CN113748001A

CN113748001A - 带有再生成分的剃刀手柄

Info

Publication number: CN113748001A
Application number: CN202080031987.7A
Authority: CN
Inventors: N·查兹格里格力欧
Original assignee: BIC Violex SA
Current assignee: BIC Violex SA
Priority date: 2019-06-26
Filing date: 2020-06-24
Publication date: 2021-12-03
Also published as: EP3756838A1; EP3990237A1; KR20220021458A; WO2020260411A1; BR112021022028A2; US20220227016A1

Abstract

一种用于护肤装置的手柄(14)，其包括由再生聚合物材料制成的芯部分(20)和由原生聚合物材料制成的外皮部分(22)。一种制造此类手柄(14)的方法。一种包括此类手柄(14)的手持式护肤装置和一种包括此类手柄(14)和至少一个剃刀刀片架的护肤套件。

Description

带有再生成分的剃刀手柄

技术领域

本申请要求于2019年6月26日提交的欧洲专利申请EP19182527.2的权益，其内容通过引用并入本文。本公开涉及护肤领域，并且具体地说涉及剃刮。更具体地，本公开涉及一种手持式护肤装置、其手柄以及包括此类手柄的护肤套件。

背景技术

例如剃刀的一次性护肤装置通常包括手柄，其代表一次性装置的主要部分。

一次性剃刀手柄代表一次性剃刀的主要部分，并且通常体积大且足够长以便在剃刮期间允许很好地抓握手柄。

手柄目前由化石基热塑性材料生产，因为属于该组的材料通常确保最终的手柄将具有良好的机械特性、良好的表面光洁度和美观性，而同时可以经济地、大量地生产。

然而，与此同时，此类产品使用寿命有限，并且在其使用之后被完全丢弃。因此，越来越关注一次性剃刀产品可能是不可持续的，因为它们是使用化石基塑料生产的，并且使用寿命有限。

一种解决方案可能是，减少用于生产剃刀的塑料材料的量，更准确地说，是减小作为最大剃刀组件的手柄。材料减少将导致塑料消耗降低，从而提供更可持续的解决方案。

此外，使用再生塑料原料代替原生原料将是有益的，从而消除了消耗化石基原料的需要。

然而，由于手柄重量减少，这些方法可能导致一次性剃刀手柄具有较差的人体工程学，并且由于使用再生材料，由于体积不大且为固体形式，还具有令人不满意的视觉美观性和触觉特性(即，表面粗糙度或光泽度)。

发明内容

本公开提供了一种用于护肤装置的手柄。手柄可以用于剃刀。手柄可包括由再生聚合物材料制成的芯部分和由原生聚合物材料制成的外皮部分，其中原生聚合物材料与再生聚合物材料基本相容。芯部分可以与外皮部分接触，更具体地，外皮部分可以包覆成型到芯部分上。

再生材料可以具有与原生聚合物材料相同的类型。根据本公开，“相同类型”的材料意指具有相同化学性质的材料。例如，在聚合物材料的情况下，相同类型的聚合物或共聚物意指由相同单体制成的聚合物或共聚物。具有不同聚合度并因此具有不同分子量的聚合物应被认为是相同类型的。

再生材料可以是混合再生材料，其包含至少一种与原生聚合物材料相同类型的材料和至少一种不同类型的材料。根据本公开，“不同类型”的材料意指不同化学性质的材料。

不同类型的材料可以包含热塑性弹性体(TPE)材料。

手柄可以是用于一次性护肤装置的手柄。

手柄可以包含由弹性材料制成的把手。

把手可覆盖手柄的外表面的至少5-75％。

把手可覆盖手柄的外表面的至少16-65％。

把手可覆盖手柄的外表面的至少20-55％。

芯部分的体积含量可以等于或大于手柄的40％体积百分比。

芯部分的体积含量可以等于或大于手柄的50％体积百分比并且等于或小于90％体积百分比。

芯部分的体积含量可以等于或大于手柄的60％体积百分比并且等于或小于85％体积百分比。

外皮部分可覆盖芯部分的外表面的至少50％。

外皮部分可覆盖芯部分的外表面的至少70％。

外皮部分可覆盖芯部分的外表面的至少90％。

芯部分和外皮部分可以包含相同的聚合物材料类型。具体地，芯部分的再生材料可以具有与外皮部分的原生聚合物材料相同的类型。

芯部分可以由再生聚丙烯(PP)制成/可以包含再生聚丙烯(PP)，并且外皮部分可以由原生聚丙烯制成。

芯部分可以由再生高抗冲聚苯乙烯制成/可以包含再生高抗冲聚苯乙烯，并且外皮部分可以由原生高抗冲聚苯乙烯制成。

芯部分可以由再生丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)制成/可以包含再生丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)，并且外皮部分可以由原生丙烯腈-丁二烯-苯乙烯制成。

再生聚合物材料可以是消费前再生聚合物材料。

再生聚合物材料可以是消费后再生聚合物材料。

消费后材料和消费前材料的ISO标准定义为(ISO 14021:2016):

-消费前材料，即，制造过程中从废物流中转移出的材料，不包括材料的再利用，例如返工、再研磨或在过程中产生的并且能够在产生它的同一过程中回收的废料；

-消费后材料，即，由家庭产生或由商业、工业和机构设施作为产品终端用户产生的、不能再用于其预期目的的材料。这包括来自分销链的材料的退货。

本公开还提供了一种制造上述手柄的方法。方法可包括以下步骤：在专用模具和机器中生产再生聚合物的芯部分(20)；将芯部分(20)转移并插入第二模具/机器中；以及注射由原生聚合物材料制成的外皮部分(22)。

本公开还提供了一种制造上述手柄的方法。方法可包括：以如下方式共注射再生聚合物和原生聚合物材料：再生材料流向塑料手柄的芯部分，原生材料流向外表面，从而形成包封芯部分的外皮部分。

本公开还提供了一种手持式护肤装置，其包括上述手柄。

本公开还提供了一种护肤套件，其包括上文限定的手柄和至少一个剃刀刀片架。

由于芯部分由再生聚合物材料制成，减少了化石基原料的消耗。

由于外皮部分由原生聚合物材料制成，再生聚合物材料的机械和视觉特性通过使用原生聚合物材料来补偿，并且手柄具有良好的机械特性，可以被着色并且呈现令人满意的表面，即，良好的表面光洁度。

此外，再生聚合物材料可以是二次再生塑料(消费前或消费后)工艺的产品。例如，再生塑料可以部分或全部由海洋塑料废物或城市废物收集，然后可以基于塑料类型(例如，再生聚丙烯或再生高抗冲聚苯乙烯或再生ABS)进行分类。

外皮材料是原生塑料，其优选与由再生塑料制成的内芯完全相容(意味着具有提供良好的粘合性的类似组成)。外皮材料具有良好的机械特性，并且应用于需要良好机械特性的手柄的所有部分，以便确保正确的手柄功能(头部连接区域，枢转舌)。与用于芯的再生塑料材料相比，原生塑料材料还具有容易着色的能力并提供良好的表面美观性。

此外，两种材料(再生芯和原生壳)优选属于相同的塑料类型，以便于它们的共同再生，从而消除污染再生流的可能性。

通过使用相同类型的原料或不同类型的原料进行再生过程。在原料为相同类型的情况下，所产生的再生材料具有与原料类似的特性。在原材料为来自不同类型(例如，塑料和橡胶、或ABS和PP等)的情况下，产生具有基本上不同特性的混合再生材料。

除非另有矛盾，否则意图将上述元件和说明书内的元件进行组合。

应理解，前文的一般描述和下文的详细描述都只是示范性和说明性的，且不是对要求保护的本公开的限制。

附图说明

考虑结合附图的本公开的方面的以下详细描述可以更全面地理解本公开，在附图中：

图1示出了根据本公开的实施例的示范性手柄的图示；

图2示出了根据本公开的实施例的另一示范性手柄的图示；

图3示出了根据本公开的实施例的另一示范性手柄的图示；

图4示出了根据本公开的实施例的另一示范性手柄的图示；

图5示出了包括示范性手柄的示范性手持式护肤装置的图示；

图6示出了包含示范性手柄的示范性护肤套件的图示；并且

图7示出了用于生产示范性手柄的方法的流程图。

虽然本公开的方面容许各种修改和替代形式，但其细节已经以实例的方式在附图中示出且将详细地描述。然而，应理解，其意图不是将本公开的各方面限于所描述的特定实施例。相反，本公开的意图是覆盖落入本公开范围内的所有修改、等同形式和替代形式。

具体实施方式

现在将详细参考本公开的示范性实施例，其实例在附图中示出。在可能的情况下，将在整个图式中使用相同的附图标记来指代相同或相似的部分。

除非内容另外明确规定，否则如本公开和所附权利要求书中所使用，单数形式“一个(a/an)”和“所述”包括多个指示物。除非内容另外明确规定，否则如本公开和所附权利要求书中所使用，术语“或”通常在其包括“和/或”的意义上使用。

应参考附图阅读以下详细描述。详细描述和未必按比例绘制的附图描绘了说明性方面，且并非旨在限制本公开的范围。所描绘的说明性方面仅旨在作为示范性的。

图1示出了用于护肤装置10(例如用于剃刀的一次性手柄)的示范性手柄14的图示。

手柄14可包括主体16和连接器部分18。主体16可包括由再生聚合物材料制成的芯部分20和由原生聚合物材料制成的外皮部分22。为了理解的目的，透过外皮部分22看到芯部分20。然而，在手柄14中，外皮部分22优选地不是透明的和/或半透明的，使得不能透过外皮部分22看到芯部分20。连接器部分18由原生聚合物材料制成。

在图1的示范性手柄14中，芯部分20被外皮部分22完全覆盖。芯部分体积含量可以等于或大于手柄的40％体积百分比，具体地等于或大于手柄的50％体积百分比并且等于或小于手柄的90％体积百分比，更具体地等于或大于手柄的60％体积百分比并且等于或小于手柄的85％体积百分比。外皮部分可覆盖芯部分的外表面的100％。

在图2的示范性手柄14中，芯部分20没有被外皮部分22完全覆盖。芯部分体积含量可以等于或大于手柄的40％体积百分比，具体地等于或大于手柄的50％体积百分比并且等于或小于手柄的90％体积百分比，更具体地等于或大于手柄的60％体积百分比并且等于或小于手柄的85％体积百分比。外皮部分可覆盖芯部分的外表面的100％。

在图3的示范性手柄14中，外皮部分22具有窗口24，透过所述窗口可以看到芯部分20。芯部分体积含量可以等于或大于手柄的40％体积百分比，具体地等于或大于手柄的50％体积百分比并且等于或小于手柄的90％体积百分比，更具体地等于或大于手柄的60％体积百分比并且等于或小于手柄的85％体积百分比。外皮部分可覆盖芯部分的外表面的至多90％。

图4的示范性手柄14类似于图1的手柄。图4的示范性手柄可包括由例如热塑性弹性体的弹性体制成的把手26。示范性手柄14可包括两个由热塑性弹性体制成的把手26，在手柄的每一侧各有一个把手。由热塑性弹性体制成的把手26从手柄14的一侧到另一侧可以是连续的。应理解，图4中由热塑性材料制成的把手的数量和位置是非限制性实例。芯部分体积含量可以等于或大于手柄的40％体积百分比，具体地等于或大于手柄的50％体积百分比并且等于或小于手柄的90％体积百分比，更具体地等于或大于手柄的60％体积百分比并且等于或小于手柄的85％体积百分比。外皮部分可覆盖芯部分的外表面的100％。把手26覆盖手柄的外表面的至少5％。

作为非限制性实例，手柄14可包括由再生ABS制成的芯部分20和由原生ABS制成的外皮部分22。原生ABS可具有2300MPa的挠曲弹性模量(ISO 178)。再生ABS可具有2200MPa至2600MPa的挠曲弹性模量。原生ABS可具有通过伊佐德缺口法(Izod-Notched method)(ISO180)测量的抗冲击强度(24kJ/m²)，其可以是再生ABS的抗冲击强度(11-12kJ/m²)的至少两倍。

作为非限制性实例，手柄14可包括由再生PP制成的芯部分20和由原生PP制成的外皮部分22。原生PP(1700MPa)的拉伸弹性模量(ISO 527-1)可以高于再生PP的弹性模量(750-1300MPa)，并且通过夏比法(Charpy method)(ISO 179)测量的抗冲击强度(6.5kJ/m²)可以类似于再生PP的抗冲击强度(6-7kJ/m²)。

对原生ABS、再生ABS、原生PP和再生PP给出的值作为非限制性实例给出。应理解，这些测量值作为比较测量值给出。因此，只要所使用的测量方法既用于原生材料又用于再生材料，就可以在原生材料和再生材料之间比较所获得的测量值。

通常，多塑料制品的再生是有挑战性的，尤其是在制品的不同塑料类型的组分是化学键合在一起的情况下。在这种情况下，对单独的材料进行分离和分类是不可能或不可行的，因此可能的情况是，将混合塑料作为废物处置用于填埋或焚烧，或将其共混成多相材料，所述多相材料由于可变的和非均质的原料而具有较差的特性。对于经由在硬塑料基材上包覆成型TPE材料而生产的多材料塑料制品而言，该问题尤其常见。很难(如果不是不可能的话)以闭环方式再生此类制品，因为最终的共混材料不具有用于相同应用的足够和恒定的特性。因此，在这种情况下，所述材料被认为是被降级到要求较低的应用中。例如，销售剃刀的公司可以收集并回收旧的剃刀手柄，以制造新的剃刀手柄等等。通过应用这种混合塑料嵌件成型技术，多材料制品的再生过程变得可行，并且最终材料可以有效地再用于相同的应用(闭环再生)中。闭环再生的实例可以是由80重量％的PP和20重量％的碳酸钙填料的硬塑料基材制成的旧手柄的再生，以及由TPE配混物制成的弹性体把手部分的再生。由于难以分离，所有材料一起再生，并且产生了包括所有上述材料的混合再生材料。该混合再生材料将用于新手柄的芯部分，而原生PP材料和碳酸钙填料将用于外皮部分。所有这些材料将基本上相容，从而提供坚固的结构。根据本公开，“基本上相容的材料”或“相容的材料”应理解为可混合在一起并由此形成均匀混合物的材料(或材料的混合物)。相容性可以定义为，一种第一材料(例如一种类型的材料)或第一材料混合物(例如混合材料)在混合在一起或与第二材料或第二材料混合物接触(例如包覆成型在其上)时的稳定性的量度。具体地，每种材料(或材料的混合物)保持其特性，同时有利地，混合材料或接触(例如包覆成型)的材料彼此形成化学键和/或化学相互作用。材料的相容性确保了结构的坚固性，特别是外皮部分和芯部分的材料的相容性导致后两个部分之间的粘合增强，更具体地当外皮部分包覆成型到芯部分上时，例如在外皮部分的包覆成型步骤中或在外皮部分和芯部分的共注射过程中。在实例中，例如TPE的一些材料可用于增容不同材料的混合物，例如包含例如ABS和TPE的塑料材料和/或填料的混合物。另外，芯部分和外皮部分可以通过施加的机械互锁而机械地结合在一起，以增强结构的坚固性，由此将外皮部分锚定在芯部分上。例如，机械互锁可以通过允许锚固的孔，例如T形形式的孔来设置起作用。在实例中，把手和外皮部分也可以通过机械互锁机械地结合在一起。

因此，混合材料可以是多于一种相同和/或不同类型的材料(例如塑料和/或热塑性弹性体)的共混物。混合再生材料可以是已经经历再生过程的相同和/或不同类型的多于一种材料(例如塑料和/或热塑性弹性体)的共混物。作为非限制性实例，混合再生材料可以包括再生ABS和再生TPE。作为非限制性实例，混合再生材料可以包括再生材料和原生材料两者。原生材料的添加可以进一步改善混合再生材料的特性。此外，还包括软塑料或橡胶(例如热塑性弹性体)的混合再生材料还可用于把手特征，而不必在手柄上添加原生橡胶部分。这可以通过使芯的一些部分不被外皮部分22所覆盖来实现。因此，使用的原生橡胶材料较少。

作为非限制性实例，手柄14可包括由再生混合材料制成的芯部分20和由原生材料制成的外皮部分22。芯部分和外皮部分可以是基本上相容的并且可以彼此化学键合。这样，所需要的新原生材料的量是有限的，并且两种材料之间的连接是可接受的。在芯部分20和外皮部分22由完全不同类型的材料制成的情况下，它们不能有效地键合在一起，并且可能分离或者通常不能提供共同结构。当芯部分20部分地被外皮部分22覆盖时，这种情况可能进一步恶化。通过使用包含至少一种与外皮部分22的材料相容的材料的、用于芯部分20的再生混合材料，可以克服该问题。

图5示出了手持式护肤装置10。手持式护肤装置10可以是一次性剃刀，并且可包括示范性手柄14和剃刮头12。

图6示出了护肤套件100。护肤套件100可容纳在包括支撑件102和多个空腔106的包装内，所述支撑件具有基本上如本文所述的、用于支撑手柄14的基部104，所述多个空腔用于接纳剃刮头12。在替代方案中，套件可以包括其它类型的头，例如剥落头、按摩头、冷却头和/或被配置成与如在本文公开的手柄附接的任何其它已知的皮肤处理头。在替代方案中，可在套件中提供不同的剃刮刀片架，例如三刀片剃刮刀片架、二刀片剃刮刀片架和四刀片剃刮刀片架。也可以预见其它组合以及其它数量的刀片架。如图6所示，护肤套件100可包括三个空腔106和三个剃刮头12。应理解，空腔106和剃刮头的数量是非限制性实例。

如图7的流程图所示，手柄14可以通过嵌件注塑工艺200生产。在所述工艺的第一步骤202中，在专用模具和机器中生产由再生聚合物材料制成的芯部分20。在第二步骤204中，然后，将芯部分20转移并插入到第二模具/机器中，在第二模具/机器中注射由原生聚合物材料制成的外皮部分22，从而形成实心手柄14。特别地，手柄14可以通过包覆成型工艺生产。

另选地并且在该第二步骤202之后，在第三步骤206中，还可以将第三材料(例如由原生热塑性弹性体(TPE)制成的部分，例如把手26)注射到外皮部分22的顶部上，以便提供柔软的抓握特征或颜色差异。该第三注射步骤206可以在与外皮部分22进行塑料注射(包覆成型)相同的模具中进行。

另选地，相同的概念之后可以是双重或三重注射概念，其中在第一步骤202中注射由再生聚合物材料制成的芯部分20，然后在第二步骤204中注射由原生聚合物材料制成的外皮部分22，并且在三重注射的情况下，在第三步骤206中注射第三材料，例如TPE。所有三个步骤可以在同一模具/机器中进行。

另选地，相同的概念之后可以是夹层共注射概念，其中再生材料和原生材料从夹层/多材料注射浇口以以下方式注射：再生材料流向塑料手柄的芯，原生塑料流向外表面，从而包封再生芯。另选地，共注射可使用一个以上位于不同位置的注射浇口。特别地，共注射概念导致在芯部分上包覆成型有外皮部分。

另选地并且在该步骤之后，还可以将另外的材料(例如TPE)注射到外皮部分22的顶部上，以便提供柔软的抓握特征。该注射步骤可以在与再生塑料和原生塑料的夹层注射(包覆成型)相同的模具中进行。

另选地，通过将由再生聚合物材料制成的芯部分20组装到由原生聚合物材料制成的预成型外皮部分22中，可以实现相同的目的。

在引用国家、国际的任何标准或其它标准机构的任何标准(例如，ISO等)的情况下，此类引用旨在引用截至本说明书的优先权日由国家或国际标准机构定义的标准。对此类标准的任何后续实质性改变不旨在修改本公开和/或权利要求书的范围和/或定义。

尽管所描述的实施例作为不同的示范性实施例提供，但设想这些实施例是可组合的，或当不冲突时，所描述的实施例中所叙述的特征可能可互换。此外，除非明确地指示两个给定特征之间的这种联系，否则所述实施例中所叙述的特征彼此并非密不可分地关联。

除非另有说明，否则在包括权利要求书的整个说明书中，术语“包含一个”应理解为与“包含至少一个”同义。另外，除非另有说明，否则本说明书以及权利要求书所阐述的任何范围应理解为包括其端值。所述元件的具体值应理解为在本领域技术人员已知的、可接受的制造或工业公差内，并且术语“基本上”和/或“大约”和/或“大致”的任何使用应理解为意味着落入此类可接受的公差内。

尽管在此已经参考特定实施例描述了本公开，但应理解的是，这些实施例仅是本公开的原理和应用的说明。

希望说明书和实例仅视为示范性的，其中本公开的真实范围由所附权利要求书指示。

Claims

1.一种用于护肤装置(10)的手柄(14)，所述手柄(14)包含由再生聚合物材料制成的芯部分(20)和由原生聚合物材料制成的外皮部分(22)，其中所述原生聚合物材料与所述再生聚合物材料基本相容。

2.根据权利要求1所述的手柄(14)，其中，所述芯部分(20)与所述外皮部分(22)接触。

3.根据前述权利要求中任一项所述的手柄(14)，其中，所述外皮部分(22)被包覆成型在所述芯部分(20)上。

4.根据前述权利要求中任一项所述的手柄(14)，其中，所述手柄(14)包含由弹性体材料制成的把手(26)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的手柄(14)，其中，所述芯部分体积含量等于或大于所述手柄(14)的40％体积百分比，具体地等于或大于所述手柄的50％体积百分比并且等于或小于所述手柄的90％体积百分比，更具体地等于或大于所述手柄的60％体积百分比并且等于或小于所述手柄的85％体积百分比。

6.根据前述权利要求中任一项所述的手柄(14)，其中，所述外皮部分(22)覆盖所述芯部分(20)的外表面的至少50％，具体地至少70％，更具体地至少90％。

7.根据前述权利要求中任一项所述的手柄(14)，其中，所述把手(26)覆盖所述手柄(14)的所述外表面的至少5-75％，具体地至少15-65％，更具体地至少20-55％。

8.根据前述权利要求中任一项所述的手柄(14)，其中，所述芯部分(20)和所述外皮部分(22)包含相同的聚合物材料类型。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的手柄(14)，其中，所述芯部分(20)由再生聚丙烯制成，并且所述外皮部分(22)由原生聚丙烯制成。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的手柄(14)，其中，所述芯部分(20)由再生高抗冲聚苯乙烯制成，并且所述外皮部分(22)由原生高抗冲聚苯乙烯制成。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的手柄(14)，其中，所述芯部分(20)由再生丙烯腈-丁二烯-苯乙烯制成，并且所述外皮部分(22)由原生丙烯腈-丁二烯-苯乙烯制成。

12.根据权利要求1至7中任一项所述的手柄(14)，其中，所述芯部分的再生材料是混合再生材料，所述混合再生材料包含与所述外皮部分的所述原生聚合物材料相同类型的至少一种材料和不同类型的至少一种材料。

13.根据前述权利要求所述的手柄(14)，其中，所述不同类型的材料包含热塑性弹性体材料。

14.根据前述权利要求中任一项所述的手柄(14)，其中，所述再生聚合物材料是消费前再生聚合物材料。

15.根据权利要求1至13中任一项所述的手柄(14)，其中，所述再生聚合物材料是消费后再生聚合物材料。

16.一种制造根据前述权利要求中任一项所述的手柄(14)的方法，其中，所述方法包含以下步骤：在专用模具和机器中生产再生聚合物的所述芯部分(20)；将所述芯部分(20)转移并插入第二模具/机器中；以及注射由原生聚合物材料制成的所述外皮部分(22)。

17.一种制造根据权利要求1至16中任一项所述的手柄(14)的方法，其中，所述方法包含：以如下方式共注射所述再生聚合物和所述原生聚合物材料：再生材料流向塑料手柄的所述芯部分，原生材料流向外表面，从而形成包封所述芯部分的所述外皮部分。

18.一种手持式护肤装置(10)，其包含根据前述权利要求中任一项所述的手柄(14)。

19.一种护肤套件(100)，其包含根据前述权利要求中任一项所述的手柄(14)和至少一个剃刀刀片架。