CN113739163A - 一种垃圾处理的炉排炉燃烧区炉排水冷降温管道机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及炉排炉降温设备技术领域，具体为一种垃圾处理的炉排炉燃烧区炉排水冷降温管道机构，炉排炉主体内部对应活动炉排片下方设置有第一冷却管，炉排炉主体内部对应固定炉排片下方设置有第二冷却管，炉排炉护体外部两侧设置有水箱，炉排炉主体上端安装有排烟管，排烟管外部两侧设置有蒸气箱，通过第一冷却管与第二冷却管内部设置有上下贯穿的通孔，则能通过一侧水箱上安装有加压器，增加水箱内的压力，使得水箱内的冷却水能进入第一冷却管与第二冷却管内部，利用第一冷却管与第二冷却管和炉排片为相贴合接触，则能将活动炉排片与固定炉排片上所堆积的热量进行吸收，其中利用冷却管上设的通孔，则能方便氧气穿过冷却管，保证炉排片上端物料的正常焚烧。
Description
技术领域
本发明涉及炉排炉降温设备技术领域，具体为一种垃圾处理的炉排炉燃烧区炉排水冷降温管道机构。
背景技术
近年来全国生活垃圾清运处理数量约为2亿吨左右。大量的固体废弃物给环境带来了很大的危害，但同时我国也在加快虽垃圾焚烧处理的速度与焚烧处理的比例，正在逐步实现可持续发展的目的。
现有的炉排炉冷却效率较低，无法冷却到炉排片中端部位，且现有炉排焚烧段物料之间堆积较为紧密，空气难以进入其内，导致焚烧效率无法进一步提高。
发明内容
一种垃圾处理的炉排炉燃烧区炉排水冷降温管道机构，该装置冷却到炉排片中端的同时能对焚烧段内的物料进行抬起，提高物料之间的间隙，从而提高焚烧效率。
一种垃圾处理的炉排炉燃烧区炉排水冷降温管道机构，包括炉排炉主体，所述炉排炉主体内部设置有物料烘干段、物料焚烧段与物料灰烬段，所述炉排炉主体内部在物料烘干段、物料焚烧段与物料灰烬段内都安装有间隔设置的固定炉排片与活动炉排片，所述炉排炉主体内部对应活动炉排片下方设置有第一冷却管，所述炉排炉主体内部对应固定炉排片下方设置有第二冷却管，所述炉排炉护体外部两侧设置有水箱，所述炉排炉主体上端安装有排烟管，所述排烟管外部两侧设置有蒸气箱，所述物料焚烧段内安装有焚烧辅助装置，所述焚烧辅助装置内部套设有上顶杆。
作为优选的，所述第一冷却管与第二冷却管两端分别与炉排炉主体外侧的水箱内相连通，所述第一冷却管与第二冷却管内部设置有上下贯穿的通孔。
作为优选的，所述第一冷却管两端连接有转轴，且转轴为中空设置，所述转轴外侧设置有卷簧。
作为优选的，所述转轴外侧设置有封闭板，所述上顶杆下端穿入第二冷却管内部。
作为优选的，所述焚烧辅助装置外侧安装有上抬板，所述上抬板一侧设置有穿入焚烧辅助装置内部的连接杆，且连接杆为倾斜设置。
作为优选的，所述焚烧辅助装置在物料焚烧段内均匀等距分布。
作为优选的，所述炉排炉主体正面水箱上端与蒸气箱内部相连通，所述蒸气箱与排烟管内部相连通。
作为优选的，所述排烟管内部设置有倾斜状的导烟板，且导烟板为左右交错布置，且外侧设置有凸起。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
1.通过第一冷却管与第二冷却管两端分别与炉排炉主体外侧的水箱内相连通，第一冷却管与第二冷却管内部设置有上下贯穿的通孔，则能通过一侧水箱上安装有加压器，增加水箱内的压力，使得外部进入水箱内的冷却水能进入第一冷却管与第二冷却管内部，利用第一冷却管与第二冷却管和炉排片为相贴合接触，则能将活动炉排片与固定炉排片上所堆积的热量进行吸收，从而达到高效冷却炉排片的效果，其中利用冷却管上设的通孔，则能方便氧气穿过冷却管，保证炉排片上端物料的正常焚烧，其中通过第一冷却管两端连接有转轴，且转轴为中空设置，转轴外侧设置有卷簧，则当活动炉排片为推动物料前进进行横向位移时，就能对第一冷却管一侧施加作用力，使得第一冷却管克服卷簧的力以转轴为圆心向下转动，从而达到不影响炉排片正常移动，
2.通过转轴外侧设置有封闭板，物料焚烧段内安装有焚烧辅助装置，焚烧辅助装置内部套设有上顶杆，上顶杆下端穿入第二冷却管内部，则当第一冷却管带动转轴旋转后，就能让封闭板向上转动将第二冷却管与水箱的连接处封闭，使得第二冷却管内部冷却水不再流动，而后随着第二冷却管持续吸收热量，就能让内部冷却水升华成水蒸气加大内部气压，使得上顶杆在压力下向上移动，通过焚烧辅助装置外侧安装有上抬板，上抬板一侧设置有穿入焚烧辅助装置内部的连接杆，连接杆为倾斜设置，上顶杆外侧开设有与连接杆贴合的凹槽，使得上顶杆向上移动后就能驱使连接杆使得上抬板向斜上方移动，利用焚烧辅助装置均匀等距设置在物料焚烧段内，则能让相邻焚烧辅助装置上的上抬板将垃圾物料挤压后向上抬起，从而提高物料之间的间隙，方便空气进入提高焚烧效率。
3.通过炉排炉主体正面水箱上端与蒸气箱内部相连通，蒸气箱与排烟管内部相连通，则当第一冷却管复位后，第二冷却管内的水蒸气就能向一侧水箱内排出，且向上飘动进入蒸气箱内，而后利用排烟管上的通孔进入排烟管内部，与焚烧产生的烟雾接触，通过蒸气中的水分与烟雾中的重金属颗粒接触，从而将烟雾中的部分颗粒去除，提高对焚烧烟雾的环保效果，再通过排烟管内部设置有倾斜状的导烟板，且导烟板为左右交错布置，且外侧设置有凸起，则能提高烟雾的停留时间，从而提高与水蒸气的接触效率，进一步提高去除重金属颗粒的效率。
附图说明
图1为本发明炉排炉主体主视图；
图2为本发明炉排炉主体内部透视图；
图3为本发明图2中A处放大图；
图4为本发明第一冷却管俯视图；
图5为本发明第二冷却管俯视图；
图6为本发明物料焚烧段俯视图；
图7为本发明焚烧辅助装置俯视透视图；
图8为本发明焚烧辅助装置正面透视图；
图9为本发明水箱内部透视图；
图10为本发明排烟管俯视图。
图1-10中：1-炉排炉主体、2-排烟管、3-水箱、4-蒸气箱、5-固定炉排片、6-活动炉排片、7-焚烧辅助杆、8-上抬板、9-物料烘干段、10-物料焚烧段、11-物料灰烬段、12-导烟板、13-第一冷却管、14-第二冷却管、15-上顶杆、16-转轴、17-封闭板、18-连接杆。
具体实施方式
请参阅图1至10，一种垃圾处理的炉排炉燃烧区炉排水冷降温管道机构平面结构示意图以及立体结构示意图。
一种垃圾处理的炉排炉燃烧区炉排水冷降温管道机构，包括炉排炉主体1，炉排炉主体1内部设置有物料烘干段9、物料焚烧段10与物料灰烬段11，炉排炉主体1内部在物料烘干段9、物料焚烧段10与物料灰烬段11内都安装有间隔设置的固定炉排片5与活动炉排片6，炉排炉主体1内部对应活动炉排片6下方设置有第一冷却管13，炉排炉主体1内部对应固定炉排片5下方设置有第二冷却管14，炉排炉护体1外部两侧设置有水箱3，炉排炉主体1上端安装有排烟管2，排烟管2外部两侧设置有蒸气箱4，物料焚烧段10内安装有焚烧辅助装置7，焚烧辅助装置7内部套设有上顶杆15。
在具体实施中，第一冷却管13与第二冷却管14两端分别与炉排炉主体1外侧的水箱内相连通，第一冷却管13与第二冷却管14内部设置有上下贯穿的通孔，则能通过一侧水箱3上安装有加压器，增加水箱3内的压力，使得外部进入水箱3内的冷却水能进入第一冷却管13与第二冷却管14内部，利用第一冷却管13与第二冷却管14和炉排片为相贴合接触，则能将活动炉排片6与固定炉排片5上所堆积的热量进行吸收，从而达到高效冷却炉排片的效果，其中利用冷却管上设的通孔，则能方便氧气穿过冷却管，保证炉排片上端物料的正常焚烧。
在具体实施中，第一冷却管13两端连接有转轴16，且转轴16为中空设置，转轴16外侧设置有卷簧，则当活动炉排片6为推动物料前进进行横向位移时，就能对第一冷却管13一侧施加作用力，使得第一冷却管13克服卷簧的力以转轴16为圆心向下转动，从而达到不影响炉排片正常移动。
在具体实施中，转轴16外侧设置有封闭板17，上顶杆15下端穿入第二冷却管14内部，则当第一冷却管13带动转轴16旋转后，就能让封闭板17向上转动将第二冷却管14与水箱3的连接处封闭，使得第二冷却管14内部冷却水不再流动，而后随着第二冷却管14持续吸收热量，就能让内部冷却水升华成水蒸气加大内部气压，使得上顶杆15在压力下向上移动。
在具体实施中，焚烧辅助装置7外侧安装有上抬板8，上抬板8一侧设置有穿入焚烧辅助装置7内部的连接杆18，且连接杆18为倾斜设置，使得上顶杆15向上移动后就能驱使连接杆18使得上抬板8向斜上方移动，利用焚烧辅助装置7均匀等距设置在物料焚烧段内，则能让相邻焚烧辅助装置7上的上抬板8将垃圾物料挤压后向上抬起，从而提高物料之间的间隙，方便空气进入提高焚烧效率。
在具体实施中，炉排炉主体1正面水箱3上端与蒸气箱4内部相连通，蒸气箱4与排烟管2内部相连通，则当第一冷却管13复位后，第二冷却管14内的水蒸气就能向一侧水箱3内排出，且向上飘动进入蒸气箱4内，而后利用排烟管2上的通孔进入排烟管2内部，与焚烧产生的烟雾接触，通过蒸气中的水分与烟雾中的重金属颗粒接触，从而将烟雾中的部分颗粒去除，提高对焚烧烟雾的环保效果。
在具体实施中，排烟管2内部设置有倾斜状的导烟板12，且导烟板12为左右交错布置，且外侧设置有凸起，则能提高烟雾的停留时间，从而提高与水蒸气的接触效率，进一步提高去除重金属颗粒的效率。
本发明一种垃圾处理的炉排炉燃烧区炉排水冷降温管道机构的工作原理如下。
首先通过第一冷却管13与第二冷却管14两端分别与炉排炉主体1外侧的水箱内相连通，第一冷却管13与第二冷却管14内部设置有上下贯穿的通孔，则能通过一侧水箱3上安装有加压器，增加水箱3内的压力，使得外部进入水箱3内的冷却水能进入第一冷却管13与第二冷却管14内部，利用第一冷却管13与第二冷却管14和炉排片为相贴合接触，则能将活动炉排片6与固定炉排片5上所堆积的热量进行吸收，从而达到高效冷却炉排片的效果，其中利用冷却管上设的通孔，则能方便氧气穿过冷却管，保证炉排片上端物料的正常焚烧，其中通过第一冷却管13两端连接有转轴16，且转轴16为中空设置，转轴16外侧设置有卷簧，则当活动炉排片6为推动物料前进进行横向位移时，就能对第一冷却管13一侧施加作用力，使得第一冷却管13克服卷簧的力以转轴16为圆心向下转动，从而达到不影响炉排片正常移动，接着通过转轴16外侧设置有封闭板17，物料焚烧段10内安装有焚烧辅助装置7，焚烧辅助装置7内部套设有上顶杆15，上顶杆15下端穿入第二冷却管14内部，则当第一冷却管13带动转轴16旋转后，就能让封闭板17向上转动将第二冷却管14与水箱3的连接处封闭，使得第二冷却管14内部冷却水不再流动，而后随着第二冷却管14持续吸收热量，就能让内部冷却水升华成水蒸气加大内部气压，使得上顶杆15在压力下向上移动，通过焚烧辅助装置7外侧安装有上抬板8，上抬板8一侧设置有穿入焚烧辅助装置7内部的连接杆18，连接杆18为倾斜设置，上顶杆15外侧开设有与连接杆18贴合的凹槽，使得上顶杆15向上移动后就能驱使连接杆18使得上抬板8向斜上方移动，利用焚烧辅助装置7均匀等距设置在物料焚烧段内，则能让相邻焚烧辅助装置7上的上抬板8将垃圾物料挤压后向上抬起，从而提高物料之间的间隙，方便空气进入提高焚烧效率，之后通过炉排炉主体1正面水箱3上端与蒸气箱4内部相连通，蒸气箱4与排烟管2内部相连通，则当第一冷却管13复位后，第二冷却管14内的水蒸气就能向一侧水箱3内排出，且向上飘动进入蒸气箱4内，而后利用排烟管2上的通孔进入排烟管2内部，与焚烧产生的烟雾接触，通过蒸气中的水分与烟雾中的重金属颗粒接触，从而将烟雾中的部分颗粒去除，提高对焚烧烟雾的环保效果，再通过排烟管2内部设置有倾斜状的导烟板12，且导烟板12为左右交错布置，且外侧设置有凸起，则能提高烟雾的停留时间，从而提高与水蒸气的接触效率，进一步提高去除重金属颗粒的效率。
Claims (8)
1.一种垃圾处理的炉排炉燃烧区炉排水冷降温管道机构，包括炉排炉主体（1）、物料烘干段（9）、物料焚烧段（10）与物料灰烬段（11），其特征在于：所述物料焚烧段（10）内部设置有焚烧辅助装置（7），焚烧辅助装置（7）上设置有可带动物料向上移动的上抬板（8），所述炉排炉主体（1）内部对应物料焚烧段（10）内部设置有第一冷却管（13）与第二冷却管（14），且第一冷却管（13）为可旋转间歇封闭第二冷却管（14）设置，所述炉排炉主体（1）上端设置有排烟管（2），且排烟管（2）外侧设置有蒸气箱（4）。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理的炉排炉燃烧区炉排水冷降温管道机构，其特征在于：所述炉排炉主体（1）内部设置有活动炉排片（6）与固定炉排片（5），且第一冷却管（13）设置在活动炉排片（6）下端，第二冷却管（14）设置在固定炉排片（5）下端。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理的炉排炉燃烧区炉排水冷降温管道机构，其特征在于：所述装置主体（1）外侧设置有水箱（3），所述第一冷却管（13）两端连接有转轴（16），且与水箱（3）内部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理的炉排炉燃烧区炉排水冷降温管道机构，其特征在于：所述第二冷却管（14）与水箱（3）内部相连通，所述转轴（16）外侧连接有倾斜状的封闭板（17）。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理的炉排炉燃烧区炉排水冷降温管道机构，其特征在于：所述焚烧辅助装置（7）内部设置有上顶杆（15），且上抬板（8）一侧设置有连接杆（18）。
6.据权利要求5所述的一种垃圾处理的炉排炉燃烧区炉排水冷降温管道机构，其特征在于：所述连接杆（18）为倾斜设置，上顶杆（15）外侧开设有与连接杆（18）贴合的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾处理的炉排炉燃烧区炉排水冷降温管道机构，其特征在于：所述水箱（3）与蒸气箱（4）相连接，排烟管（2）内侧设置有导烟板（2）。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾处理的炉排炉燃烧区炉排水冷降温管道机构，其特征在于：所述排烟管（2）内壁设置有通孔，且排烟管（2）设置在通孔间隔处。
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Cited By (1)
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- 2021-09-08 CN CN202111046691.5A patent/CN113739163A/zh not_active Withdrawn
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