CN113749378A - 用于产品，特别是用于呈棒状形式的化妆品的容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于产品，特别是用于呈棒状形式的化妆品的容器(1)，所述容器包括底座(2)、插入件(4)以及通过所述插入件(4)安装在所述底座(2)中的机构(6)，所述机构(6)被构造成将所述产品从缩回位置驱动到使得能够使用所述产品的突出位置。根据本发明，插入件(4)形成为一体件并具有多个级(41，42，43)，所述级(41，42，43)中的每一个级被设计成接纳机构(6)，所述机构(6)选自具有不同长度和/或不同直径的机构。

Description

用于产品，特别是用于呈棒状形式的化妆品的容器

技术领域

本发明涉及一种用于产品，特别是用于呈棒状形式的化妆品的容器。特别地，该容器使得能够在所述产品输出之后涂抹化妆品。

背景技术

在化妆品包装的领域中，已知容器包括底座，包含产品的机构被容纳在该底座中。该机构被构造成通过致动底座而将产品从储存的缩回位置驱动到使用的突出位置。此外，在铝制机构和包括挂钩装置的底座的情况下，铝制机构通常被强制装配到底座中。这导致底座的变形，并因此在该底座的外观上产生或多或少的重要缺陷。

为了克服这个缺点，已知在底座和机构之间使用插入件。因此，插入件通过容纳强制装配机构来保持底座的结构。由于机构的这种强制安装而导致的插入件的任何变形不会由于所述插入件的位置而对容器的整体外观产生影响。

然而，这带来了数种困难。首先，该插入件由与底座不同的材料制成。因此，包括这种插入件和底座组合的容器的循环涉及专用于底座的材料的循环流中的污染。一种替代的解决方案是将插入件与底座分开，并考虑两个不同的流：一个流用于处理底座的材料，一个流用于处理插入件的材料。这种解决方案是昂贵的。此外，如果使用胶水来组装底座和插入件，则这种解决方案不能完全消除胶水在流中的每一个流中污染的风险。

因此，显然有必要开发一种用于化妆品的容器，该容器具有优化的和便宜的使用周期结束回收链。

发明内容

本发明的目的是至少部分地克服现有技术的缺点，并且为此，根据第一方面，提出了一种用于产品，特别是用于呈棒状形式的化妆品的容器，所述容器包括底座、插入件以及通过插入件安装在所述底座中的机构，所述机构被构造成将所述产品从缩回位置驱动到使得能够使用所述产品的突出位置。

根据本发明的该方面，从循环标准的观点来看，底座和插入件由相同类型的材料制成。

因此，在容器的使用周期结束时，底座和插入件可以一起处理，而不需要将底座和插入件分开。这消除了在现有技术的容器的循环过程中普遍存在的附加拆卸步骤。这也显著降低了在使用周期结束时从容器回收废物的成本。

根据本发明的该方面的容器还可以具有以下特征，这些特征单独的或以任何技术上可能的组合来形成本发明的许多实施例：

-材料类型是塑料类型或金属类型，

-金属类型选自铝、铝合金和/或钢，

-插入件被构造成防止机构相对于底座旋转和/或拉出，

-插入件包括用于防止所述旋转的装置(称为防旋转装置)和用于防止所述拉出的装置(称为防拉出装置)，该防拉出装置与所述防旋转装置不同，

-防旋转装置由柱状部形成，该柱状部被构造成接合在形成在机构中的凹槽中，

-防旋转装置由凹槽形成，该凹槽被构造成接纳形成在机构上的柱状部，

-防拉出装置由肋形成，肋被构造成抵接地接合形成在机构处的侧向突出部，

-防拉出装置由侧向突出部形成，侧向突出部被构造成抵接地接合形成在机构处的肋，

-插入件包括多个级，特别是三个级，

-所述级中的每一个级设置有防旋转装置和防拉出装置，

-所述级中的每一个级被设计成接纳机构，所述机构选自具有不同长度和/或不同直径的机构，

-插入件是旋转部件，

-插入件形成为一体件，

-插入件包括基座，该基座通过卡扣铆接安装在底座的底部的开口处，

-底座包括壳体，

-插入件被定位在壳体的内部，

-底座还包括轴环，

-插入件包括帽，该帽通过轴环压靠在壳体的壁上，

-轴环被构造成接纳用于保护机构的盖，

-盖被构造成与壳体对准，从而向容器提供圆柱形的形状，

-壳体、插入件和/或轴环由相同的金属制成，

-所述相同的金属是铝合金，

-底座包括压载物，

-压载物由钢制成，

-压载物包括与壳体同轴的环。

此外，现有技术的插入件由被设计成接纳不同尺寸的机构的数个单独部件构成。在底座中的插入件的各个部件的制造和必要的长时间且苛刻的安装受到限制。

因此，有必要开发一种用于化妆品的容器，该容器具有简单的结构以便于制造操作，并且具有减少的部件数量以使得能够限制和/或简化安装步骤。

本发明的目的是至少部分地克服现有技术的缺点，并且为此，根据第二方面，提出了一种用于产品，特别是用于呈棒状形式的化妆品的容器，所述容器包括底座、插入件以及通过插入件安装在所述底座中的机构，所述机构被构造成将所述产品从缩回位置驱动到使得能够使用所述产品的突出位置。

根据本发明的该第二方面，插入件形成为一体件并且具有多个级，每个级被设计成接纳机构，所述机构选自具有不同长度和/或不同直径的机构。

与现有技术中公开的插入件的多件式结构相比，插入件的这种整体式结构是更简单安装的结构。

根据本发明的该第二方面的容器还可以具有以下特征，这些特征单独的或以任何技术上可能的组合来形成本发明的许多实施例：

-插入件被构造成防止机构相对于底座旋转和/或拉出，

-插入件的每个级设置有装置，该装置被构造成防止所述旋转和所述拉出，

-用于防止所述旋转的装置(被称为防旋转装置)与用于防止所述拉出的装置(被称为防拉出装置)不同，

-所述级中的一个或多个级或者所述机构设置有至少一个柱状部，柱状部被构造成与形成在所述机构处或者一个或多个所述级处的凹槽配合，以防止所述旋转，

-所述级中的一个或多个级或者所述机构设置有肋，肋被构造成抵接地接合形成在所述机构处或者一个或多个所述级处的侧向突出部，以防止所述拉出，

-级的数量为至少三个，

-插入件被构造成通过压靠在所述底座的内部容置部的壁上而安装在任何标准底座中,

-从循环标准的观点来看，底座和插入件由相同类型的材料制成，

-所述材料类型是塑料类型或金属类型，

-所述金属类型选自铝、铝合金和/或钢，

-插入件是旋转部件，

-插入件包括基座，该基座通过卡扣铆接安装在底座的底部的开口处，

-底座包括壳体，

-插入件被定位在所述壳体的内部，

-底座还包括轴环，

-插入件包括帽，该帽被构造成通过轴环压靠在壳体的壁上，

-轴环被构造成接纳用于保护机构的盖，

-盖被构造成与壳体对准，从而向容器提供圆柱形的形状，

-底座包括压载物，

-压载物包括与壳体同轴的环。

附图说明

通过以下详细说明并且为了理解该说明对附图进行参照，本发明的其它特征和优点将变得清楚，在附图中：

-图1示出了根据本发明的容器的分解等距视图；

-图2A和图2B示出了图1的具有保护盖(图2A)和不具有保护盖(图2B)的容器的组装等距视图；

-图3示出了图1的容器的底座的壳体的纵向横截面视图；

-图4示出了图1的容器的底座的轴环的等距视图；

-图5A和图5B示出了图1的容器的插入件的纵向横截面视图：插入件的左部分(图5A)和插入件的右部分(图5B)；

-图6A至图6C示出了图1的容器的底座和插入件之间的组件的纵向横截面视图：组件的总体视图(图6A)、组件的顶部分的详细视图(图6B)、组件的下部分的详细视图(图6C)；

-图7示出了图1的容器的机构的引导件的等距视图；

-图8示出了图1的容器的机构的杯状件的等距视图；

-图9示出了图1的容器的机构的护套的等距视图；

-图10示出了与图1的容器的插入件兼容的各种机构的等距视图。

具体实施方式

如图1所示，本发明涉及一种用于产品，特别是用于呈棒状形式的化妆品、例如唇膏棒的容器1。所述容器1特别地确保产品涂抹功能。

容器1包括底座2、插入件4以及通过插入件4安装在底座2中的机构6。容器1还包括用于保护机构6的盖8。

特别地，机构6被设计成包含产品，并通过用户致动底座2而将产品从储存的缩回位置驱动到使用的突出位置。换言之，机构6的操作由用户在底座2上的动作来驱动，如后文所述。

参照图6A，在所示的示例中，底座2包括被称为第一壳体的壳体21，该第一壳体包括侧壁21a以及被构造成接纳插入件4的底部21b。

底座2还包括被定位在壳体21的上边缘21e上的轴环22。所述轴环22被构造成在此通过下边缘将插入件4压靠在壳体21的侧壁21a上。换言之，插入件4的上边缘被夹在壳体的上边缘21e和轴环22的下边缘之间。

最后，底座2包括被称为第一压载物的压载物23，该第一压载物呈与第一壳体21和/或插入件4同轴的环的形式。特别地，第一压载物23被定位在第一壳体21和插入件4之间，被定位在插入件4的环形凹部中。此外，第一压载物23包括被定位在凹陷部21f中的下边缘，该凹陷部形成在所述第一壳体21的底部21b处。凹陷部21f在图3中最佳地示出。

根据本发明的第一方面，底座2和插入件4由相同类型的材料制成。

特别地，这种类型的材料可以根据循环标准或规则来选择，该循环标准或规则限定了材料的组合，这些材料用于在给定的当前循环技术的现有流中的处理是兼容或不兼容的。

有利地，材料的类型是塑料材料类型或金属材料类型。优选地，该第二类型包括铝、铝合金和/或钢。

因此，在本发明的优选实施例中，插入件4和形成底座2的各种元件，即壳体21、轴环22和第一压载物23由铝合金制成。在另一个实施例中，第一压载物23由钢制成，而底座2的其它部件以及插入件4仍为铝合金。

根据本发明的另一个方面，参照图5A和图5B，插入件4形成为一体件，该插入件包括多个级，在这种情况下是三个级41、42、43。这种插入件例如通过模制和/或深冲来获得。所述级41、42、43被设计成选择性地接纳机构6，该机构选自不同长度和/或不同直径的机构。在此，级可以接纳不同直径和不同长度的三种类型的机构。

根据本发明的第二方面所描述的特征可以与根据本发明的第一方面所描述的特征组合，也可以不与根据本发明的第一方面所描述的特征组合。因此，根据本发明的第二方面，从循环标准的观点来看，插入件4和底座2不必由相同类型的材料制成。类似地，根据本发明的第一方面，插入件不必是分级的和/或整体的。

有利地，插入件4是可容纳在任何标准底座中的旋转部件。特别地，这是指底座设置有内部容置部，特别是设置有在底座的两侧上轴向开口的容置部，所述内部容置部在此由壳体21和压载物23界定。如果有特定布置，这种底座几乎不需要特定布置来接纳插入件4。

级41、42、43各自包括座41a、42a、43a以及圆柱形周边壁41d、42d、43d，座用于接纳机构6的下表面，圆柱形周边壁被构造成接纳机构6的与其相对的侧壁。

特别地，如图5B所示，每个座41a、42a、43a呈具有内径Dint和外径Dext的冠部的形式，该内径和外径限定被称为座宽度的宽度L41、L42、L43。换言之，对于每个级41、42、43，座宽度L41、L42、L43由以下表达式给出：L＝Dext-Dint。内径Dint和外径Dext仅表示用于级41的座41a。

每个周边壁41d、42d、43d具有预定的高度H41、H42、H43，并形成从与座41a、42a、43a相对的开口41f、42f、43f进入的容置部41e、42e、43e。所述容置部41e、42e、43e和所述开口41f、42f、43f的直径D41、D42、D43对应于所述座41a、42a、43a的外径Dext。另外，每个周边壁41d、42d、43d与第一壳体21形成间隙J41、J42、J43，当机构6被安装在形成的开口41f、42f、43f中时，间隙使得能够保持所述第一壳体21的结构。间隙J41、J42在图6B中示出(其中未示出第一压载物23)。间隙J43在图6C中最佳地示出。

应当注意，级41、42、43的直径D41、D42、D43具有从被称为下级的级41到被称为上级的级43、从底部到顶部按递增顺序排列的值。通过直径D41、D42、D43的这种分布，从外部看，插入件4具有环形凹部。

此外，形成在周边壁41d、42d、43d和第一壳体21之间的间隙J41、J42、J43从一个级到另一个级不同，并且间隙具有从下级41到上级43按递减顺序排列的值。

最后，级41、42、43的宽度L41、L42、L43和/或高度H41、H42、H43可以从一个级到另一个级不同。在此，下级41的宽度L41和高度H41大于被称为中间级的级42的宽度和高度，以及上级43的宽度和高度。

在所示的实施例中，第一压载物23的高度大致等于与下级41相关的高度H41和与中间级42相关的高度H42之和。因此，第一压载物23纵向地延伸到形成在下级41和第一壳体21之间的间隙J41中，并延伸到形成在中间级42和所述第一壳体21之间的间隙J42中。

有利地，插入件4的每个级41、42、43包括被构造成防止机构6旋转和/或拉出的装置。因此，这些装置被称为防旋转装置和防拉出装置。应当注意，拉出是指机构6相对于插入件4的垂直移位。

防旋转装置和防拉出装置由与插入件4相同的材料制成。这意味着，在例如由金属制成的插入件上，不存在由不同材料、诸如弹性材料制成的防旋转装置和防拉出装置。

根据所示的实施例，防旋转装置呈柱状部41c、42c、43c的形式(图5B)，并且防拉出装置呈圆形肋41b、42b、43b的形式(图5A)。所述柱状部41c、42c、43c和所述肋41b、42b、43b形成在周边壁41d、42d、43d处。

特别地，柱状部41c、42c、43c被构造成定位在机构6处实施的凹槽中，所述柱状部和所述凹槽因此形成防旋转系统。

圆形肋41b、42b、43b被构造成抵接机构6的侧向突出部，因此，所述肋和所述突出部形成防拉出系统。

因此，有利地，对于插入件4的每个级41、42、43，形成防旋转系统的装置与形成防拉出系统的装置不同。此外，从一个级到另一个级，所述装置分别具有相同的结构。

柱状部41c、42c、43c从周边壁41d、42d、43d的内部径向延伸，并沿平行于插入件4的旋转轴线的轴线径向延伸。优选地，这些柱状部在同一平面中。

肋41b、42b、43b沿周向延伸，这些肋从周边壁41d、42d、43d的内部延伸。这些肋围绕插入件4的旋转轴线形成同心圆。

有利地，插入件4包括被定位在上级43上方的帽44。如上所述，该帽44被构造成通过轴环22压靠在壳体21的侧壁21a上。为此，所述帽44包括周边壁44d，该周边壁形成开口44f，该开口的直径D44大于级41、42、43的直径。特别地，帽44的开口44f与级43、42、41的开口43f、42f、41f对准，从而根据机构6的直径，使得机构6能够被接纳在所述级中的任何一个级中。

有利地，插入件4还包括在此被定位成与帽44相对的基座45。特别地，在将插入件4安装在壳体21中之前，该基座45具有相对于下级41的座41a扩口的形状。该基座45被构造成定位成穿过形成在第一壳体21的底部21b处的开口21d，然后通过卡扣铆接保持抵靠包围所述开口21d的突出部21c。

术语“卡扣铆接”用于表示将插入件4的基座45折叠抵靠形成在第一壳体21的底部21b处的突出部21c的操作。这种折叠使得能够在基座45和突出部21c之间建立壁到壁的接触，以将插入件4牢固地固定到底座2的第一壳体21。由于基座45的扩口形状和突出部21c的互补形状(参见图3)，在此能够实现这种折叠的实施。此外，这种折叠的实施特别导致插入件4的开口46与第一壳体21的开口21d对准(参见图6B)。术语“卡扣铆接”也可以理解为将插入件4压接到壳体21中。

应当注意，通过卡扣铆接的组装最适于由金属制成，特别是由铝制成的插入件和底座。在插入件和底座由塑料材料制成的情况下，其它类型的组装是优选的。

参照图4，底座2的轴环22包括下部分24、上部分25和连接所述下部分24和所述上部分25的中间部分26。

特别地，下部分24被构造成在插入件4的帽44上施加径向压力，以便将所述帽压靠在第一壳体21的周边壁21a上。因此，该下部分24被定位在插入件4中，并且从容器1的外部保持不可见。此外，该下部分24包括外肋24a，该外肋被构造成抵接在帽44的肋44b下方，以便防止所述轴环相对于第一壳体21的拉出，即垂直移位。

图6C示出了轴环22的下部分24、插入件4的帽44和第一壳体21的周边壁21a之间的安装的示例。在所示的实施例中，轴环22的肋24a沿所述轴环的周向向外延伸，而帽44的肋44b沿所述帽的周向向内延伸。因此，肋44b的取向与级41、42、43的肋41b、42b、43b的取向相同。

轴环22的上部分25具有形成开口的凸边，该开口被称为机构6的通道开口。有利地，该通道开口的直径大致等于机构6的直径，以使上部分25的凸边和机构6的外壁之间的间隙最小化或甚至消除。

轴环22的中间部分26形成凸缘，该凸缘的直径大致等于第一壳体21的外径。因此，该中间部分26与第一壳体21对准，以使底座2具有圆柱形的形状。另外，中间部分26具有肩部26a，该肩部形成用于接纳盖8的座。

盖8包括被称为第二壳体的壳体以及被称为第二压载物的压载物，该第二压载物被定位在所述第二壳体的容置部中。特别地，第二压载物呈与所述第二壳体同轴的环的形式，所述第二压载物包括被构造成接纳机构6的轴向开口。

根据所示的实施例，盖8的所述第二壳体的外径大致等于底座2的所述第一壳体21的外径，以及盖的第二壳体的内径与轴环22的上部分25的外径对应。

因此，在容器1的关闭位置，盖8的所述第二壳体与底座2的所述第一壳体21对准。然后，轴环22的中间部分26在所述第一壳体21和所述第二壳体之间延伸。此外，所述第二壳体通过形成在轴环22的上部分25的外壁上的至少一个突起25a(在此为三个突起)保持就位。

作为非限制性示例，现在描述可以与先前描述的底座2、插入件4和盖8相关联的机构6。

机构6包括引导件61和护套65，该引导件固定地安装在插入件4中，该护套相对于引导件61可旋转地安装。

参照图7，引导件61包括管62和下支撑件63，该管被构造成接纳包含产品的杯状件66，该下支撑件用于将所述引导件安装在插入件处。图8所示的杯状件66包括中空的圆柱形主体和至少一个径向凸耳66a，在此为两个径向相对的凸耳。

特别地，支撑件63包括肩部63b，该肩部被构造成抵接在插入件4的防拉出肋41b、42b、43b中的一个防拉出肋下方。该肩部63b对应于上述侧向突出部，该侧向突出部与将机构6安装在插入件4中有关。另外，支撑件63具有设置有多个花键63a的周边壁。这些花键中的一个花键与插入件4的防旋转柱状部41c、42c、43c中的一个防旋转柱状部配合，并对应于上述凹槽，该凹槽与将机构6安装在插入件4中有关。

管62包括至少一个垂直滑槽64，在此为两个滑槽，滑槽被构造成滑动地接纳杯状件66的凸耳66a。每个滑槽64具有端部64a、64b，端部设置有成角度的凹口，所述凹口形成用于凸耳66a的端部止挡件。

特别地，一个或多个滑槽64相对于杯状件66的一个或多个凸耳66a径向地敞开，以使得杯状件66的一个或多个凸耳66a接合在形成在护套65的内壁上的一个或多个螺旋凹槽65a中(参见图9)。因此，当用户用一只手握住护套65时，他可以操作底座2，并且由所述底座2、插入件4和引导件61形成的组件被驱动旋转。以这种方式，杯状件66可以与轴向部件一起相对于护套65移动，因此根据底座2的旋转方向，使引导件62相对于所述护套65延伸或缩回。

应当注意，所述移动沿着机构6的轴线执行，该机构的轴线与容器1的主轴线重合。

机构6还可包括覆盖所述护套65的壳体，该壳体也被称为套筒或套管，主要用于美学功能。

上述机构旨在容纳在最高的级43中。直径较小但可能较长的其它机构旨在容纳在其它级41、42中。这些其它机构可能具有与前一个机构相同的同一结构和操作原理，但这不是必要的。

图10示出了不同的机构6A、6B、6C，由于插入件4的分级方面以及由于所述插入件的级41、42、43的预定形状，这些机构可以安装在同一底座2中。在图中，机构6A、6B、6C具有从左到右增大的直径。第一机构6A被构造成安装在最深的座41a上，第二机构6B安装在中间座42a上，第三机构6C安装在插入件4的上座43a上。

为了将这些机构6A、6B、6C中的每一个机构安装在底座2中，可以设想具有通道开口的特定轴环22A、22B、22C，该通道开口的直径与所选机构的直径匹配。

Claims (15)

1.一种用于产品，特别是用于呈棒状形式的化妆品的容器(1)，所述容器包括底座(2)、插入件(4)以及通过所述插入件(4)安装在所述底座(2)中的机构(6)，所述机构(6)被构造成将所述产品从缩回位置驱动到使得能够使用所述产品的突出位置，

所述容器的特征在于，所述插入件(4)形成为一体件并具有多个级(41，42，43)，所述级(41，42，43)中的每一个级被设计成接纳所述机构(6)，所述机构(6)选自具有不同长度和/或不同直径的机构。

2.根据前一项权利要求所述的容器，其中，所述插入件(4)被构造成防止所述机构(6)相对于所述底座(2)旋转和/或拉出。

3.根据前一项权利要求所述的容器，其中，所述插入件(4)的每个级(41，42，43)设置有被构造成防止所述旋转的装置和/或被构造成防止所述拉出的装置。

4.根据前一项权利要求所述的容器，其中，被称为防旋转装置的用于防止所述旋转的所述装置与被称为防拉出装置的用于防止所述拉出的所述装置不同。

5.根据前一项权利要求所述的容器，其中，所述级(41，42，43)中的一个或多个级或者所述机构(6)设置有至少一个柱状部，所述柱状部被构造成与形成在所述机构(6)处或者一个或多个所述级(41，42，43)处的凹槽配合，以防止所述旋转，并且其中，一个或多个所述级(41，42，43)或者所述机构(6)设置有肋，所述肋被构造成与形成在所述机构(6)处或一个或多个所述级(41，42，43)处的侧向突出部配合，以防止所述拉出。

6.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中，所述级(41，42，43)的数量为至少三个。

7.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中，所述插入件(4)被构造成安装在任何标准底座中。

8.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中，从循环标准的观点来看，所述底座(2)和所述插入件(4)由相同类型的材料制成。

9.根据前一项权利要求所述的容器，其中，所述材料的类型是塑料类型或金属类型。

10.根据前一项权利要求所述的容器，其中，所述金属类型选自铝、铝合金和/或钢。

11.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中，所述插入件(4)是旋转部件。

12.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中，所述插入件(4)包括基座(45)，所述基座通过卡扣铆接安装在所述底座(2)的底部(21b)的开口(21d)处。

13.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中，所述底座(2)包括壳体(21)，所述插入件(4)被定位在所述壳体(21)的内部，所述底座还包括轴环(22)，所述插入件(4)包括帽(44)，所述帽通过所述轴环(22)压靠在所述壳体(21)的壁(21a)上。

14.根据前一项权利要求所述的容器，其中，所述轴环(22)被构造成接纳用于保护所述机构(6)的盖(8)，所述盖(8)被构造成与所述壳体(21)对准，从而向所述容器(1)提供圆柱形的形状。

15.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中，所述底座(2)包括压载物(23)。

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