发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种空调器控制方法、装置和电子设备,以节约空调器的能耗,不会造成能源的浪费,热适应性较好。
第一方面,本发明实施例提供了一种空调器控制方法,应用于空调器的控制器,方法包括:获取空调器的温度数据和湿度数据;其中,温度数据包括室内温度和室外温度,湿度数据包括室内湿度和室外湿度;将空调器的模式、空调器的预测类型、温度数据和湿度数据输入预先训练完成的空调器的预测模型中,输出空调器的预测时间;其中,空调器的模式包括制冷模式和/或制热模式;空调器的预测类型包括开机时间预测和/或关机时间预测;空调器预测模型的参数包括:室内设定温度、室内设定温度阈值、室内设定湿度和室内设定湿度阈值;预测时间包括预测开机时间和/或预测关机时间;基于预测时间控制空调器的启动或者关闭。
在本申请较佳的实施例中,上述获取空调器的温度数据和湿度数据的步骤,包括:获取第一当前时刻;如果第一当前时刻达到预设的判断时间,获取空调器的温度数据和湿度数据。
在本申请较佳的实施例中,如果空调器的预测类型为开机时间预测,通过下述算式确定空调器的预测开机时间:Δtopen=c1·(Tin-Tset-Tcomp)+c2·(Tout-Tset-Tcomp)+c3·(RHin-RHset-RHcomp)+c4(RHout-RHset-RHcomp);其中,△topen为预测开机时间,c1-c4为预先设定的开机时间预测的系数,Tin为室内温度,RHin为室内湿度,Tout为室外温度,RHout为室外湿度,Tset为室内设定温度,RHset为室内设定湿度,Tcomp为室内设定温度阈值,RHcomp为室内设定湿度阈值;如果空调器的预测类型为关机时间预测,通过下述算式确定空调器的预测关机时间:Δtclose=d1·(Tin-Tset-Tcomp)+d2·(Tout-Tset-Tcomp)+d3·(RHin-RHset-RHcomp)+d4·(RHout-RHset-RHcomp);其中,△tclose为预测关机时间,d1-d4为预先设定的关机时间预测的系数。
在本申请较佳的实施例中,上述输出空调器的预测时间的步骤之后,方法还包括:如果预测时间大于预设的开机时间或关机时间的上限值,将上限值作为预测时间;如果预测时间小于开机时间或关机时间的下限值,将下限值作为预测时间。
在本申请较佳的实施例中,上述基于预测时间控制空调器的启动或者关闭的步骤,包括:获取第二当前时刻;计算第二当前时刻与预设的上班时刻或下班时刻的时间差,如果时间差小于或等于预测开机时间或预测关机时间,控制空调器启动或者关闭。
在本申请较佳的实施例中,上述基于预测时间控制空调器的启动或者关闭的步骤之后,方法还包括:确定空调器的达温时间;基于达温时间调整预测模型的参数。
在本申请较佳的实施例中,上述确定空调器的达温时间的步骤,包括:如果空调器的预测类型为开机时间预测,确定空调器的开机时间;如果室内温度大于或等于室内设定温度与室内设定温度阈值的和,获取第三当前时刻;将第三当前时刻与开机时间的差作为达温时间;或者,如果空调器的预测类型为关机时间预测,确定空调器的关机时间;如果室内温度小于或等于室内设定温度与室内设定温度阈值的和,获取第四当前时刻;将第四当前时刻与关机时间的差作为达温时间。
在本申请较佳的实施例中,上述基于达温时间调整预测模型的参数的步骤,包括:如果空调器的预测类型为开机时间预测,确定达温时间与预测开机时间的差的第一绝对值;如果第一绝对值大于预设的第一误差阈值,调整预测模型的参数;或者,如果空调器的预测类型为关机时间预测,确定达温时间与预测关机时间的差的第二绝对值;如果第二绝对值大于预设的第二误差阈值,调整预测模型的参数。
在本申请较佳的实施例中,上述基于达温时间调整预测模型的参数的步骤,包括:获取预设时间范围内的空调器的历史温度数据和历史湿度数据;基于历史温度数据和历史湿度数据调整预测模型的参数。
在本申请较佳的实施例中,上述空调器的控制器设置于空调器中,或者,空调器的控制器设置于与空调器通信连接的服务器中。
第二方面,本发明实施例还提供一种空调器控制装置,应用于空调器的控制器,装置包括:数据获取模块,用于获取空调器的温度数据和湿度数据;其中,温度数据包括室内温度和室外温度,湿度数据包括室内湿度和室外湿度;时间预测模块,用于将空调器的模式、空调器的预测类型、温度数据和湿度数据输入预先训练完成的空调器的预测模型中,输出空调器的预测时间;其中,空调器的模式包括制冷模式和/或制热模式;空调器的预测类型包括开机时间预测和/或关机时间预测;空调器预测模型的参数包括:室内设定温度、室内设定温度阈值、室内设定湿度和室内设定湿度阈值;预测时间包括预测开机时间和/或预测关机时间;空调器控制模块,用于基于预测时间控制空调器的启动或者关闭。
第三方面,本发明实施例还提供了一种电子设备,包括处理器和存储器,该存储器存储有能够被该处理器执行的计算机可执行指令,该处理器执行该计算机可执行指令以实现上述空调器控制方法。
第四方面,本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,该计算机可执行指令在被处理器调用和执行时,计算机可执行指令促使处理器实现上述空调器控制方法。
本发明实施例带来了以下有益效果:
本发明实施例提供的一种空调器控制方法、装置和电子设备,将空调器的模式、预测类型、温度数据和湿度数据输入预先训练完成的空调器的预测模型中,输出空调器的预测时间,并基于预测时间控制空调器的启动或者关闭。该方式通过预测模型预测空调器的预测开机时间和预测关机时间,可以节约空调器的能耗,不会造成能源的浪费,热适应性较好。
本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,或者,部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定,或者通过实施本公开的上述技术即可得知。
为使本公开的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
目前,公共建筑中空调器的控制方法包括:物业人员手动操作和设置时间表两种控制空调器启停的方式,上述两种方式均无法根据建筑实际负荷的变化调整启停时间,存在空调器的能耗大、能源浪费、热舒适性差的问题。基于此,本发明实施例提供的一种空调器控制方法、装置和电子设备,可以应用于带自学习功能的空调的启停控制器,可以根据最近几天的室内外温度、湿度等参数计算空调器的制冷或制热温度变化率,并根据温度变化率预测空调器的提前开启或关闭的时间,做到不需要人为干预、自动优化空调器启停的效果。
为便于对本实施例进行理解,首先对本发明实施例所公开的一种空调器控制方法进行详细介绍。
实施例一:
本发明实施例提供一种空调器控制方法,应用于空调器的控制器,参见图1所示的一种空调器控制方法的流程图,该空调器控制方法包括如下步骤:
步骤S102,获取空调器的温度数据和湿度数据。
其中,本实施例中的温度数据包括室内温度和室外温度,湿度数据包括室内湿度和室外湿度。本实施例中的空调器可以为中央空调器,也可以为出了中央空调器之外的其他空调器,本实施例中以中央空调器为例,此后不再赘述。空调器的控制器可以设置在空调器中,也可以设置在与空调器通信连接的服务器中,其中,上述服务器可以是云服务器,也可以是物理服务器,本实施例对此不做限定。
空调器的主要功能是通过处理室内的冷负荷或热负荷保证室内环境的温度,影响空调器制冷或制热速率的主要参数为室内温度、室内湿度、室外温度、室外湿度、人流密度及设备发热量。由于人流密度与设备发热量是较难获取的参数,且对于商业办公建筑,可以认为每天上班前或下班前,人流密度和设备发热量是一个固定的参数。因此,真正影响空调器制冷或制热速率的参数只剩下室内温度、室内湿度、室外温度和室外湿度。其中,室外温度和室外湿度可以直接从服务器的数据库中获取,室内温度和室内湿度可以由空调器自身设置的温度传感器和湿度传感器采集。
步骤S104,将空调器的模式、空调器的预测类型、温度数据和湿度数据输入预先训练完成的空调器的预测模型中,输出空调器的预测时间。
其中,本实施例中的空调器的模式包括制冷模式和/或制热模式;空调器的预测类型包括开机时间预测和/或关机时间预测;空调器预测模型的参数包括:室内设定温度、室内设定温度阈值、室内设定湿度和室内设定湿度阈值;预测时间包括预测开机时间和/或预测关机时间。
本实施例可以预测空调器的开机时间和关机时间,分别称为预测开机时间和预测关机时间。其中,如果空调器处于开机时间预测则可以输出预测开机时间,如果空调器处于关机时间预测则可以输出预测关机时间。此外,空调器的模式不同,则空调器预测模型的参数的数值可能相同,也可以不同,这里对此不做限定。
步骤S106,基于预测时间控制空调器的启动或者关闭。
因此,控制器在确定预测时间之后,可以根据预测时间控制空调器的启动或者关闭。本实施例中输出的预测时间可以是具体的时刻,也可以是时长。
例如:如果控制器确定预测开机时间是具体的时刻8点,则可以控制空调器在8点启动;如果控制器确定预测关闭时间为18点,则可以控制空调器在18点关闭。
又例如:如果控制器确定预测开机时间是时长1小时,则可以在预先确定员工上班的时刻9点之后,根据员工上班的时刻和预测开机时间,控制空调器在8点启动。
本发明实施例提供的一种空调器控制方法,将空调器的模式、预测类型、温度数据和湿度数据输入预先训练完成的空调器的预测模型中,输出空调器的预测时间,并基于预测时间控制空调器的启动或者关闭。该方式通过预测模型预测空调器的预测开机时间和预测关机时间,可以节约空调器的能耗,不会造成能源的浪费,热适应性较好。
实施例二:
本实施例提供了另一种空调器控制方法,该方法在上述实施例的基础上实现,如图2所示的另一种空调器控制方法的流程图,本实施例中的空调器控制方法包括如下步骤:
步骤S202,获取空调器的温度数据和湿度数据。
对于预测类型为开机时间预测和关机时间预测的空调器控制方法,可以分别参见图3所示的一种开机时间预测的空调器控制方法的示意图和图4所示的一种关机时间预测的空调器控制方法的示意图。在本实施例中先以图3为例进行解释,后以图4为例进行解释,此后不再赘述。
如图3和图4所示,在时间轴进行到预设判断时间之后可以获取空调器的温度数据和湿度数据,例如:获取第一当前时刻;如果第一当前时刻达到预设的判断时间,获取空调器的温度数据和湿度数据。
如图3所示,控制器中的时间模块可以获取第一当前时刻t,实时比较第一当前时刻t与预设判断时间t0的大小,如果第一当前时刻t<预设判断时间t0,则继续等待;如果第一当前时刻=预设判断时间t0(即述第一当前时刻达到预设的判断时间),则触发提前开机控制。
如图4所示,控制器中的时间模块可以获取第一当前时刻t,实时比较第一当前时刻t与预设判断时间t0的大小,如果第一当前时刻t<预设判断时间t0,则继续等待;如果第一当前时刻=预设判断时间t0(即述第一当前时刻达到预设的判断时间),则触发提前关机控制。
步骤S204,将空调器的模式、空调器的预测类型、温度数据和湿度数据输入预先训练完成的空调器的预测模型中,输出空调器的预测时间。
上文已经提到,对于商业办公建筑,可以认为每天上班前或下班前,人流密度和设备发热量是一个固定的参数,真正影响空调器制冷或制热速率的参数只剩下室内温度、室内湿度、室外温度、室外湿度。对于制冷场景,显然室内温度、室外温度越高,空调器所要处理的显热负荷越大,需要的制冷时间也就越长;室内湿度、室外湿度越高,空调器所要处理的潜热负荷越大,需要的制冷时间同样越长。对于制热场景则相反。
因此,空调器预测开机时间可以用下述方程表示:
Δtopen=f1(Tin,RHin,Tout,RHout,Tset,RHset,Tcomp,RHcomp)。
其中,△topen为预测开机时间,△topen为时长而非时刻。Tin为室内温度,RHin为室内湿度,Tout为室外温度,RHout为室外湿度,Tset为室内设定温度,RHset为室内设定湿度,Tcomp为室内设定温度阈值,RHcomp为室内设定湿度阈值。
这里需要说明的是,对于室内设定温度Tset,制冷模式可以设置为1℃,制热模式可以设置为-1℃,室内设定温度Tset反映人员对室内温度的偏差容忍度。对于室内设定湿度阈值RHcomp,制冷模式可以设置为10%,制热模式可以设置为-10%,室内设定湿度阈值RHcomp反映人员对室内湿度的偏差容忍度。
上述函数可以表示为多种方程形式,考虑到控制器芯片的计算能力有限,多元线形方程形式:即如果空调器的预测类型为开机时间预测,通过下述算式确定空调器的预测开机时间:
Δtopen=c1·(Tin-Tset-Tcomp)+c2·(Tout-Tset-Tcomp)+c3·(RHin-RHset-RHcomp)+c4(RHout-RHset-RHcomp);
上式中的c1-c4为预先设定的开机时间预测的系数,可以,在控制器中进行预设置。
空调器提前关机是与提前开机完全相反的过程,通过利用室内允许的温度偏差和湿度偏差,提前关闭空调器,利用建筑蓄冷或蓄热将室内温度维持到下班时刻,从而节约空调器的能耗,空调器提前关机时间可以用下述方程表示:
Δtclose=f2(Tin,RHin,Tout,RHout,Tset,RHset,Tcomp,RHcomp)。式中,△tclose为空调器预测提前关机时间,△tclose为时长而非时刻。其他参数同上。
将上述函数也展开为多元线形方程形式:即,如果空调器的预测类型为关机时间预测,通过下述算式确定空调器的预测关机时间:
Δtclose=d1·(Tin-Tset-Tcomp)+d2·(Tout-Tset-Tcomp)+d3·(RHin-RHset-RHcomp)+d4·(RHout-RHset-RHcomp);
其中,△tclose为预测关机时间,d1-d4为预先设定的关机时间预测的系数,也可以在控制器中进行预设置。
如图3所示,进行提前开机时间的计算,控制器可以采集并记录当前时刻的室内温湿度、室外温湿度,根据提前开机时间预测方程计算提前开机时间△topen。然而,提前开机时间是存在一个上限和下限的,即不能过早或过晚才开机,因此,如果预测时间大于预设的开机时间或关机时间的上限值,将上限值作为预测时间;如果预测时间小于开机时间或关机时间的下限值,将下限值作为预测时间。
以预测时间是时长为例,以开机为例,如果预测开机时间为1小时,然而,开机时间的下限值为30分钟,则预测时间小于开机时间的下限值,可以将下限值30分钟作为预测时间。
对于关机的情况则与开机类似,如图4所示,进行提前关机时间的计算,控制器采集并记录当前时刻的室内温湿度、室外温湿度,根据提前开机时间预测方程计算提前开机时间△tclose。若△tclose超过关机时间的上限值△tmax,则△tclose=△tmax;若△tclose小于关机时间的下限值△tmin,则△tclose=△tmin。
步骤S206,基于预测时间控制空调器的启动或者关闭。
以预测时间是时长为例,如图3和图4所示,控制器在控制空调器的启动或者关闭时,可以首先进行判断空调器是否开机的步骤,例如:获取第二当前时刻;计算第二当前时刻与预设的上班时刻或下班时刻的时间差,如果时间差小于或等于预测开机时间或预测关机时间,控制空调器启动或者关闭。
如图3所示的判断空调器是否开机。当获取预测开机时间后,控制器实时计算第二当前时刻t与上班时刻ton的时间差△t,并与预测开机时间△topen比较:若△t>△topen,则说明当前时刻还未到达开机时刻,控制器继续等待;若△t≤△topen,则说明当前时刻已到达开机时刻,控制器向空调器发出开机指令,空调器开始运行。
如图4所示的判断空调器是否开机。当获取预测关机时间△tclose后,控制器实时计算第二当前时刻t与下班时刻toff的时间差△t,并与△tclose比较:若△t>△tclose,则说明当前时刻还未到达关机时刻,控制器继续等待;若△t≤△tclose,则说明当前时刻已到达开机时刻,控制器向空调器发出关机指令,空调器结束运行。
步骤S208,确定空调器的达温时间。
上述步骤说明了控制器如何控制空调器的开机和关机,然而,空调器中的预测模型是可以自学习,并对其参数进行调整的。即,空调器开机时间预测方程与关机时间预测方程中的系数不是固定不变的,如图3和图4所示,需要先判断是否需要调整参数,之后再对参数进行调整。可以通过下述步骤确定达温时间:确定空调器的达温时间的步骤,包括:
如果空调器的预测类型为开机时间预测,确定空调器的开机时间;如果室内温度大于或等于室内设定温度与室内设定温度阈值的和,获取第三当前时刻;将第三当前时刻与开机时间的差作为达温时间。
如图3所示的达温时间计算。控制器实时采集室内温度,判断室内温度大于或等于室内设定温度与室内设定温度阈值的和:室内温度Tin=室内设定温度Tset+室内设定温度阈值Tcomp;若是,记录第三当前时刻t2,达温时间△tr=第三当前时刻t2-开机时间t1;否则,继续等待。
如果空调器的预测类型为关机时间预测,确定空调器的关机时间;如果室内温度小于或等于室内设定温度与室内设定温度阈值的和,获取第四当前时刻;将第四当前时刻与关机时间的差作为达温时间。
如图4所示的达温时间计算。控制器实时采集室内温度,判断室内温度小于或等于室内设定温度与室内设定温度阈值的和:室内温度Tin=室内设定温度Tset+室内设定温度阈值Tcomp;若是,记录第三当前时刻t2,达温时间△tr=第三当前时刻t2-关机时间t1;否则,继续等待。
步骤S210,基于达温时间调整预测模型的参数。
如果达温时间的与预测开机时间或预测关机时间的误差较大,则可以调整预测模型的参数,例如:如果空调器的预测类型为开机时间预测,确定达温时间与预测开机时间的差的第一绝对值;如果第一绝对值大于预设的第一误差阈值,调整预测模型的参数;或者,如果空调器的预测类型为关机时间预测,确定达温时间与预测关机时间的差的第二绝对值;如果第二绝对值大于预设的第二误差阈值,调整预测模型的参数。
其中,上述第一误差阈值和第二误差阈可以相同,也可以不同,本实施例对此不作限定。
如图3所示的预测方程系数自学习更新。比较达温时间△tr与预测开机时间△topen的误差:若|△tr-△topen|≤第一误差阈值,则不对预测方程系数进行更新;否则结合历史的室内温湿度、室外温湿度、实际达温时间预测方程系数进行更新。
如图4所示的预测方程系数自学习更新。比较达温时间△tr与预测关机时间△tclose的误差:若|△tr-△tclose|≤第二误差阈值,则不对预测方程系数进行更新;否则结合历史的室内温湿度、室外温湿度、实际达温时间预测方程系数进行更新。
在进行预测模型的参数的调整的步骤时,可以根据空调器的历史温度数据和历史湿度数据进行调整,例如:获取预设时间范围内的空调器的历史温度数据和历史湿度数据;基于历史温度数据和历史湿度数据调整预测模型的参数。
控制器中预测模型的参数不是固定不变的,因为建筑负荷会随着室外气象参数的变化而变化,因此预测模型的参数也应能随着时间的推移自学习调整,从而适应负荷的变化,保证预测时间的精度。以空调器提前启动为例,要对预测模型的参数进行更新,则可以联立4个方程求解。因此,控制器需要至少记录相邻4天的室内温湿度与室外温湿度值,并且每天对4个系数进行自适应更新,预测开机时间方程系数更新如下:
上述方程中,△tr为空调器实际达温时间(即室内温度达到Tset+Tcomp实际所用的时间),下标k代表今天,k-1代表昨天,k-2代表前天,k-3代表大前天。控制器通过采集连续4天的室内温湿度、室外温湿度值及空调器达温时间,实现对预测方程系数的自学习更新。
此外还需要说明的是,上述空调器的控制器设置于空调器中,或者,空调器的控制器设置于与空调器通信连接的服务器中。空调器的控制器可以由时间模块、信号采集模块、存储模块、预测模块组成,其中,时间模块用于采集当前的时间,为保证时间的准确性,每次与上位机联网时自动同步时间。信号采集模块用于采集室内温湿度、室内温湿度参数。存储模块用于记录相邻几天预设判断时刻的室内温湿度、室内温湿度参数,以及控制器的一些预设参数,例如:制冷目标温度、制热目标温度、设定温度阈值、上班时刻、下班时刻、设判断时刻、最早开机时间、最晚开机时间、时间误差阈值等。预测模块用于根据采集模块传入的温湿度参数,依据预先编写的启停时间预测方程计算预测开机或关机的时间。
此外,本实施例提供的空调器控制方法的结果,可以参见图5所示的一种开机时间的曲线示意图,图5为某大楼组合式空调器采用本实施例提供的空调器控制方法的开机时间,曲线1为实际预冷时间,曲线2为预测预冷时间,从图5中可以看出,通过自学习优化预测方程系数,预测预冷时间与实际预冷时间的误差接近,说明该空调器控制方法可以在有效保证室内温度的同时,尽可能减少组合式空调器的能耗。
综上,本发明实施例提出一种根据相邻几天的室内外温度、湿度以及房间设定温度,预测空调器在不同模式下优化启停时间的方法,使得室内在上班或下班时刻室内温度刚好不超过设定阈值范围,同时能最大程度节约空调器的能耗。该方式中的空调器的预测模型会随着建筑负荷的变化自学习调整参数,保证预测时间的精度。本发明实施例还提出一种内置空调器启停时间预测功能的控制器,该控制器由时间模块、信号采集模块、存储模块、预测模块组成,无需人员操作也无需接入BMS群控系统,可实现空调器的本地优化启停控制。当然,该控制器也可以不设置在空调器中,通过上位机或云平台编写优化控制算法可实现上述功能。
本发明实施例提供的上述方法,可以根据室内外空气温湿度参数预测在制冷/制热场景下的空调器提前开机或关机的时间,使得室内温度在上班时刻刚好达到设定温度的范围内,在下班前提前关闭空调器不会引起温度的较大波动,从而尽量减少空调器的运行能耗。同时,预测模型会随着建筑负荷的变化自学习调整参数,保证预测时间的精度。该预测计算完全在本地控制器完成,不需要借助上位机或云平台,方便操作使用,节约投资成本。
实施例三:
对应于上述方法实施例,本发明实施例提供了一种空调器控制装置,应用于空调器的控制器,参见图6所示的一种空调器控制装置的结构示意图,该空调器控制装置包括:
数据获取模块61,用于获取空调器的温度数据和湿度数据;其中,温度数据包括室内温度和室外温度,湿度数据包括室内湿度和室外湿度;
时间预测模块62,用于将空调器的模式、空调器的预测类型、温度数据和湿度数据输入预先训练完成的空调器的预测模型中,输出空调器的预测时间;其中,空调器的模式包括制冷模式和/或制热模式;空调器的预测类型包括开机时间预测和/或关机时间预测;空调器预测模型的参数包括:室内设定温度、室内设定温度阈值、室内设定湿度和室内设定湿度阈值;预测时间包括预测开机时间和/或预测关机时间;
空调器控制模块63,用于基于预测时间控制空调器的启动或者关闭。
本发明实施例提供的一种空调器控制装置,将空调器的模式、预测类型、温度数据和湿度数据输入预先训练完成的空调器的预测模型中,输出空调器的预测时间,并基于预测时间控制空调器的启动或者关闭。该方式通过预测模型预测空调器的预测开机时间和预测关机时间,可以节约空调器的能耗,不会造成能源的浪费,热适应性较好。
上述数据获取模块,用于获取第一当前时刻;如果第一当前时刻达到预设的判断时间,获取空调器的温度数据和湿度数据。
上述时间预测模块,用于如果空调器的预测类型为开机时间预测,通过下述算式确定空调器的预测开机时间:Δtopen=c1·(Tin-Tset-Tcomp)+c2·(Tout-Tset-Tcomp)+c3·(RHin-RHset-RHcomp)+c4(RHout-RHset-RHcomp);其中,△topen为预测开机时间,c1-c4为预先设定的开机时间预测的系数,Tin为室内温度,RHin为室内湿度,Tout为室外温度,RHout为室外湿度,Tset为室内设定温度,RHset为室内设定湿度,Tcomp为室内设定温度阈值,RHcomp为室内设定湿度阈值;
上述时间预测模块,用于如果空调器的预测类型为关机时间预测,通过下述算式确定空调器的预测关机时间:Δtclose=d1·(Tin-Tset-Tcomp)+d2·(Tout-Tset-Tcomp)+d3·(RHin-RHset-RHcomp)+d4·(RHout-RHset-RHcomp);其中,△tclose为预测关机时间,d1-d4为预先设定的关机时间预测的系数。
上述时间预测模块,还用于如果预测时间大于预设的开机时间或关机时间的上限值,将上限值作为预测时间;如果预测时间小于开机时间或关机时间的下限值,将下限值作为预测时间。
上述空调器控制模块,用于获取第二当前时刻;计算第二当前时刻与预设的上班时刻或下班时刻的时间差,如果时间差小于或等于预测开机时间或预测关机时间,控制空调器启动或者关闭。
参见图7所示的另一种空调器控制装置的结构示意图,该空调器控制装置还包括:模型更新模块64,与空调器控制模块63连接,模型更新模块64用于确定空调器的达温时间;基于达温时间调整预测模型的参数。
上述模型更新模块,用于如果空调器的预测类型为开机时间预测,确定空调器的开机时间;如果室内温度大于或等于室内设定温度与室内设定温度阈值的和,获取第三当前时刻;将第三当前时刻与开机时间的差作为达温时间;或者,如果空调器的预测类型为关机时间预测,确定空调器的关机时间;如果室内温度小于或等于室内设定温度与室内设定温度阈值的和,获取第四当前时刻;将第四当前时刻与关机时间的差作为达温时间。
上述模型更新模块,用于如果空调器的预测类型为开机时间预测,确定达温时间与预测开机时间的差的第一绝对值;如果第一绝对值大于预设的第一误差阈值,调整预测模型的参数;或者,如果空调器的预测类型为关机时间预测,确定达温时间与预测关机时间的差的第二绝对值;如果第二绝对值大于预设的第二误差阈值,调整预测模型的参数。
上述模型更新模块,用于获取预设时间范围内的空调器的历史温度数据和历史湿度数据;基于历史温度数据和历史湿度数据调整预测模型的参数。
上述空调器的控制器设置于空调器中,或者,上述空调器的控制器设置于与空调器通信连接的服务器中。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的空调器控制装置的具体工作过程,可以参考前述的空调器控制方法的实施例中的对应过程,在此不再赘述。
实施例四:
本发明实施例还提供了一种电子设备,用于运行上述空调器控制方法;参见图8所示的一种电子设备的结构示意图,该电子设备包括存储器100和处理器101,其中,存储器100用于存储一条或多条计算机指令,一条或多条计算机指令被处理器101执行,以实现上述空调器控制方法。
进一步地,图8所示的电子设备还包括总线102和通信接口103,处理器101、通信接口103和存储器100通过总线102连接。
其中,存储器100可能包含高速随机存取存储器(RAM,Random Access Memory),也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatile memory),例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口103(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接,可以使用互联网,广域网,本地网,城域网等。总线102可以是ISA总线、PCI总线或EISA总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图8中仅用一个双向箭头表示,但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
处理器101可能是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。在实现过程中,上述方法的各步骤可以通过处理器101中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器101可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,简称CPU)、网络处理器(Network Processor,简称NP)等;还可以是数字信号处理器(DigitalSignal Processor,简称DSP)、专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuit,简称ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成,或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器,闪存、只读存储器,可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器100,处理器101读取存储器100中的信息,结合其硬件完成前述实施例的方法的步骤。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,该计算机可执行指令在被处理器调用和执行时,计算机可执行指令促使处理器实现上述空调器控制方法,具体实现可参见方法实施例,在此不再赘述。
本发明实施例所提供的空调器控制方法、装置和电子设备的计算机程序产品,包括存储了程序代码的计算机可读存储介质,程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中的方法,具体实现可参见方法实施例,在此不再赘述。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统和/或装置的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
另外,在本发明实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。