CN113738300A - 一种新型抗硫耐冲刷套管头 - Google Patents
一种新型抗硫耐冲刷套管头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113738300A CN113738300A CN202111107107.2A CN202111107107A CN113738300A CN 113738300 A CN113738300 A CN 113738300A CN 202111107107 A CN202111107107 A CN 202111107107A CN 113738300 A CN113738300 A CN 113738300A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing head
- head body
- resistant
- hanger
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims abstract description 27
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 238000009991 scouring Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 3
- VNTLIPZTSJSULJ-UHFFFAOYSA-N chromium molybdenum Chemical compound [Cr].[Mo] VNTLIPZTSJSULJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 description 1
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001119 inconels 625 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000816 inconels 718 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/04—Casing heads; Suspending casings or tubings in well heads
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型抗硫耐冲刷套管头，包括套管头本体和法兰，所述套管头本体内部的顶部设置有悬挂器，并且悬挂器内部的顶部螺纹连接有第一油管，所述悬挂器内部的底部螺纹连接有第二油管，并且套管头本体内部的两侧均设置有缓冲结构，本发明涉及石油钻井技术领域。该新型抗硫耐冲刷套管头，通过套管头本体内部的顶部设置有悬挂器，在石油流通的时候，起到一个缓冲的效果，可以缓解对套管头内壁的冲击，延长其使用寿命，通过悬挂器两侧的底部均设置有第一密封垫，在各个连接处均设置有密封件，而且密封件大多采用金属密封圈，可以有效的起到密封隔离的效果，油管和套管头均采用合金材质，有效的起到抗硫的效果。
Description
技术领域
本发明涉及石油钻井技术领域，具体为一种新型抗硫耐冲刷套管头。
背景技术
我国石油石化行业目前实行的上中下游一体化管理运作模式，要求该行业各级管理和工作人员必须对上中下游企业的基本生产运行方式能够有所了解，才能有针对性地做出决策，使工作部署更符合企业实际，套管头用来固定钻进井的井口，连接井口套管柱，用以支持技术套管和油层套管的重力，密封各层管间的环形空间，为安装防喷器、油管头，采油树提供过渡连接，并且通过套管头本体上的两个侧口，可进行补挤泥浆、监控和加注平衡液等施工作业，在陆地或海上进行钻井时，为了支持、固定下入井内的套管柱，安装防喷器组和其他井口装置，而以丝扣或法兰盘与套管柱顶端连接并坐落于外层套管的一种特殊短接头。
目前公知对油气开采HSE的要求越来越严苛，对油气开发使用钻井井控装置要求也越来越高，往往很多地区勘探出耐高温、高含硫和高产品油气田，由于技术瓶颈，都采取了搁置开发，降低风险，因此对耐高温(180℃)、高含硫(H2S含量13％到17％)的油气开采使用的井控装置的需求越来越强烈，现有的装置不能耐高温抗高含硫的环境，在石油流通的过程中，套管头长期受到石油的冲击，会影响整体的使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型抗硫耐冲刷套管头，解决了不能耐高温抗高含硫的环境，在石油流通的过程中，套管头长期受到石油的冲击，会影响整体的使用寿命的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型抗硫耐冲刷套管头，包括套管头本体和法兰，所述套管头本体内部的顶部设置有悬挂器，并且悬挂器内部的顶部螺纹连接有第一油管，所述悬挂器内部的底部螺纹连接有第二油管，并且套管头本体内部的两侧均设置有缓冲结构，所述套管头本体表面的两侧设置有调节组件，所述套管头本体表面的顶部设置有顶丝，所述顶丝的一端贯穿套管头本体并延伸至其内部；
所述缓冲结构包括弧形板，所述弧形板的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿套管头本体并延伸至其内部，所述活动杆延伸至套管头本体内部的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧与套管头本体内壁的一侧之间固定连接有弹簧。
优选的，所述顶丝延伸至套管头本体内部的一端贯穿悬挂器并延伸至其内部，所述悬挂器两侧的底部均设置有第一密封垫，所述套管头本体一般用35或42铬钼优质合金结构钢制成。
优选的，所述套管头本体内壁两侧的顶部均固定连接有挡块，所述套管头本体的内部且位于挡块的上方设置有第二密封垫，所述第二密封垫的内壁紧贴悬挂器的表面。
优选的，所述法兰与套管头本体之间通过第一螺钉固定连接，所述法兰的底部与套管头本体的顶部之间且位于悬挂器的表面设置有第三密封垫。
优选的，所述套管头本体的底部设置有环形板，并且环形板的底部固定连接有底板，所述底板与套管头本体之间通过第二螺钉固定连接，所述第二油管的底端贯穿环形板和底板并延伸至底板的底部。
优选的，所述调节组件包括设置在套管头本体一侧的第一平板阀体和设置在套管头本体另一侧的第二平板阀体。
优选的，所述套管头本体的内部且位于环形板的上方、第二油管的表面设置有第一密封圈，所述第一密封圈的表面设置有第二密封圈。
优选的，所述套管头本体表面的底部固定连接有支撑板，并且支撑板的底部固定连接有托架。
有益效果
本发明提供了一种新型抗硫耐冲刷套管头。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该新型抗硫耐冲刷套管头，通过套管头本体内部的顶部设置有悬挂器，并且悬挂器内部的顶部螺纹连接有第一油管，悬挂器内部的底部螺纹连接有第二油管，并且套管头本体内部的两侧均设置有缓冲结构，套管头本体表面的两侧设置有调节组件，套管头本体表面的顶部设置有顶丝，顶丝的一端贯穿套管头本体并延伸至其内部，缓冲结构包括弧形板，弧形板的一侧固定连接有活动杆，活动杆的一端贯穿套管头本体并延伸至其内部，活动杆延伸至套管头本体内部的一端固定连接有固定块，固定块的一侧与套管头本体内壁的一侧之间固定连接有弹簧，在套管头的内部设置有缓冲结构，在石油流通的时候，起到一个缓冲的效果，可以缓解对套管头内壁的冲击，延长其使用寿命。
(2)、该新型抗硫耐冲刷套管头，通过悬挂器两侧的底部均设置有第一密封垫，套管头本体内壁两侧的顶部均固定连接有挡块，套管头本体的内部且位于挡块的上方设置有第二密封垫，第二密封垫的内壁紧贴悬挂器的表面，法兰与套管头本体之间通过第一螺钉固定连接，法兰的底部与套管头本体的顶部之间且位于悬挂器的表面设置有第三密封垫，套管头本体的内部且位于环形板的上方、第二油管的表面设置有第一密封圈，第一密封圈的表面设置有第二密封圈，在各个连接处均设置有密封件，而且密封件大多采用金属密封圈，可以有效的起到密封隔离的效果，油管和套管头均采用合金材质，有效的起到抗硫的效果。
附图说明
图1为本发明结构的正视图；
图2为本发明结构的剖视图；
图3为本发明缓冲结构的俯视图；
图4为本发明图2中A处的局部放大图；
图5为本发明图2中B处的局部放大图。
图中：1-套管头本体、2-法兰、3-悬挂器、4-第一油管、5-第二油管、6-缓冲结构、61-弧形板、62-活动杆、63-固定块、64-弹簧、7-调节组件、71-第一平板阀体、72-第二平板阀体、8-顶丝、9-第一密封垫、10-挡块、11-第二密封垫、12-第一螺钉、13-第三密封垫、14-环形板、15-底板、16-第一密封圈、17-第二密封圈、18-支撑板、19-托架、20-第二螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种新型抗硫耐冲刷套管头，包括套管头本体1和法兰2，套管头本体1内部的顶部设置有悬挂器3，并且悬挂器3内部的顶部螺纹连接有第一油管4，悬挂器3内部的底部螺纹连接有第二油管5，并且套管头本体1内部的两侧均设置有缓冲结构6，套管头本体1表面的两侧设置有调节组件7，套管头本体1表面的顶部设置有顶丝8，顶丝8的一端贯穿套管头本体1并延伸至其内部；
缓冲结构6包括弧形板61，弧形板61的一侧固定连接有活动杆62，活动杆62的一端贯穿套管头本体1并延伸至其内部，活动杆62延伸至套管头本体1内部的一端固定连接有固定块63，固定块63的一侧与套管头本体1内壁的一侧之间固定连接有弹簧64。
在套管头的内部设置有缓冲结构，在石油流通的时候，起到一个缓冲的效果，可以缓解对套管头内壁的冲击，延长其使用寿命。
金属组成部分均采用耐高温高抗硫的合金制备而成，与介质接触部位均采用合金堆焊而成。
本发明中，顶丝8延伸至套管头本体1内部的一端贯穿悬挂器3并延伸至其内部，悬挂器3两侧的底部均设置有第一密封垫9，套管头本体1一般用35或42铬钼优质合金结构钢制成。
在各个连接处均设置有密封件，而且密封件大多采用金属密封圈，可以有效的起到密封隔离的效果，油管和套管头均采用合金材质，都采用inconel718材质，HRC硬度为32-40，符合NACEMR0175抗硫化氢无限制要求，机械性能满足120K要求，在此，需要说明的是：材料机械性能满足120K的要求，对应的机械性能数值为：0.2％残余变形屈服强度(最小值)为827MPa(120,000psi)、抗拉强度(最小值)为1034MPa(150,000psi)、50mm的伸长率(最小值)为20％、断面收缩率(最小值)为35％，有效的起到抗硫的效果。
本发明中，套管头本体1内壁两侧的顶部均固定连接有挡块10，套管头本体1的内部且位于挡块10的上方设置有第二密封垫11，第二密封垫11的内壁紧贴悬挂器3的表面。
本发明中，法兰2与套管头本体1之间通过第一螺钉12固定连接，法兰2的底部与套管头本体1的顶部之间且位于悬挂器3的表面设置有第三密封垫13。
第一密封垫9、第二密封垫11、第三密封垫13和第一密封圈16均采用耐高温高抗硫的合金钢4130制备而成，HRC硬度控制≤22，且满足NACEMR0175抗硫要求，机械性能满足75K要求，同时所有与介质接触部位都进行inconel625合金堆焊，焊层厚度不小于3.5mm，在此，材料机械性能满足75K的要求，对应的机械性能数值为：0.2％残余变形屈服强度(最小值)为517MPa(75,000psi)、抗拉强度(最小值)为655MPa(95,000psi)、50mm的伸长率(最小值)为17％、断面收缩率(最小值)为35％。
本发明中，套管头本体1的底部设置有环形板14，并且环形板14的底部固定连接有底板15，底板15与套管头本体1之间通过第二螺钉20固定连接，第二油管5的底端贯穿环形板14和底板15并延伸至底板15的底部。
本发明中，调节组件7包括设置在套管头本体1一侧的第一平板阀体71和设置在套管头本体1另一侧的第二平板阀体72。
第一平板阀体71和第二平板阀体72其阀门均采用FLS结构，且其阀门阀板阀座采用金属密封，内部无任何橡胶密封件，确保密封性能稳定。
本发明中，套管头本体1的内部且位于环形板14的上方、第二油管5的表面设置有第一密封圈16，第一密封圈16的表面设置有第二密封圈17。
第二密封圈17采用FKM氟橡胶材质。
本发明中，套管头本体1表面的底部固定连接有支撑板18，并且支撑板18的底部固定连接有托架19。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，将悬挂器3放置在套管头本体1内部的顶部，通过顶丝8将其进行限位，悬挂器3两侧的第二密封垫11会紧贴套管头本体1的内壁，将法兰2通过第一螺钉12固定在套管头本体1的顶部，然后将第一油管4螺纹旋进悬挂器3的顶部，然后第二油管5旋转进悬挂器3的底部，然后将环形板14套在第二油管6的表面，利用第二螺钉20将底板15与套管头本体1之间进行连接，石油在流通的时候，弧形板61在弹簧64的弹力作用下会起到一定的缓冲效果，对套管头本体1进行防护。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型抗硫耐冲刷套管头，包括套管头本体(1)和法兰(2)，其特征在于：所述套管头本体(1)内部的顶部设置有悬挂器(3)，并且悬挂器(3)内部的顶部螺纹连接有第一油管(4)，所述悬挂器(3)内部的底部螺纹连接有第二油管(5)，并且套管头本体(1)内部的两侧均设置有缓冲结构(6)，所述套管头本体(1)表面的两侧设置有调节组件(7)，所述套管头本体(1)表面的顶部设置有顶丝(8)，所述顶丝(8)的一端贯穿套管头本体(1)并延伸至其内部；
所述缓冲结构(6)包括弧形板(61)，所述弧形板(61)的一侧固定连接有活动杆(62)，所述活动杆(62)的一端贯穿套管头本体(1)并延伸至其内部，所述活动杆(62)延伸至套管头本体(1)内部的一端固定连接有固定块(63)，所述固定块(63)的一侧与套管头本体(1)内壁的一侧之间固定连接有弹簧(64)。
2.根据权利要求1所述的一种新型抗硫耐冲刷套管头，其特征在于：所述顶丝(8)延伸至套管头本体(1)内部的一端贯穿悬挂器(3)并延伸至其内部，所述悬挂器(3)两侧的底部均设置有第一密封垫(9)，所述套管头本体(1)一般用35或42铬钼优质合金结构钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型抗硫耐冲刷套管头，其特征在于：所述套管头本体(1)内壁两侧的顶部均固定连接有挡块(10)，所述套管头本体(1)的内部且位于挡块(10)的上方设置有第二密封垫(11)，所述第二密封垫(11)的内壁紧贴悬挂器(3)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种新型抗硫耐冲刷套管头，其特征在于：所述法兰(2)与套管头本体(1)之间通过第一螺钉(12)固定连接，所述法兰(2)的底部与套管头本体(1)的顶部之间且位于悬挂器(3)的表面设置有第三密封垫(13)。
5.根据权利要求1所述的一种新型抗硫耐冲刷套管头，其特征在于：所述套管头本体(1)的底部设置有环形板(14)，并且环形板(14)的底部固定连接有底板(15)，所述底板(15)与套管头本体(1)之间通过第二螺钉(20)固定连接，所述第二油管(5)的底端贯穿环形板(14)和底板(15)并延伸至底板(15)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种新型抗硫耐冲刷套管头，其特征在于：所述调节组件(7)包括设置在套管头本体(1)一侧的第一平板阀体(71)和设置在套管头本体(1)另一侧的第二平板阀体(72)。
7.根据权利要求5所述的一种新型抗硫耐冲刷套管头，其特征在于：所述套管头本体(1)的内部且位于环形板(14)的上方、第二油管(5)的表面设置有第一密封圈(16)，所述第一密封圈(16)的表面设置有第二密封圈(17)。
8.根据权利要求1所述的一种新型抗硫耐冲刷套管头，其特征在于：所述套管头本体(1)表面的底部固定连接有支撑板(18)，并且支撑板(18)的底部固定连接有托架(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111107107.2A CN113738300A (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种新型抗硫耐冲刷套管头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111107107.2A CN113738300A (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种新型抗硫耐冲刷套管头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113738300A true CN113738300A (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=78740370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111107107.2A Pending CN113738300A (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种新型抗硫耐冲刷套管头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113738300A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203822241U (zh) * | 2014-05-18 | 2014-09-10 | 江苏宏泰石化机械有限公司 | 一种金属和橡胶组合密封的单级套管头 |
| CN105275423A (zh) * | 2014-06-15 | 2016-01-27 | 江苏宏泰石化机械有限公司 | 一种可现场更换悬挂器的单级套管头 |
| CN208073411U (zh) * | 2018-01-31 | 2018-11-09 | 西派集团有限公司 | 一种金属密封油管头装置 |
| CN108798584A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-11-13 | 中国石油化工股份有限公司勘探公司 | 一种超高压防刺漏防腐整体式井口装置 |
| CN110924888A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-27 | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 | 一种多功能金属密封式套管头 |
| CN112901106A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-06-04 | 建湖县鸿达阀门管件有限公司 | 一种耐高温高抗硫hh级三层套管头 |
| CN113187425A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-30 | 建湖县鸿达阀门管件有限公司 | 一种超高压超高温高抗硫hh级采气井口装置 |
-
2021
- 2021-09-22 CN CN202111107107.2A patent/CN113738300A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203822241U (zh) * | 2014-05-18 | 2014-09-10 | 江苏宏泰石化机械有限公司 | 一种金属和橡胶组合密封的单级套管头 |
| CN105275423A (zh) * | 2014-06-15 | 2016-01-27 | 江苏宏泰石化机械有限公司 | 一种可现场更换悬挂器的单级套管头 |
| CN208073411U (zh) * | 2018-01-31 | 2018-11-09 | 西派集团有限公司 | 一种金属密封油管头装置 |
| CN108798584A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-11-13 | 中国石油化工股份有限公司勘探公司 | 一种超高压防刺漏防腐整体式井口装置 |
| CN110924888A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-27 | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 | 一种多功能金属密封式套管头 |
| CN112901106A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-06-04 | 建湖县鸿达阀门管件有限公司 | 一种耐高温高抗硫hh级三层套管头 |
| CN113187425A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-30 | 建湖县鸿达阀门管件有限公司 | 一种超高压超高温高抗硫hh级采气井口装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2614809C (en) | System and method for dynamic sealing around a drill stem | |
| CA2685021C (en) | Seal for a drill string | |
| CN101644149B (zh) | 整体式水平采油井口装置 | |
| CN202520265U (zh) | 金属密封采气井口装置 | |
| CN108798584A (zh) | 一种超高压防刺漏防腐整体式井口装置 | |
| CN201081059Y (zh) | 旋转法兰 | |
| BRPI1102623A2 (pt) | conjunto capaz de ser disposto em um furo de uma formação subterránea, junta de revestimento de uma coluna de revestimento e coluna de revestimento capaz de ser disposta em um furo de uma formação subterránea | |
| CN104499993B (zh) | 一种双瓣阀式井下安全阀 | |
| CN101984214A (zh) | 补偿式环形防喷器 | |
| CN113187425A (zh) | 一种超高压超高温高抗硫hh级采气井口装置 | |
| CN201180511Y (zh) | 注气、采油井口装置 | |
| CN102061901A (zh) | 补偿式多用途环形防喷器 | |
| CN205477507U (zh) | 芯轴式三级悬挂超高压套管头 | |
| CN113738300A (zh) | 一种新型抗硫耐冲刷套管头 | |
| CN205244587U (zh) | 一种球阀上密封结构 | |
| CN112901106A (zh) | 一种耐高温高抗硫hh级三层套管头 | |
| US2357411A (en) | Auxiliary flange for control heads | |
| CN201486503U (zh) | 整体式水平采油井口装置 | |
| CN108019179A (zh) | 一种金属密封组件及油管悬挂器 | |
| CN107461160A (zh) | 一种弧形式柔性卡瓦牙长寿命套管头 | |
| CN110924888A (zh) | 一种多功能金属密封式套管头 | |
| CN103541681A (zh) | 一种用于套管及裸眼的耐高温高压的跨磅级压缩式密封组件 | |
| CN201254970Y (zh) | 一种轻巧可靠的油井生产阀 | |
| CN208934643U (zh) | 一种特殊结构的pr2级油管头 | |
| CN202194623U (zh) | 复合油管完井管串组合结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |