CN113743798B - 一种烟用材料上机适应性评价方法 - Google Patents

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Abstract

一种烟用材料上机适应性评价方法,涉及烟用材料技术领域,本发明通过产品质量、设备效率、材料消耗、设备调整时间、过程异常表现五个评价指标计算烟用材料上机适应性得分,包括以下步骤:S1,检验产品质量,求取烟用材料产品质量得分;S2,计算设备效率,计算得分;S3,统计材料消耗,计算得分;S4,统计设备调整时间,计算得分;S5,根据烟用材料使用过程中出现的异常表现进行扣分;S6,按照材料上机适应性评价模型计算公式计算上机适应性得分;S7,按照烟用材料上机适应性得分进行上机适应性评价。本发明具有简单可行的特点,能够定量的评价出烟用材料上机适应性,能够指明烟用材料存在的不足,对烟用材料管控和改进重要指导意义。

Description

一种烟用材料上机适应性评价方法
技术领域
本发明涉及烟用材料技术领域,具体涉及一种烟用材料上机适应性评价方法。
背景技术
烟用材料是指除烟丝之外,用于加工卷烟或包装卷烟过程中所使用的各种材料,其与卷烟质量有着密切关系。烟用材料上机适应性直接影响着产品质量、设备运行效率、材料消耗等。但烟用材料存在“合格不适应”现象,即虽然进货检验各项物理指标100%检测合格,但在上机使用时会出现异常状况,或不能满足质量、设备性能要求,或生产出不符合标准的卷烟。目前评价材料上机适应性的方法主要采用发放烟用材料使用部门调查表和现场调查、访谈、跟踪调查等形式,按材料种类和生产厂家凭材料实际使用情况和人为使用经验粗略进行感性评价,并不能用数据量化指标进行理性评价烟用材料适应性水平,存在评价不科学、不合理、不全面、不系统现象,不利于烟用材料质量改进和选择。因此,建立烟用材料上机适应性评价方法,实现烟用材料的动态管理,发现烟用材料质量改进方向,为卷烟高质量发展保驾护航。
发明内容
本发明实施例提供了一种烟用材料上机适应性评价方法,旨在解决现有的评价方法为感性评价,不能用数据量化指标进行理性评价烟用材料适应性水平,存在评价不科学、不合理、不全面、不系统现问题;
鉴于上述问题,本发明提出的技术方案是:
本发明提供一种烟用材料上机适应性评价方法,通过产品质量、设备效率、材料消耗、设备调整时间、过程异常表现五个评价指标计算烟用材料上机适应性得分,包括以下步骤:
S1,烟用材料质量得分采用百分制,检验烟用材料上机适应性评价期间产品质量,检出评价材料引起的质量缺陷按照检测标准进行扣分,多次取样检验求平均值为烟用材料产品质量得分;
S2,在设备正常时进行评价,评价结束时记录实际生产的卷烟产量和评价时间,实际台时产量与理想台时产量的比值为设备效率,据此计算设备效率得分;
S3,评价开始前清点烟用材料的数量,评价结束时清点烟用材料剩余数量和实际生产的卷烟产量,据此计算评价材料消耗得分。
S4,评价烟用材料使用时,统计达到实际生产正常车速要求所耗用的设备调整时间,计算设备调整得分;
S5,根据烟用材料使用过程中出现的异常表现,按照严重度(S)、发生频次(O)分类及扣分规则进行扣分;
S6,完成产品质量、设备效率、材料消耗、设备调整时间、过程异常表现五个评价指标得分后,按照烟用材料上机适应性评价模型计算公式计算上机适应性得分;
S7,按照烟用材料上机适应性得分进行上机适应性评价。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤S1中烟用材料产品质量得分的计算公式如下:
式中:M——单项材料产品质量得分;
m——因某项材料问题引起的质量缺陷扣分;
n——检测次数。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤S2中设备效率得分的计算公式如下:
式中:M1—设备效率得分;
T—实际台时产量(箱/时);
L—理想台时产量(箱/时)。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤S3中烟用材料消耗得分的计算公式如下:
M2=100-(X1-X2)×K
式中:M2—材料消耗得分;
X1—实际单箱耗材料量;
X2—理论单箱消耗标准;
K—考核分数,评价单位按照不同烟用材料和实际情况确定。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤S4中的设备调整时间得分为百分制,计分规则为每超过0.5h扣5分,扣完为止,评价单位也可根据实际情况对计分规则进行调整。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤S5中异常表现扣分的计算公式如下:
式中:M3—过程异常表现扣分;
Sn—严重度扣分,评价单位按照严重程度分级确定扣分;
On—发生频次扣分,评价单位按照发生频次分级确定扣分。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤S6中烟用材料上机适应性评价模型计算公式如下:
M4=k1×a+k2×b+k3×c+k4×d-e
式中:M4—材料上机适应性得分;
a—质量得分;
b—设备效率得分;
c—材料消耗得分;
d—设备调整得分;
e—过程异常得分;
k1、k2、k3、k4—系数,k1+k2+k3+k4=1,系数可采用头脑风暴、熵权法等确定。
作为本发明的一种优选技术方案,所述烟用材料包含卷烟纸、接装纸、内衬纸、商标纸等所有烟用材料。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤S1-S5的步骤顺序可以变换,也可同时进行。
相对于现有技术,本发明具有简单可行的特点,能够定量的评价出烟用材料上机适应性,能够指明烟用材料存在的不足,对烟用材料管控和改进重要指导意义。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明实施例公开的烟用材料上机适应性评价方法示意图;
图2为本发明实施例公开的烟用材料上机适应性评价得分对比图。
具体实施例
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例:对A供应商和B供应商提供的同一规格牌号商标纸进行上机适应性评价。
本发明提供一种技术方案:一种烟用材料上机适应性评价方法,通过产品质量、设备效率、材料消耗、设备调整时间、过程异常表现五个评价指标计算烟用材料上机适应性得分,包括以下步骤:
S1,烟用材料质量得分采用百分制,检验烟用材料上机适应性评价期间产品质量,检出评价材料引起的质量缺陷按照检测标准进行扣分,多次取样检验求平均值为烟用材料产品质量得分;
具体而言,在评价商标纸A和商标纸B期间,每隔1小时取样检测产品质量,检出商标纸引起的质量缺陷按照检测标准进行扣分,多次取样检验求平均值为烟用材料产品质量得分。结果如下:
材料名 商标纸A 商标纸B
得分 98.4 99.5
S2,在设备正常时进行评价,评价结束时记录实际生产的卷烟产量和评价时间,实际台时产量与理想台时产量的比值为设备效率,据此计算设备效率得分;
具体而言,评价结束时,分别记录商标纸A和商标纸B的卷烟产量和评价时间,计算实际台时产量,计算实际台时产量与理想台时产量的比值,据此计算设备效率得分。结果如下:
S3,评价开始前清点烟用材料的数量,评价结束时清点烟用材料剩余数量和实际生产的卷烟产量,据此计算评价材料消耗得分。
具体而言,评价开始前,分别清点商标纸A和商标纸B的数量,评价结束时清点商标纸A和商标纸B剩余数量,分别统计使用商标纸A和商标纸B实际生产卷烟产量,求取实际单箱耗材料量,据此计算评价材料消耗得分。结果如下:
材料名 商标纸A 商标纸B
实际单箱耗材料量(张/箱) 2511 2502
理论单箱耗材料量(张/箱) 2500 2500
得分 98.8 99.8
S4,评价烟用材料使用时,统计达到实际生产正常车速要求所耗用的设备调整时间,计算设备调整得分;
具体而言,评价烟用材料商标纸A和商标纸B使用时,分别统计达到实际生产正常车速要求所耗用的设备调整时间,计算设备调整得分。结果如下:
材料名 商标纸A 商标纸B
设备调整时间(h) 0.4 0.3
得分 100 100
S5,根据烟用材料使用过程中出现的异常表现,按照严重度(S)、发生频次(O)分类及扣分规则进行扣分;
具体而言,统计商标纸A和商标纸B评价使用时出现的异常表现,按照严重度(S)、发生频次(O)分类及扣分规则进行扣分。结果如下:
材料名 商标纸A 商标纸B
异常表现扣分 1 0
S6,完成产品质量、设备效率、材料消耗、设备调整时间、过程异常表现五个评价指标得分后,按照烟用材料上机适应性评价模型计算公式计算上机适应性得分;
具体而言,完成商标纸A和商标纸B产品质量、设备效率、材料消耗、设备调整时间、过程异常表现五个评价指标得分后,按照烟用材料上机适应性评价模型计算公式分别计算商标纸A和商标纸B上机适应性得分。结果如下:
材料名 商标纸A 商标纸B
上机适应性得分 96.036 97.88
S7,按照烟用材料上机适应性得分进行上机适应性评价。
具体而言,按照烟用材料上机适应性得分分别对商标纸A和商标纸B进行上机适应性评价。
参照附图2和上机适应性得分,本发明专利中的方法对商标纸A和商标纸B的上机适应性评价,商标纸B的上机适应性得分为97.88,商标纸A的上机适应性得分为96.036,可见选取的商标纸B的上机适应性要优于商标纸A。因此,本发明具有简单可行的特点,能够定量的评价出烟用材料上机适应性,能够指明烟用材料存在的不足,对烟用材料管控和改进重要指导意义。
在本发明的实施例中,步骤S1中烟用材料产品质量得分的计算公式如下:
式中:M——单项材料产品质量得分;
m——因某项材料问题引起的质量缺陷扣分;
n——检测次数。
在本发明的实施例中,步骤S2中设备效率得分的计算公式如下:
式中:M1—设备效率得分;
T—实际台时产量(箱/时);
L—理想台时产量(箱/时)。
在本发明的实施例中,步骤S3中烟用材料消耗得分的计算公式如下:
M2=100-(X1-X2)×K
式中:M2—材料消耗得分;
X1—实际单箱耗材料量;
X2—理论单箱消耗标准;
K—考核分数,根据实际情况确定商标纸考核分数为0.1。
在本发明的实施例中,步骤S4中的设备调整时间得分为百分制,计分规则为每超过0.5h扣5分,扣完为止,评价单位也可根据实际情况对计分规则进行调整。
在本发明的实施例中,步骤S5中异常表现扣分的计算公式如下:
式中:M3—过程异常表现扣分;
Sn—严重度扣分,评价单位按照严重程度分级确定扣分;
On—发生频次扣分,评价单位按照发生频次分级确定扣分。
实施例中,严重度(S)及扣分规则如下:
实施例中,发生频次(O)分类及扣分规则如下:
在本发明的实施例中,所述步骤S7中烟用材料上机适应性评价模型计算公式如下:
M4=k1×a+k2×b+k3×c+k4×d-e
式中:M4—材料上机适应性得分;
a—质量得分;
b—设备效率得分;
c—材料消耗得分;
d—设备调整得分;
e—过程异常得分;
k1、k2、k3、k4—系数,k1+k2+k3+k4=1,系数可采用头脑风暴、熵权法等确定,本实施例中k1、k2、k3、k4分别为0.4、0.2、0.2、0.2。
在本发明的实施例中,烟用材料包含卷烟纸、接装纸、内衬纸、商标纸等所有烟用材料。

Claims (3)

1.一种烟用材料上机适应性评价方法,其特征在于通过产品质量、设备效率、材料消耗、设备调整时间、过程异常表现五个评价指标计算烟用材料上机适应性得分,包括以下步骤:
S1,烟用材料质量得分采用百分制,检验烟用材料上机适应性评价期间产品质量,检出评价材料引起的质量缺陷按照检测标准进行扣分,多次取样检验求平均值为烟用材料产品质量得分;
在所述步骤S1中烟用材料产品质量得分的计算公式如下:
式中:M——单项材料产品质量得分;
m——因某项材料问题引起的质量缺陷扣分;
n——检测次数;
S2,在设备正常时进行评价,评价结束时记录实际生产的卷烟产量和评价时间,实际台时产量与理想台时产量的比值为设备效率,据此计算设备效率得分;
在所述步骤S2中设备效率得分的计算公式如下:
式中:M1—设备效率得分;
T—实际台时产量;
L—理想台时产量;
S3,评价开始前清点烟用材料的数量,评价结束时清点烟用材料剩余数量和实际生产的卷烟产量,据此计算评价材料消耗得分;
在所述步骤S3中烟用材料消耗得分的计算公式如下:
M2=100-(X1-X2)×K
式中:M2—材料消耗得分;
X1—实际单箱耗材料量;
X2—理论单箱消耗标准;
K—考核分数,评价单位按照不同烟用材料和实际情况确定;
S4,评价烟用材料使用时,统计达到实际生产正常车速要求所耗用的设备调整时间,计算设备调整得分;
在所述步骤S4中的设备调整时间得分为百分制,计分规则为每超过0.5h扣5分,扣完为止,评价单位也可根据实际情况对计分规则进行调整;
S5,根据烟用材料使用过程中出现的异常表现,按照严重度(S)、发生频次(O)分类及扣分规则进行扣分;
在所述步骤S5中异常表现扣分的计算公式如下:
式中:M3—过程异常表现扣分;
Sn—严重度扣分,评价单位按照严重程度分级确定扣分;
On—发生频次扣分,评价单位按照发生频次分级确定扣分;
S6,完成产品质量、设备效率、材料消耗、设备调整时间、过程异常表现五个评价指标得分后,按照烟用材料上机适应性评价模型计算公式计算上机适应性得分;
在所述步骤S6中烟用材料上机适应性评价模型计算公式如下:
M4=k1×a+k2×b+k3×c+k4×d-e
式中:M4—材料上机适应性得分;
a—质量得分;
b—设备效率得分;
c—材料消耗得分;
d—设备调整得分;
e—过程异常得分;
k1、k2、k3、k4—系数,k1+k2+k3+k4=1,系数可采用头脑风暴、熵权法确定;
S7,按照烟用材料上机适应性得分进行上机适应性评价,实现对烟用材料的管控和改进。
2.如权利要求1所述的一种烟用材料上机适应性评价方法,其特征在于,所述烟用材料包含卷烟纸、接装纸、内衬纸、商标纸。
3.如权利要求1所述的一种烟用材料上机适应性评价方法,其特征在于,所述步骤S1-S5的步骤顺序可以变换,也可同时进行。
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