油量控制阀、自动配液混合器等多个部件组成，零件结构复杂，加工生产难度大，对装配的要求高，由于部件过多，导致整体重量也偏重，安装费时费力。现有配液器核心部位为两组齿轮副，由于齿轮和齿轮之间相互运动，会产生机械磨损，运行一段时间后会因为磨损而造成配比浓度偏离设计浓度

因此，如何在实现配液精准的前提下，进一步缩小配比器的体积和重量，从而使得配比器便于安装和维护，同时还能适应恶劣的煤矿井下环境，这些都是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种真空乳化液配比器，利用文丘里管原理，把管路通经由粗变细，以加快液体流速，使液体在配比器出口的后侧形成一个真空区。当真空区靠近乳化油时会对乳化油产生一定的吸附作用，将乳化油带上来，共同注入乳化液混液箱，达到配比的目的。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种真空乳化液配比器，包括：软管接头、第一密封圈、壳体、气管铜接头、引射芯子、第二密封圈、第三密封圈和接头座；所述软管接头螺纹端部安装所述第一密封圈后拧入所述壳体内；所述引射芯子上安装所述第二密封圈后嵌入所述壳体内；所述接头座螺纹端部安装所述第三密封圈后拧入所述壳体内；所述气管铜接头安装在壳体中间部位；

优选地，所述气管铜接头在与壳体中间部位安装前涂上密封胶；

优选地，所述引射芯子包括挡隔环、喷射管和定位环；所述喷射管一端嵌入所述挡隔环中，另一端嵌入所述定位环中；

优选地，所述喷射管和所述定位环采用嵌入式安装，同时涂密封胶进行密封；

优选地，所述喷射管和所述挡隔环使用专用锥凿铆住固定；

优选地，所述喷射管共设置有3个，且所述喷射管均平行设置；

优选地，所述软管接头(1)处作为出液口，所述出液口设置有乳化液混液箱；

优选地，所述气管铜接头(4)处作为吸油口，所述吸油口设置有油箱并通过软管连接；

优选地，所述接头座(8)处作为进水口，所述进水口前方设置有压力控制阀，压力控制阀出水口连接所述真空乳化液配比器；

所述真空乳化液配比器的使用方法为：

101、当乳化液混液箱需要补液时，水流进入压力控制阀，经过压力控制阀调节好的水进入所述真空乳化液配比器；

102、在水流经过时，由于管径的由粗变细，加快了液体的流速且使液体在所述真空乳化液配比器出口的后方形成真空区，从而产生负压；

103、所述真空乳化液配比器通过所述吸油口将乳化油吸上来，乳化油通过所述出液口进入乳化液混液箱，进而完成配比。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明所提供的一种真空乳化液配比器，大部分组件之间均采用嵌入式连接，同时还通过安装密封圈、涂密封胶或使用专用锥凿铆住固定，不仅实现了组件之间的连接更加紧密牢固，还能缩小配比器的体积和重量，使得配比器整体结构小巧紧凑，便于安装和后期的维护。

2.本发明所提供的一种真空乳化液配比器，利用了文丘里管的原理，由于该真空乳化液配比器整个部件无机械部件的相对运动，可以避免因磨损而造成的配比不准的情况，同时对流体产生的阻力小，减少了能量的损耗，而且稳定性好，有平滑的吸附特性。

3.本发明所提供的一种真空乳化液配比器，配比调节方便，改变进水压力、流量即可控制配比的速度和浓度，具有配比能力强、配比速度快、配比范围广等优势，且此真空乳化液配比器更加稳定，不易损坏，减小维修率，同时，该真空乳化液配比器不仅能用于煤矿乳化液配比，还可应用于地面其他多种溶液的配比。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明所提供的一种真空乳化液配比器的结构示意图；

图2为本发明所提供的一种真空乳化液配比器中引射芯子结构示意图；

图中：1、软管接头；2、第一密封圈；3、壳体；4、气管铜接头；5、引射芯子；6、第二密封圈；7、第三密封圈；8、接头座；9、挡隔环；10、喷射管；11定位环。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。

应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

本文中术语“至少一种”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和B的至少一种，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。

实施例1

本实施例介绍了一种真空乳化液配比器的具体结构组成。

请参考图1，图1为本发明所提供的一种真空乳化液配比器的结构示意图；请参考图2，图2为本发明所提供的一种真空乳化液配比器中引射芯子结构示意图。

一种真空乳化液配比器，包括：软管接头1、第一密封圈2、壳体3、气管铜接头4、引射芯子5、第二密封圈6、第三密封圈7和接头座8；所述软管接头1螺纹端部安装所述第一密封圈2后拧入所述壳体3内；所述引射芯子5上安装所述第二密封圈6后嵌入所述壳体3内；所述接头座8螺纹端部安装所述第三密封圈7后拧入所述壳体3内；所述气管铜接头4在涂上密封胶后安装在壳体3中间部位。

进一步地，所述第一密封圈2选用GB1235-75(35x3.1)“O”型密封圈；所述第二密封圈6选用GB1235-76(38x3.1)“O”型密封圈；所述第三密封圈7选用GB1235-76(32x3.1)“O”型密封圈。

进一步地，所述引射芯子5包括挡隔环9、喷射管10和定位环11；所述喷射管10一端嵌入所述挡隔环9中并使用专用锥凿铆住固定，另一端在涂上密封胶后嵌入所述定位环11中实现密封固定。

进一步地，所述喷射管10共设置有3个，且所述喷射管10均平行设置。

进一步地，所述软管接头1处作为出液口，所述气管铜接头4处作为吸油口，所述接头座8处作为进水口。

本实施例的技术方案中大部分组件之间均采用嵌入式连接，同时还通过安装密封圈、涂密封胶及使用专用锥凿铆住固定，不仅实现了组件之间的连接更加紧密牢固，还能缩小配比器的体积和重量，使得配比器整体结构小巧紧凑，便于安装和后期的维护。

实施例2

基于上述实施例1，本实施例介绍了一种真空乳化液配比器的设计原理及其优点。

请参考图1，图1为本发明所提供的一种真空乳化液配比器的结构示意图。

本真空乳化液配比器利用了文丘里管的原理，文丘里管原理属于现有技术，在此不做具体的赘述，本实施例主要是通过引用文丘里管原理对实施例1中所述引射芯子进行详细说明。

在本真空乳化液配比器中，当水流通过进水口进入管腔内，当水流到达引射芯子区域，被引射芯子中三个管径相同的喷射管分流成三个流经，且该喷射管的直径远小于进水口管腔直径，通过上述进水口管腔及引射芯子内喷射管的管径由粗变细的变化，可以加快液体流速，使液体在配比器出口的后侧形成一个真空区。当真空区靠近乳化油时会因为所产生的真空压力而对乳化油产生一定的吸附作用，将乳化油带上来，共同注入乳化液混液箱，从而达到配比的目的。同时由于真空乳化液配比器整个部件无机械部件的相对运动，可以避免因磨损而造成的配比不准的情况。

同时，利用文丘里管原理制成的真空乳化液配比器有以下几个优点：

1)对流体产生的阻力小，约150pa，减少了能量的损耗；

2)稳定性好，有平滑的吸附特性；

3)结构简单小巧、安装方便，便于长期维护；

4)配比调节方便，改变进水压力、流量即可控制配比的速度和浓度。

虽然文丘里管原理属于现有技术，但在本发明中设置有三个管径相同的喷射管且该喷射管的直径远小于进水口管腔直径，此设置可以进一步加快液体的流速并对乳化油产生更大的吸附力。

实施例3

基于上述实施例1或2，本实施例介绍了一种真空乳化液配比器的工作状态。

请参考图1，图1为本发明所提供的一种真空乳化液配比器的结构示意图。

在该配比器进水口前方安装压力控制阀，压力控制阀出水口连接配比器，配比器的吸油口通过软管连接至油箱，该配比器出液口设置有乳化液混液箱，当乳化液混液箱需要补液时，水流进入压力控制阀，经过压力控制阀调节好的水进入配比器，由于配比器管径的变化，在水流经过时，配比器后部的腔内产生真空区，随着水流进入乳化液混液箱，同时在水流出口后方形成真空区，从而产生负压，配比器通过吸油口将乳化油吸上来，乳化油通过配比器的出液口进入乳化液混液箱，进而完成配比。

本真空乳化液配比器作用是将水和油按一定比例配成乳化液，本装置要求供水压力≥0.8MPa，供水流量≥200L/min，乳化液的浓度一般控制在1％-7％之间。

本实施例的技术方案是利用供水源作为动力，使水流通过配比器，在水流出口后方形成真空区，产生负压，将乳化油带上来，完成乳化液的配比。本真空乳化液配比器具有配比能力强、配比速度快、配比范围广等优势，且此真空乳化液配比器更加稳定，不易损坏，减小维修率，同时，该真空乳化液配比器不仅能用于煤矿乳化液配比，还可应用于地面其他多种溶液的配比。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种真空乳化液配比器，其特征在于：包括软管接头(1)、第一密封圈(2)、壳体(3)、气管铜接头(4)、引射芯子(5)、第二密封圈(6)、第三密封圈(7)和接头座(8)；

所述软管接头(1)螺纹端部安装所述第一密封圈(2)后拧入所述壳体(3)内；所述引射芯子(5)上安装所述第二密封圈(6)后嵌入所述壳体(3)内；所述接头座(8)螺纹端部安装所述第三密封圈(7)后拧入所述壳体(3)内；所述气管铜接头(4)安装在壳体(3)中间部位。

2.根据权利要求1所述的一种真空乳化液配比器，其特征在于：所述气管铜接头(4)在与壳体(3)中间部位安装前涂上密封胶。

3.根据权利要求1所述的一种真空乳化液配比器，其特征在于：所述引射芯子(5)包括挡隔环(9)、喷射管(10)和定位环(11)；所述喷射管(10)一端嵌入所述挡隔环(9)中，另一端嵌入所述定位环(11)中。

4.根据权利要求3所述的一种一种真空乳化液配比器，其特征在于：所述喷射管(10)和所述定位环(11)采用嵌入式安装，同时涂密封胶进行密封。

5.根据权利要求4所述的一种真空乳化液配比器，其特征在于：所述喷射管(10)和所述挡隔环(9)使用专用锥凿铆住固定。

6.根据权利要求5所述的一种真空乳化液配比器，其特征在于：所述喷射管(10)共设置有3个，且所述喷射管(10)均平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种真空乳化液配比器，其特征在于：所述软管接头(1)处作为出液口，所述出液口设置有乳化液混液箱。

8.根据权利要求1所述的一种真空乳化液配比器，其特征在于：所述气管铜接头(4)处作为吸油口，所述吸油口设置有油箱并通过软管连接。

9.根据权利要求1所述的一种真空乳化液配比器，其特征在于：所述接头座(8)处作为进水口，所述进水口前方设置有压力控制阀，压力控制阀出水口连接所述真空乳化液配比器。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种真空乳化液配比器的使用方法，其特征在于：

101、当乳化液混液箱需要补液时，水流进入压力控制阀，经过压力控制阀调节好的水进入所述真空乳化液配比器；

102、在水流经过时，由于管径的由粗变细，加快了液体的流速且使液体在所述真空乳化液配比器出口的后方形成真空区，从而产生负压；

103、所述真空乳化液配比器通过所述吸油口将乳化油吸上来，乳化油通过所述出液口进入乳化液混液箱，进而完成配比。

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