CN113741357B - 一种基于物联网的压力检测智能管理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于物联网的压力检测智能管理系统及方法，所述压力检测智能管理系统包括：至少一台系统管理主机、若干台信息前端机和相应的信息采集与传感器设备及云端单元，每台系统管理主机均信号连接进分料信息前端机、压力试验机前端机和试件留存信息前端机及环境信息前端机；每台信息前端机均信号连接信息采集及传感器设备；所述云端单元包括：云服务器、物联网软件、云存储模块和云终端设备；本发明可提高混凝土压力检测远程监控和数字化管理水平，实现生产调度管理科学、检测过程有据可查、设备状态清晰明了的目的。

Description

一种基于物联网的压力检测智能管理系统及方法

技术领域

本发明涉及压力检测设备的智能管理技术领域，更具体地说，它涉及一种基于物联网的压力检测智能管理系统及方法。

背景技术

当前，实验室混凝土压力强度检测普遍采用普通的压力试验机来进行，设备维护和保养工作主要依靠人工巡检来完成。检测过程和设备运行工作状态无法实现全过程数字化监控，即便装上了视频监控系统，也只能满足外观状态的粗略查看或视频画面简单回放的目的，设备运行技术参数和具体指标不能实现实时精确掌握，维护和保养问题始终停留在外观表面阶段，核心零部件和关键构件的运行状态得不到全面监控和有效诊断，检测细节画面和设备状况难以真实及时地传递到生产管理中心，生产调度和设备维护很难做到科学管理和精准保养。生产中检测设备于中途瘫痪的情况时有发生，轻则导致生产的连续性中断，生产任务被迫暂缓，重则造成一定的经济损失，进而影响到工作任务的圆满完成。

随着智能化技术的逐步成熟，越来越多的智能化产品在检测行业中得以应用。面对设备越来越庞杂、技术难度愈来愈高、设备操作愈来愈简单化的客观现实，生产管理迫切需要系统化的设备监控和管理软件，以解决建筑材料质量检测行业数字化发展的技术瓶颈问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种基于物联网的压力检测智能管理系统，解决了压力检测中设备运行及保养无法实时监控和生产过程难以数字化管理的技术瓶颈问题，既提高了生产管理效率，又保障了设备维护和保养质量。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于物联网的压力检测智能管理系统，包括至少一台系统管理主机、若干台信息前端机和相应的信息采集与传感器设备，每个系统管理主机均信号连接进分料信息前端机、压力试验机前端机和试件留存信息前端机及环境信息前端机；每个信息前端机均信号连接信息采集及传感器设备；

进分料信息前端机包括进分料数据采集模块、进分料现场控制模块和进分料通讯模块；

进分料数据采集模块用于获取试件在进分料设备中的位置信息、合格试件数量信息和进分料机构运行信息；

进分料现场控制模块用于控制进分料设备中气缸动作和传输带动作；

进分料通讯模块用于进分料信息前端机与系统管理主机之间的信息交互；

压力试验机前端机包括压力试验机数据采集模块、压力试验机现场控制模块和压力试验机通讯模块；

压力试验机数据采集模块用于获取压力试验机中液压油压力信息、压力检测数据、上下压板位置状态信息和合格试件的数量信息；

压力试验机现场控制模块用于对压力试验机进行启停；

压力试验机通讯模块用于压力试验机前端机与系统管理主机之间的信息交互；

试件留存信息前端机包括试件留存数据采集模块、试件留存现场控制模块和试件留存通讯模块；

试件留存数据采集模块用于获取试件留存设备的启停信息、试件的留存位置信息和库存占用率信息；

试件留存现场控制模块用于控制库存传输带动作和过期试件处理动作；

试件留存通讯模块用于试件留存信息前端机与系统管理主机之间的信息交互；

中央处理器用于获取前端机数据并提取故障特征，根据故障特征给与进分料现场控制模块、压力试验机现场控制模块或试件留存现场控制模块控制指令。

作为一种优选方案，中央处理器中故障特征的提取方法如下：

E＝W₁α+W₂β+W₃γ

α＝q₁j₁+q₂j₂+…+q_nj_n

β＝l₁u₁+l₂u₂+…+l_nu_n

γ＝m₁b₁+m₂b₂+…+m_nb_n

其中，E为故障输出值，W_i为预设权值，α为进分料信息前端机获取的故障值，β为压力试验机前端机获取的故障值，γ为试件留存信息前端机获取的故障值，q_i为进分料设备具体的故障特征，j_i为q_i对应的预设权值，l_i为压力试验机设备具体的故障特征，u_i为l_i对应的预设权值，m_i为试件留存设备具体的故障特征，b_i为m_i对应的预设权值，C₂为进分料设备中q_i故障的实时值，C₁为进分料设备中q_i故障的预设值，C₄为压力试验机设备中l_i故障的实时值，C₃为压力试验机设备中l_i故障的预设值，C₆为试件留存设备m₁故障的实时值，C₅为试件留存设备m₁故障的预设值。

作为一种优选方案，智能管理系统还包括云端设备，中央处理器通过云端设备与移动设备信号连接。

作为一种优选方案，前端机还包括监控组件，监控组件包括进分料视频监控模块、压力试验机视频监控模块和试件留存视频监控模块，进分料视频监控模块用于对进分料设备进行图像识别，压力试验机视频监控模块用于对压力试验机进行图像识别，试件留存视频监控模块用于对试件留存设备进行图像识别，分料视频监控模块、压力试验机视频监控模块和试件留存视频监控模块通过对应的前端机与中央处理器进行信息交互。

作为一种优选方案，中央处理器还包括报警驱动模块及外围设置的多色声光报警装置，报警驱动模块用于在中央处理器检测到故障时驱动多色声光报警装置。

作为一种优选方案，信息前端机还包括环境监测模块，环境监测模块用于信息前端机对应的进分料设备、压力试验机和试件留存设备所处的环境信息，至少包括温度或湿度。

作为一种优选方案，进分料数据采集模块通过速度传感器获取进分料机构运行信息，通过位移传感器获取试件位置信息，通过扫码枪获取符合检测要求的合格试件数量信息；压力数据采集模块通过压力传感器获取液压油压力指标及压力检测数据，通过位移传感器采集试验机上下压板位置状态信息，通过扫码枪获取合格试件的数量信息；试件留存数据采集模块通过速度传感器获取试件留存设备的启停信息，通过位移传感器获取试件留存位置信息，通过光电传感器获取库存占用率信息。

一种基于物联网的压力检测智能管理方法，基于上述的基于物联网的压力检测智能管理系统，包括以下步骤：

S1：以一个进分料设备及其对应的压力试验机设备和试件留存设备为一个单元，根据现场单元的数量设置系统管理主机，每个系统管理主机设置进分料信息前端机、压力试验机前端机和试件留存信息前端机；

S2：进分料信息前端机、压力试验机前端机和试件留存信息前端机均分别设置数据采集模块、现场控制模块、通讯模块和视频监控模块，并与其中央处理器信号连接；

S3：进分料设备、压力试验机设备和试件留存设备中总故障特征拆分成若干个故障特征，通过每个故障特征对进分料设备、压力试验机设备和试件留存设备具体运行情况进行故障检测；

S4：将得到的故障输出值传输至中央处理器；

S5：中央处理器获取到具体位置的故障，通过相应设备的现场控制模块进行停止动作。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明将分散独立的压力检测系统进行系统整合，创建了独立的智能化管理系统，提高了设备使用效率和生产管理水平。

(2)本发明构建了系统管理主机与信息前端机的分级设置方案，架构搭设简单，设备扩容方便，系统稳定性高。

(3)本发明对信息前端机模块化设置，接口兼容性强，有利于前端机对设备状态信息的完整采集，数据采集出错率低。

(4)本发明对通讯数据进行数据有效性检验和丢帧检测，对通讯故障做滤波处理，提高了系统数据传输的可靠性和稳定性。

(5)本发明系统管理主机与云端采用多模式组态接口，可方便地将通讯数据上传至云服务器，为系统的大数据分析提供数据保障。

(6)本发明通过系统管理软件对分布于系统前端的任一信息前端机的精准管理，实现了智能检测系统检测过程全局性监控，有利于生产调度合理安排和统一管理。

(7)本发明对系统故障进行电子化日志管理，方便运行维护人员及时精准地查找故障问题，进而进行有针对性的解决和处理。

(8)本发明创建了智能化管理系统，软件自动生成生产报表，生产和运行分析一目了然，有据可查。

附图说明

图1是本发明实施例中的基于物联网的压力检测智能管理系统的框架图；

图2是本发明实施例中的系统管理主机模块图；

图3是本发明实施例中的前端机模块图。

具体实施方式

本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

本说明书及权利要求的上下左右等方位名词，是结合附图以便于进一步说明，使得本申请更加方便理解，并不对本申请做出限定，在不同的场景中，上下、左右、里外均是相对而言。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1(以一台系统管理主机为例说明)

一种基于物联网的压力检测智能管理系统，包括中央处理器和若干前端机，每个前端机均信号连接进分料信息前端机、压力试验机前端机和试件留存信息前端机；

进分料信息前端机包括进分料数据采集模块、进分料现场控制模块和进分料通讯模块；

进分料数据采集模块用于获取试件在进分料设备中的位置信息、合格试件数量信息和进分料机构运行信息；

进分料现场控制模块用于控制进分料设备中气缸动作和传输带动作；

进分料通讯模块用于进分料信息前端机与系统管理主机之间的信息交互；

压力试验机前端机包括压力试验机数据采集模块、压力试验机现场控制模块和压力试验机通讯模块；

压力试验机数据采集模块用于获取压力试验机中液压油压力信息、压力检测数据、上下压板位置状态信息和合格试件的数量信息；

压力试验机现场控制模块用于对压力试验机进行启停；

压力试验机通讯模块用于压力试验机前端机与系统管理主机之间的信息交互；

试件留存信息前端机包括试件留存数据采集模块、试件留存现场控制模块和试件留存通讯模块；

试件留存数据采集模块用于获取试件留存设备的启停信息、试件的留存位置信息和库存占用率信息；

试件留存现场控制模块用于控制库存传输带动作和过期试件处理动作；

试件留存通讯模块用于试件留存信息前端机与系统管理主机之间的信息交互；

中央处理器用于获取前端机数据并提取故障特征，根据故障特征给与进分料现场控制模块、压力试验机现场控制模块或试件留存现场控制模块控制指令。

在实施例1中，中央处理器和前端机可以是分别的处理器，也可以使用前端机作为中央处理器的处理模块使用，系统管理主机信号连接一个进分料设备及其对应的一个压力试验机设备和一个试件留存设备，形成一个前端机接收一组设备的信息，并控制这一组设备在相应位置的动作，根据现场设置的多组设备，使用多个前端机分别进行信号接收和控制。当相应设备发生故障时，前端机接收到信号，并通过中央处理器作信息处理，并通过前端机反馈到相应设备实现设备的启停。

实施例2：

中央处理器中故障特征的提取方法如下：

E＝W₁α+W₂β+W₃γ

α＝q₁j₁+q₂j₂+…+q_nj_n

β＝l₁u₁+l₂u₂+…+l_nu_n

γ＝m₁b₁+m₂b₂+…+m_nb_n

其中，E为故障输出值，W_i为预设权值，α为进分料信息前端机获取的故障值，β为压力试验机前端机获取的故障值，γ为试件留存信息前端机获取的故障值，q_i为进分料设备具体的故障特征，j_i为q_i对应的预设权值，l_i为压力试验机设备具体的故障特征，u_i为l_i对应的预设权值，m_i为试件留存设备具体的故障特征，b_i为m_i对应的预设权值，C₂为进分料设备中q_i故障的实时值，C₁为进分料设备中q_i故障的预设值，C₄为压力试验机设备中l_i故障的实时值，C₃为压力试验机设备中l_i故障的预设值，C₆为试件留存设备m₁故障的实时值，C₅为试件留存设备m₁故障的预设值。

在实施例2中，首先设置进分料设备、压力试验机设备和试件留存设备的预设权值，这里预设权值可设置不同的数量级，比如进分料设备为1×10¹⁰，压力试验机设备为1×10²⁰，试件留存设备为1×10³⁰，然后根据每个设备需要获取的故障特征，设置每个故障特征的预设权值，也通过设置不同的数量级，比如在进分料设备中不同故障特征分别设置为1×10¹，1×10²，1×10³，1×10⁴等等，然后故障特征值通过实时数据与预设数据进行对比，在未超过预设范围时，相应的故障特征输出为0，如果整体没有故障，即整体输出为0，当不同位置发生故障时，相应输出值差别足够大，即可通过故障输出值很快找到对应的故障位置，并通过现场控制模块及时进行处理。

本发明公开了一种基于物联网的压力检测智能管理系统，其特征在于，所述压力检测智能管理系统包括：一台系统管理主机、若干台前端机、云终端设备和监控软件。

所述系统管理主机包括数据采集模块、数据处理模块、故障诊断模块、数据存储模块、系统控制模块、视频监控模块、语音报警模块、通讯模块。系统管理主机与分布于压力检测系统各单元的信息前端机实现双向通讯和数据交互，是整个数字化管理系统的核心。

所述数据采集模块主要接收各信息前端机的数据和实验室当前环境条件下的温、湿度等参数情况。

所述数据处理模块主要处理主机所接收到的信息前端机的数据。

所述系统故障诊断模块主要将对接入主机的各单元采集的数据与原始标准数据进行比对分析，依此诊断系统各部分是否存在故障。

所述数据存储模块主要存储经处理后的数据信息。

所述控制模块是将系统故障诊断模块处理后的数据信息与设备原有信息进行比对，并将比对结果超过指标限制的单元设备通过信息前端机予以终止运行，同时将动作信息上传；系统控制模块还接收根据生产任务需要予以切机或停机安排的生产调度指令。

所述视频监控模块主要负责接收各信息前端机采集到的视频数据信息，并将视频数据信息上传。

所述语音报警模块是将主机数据处理模块处理后的数据信息与设备原有信息进行比对，并将比对结果超过指标限制的单元设备通过语音报警模块予以报警提醒，同时将报警信息上传；

所述通讯模块主要与各信息前端机和云端单元实现双向通信连接。

所述信息前端机包括：进分料信息前端机、压力试验机信息前端机、试件留存信息前端机。

所述进分料信息前端机包括：进分料数据采集模块、进分料现场控制模块、进分料视频监控模块、进分料通讯模块。

所述进分料数据采集模块主要通过速度传感器采集伺服电机启停运行信息，通过位移传感器感知试件位置变化状态，通过扫码枪采集符合检测要求的合格试件数量信息，通过压力传感器检测分料机构运行信息。

所述进分料现场控制模块主要与传输带伺服电机和分料系统气缸连接，通过系统指令要求予以切除某个气缸动作，或者暂停或终止分料系统工作。

所述进分料视频监控模块主要负责进分料系统设置的摄像头采集的视频图像信息的接收和上传工作。

所述进分料通讯接口，主要担负信息前端机与系统管理主机之间的双向通讯任务。

所述压力试验机信息前端机包括：压力试验机数据采集模块、压力试验机现场控制模块、压力试验机视频监控模块、压力试验机通讯模块。

所述压力试验机数据采集模块主要通过接近开关实现系统的安全性检测，通过压力传感器采集液压油压力指标及压力检测数据，通过位移传感器采集试验机上下压板位置状态，通过扫码枪获取系统合格试件的数量信息。

所述压力试验机现场控制模块主要与压力试验机控制系统连接，在系统出现故障或根据生产调度任务要求远程暂停或终止系统工作。

所述压力试验机视频监控模块主要负责压力试验机机架上设置的摄像头采集的视频图像信息的接收和上传工作。

所述压力试验机通讯接口，主要担负压力试验机信息前端机与管理主机之间的双向通讯任务。

所述试件留存信息前端机包括：试件留存数据采集模块、试件留存现场控制模块、试件留存视频监控模块、试件留存通讯模块。

所述试件留存数据采集模块主要通过速度传感器采集伺服电机启停运行信息，通过位移传感器感知试件留存位置信息，通过光电传感器获取库存占用情况信息。

所述试件留存现场控制模块主要与库存传输带伺服电机连接，通过试件留样时长及系统指令要求予以处理已到期试件。

所述试件留存视频监控模块主要负责试件留存系统设置的摄像头采集的视频图像信息的接收和上传工作。

所述试件留存通讯接口，主要担负试件留存信息前端机与管理主机之间的双向通讯任务。

所述云终端设备是指云服务器、云存储设备、台式电脑、笔记本电脑、手机或IPD等；

所述监控软件包括：电脑监控软件和移动端监控软件。

工作原理：

本发明的硬件物理连接如图1所示。总的来说，管理系统实现对N个智能压力检测系统的检测过程进行实时远程监控和生产调度管理。每个智能压力检测系统设置一台系统管理主机，每台系统管理主机搭载若干台信息前端机，每个信息前端机与布置在智能压力检测系统内部各台设备和主要机构上的若干个传感器、摄像头、扫码枪、电机、气缸等元件实现电连接。每台系统管理主机和信息前端机设置有不同的IP地址，通过云服务器接入互联网，并通过云终端设备中的软件实现数字化和视频图像实时监控。系统终端设备通过软件系统可以查看任一系统管理主机、任一信息前端机及任一信息前端机所采集的数据信息，并直观地查看所接入系统的设备或元件工作运行情况。

系统远程监控和生产调度管理是靠数据信息采集处理、视频图像采集处理和生产调度管理三个环节来实现的。

数据信息采集处理过程如下：如果信息前端机采集到某一元件或设备的信息与系统初始录入该元件或设备的原始信息比对结果超过临界值或极限值，信息前端机通过中央处理器将比对结果送入数据处理模块进行处理、保存并通过通讯模块将数据上传至系统管理主机，再经系统管理主机将该条信息上传至云端，云终端设备即可通过软件系统获得该条信息，在软件上可以看到反映该信息的元件或设备状态为：代表“需维护”或“需更换”等不同警戒色并附带详细信息。如果信息前端机采集到某一元件或设备的信息与系统初始录入系统的该元件或设备的原始信息比对结果未超过临界值，则数据处理模块不再处理该条信息。云终端设备则在软件系统看到反映该信息的元件或设备状态颜色为：正常色。如果信息前端机故障诊断模块诊断到前端任意设备出现故障，则信息前端机通过中央处理器将故障信息送入数据处理模块进行处理、保存并通过通讯模块将故障数据信息上传至系统管理主机，再经系统管理主机将该条信息上传至云端，云终端设备即可通过软件系统获得该条信息，在软件上可以看到反映该信息的元件或设备状态为：“有故障”警戒色并附带详细故障信息。

如果出现有“有故障”信息时，系统则无法开启，后台软件可以自动提示故障情况，通过现场控制模块进行相应控制，或提醒生产管理人员手动切除故障，如仍然无法切除，则系统显示“系统故障禁止开启”字样提示。

视频图像采集处理过程如下：如果信息前端机采集到某一摄像头的视频信息后，信息前端机通过中央处理器将视频信息送入视频处理模块、再通过通讯模块将视频信息上传至系统管理主机，再经系统管理主机将该条信息上传至云端，云终端设备即可通过软件系统查看摄像头的信息。

生产调度管理过程实现过程：安装在压力试验机上和试件留存设备上的信息前端机除了负责采集压力试验机的设备数据信息外，还采集压力试验机的检测数据信息，并将检测数据信息通过中央处理器送入数据处理模块进行处理、保存，最后通过通讯模块将检测数据上传至系统管理主机，再经系统管理主机将该条信息上传至云端，云终端设备即可通过软件系统获得该条信息，在软件上可以看到反映该压力试验机的检测数据，包括检测数量、留存状况、设备运行状况等。

生产管理人员根据生产任务安排情况，有计划地安排不同数量的压力检测系统参与或切除运行，如果要切除某个检测系统运行，则可通过后台进行命令控制，从而将生产任务合理地安排到不同的压力检测系统进行检测。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种基于物联网的压力检测智能管理系统，其特征在于，包括至少一台系统管理主机、若干台信息前端机和相应的信息采集与传感器设备，每个系统管理主机均信号连接进分料信息前端机、压力试验机前端机和试件留存信息前端机及环境信息前端机；每个信息前端机均信号连接信息采集及传感器设备；

进分料信息前端机包括进分料数据采集模块、进分料现场控制模块和进分料通讯模块；

进分料数据采集模块用于获取试件在进分料设备中的位置信息、合格试件数量信息和进分料机构运行信息；

进分料现场控制模块用于控制进分料设备中气缸动作和传输带动作；

进分料通讯模块用于进分料信息前端机与系统管理主机之间的信息交互；

压力试验机前端机包括压力试验机数据采集模块、压力试验机现场控制模块和压力试验机通讯模块；

压力试验机数据采集模块用于获取压力试验机中液压油压力信息、压力检测数据、上下压板位置状态信息和合格试件的数量信息；

压力试验机现场控制模块用于对压力试验机进行启停；

压力试验机通讯模块用于压力试验机前端机与系统管理主机之间的信息交互；

试件留存信息前端机包括试件留存数据采集模块、试件留存现场控制模块和试件留存通讯模块；

试件留存数据采集模块用于获取试件留存设备的启停信息、试件的留存位置信息和库存占用率信息；

试件留存现场控制模块用于控制库存传输带动作和过期试件处理动作；

试件留存通讯模块用于试件留存信息前端机与系统管理主机之间的信息交互；

中央处理器用于获取前端机数据并提取故障特征，根据故障特征给与进分料现场控制模块、压力试验机现场控制模块或试件留存现场控制模块控制指令。

2.根据权利要求1所述的基于物联网的压力检测智能管理系统，其特征在于，所述中央处理器中故障特征的提取方法如下：

E＝W₁α+W₂β+W₃γ

α＝q₁j₁+q₂j₂+…+q_nj_n

β＝l₁u₁+l₂u₂+…+l_nu_n

γ＝m₁b₁+m₂b₂+…+m_nb_n

其中，E为故障输出值，W_i为预设权值，α为进分料信息前端机获取的故障值，β为压力试验机前端机获取的故障值，γ为试件留存信息前端机获取的故障值，q_i为进分料设备具体的故障特征，j_i为q_i对应的预设权值，l_i为压力试验机设备具体的故障特征，u_i为l_i对应的预设权值，m_i为试件留存设备具体的故障特征，b_i为m_i对应的预设权值，C₂为进分料设备中q_i故障的实时值，C₁为进分料设备中q_i故障的预设值，C₄为压力试验机设备中l_i故障的实时值，C₃为压力试验机设备中l_i故障的预设值，C₆为试件留存设备m₁故障的实时值，C₅为试件留存设备m₁故障的预设值。

3.根据权利要求2所述的基于物联网的压力检测智能管理系统，其特征在于，智能管理系统还包括云端设备，中央处理器通过云端设备与移动设备信号连接。

4.根据权利要求3所述的基于物联网的压力检测智能管理系统，其特征在于，所述前端机还包括监控组件，监控组件包括进分料视频监控模块、压力试验机视频监控模块和试件留存视频监控模块，进分料视频监控模块用于对进分料设备进行图像识别，压力试验机视频监控模块用于对压力试验机进行图像识别，试件留存视频监控模块用于对试件留存设备进行图像识别，分料视频监控模块、压力试验机视频监控模块和试件留存视频监控模块通过对应的前端机与中央处理器进行信息交互。

5.根据权利要求4所述的基于物联网的压力检测智能管理系统，其特征在于，所述中央处理器还包括报警驱动模块及外围设置的多色声光报警装置，报警驱动模块用于在中央处理器检测到故障时驱动多色声光报警装置。

6.根据权利要求5所述的基于物联网的压力检测智能管理系统，其特征在于，所述信息前端机还包括环境监测模块，环境监测模块用于信息前端机对应的进分料设备、压力试验机和试件留存设备所处的环境信息，至少包括温度或湿度。

7.根据权利要求1至6任一所述的基于物联网的压力检测智能管理系统，其特征在于，所述进分料数据采集模块通过速度传感器获取进分料机构运行信息，通过位移传感器获取试件位置信息，通过扫码枪获取符合检测要求的合格试件数量信息；压力数据采集模块通过压力传感器获取液压油压力指标及压力检测数据，通过位移传感器采集试验机上下压板位置状态信息，通过扫码枪获取合格试件的数量信息；试件留存数据采集模块通过速度传感器获取试件留存设备的启停信息，通过位移传感器获取试件留存位置信息，通过光电传感器获取库存占用率信息。

8.一种基于物联网的压力检测智能管理方法，基于权利要求1至7任一所述的基于物联网的压力检测智能管理系统，其特征在于，包括以下步骤：

S1：以一个进分料设备及其对应的压力试验机设备和试件留存设备为一个单元，根据现场单元的数量设置系统管理主机，每个系统管理主机设置进分料信息前端机、压力试验机前端机和试件留存信息前端机；

S2：进分料信息前端机、压力试验机前端机和试件留存信息前端机均分别设置数据采集模块、现场控制模块、通讯模块和视频监控模块，并与其中央处理器信号连接；

S3：进分料设备、压力试验机设备和试件留存设备中总故障特征拆分成若干个故障特征，通过每个故障特征对进分料设备、压力试验机设备和试件留存设备具体运行情况进行故障检测；

S4：将得到的故障输出值传输至中央处理器；

S5：中央处理器获取到具体位置的故障，通过相应设备的现场控制模块进行停止动作。