CN113739199A - 一种带定火功能的喷火枪 - Google Patents
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Abstract
一种带定火功能的喷火枪,其特征在于:定火装置包括操作件、锁杆以及弹性件,操作件活动设置在壳体后侧,其包括露在壳体外的操作部以及伸入壳体内部的顶杆部;锁杆设置在壳体内,其上端与壳体铰接,锁杆下端向前突出有与翘板相对应的锁部;弹性件能驱使锁杆保持后侧与顶杆部相抵触;锁杆具有锁部与翘板相分离的第一位置以及点火时锁部位于翘板下方与翘板构成限位配合的第二位置。其优点在于:不仅能够方便实现点火状态下的定火功能,实现持续喷火的目的,而且定火操作动作简单,整体结构稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种点火装置,具体涉及一种带定火功能的喷火枪。
背景技术
目前,野外烧烤、焊珠宝、汽车维修等使用的通常都是喷火枪,而现有的喷火枪一般包括喷火枪本体、喷火枪本体主要压电装置、打火开关、燃气室及其气阀组件,使用时,只须通过打火开关,压电装置中的压电帽随之被压缩,当其压缩行程达到点火行程时,压电装置因其内的击锤撞击压电晶体而释放出高压电能,并通过引线连接的发电端在喷嘴装置内的出气口处发出电火花,而在操作上一过程的同时,打火开关也按下了跷板一端,跷板另一端顶起出气针而使出气阀放气,释放出的燃气遇到电火花即实现打火。
由于现有的喷火枪通过打火开关实现打火,而当放开点火开关就会熄火,因此在使用时开关要一直按着,火才会一直开着,这样会造成手指很累,使用起来不方便。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种带定火功能的喷火枪。
本发明所采用的技术方案:一种带定火功能的喷火枪,包括壳体,所述壳体内设有储气箱、气阀组件、压电装置、打火开关以及喷火装置,所述气阀组件包括与储气箱连接的出气针以及卡接在出气针上的翘板,还包括定火装置,所述定火装置包括操作件、锁杆以及弹性件,所述操作件活动设置在壳体后侧,其包括露在壳体外的操作部以及伸入壳体内部的顶杆部;所述锁杆设置在壳体内,其上端与壳体铰接,所述锁杆下端向前突出有与翘板相对应的锁部;所述弹性件能驱使锁杆保持后侧与顶杆部相抵触;所述锁杆具有锁部与翘板相分离的第一位置以及点火时锁部位于翘板下方与翘板构成限位配合的第二位置。
未点火时,所述锁杆处于第一位置,且锁杆的锁部位于翘板的后方并与翘板构成限位配合。
所述锁杆后侧形成有锁杆处于第一位置和第二位置时能与顶杆部定位配合的定位凹槽。
所述操作件与壳体旋转连接。
当锁杆处于第二位置时,所述锁杆与顶杆部保持垂直。
所述操作件与壳体上下滑移配合。
所述翘板中部与出气针卡接,所述翘板后端与壳体定位配合,所述翘板翘板前端与打火开关相对应;所述翘板前部向侧边延伸出有延伸部,所述锁杆位于翘板侧边且位于延伸部的后方。
所述压电装置固定设置在壳体内;所述打火开关包括联动连接的按键与联动件,所述按键设置在壳体前侧,所述按键上端与壳体铰接,所述按键沿压电装置的两侧向后延伸出有第一按压部与第一联动部,所述第一按压部延伸至翘板的前端下方;所述联动件设置在压电装置的后侧,并与壳体铰接,所述联动件设有延伸至压电装置下方的第二按压部以及延伸至第一联动部上方的第二联动部。
所述翘板中部定位支撑在壳体上,所述翘板后端与出气针相卡,所述翘板前端与打火开关相对应;所述锁杆位于出气针后侧,且锁杆的锁部前端形成有与出气针相对应的开口槽。
所述压电装置固定设置在壳体内;所述打火开关包括联动连接的按键与联动件,所述按键设置在壳体前侧,所述按键上端与壳体铰接,所述按键沿压电装置的两侧向后延伸出有第一联动部;所述联动件设置在压电装置的后侧,并与壳体铰接,所述联动件设有延伸至压电装置下方的第一按压部、延伸至第一联动部上方的第二联动部,以及延伸至翘板前端上方的第三按压部。
本发明的有益效果是:采用以上方案,不仅能够方便实现点火状态下的定火功能,实现持续喷火的目的,而且定火操作动作简单,整体结构稳定可靠。
附图说明
图1为本发明实施例一带定火功能的喷火枪的结构示意图。
图2为本发明实施例一带定火功能的喷火枪隐藏部分壳体后的结构示意图。
图3为本发明实施例一带定火功能的喷火枪的部分结构示意图。
图4为本发明实施例二带定火功能的喷火枪的结构示意图。
图5为本发明实施例二带定火功能的喷火枪隐藏部分壳体后的结构示意图。
图6为本发明实施例二带定火功能的喷火枪的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
实施例一
如图1-3所示,一种带定火功能的喷火枪,包括壳体1,所述壳体1内设有储气箱2、气阀组件3、压电装置4、打火开关5、喷火装置6以及定火装置。
所述气阀组件3包括安装在储气箱2上端的出气针31以及卡接在出气针31上的翘板32,出气针31通过连接管与喷火装置6的出气管连接,通过翘板32能够将出气针31提起,能够实现燃气释放,并从喷火装置6的出气管喷出,实现喷火所需的燃气供给。其中,所述翘板32中部与出气针31卡接,所述翘板32后端与壳体1定位配合,因此能够以翘板32后端为支点将翘板32向上抬起时,能够带动出气针31提起,实现燃气释放。为了进一步保证翘板32结构、动作的稳定性,壳体1形成有与翘板32后端适配的安装槽,翘板32后端嵌入安装槽内。
所述压电装置4固定安装在壳体1内,其中壳体1对应压电装置4的上端设置有限位板,压电装置4的按压端朝下设置,通过按压压电装置4能够实现压电点火。
所述打火开关5包括联动连接的按键51与联动件52,所述按键51设置在壳体1前侧,所述按键51上端与壳体1铰接,所述按键51沿压电装置4的两侧向后延伸出有第一按压部511与第一联动部512,所述第一按压部511延伸至翘板32的前端下方;所述联动件52设置在压电装置4的后侧,并与壳体1铰接,所述联动件52设有延伸至压电装置4下方的第二按压部521以及延伸至第一联动部512上方的第二联动部522。
点火时,手动按压按键51,能够带动按键51逆时针旋转,按键51的第一按压部511便会向上动作,从而将翘板32向上抬起,翘板32则将出气针31抬起,实现燃气释放;同时,按键51通过第一联动部512与第二联动部522,带动联动件52顺时针旋转,联动件52的第二按压部521便会向上动作,从而按压压电装置4实现点火;停止点火时,松开按键51,压电装置4、出气针31以及翘板32便自动复位,同时带动按键51与联动件52进行复位动作。
所述定火装置包括操作件7、锁杆8以及弹性件(图中未画出)。
所述操作件7可旋转地安装在壳体1后侧,其包括露在壳体1外的操作部71以及伸入壳体1内部的顶杆部72,所述锁杆8设置在壳体1内,其上端与壳体1铰接,所述锁杆8下端向前突出有与翘板32相对应的锁部81;所述弹性件能驱使锁杆8保持后侧与顶杆部72相抵触,所述锁杆8具有锁部81与翘板32相分离的第一位置以及点火时锁部81位于翘板32下方与翘板32构成限位配合的第二位置。
所述翘板32前部向侧边延伸出有延伸部321,所述锁杆8位于翘板32侧边且位于延伸部321的后方。
在完成点火动作后,翘板32前端会翘起,即其延伸部321也会向上翘起,然后向上推动操作部71使其逆时针旋转,所述顶杆部72随着操作部71动作并推动锁杆8顺时针旋转,锁杆8的锁部81便会来到翘板32的延伸部321下方的第二位置,此时锁杆8的锁部81与翘板32的延伸部321限位配合,限制翘板32复位,从而将出气针31保持在顶出释放燃气的状态,喷火枪便能够保持在持续喷火的状态,实现定火功能。
当停止喷火时,向下推动操作部71使其顺时针旋转,顶杆部72随着操作部71动作复位,锁杆8则在弹性件的作用下复位与顶杆部72相抵,使得锁部81与翘板32分离来到第一位置,翘板32失去锁部81的限位后,出气针31便能够带动翘板32一起复位。
由于翘板32复位的作用力与锁杆8的动作方向并不一致,而弹性件则可以选择弹性较小的扭簧9,并安装在锁杆8的铰接处,只需很小的力,便可将锁杆8保持在第二位置实现定火,而且操作动作非常轻松,进一步的,当锁杆8处于第二位置时,还可以将所述锁杆8与顶杆部72设置成垂直状态,确保将锁杆8锁定并保持在第二位置。因此,采用上述定火装置,不仅能够方便实现点火状态下的定火功能,实现持续喷火的目的,而且定火操作动作简单,整体结构稳定可靠。
另外,当未点火时,所述锁杆8处于第一位置,此时锁杆8的锁部81位于翘板32的延伸部321后方并与延伸部321构成限位配合,因此定火装置被锁死无法动作,确保未点火时不会对定火装置进行误操作,避免燃气泄漏,提高安全性。
为了进一步提高操作手感以及定位可靠性,所述锁杆8后侧形成有锁杆8处于第一位置和第二位置时能与顶杆部72定位配合的定位凹槽82。
实施例二
如图4-6所示,一种带定火功能的喷火枪,包括壳体1,所述壳体1内设有储气箱2、气阀组件3、压电装置4、打火开关5、喷火装置6以及定火装置。
所述气阀组件3包括安装在储气箱2上端的出气针31以及卡接在出气针31上的翘板32,出气针31通过连接管与喷火装置6的出气管连接,通过翘板32能够将出气针31提起,能够实现燃气释放,并从喷火装置6的出气管喷出,实现喷火所需的燃气供给。其中,所述翘板32中部定位支撑在壳体1上,所述翘板32后端与出气针31相卡,因此能够以翘板32中部为支点,当翘板32前端向下压时,其后端能够向上抬起,从而带动出气针31提起,实现燃气释放。另外,为了进一步保证翘板32结构、动作的稳定性,壳体1内设有支撑框,支撑框上端的前部设置弧形的支撑凸台,支撑凸台用于支撑翘板,减少翘板动作时的磨损,支撑凸台中部位置凸出设置有定位凸台,翘板中部则对应设有与定位凸台适配的定位槽,通过定位槽套设在定位凸台上,实现翘板位置定位,所述翘板本身具体还可以设置成“L”型,其前端向下弯折,能够减小占用空间,更有利于整体布局。
所述压电装置4固定安装在壳体1内,其中壳体1对应压电装置4的上端设置有限位板,压电装置4的按压端朝下设置,通过按压压电装置4能够实现压电点火。
所述打火开关5包括联动连接的按键51与联动件52,所述按键51设置在壳体1前侧,所述按键51上端与壳体1铰接,所述按键51沿压电装置4的两侧向后延伸出有第一联动部512;所述联动件52设置在压电装置4的后侧,并与壳体1铰接,所述联动件52设有延伸至压电装置4下方的第一按压部521、延伸至第一联动部512上方的第二联动部522,以及延伸至翘板32前端上方的第三按压部523。
点火时,手动按压按键51,能够带动按键51逆时针旋转,按键51能够通过第一联动部512与第二联动部522之间的联动配合,带动联动件52顺时针旋转,联动件的第三按压部523会按压翘板32,使得翘板32后端翘起,并将出气针31抬起,实现燃气释放;同时联动件52的第二按压部521便会向上动作,从而按压压电装置4实现点火;停止点火时,松开按键51,压电装置4、出气针31以及翘板32便自动复位,同时带动按键51与联动件52进行复位动作。
所述定火装置包括操作件7、锁杆8以及弹性件(图中未画出)。
所述操作件7可上下滑移地安装在壳体1后侧,其包括露在壳体1外的操作部71以及伸入壳体1内部的顶杆部72,所述锁杆8设置在壳体1内,其上端与壳体1铰接,所述锁杆8下端向前突出有与翘板32相对应的锁部81;所述弹性件能驱使锁杆8保持后侧与顶杆部72相抵触,所述锁杆8具有锁部81与翘板32相分离的第一位置以及点火时锁部81位于翘板32下方与翘板32构成限位配合的第二位置。
所述锁杆8位于出气针31后侧,且锁杆8的锁部81前端形成有与出气针31相对应的开口槽83。
在完成点火动作后,翘板32后端会翘起,然后向上推动操作部71向下滑移,所述顶杆部72随着操作部71动作并推动锁杆8顺时针旋转,锁杆8的锁部81便会来到翘板32后端下方处于第二位置,此时锁杆8的锁部81与翘板32的后端构成限位配合,限制翘板32复位,从而将出气针31保持在顶出释放燃气的状态,喷火枪便能够保持在持续喷火的状态,实现定火功能。
当停止喷火时,向上推动操作部71使其向上滑移,顶杆部72随着操作部71动作复位,锁杆8则在弹性件的作用下复位与顶杆部72相抵,使得锁部81与翘板32分离来到第一位置,翘板32失去锁部81的限位后,出气针31便能够带动翘板32一起复位。
由于翘板32复位的作用力与锁杆8的动作方向并不一致,而弹性件则可以选择弹性较小的扭簧9,并安装在锁杆8的铰接处,只需很小的力,便可将锁杆8保持在第二位置实现定火,而且操作动作非常轻松,因此,采用上述定火装置,不仅能够方便实现点火状态下的定火功能,实现持续喷火的目的,而且定火操作动作简单,整体结构稳定可靠。
另外,当未点火时,所述锁杆8处于第一位置,此时锁杆8的锁部81位于翘板32后侧并与翘板32构成限位配合,因此定火装置被锁死无法动作,确保未点火时不会对定火装置进行误操作,避免燃气泄漏,提高安全性。
为了进一步提高操作手感以及定位可靠性,所述锁杆8后侧形成有锁杆8处于第一位置和第二位置时能与顶杆部72定位配合的定位凹槽82。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知:虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述,但是本发明的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (10)
1.一种带定火功能的喷火枪,包括壳体(1),所述壳体(1)内设有储气箱(2)、气阀组件(3)、压电装置(4)、打火开关(5)以及喷火装置(6),所述气阀组件(3)包括与储气箱(2)连接的出气针(31)以及卡接在出气针(31)上的翘板(32),其特征在于:还包括定火装置,所述定火装置包括操作件(7)、锁杆(8)以及弹性件,
所述操作件(7)活动设置在壳体(1)后侧,其包括露在壳体(1)外的操作部(71)以及伸入壳体(1)内部的顶杆部(72);
所述锁杆(8)设置在壳体(1)内,其上端与壳体(1)铰接,所述锁杆(8)下端向前突出有与翘板(32)相对应的锁部(81);
所述弹性件能驱使锁杆(8)保持后侧与顶杆部(72)相抵触;
所述锁杆(8)具有锁部(81)与翘板(32)相分离的第一位置以及点火时锁部(81)位于翘板(32)下方与翘板(32)构成限位配合的第二位置。
2.根据权利要求1所述的带定火功能的喷火枪,其特征在于:未点火时,所述锁杆(8)处于第一位置,且锁杆(8)的锁部(81)位于翘板(32)的后方并与翘板(32)构成限位配合。
3.根据权利要求1所述的带定火功能的喷火枪,其特征在于:所述锁杆(8)后侧形成有锁杆(8)处于第一位置和第二位置时能与顶杆部(72)定位配合的定位凹槽(82)。
4.根据权利要求1或2或3所述的带定火功能的喷火枪,其特征在于:所述操作件(7)与壳体(1)旋转连接。
5.根据权利要求4所述的带定火功能的喷火枪,其特征在于:当锁杆(8)处于第二位置时,所述锁杆(8)与顶杆部(72)保持垂直。
6.根据权利要求1或2或3所述的带定火功能的喷火枪,其特征在于:所述操作件(7)与壳体(1)上下滑移配合。
7.根据权利要求1所述的带定火功能的喷火枪,其特征在于:所述翘板(32)中部与出气针(31)卡接,所述翘板(32)后端与壳体(1)定位配合,所述翘板翘板(32)前端与打火开关(5)相对应;所述翘板(32)前部向侧边延伸出有延伸部(321),所述锁杆(8)位于翘板(32)侧边且位于延伸部(321)的后方。
8.根据权利要求7所述的带定火功能的喷火枪,其特征在于:所述压电装置(4)固定设置在壳体(1)内;
所述打火开关(5)包括联动连接的按键(51)与联动件(52),所述按键(51)设置在壳体(1)前侧,所述按键(51)上端与壳体(1)铰接,所述按键(51)沿压电装置(4)的两侧向后延伸出有第一按压部(511)与第一联动部(512),所述第一按压部(511)延伸至翘板(32)的前端下方;
所述联动件(52)设置在压电装置(4)的后侧,并与壳体(1)铰接,所述联动件(52)设有延伸至压电装置(4)下方的第二按压部(521)以及延伸至第一联动部(512)上方的第二联动部(522)。
9.根据权利要求8所述的带定火功能的喷火枪,其特征在于:所述翘板(32)中部定位支撑在壳体(1)上,所述翘板(32)后端与出气针(31)相卡,所述翘板(32)前端与打火开关(5)相对应;
所述锁杆(8)位于出气针(31)后侧,且锁杆(8)的锁部(81)前端形成有与出气针(31)相对应的开口槽(82)。
10.根据权利要求9所述的带定火功能的喷火枪,其特征在于:所述压电装置(4)固定设置在壳体(1)内;
所述打火开关(5)包括联动连接的按键(51)与联动件(52),所述按键(51)设置在壳体(1)前侧,所述按键(51)上端与壳体(1)铰接,所述按键(51)沿压电装置(4)的两侧向后延伸出有第一联动部(512);
所述联动件(52)设置在压电装置(4)的后侧,并与壳体(1)铰接,所述联动件(52)设有延伸至压电装置(4)下方的第一按压部(521)、延伸至第一联动部(512)上方的第二联动部(522),以及延伸至翘板(32)前端上方的第三按压部(523)。
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