CN113737577A - 钢弹簧浮置板外套筒盖板无螺栓卡紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢弹簧浮置板外套筒盖板无螺栓卡紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外套筒，所述外套筒的顶部活动安装有盖板，所述盖板的左右两侧均固定安装有耳板，所述盖板的内部转动连接有限位机构，所述限位机构的前后两侧均固定安装有定位机构；所述限位机构包括转动座、转盘和限位块，所述盖板的内部转动连接有转动座；本发明通过设置的定位机构，用于对盖板放置后的调节式的定位作用，增加对盖板的防脱效果，通过设置的限位机构，限位机构用于调节时定位过程中的运动限位，以此增加定位机构运动调节的平衡效果，通过设置的耳板，耳板与外套筒相配合，可实现对盖板的初次限位，使盖板不容易滑落。
Description
技术领域
本发明涉及钢弹簧浮置板道床技术领域，尤其是涉及钢弹簧浮置板外套筒盖板无螺栓卡紧装置。
背景技术
钢弹簧浮置板减振轨道是将具有一定质量和刚度的混凝土道床板浮置于钢弹簧隔振器上，距离基础垫层顶面30mm或40mm,构成质量-弹簧-隔振系统。
在钢弹簧浮置板道床作业过程中，需要给外套筒安装盖板，一般有使用安装螺钉的盖板，安装螺丝钉需要盖板与外套筒的螺纹孔对正，且采用对应的工具拧紧螺丝钉，安装起来过于繁琐，降低了使用者的工作效率，不方便使用者使用，现有技术存在的问题是：钢弹簧浮置板道床中外套筒安装盖板时过于繁琐，降低了使用者的工作效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供钢弹簧浮置板外套筒盖板无螺栓卡紧装置，通过设置的定位机构，用于对盖板放置后的调节式的定位作用，增加对盖板的防脱效果，通过设置的限位机构，限位机构用于调节时定位过程中的运动限位，以此增加定位机构运动调节的平衡效果，通过设置的耳板，耳板与外套筒相配合，可实现对盖板的初次限位，使盖板不容易滑落。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
钢弹簧浮置板外套筒盖板无螺栓卡紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外套筒，所述外套筒的顶部活动安装有盖板，所述盖板的左右两侧均固定安装有耳板，所述盖板的内部转动连接有限位机构，所述限位机构的前后两侧均固定安装有定位机构；
所述限位机构包括转动座、转盘和限位块，所述盖板的内部转动连接有转动座，所述转动座的底部固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有限位块；
所述定位机构包括凸块、连杆、定位杆和限位套，所述转动座的一侧固定安装有凸块，所述凸块的一侧铰接有连杆，所述连杆的一侧铰接有定位杆，所述定位杆的外部滑动连接有限位套。
优选地，所述底座为矩形板，所述外套筒为圆形筒，且外套筒的底部与底座的顶部固定连接，所述外套筒的内部与外部相通，所述外套筒的内顶部开设有卡槽，所述卡槽数量为两个，且左右分布在外套筒的内顶部，所述外套筒的内部开设有定位槽，所述定位槽的数量为两个，且前后分布在外套筒的内部。
优选地，所述盖板的内部开设有中心孔，所述中心孔与盖板同心，所述转动座贯穿中心孔并延伸至盖板的底部，所述转动座的内部开设有凹槽，且转动座的内部设置有位于凹槽内部的手柄。
优选地，所述转盘的顶部与转动座的底部固定连接，所述转盘为圆形盘，所述限位块的数量为两个，且左右分布在转盘的顶部，所述限位块呈L形。
优选地，所述盖板的内底部开设有台阶槽，所述台阶槽为环形槽，所述限位块远离转盘的一侧延伸至台阶槽的内部，所述限位块可在台阶槽的内部滑动。
优选地，所述定位机构的数量为两个，且前后分布在转动座的前后两侧，前后两个凸块的相对一侧与分别与转动座的前后两侧固定连接，前后两个凸块的相离一侧分别与前后两个连杆的相对一端铰接。
优选地，前后两个连杆的相离一端分别与前后两个定位杆的相对一端铰接，所述定位杆远离连杆的一端可延伸至定位槽的内部。
优选地，所述限位套套接于定位杆的外部，所述限位套为矩形套，所述限位套的内部开设有滑孔，所述定位杆由限位套的一侧贯穿滑孔并延伸至限位套的另一侧，所述定位杆可在滑孔的内部滑动，所述限位套的顶部与盖板的底部固定连接。
优选地，所述耳板的数量为两个，且左右分布在盖板的左右两侧，左右两个耳板分别位于卡槽的内部，所述耳板与卡槽相配合。
综上所述，本发明包括以下至少有益技术效果：
1.通过设置的底座，底座用于对外套筒实现支撑作用，提供平稳的基础，通过在外套筒设置盖板，盖板用于钢弹簧浮置板道床作业过程的防护目的，通过设置的定位机构，用于对盖板放置后的调节式的定位作用，增加对盖板的防脱效果，通过设置的限位机构，限位机构用于调节时定位过程中的运动限位，以此增加定位机构运动调节的平衡效果，通过设置的耳板，耳板与外套筒相配合，可实现对盖板的初次限位，使盖板不容易滑落。
2.通过设置的转动座，用于调节式定位的导向目的，转动座可在盖板内部转动，以此提高推导作用，通过设置的转盘，转盘与转动座固定连接，可同步转盘的运动而运动，通过设置的限位块，限位块的一侧延伸至盖板的内部，限位块同步转盘的运动沿盖板的内底部滑动，实现对转盘的支撑及平衡效果。
3.通过设置的凸块，凸块与转动座连接，利用转动座与转盘的连接，对凸块的位置限位，可同步转动座的转动而转动，通过设置的连杆，连杆的一端与凸块铰接，可利用凸块的转动而发生倾斜，通过设置的定位杆，定位杆的一端与连杆的另一端铰接，连杆与定位杆的铰接关系可将运动作用于定位杆，定位杆可通过运动的调节而产生位移，进而与外套筒实现卡合定位，通过设置的限位套，限位套的顶部与盖板固定连接，盖板通过耳板位置限位，当定位杆运动时，被盖板限位的限位套可对定位杆运动限位。
附图说明
图1为本发明三维立体结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明剖视结构示意图；
图4为本发明局部剖视结构示意图；
图5为本发明盖板俯视结构示意图；
图6为本发明限位机构和定位机构示意图；
图7为本发明图1中A处放大图。
附图标记：1底座、2外套筒、3盖板、4限位机构、401转动座、402转盘、403限位块、5定位机构、501凸块、502连杆、503定位杆、504限位套、6耳板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1-7，为本发明公开的钢弹簧浮置板外套筒盖板无螺栓卡紧装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有外套筒2，外套筒2的顶部活动安装有盖板3，盖板3的左右两侧均固定安装有耳板6，盖板3的内部转动连接有限位机构4，限位机构4的前后两侧均固定安装有定位机构5
限位机构4包括转动座401、转盘402和限位块403，盖板3的内部转动连接有转动座401，转动座401的底部固定安装有转盘402，转盘402的顶部固定安装有限位块403；
定位机构5包括凸块501、连杆502、定位杆503和限位套504，转动座401的一侧固定安装有凸块501，凸块501的一侧铰接有连杆502，连杆502的一侧铰接有定位杆503，定位杆503的外部滑动连接有限位套504。
在图1、图2和图3中，通过将底座1设置为矩形板，方便矩形与地面接触面积大，分散压强，增加平衡性，通过外套筒2的底部与底座1的顶部固定连接，方便底座1的平衡性可作用于外套筒2，通过外套筒2的顶部与外部相通，可使外套筒2的顶部与盖板3的外部配合接触，通过在外套筒2上开设卡槽，方便定位机构5的定位配合，且数量为两个，方便两个定位机构5可同时卡合在卡槽的内部。
在图1、图3和图4中，通过在盖板3的内部开设中心孔，方便转动座401贯穿中心孔在盖板3的内部转动，以此方便转动座401无障碍运动，转动座401的内部开设有凹槽，方便使用可将手部置于转动座401的内顶部，且转动座401内部设置手柄，方便手部用力带动转动座401转动。
在图3和图4中，通过转盘402的顶部与转动座401的底部固定连接，利用转动座401的圆周转动，可同时作用于转盘402，使转盘402同步转动座401而做圆周转动，通过转盘402为圆形盘，避免转盘402与外套筒2的内壁产生磕碰与接触，提高运动的丝滑，通过将限位块403的数量设置为两个，利用两个限位块403同时在运动，可保证转盘402的顶部两侧平衡。
在图3和图4中，通过在盖板3的内部开设台阶槽，台阶槽的台阶分布，可限位块403的一侧延伸至其内部，使台阶槽对其限位，且保证限位块403在其内部滑动的同时，不会产生脱离，通过台阶槽为环形槽，使限位块403在台阶槽的内部做圆周运动。
在图4和图6中，通过将定位机构5的数量设置为两个，利用定位机构5的可调节性，使在盖板3上的定位机构5对外套筒2的内部前后两侧定位，可根据调节而实现定位稳定的效果，通过将两个定位机构5设置于转动座401的前后两侧，利用转动座401可在盖板3的内部转动，实现前后两个定机构5的运动传递，通过将凸块501连接在转动座401上，转动座401的运动可同步带动凸块501实现运动，实现定位机构5的初步调节，通过凸块501与连杆502铰接，利用铰接关系，使连杆502发生位置变化，实现运动的位移。
在图6中，通过将连杆502的一端与定位杆503的一端铰接，连杆502运动的同时，会同步凸块501而产生倾斜，而倾斜后的连杆502可利用其铰接的关系，保证定位杆503在限位套504内部同时，还可对定位杆503传导运动，实现传动的效果。
在图6中，通过将限位套504套接在定位杆503的外部，方便限位套504对定位杆503限位，当定位杆503运动时，方便定位杆503可沿限位套504的内部滑动，达到限位目的，通过定位杆503贯穿限位套504，方便定位杆503的一端与连杆502铰接，另一端可延伸至卡槽的内部，通过将限位套504的顶部与盖板3固定连接，利用定位机构5使限位机构4与盖板3连接为一体，避免限位机构4与盖板3产生脱离。
在图4、图5和图7中，通过将耳板6的数量设置为两个，方便配合外套筒2上的两个卡槽，利用两个耳板6的卡合效果，以此保证对盖板3的定位平衡目的，避免独立式的耳板6缺乏定位性，通过耳板6与卡槽相配合，用以提高配合的紧密性。
本实施例的实施原理为：将盖板3放置于外套筒2上，使盖板3上的两个耳板6分别与外套筒2上的两个卡槽相对接，并将耳板6放置在卡槽的内部，使盖板3被限位，此时手持转动座401并将其转动，转动后的转动座401作用于转盘402，转盘402受力后在盖板3的底部转动，而转盘402顶部的限位块403同步转盘402的转动而转动，进而限位块403沿盖板3内底部的台阶槽滑动，保证对限位机构4运动的稳定性，进而转动后的转动座401带动凸块501同时转动，进而凸块501推动与其铰接的连杆502，连杆502受力后推动定位杆503运动，定位杆503沿限位套504内部滑动后插接在外套筒2的定位槽中，实现定位。
该钢弹簧浮置板外套筒盖板无螺栓卡紧装置，通过设置的底座1，底座1用于对外套筒2实现支撑作用，提供平稳的基础，通过在外套筒2设置盖板3，盖板3用于钢弹簧浮置板道床作业过程的防护目的，通过设置的定位机构5，用于对盖板3放置后的调节式的定位作用，增加对盖板3的防脱效果，通过设置的限位机构4，限位机构4用于调节时定位过程中的运动限位，以此增加定位机构5运动调节的平衡效果，通过设置的耳板6，耳板6与外套筒2相配合，可实现对盖板3的初次限位，使盖板3不容易滑落。
其中，通过设置的转动座401，用于调节式定位的导向目的，转动座401可在盖板3内部转动，以此提高推导作用，通过设置的转盘402，转盘402与转动座401固定连接，可同步转盘402的运动而运动，通过设置的限位块403，限位块403的一侧延伸至盖板3的内部，限位块403同步转盘402的运动沿盖板3的内底部滑动，实现对转盘402的支撑及平衡效果。
并且，通过设置的凸块501，凸块501与转动座401连接，利用转动座401与转盘402的连接，对凸块501的位置限位，可同步转动座401的转动而转动，通过设置的连杆502，连杆502的一端与凸块501铰接，可利用凸块501的转动而发生倾斜，通过设置的定位杆503，定位杆503的一端与连杆502的另一端铰接，连杆502与定位杆503的铰接关系可将运动作用于定位杆503，定位杆503可通过运动的调节而产生位移，进而与外套筒2实现卡合定位，通过设置的限位套504，限位套504的顶部与盖板3固定连接，盖板3通过耳板6位置限位，当定位杆503运动时，被盖板3限位的限位套504可对定位杆503运动限位。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.钢弹簧浮置板外套筒盖板无螺栓卡紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有外套筒(2)，所述外套筒(2)的顶部活动安装有盖板(3)，所述盖板(3)的左右两侧均固定安装有耳板(6)，所述盖板(3)的内部转动连接有限位机构(4)，所述限位机构(4)的前后两侧均固定安装有定位机构(5)；
所述限位机构(4)包括转动座(401)、转盘(402)和限位块(403)，所述盖板(3)的内部转动连接有转动座(401)，所述转动座(401)的底部固定安装有转盘(402)，所述转盘(402)的顶部固定安装有限位块(403)；
所述定位机构(5)包括凸块(501)、连杆(502)、定位杆(503)和限位套(504)，所述转动座(401)的一侧固定安装有凸块(501)，所述凸块(501)的一侧铰接有连杆(502)，所述连杆(502)的一侧铰接有定位杆(503)，所述定位杆(503)的外部滑动连接有限位套(504)。
2.根据权利要求1所述的钢弹簧浮置板外套筒盖板无螺栓卡紧装置，其特征在于：所述底座(1)为矩形板，所述外套筒(2)为圆形筒，且外套筒(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述外套筒(2)的内部与外部相通，所述外套筒(2)的内顶部开设有卡槽，所述卡槽数量为两个，且左右分布在外套筒(2)的内顶部，所述外套筒(2)的内部开设有定位槽，所述定位槽的数量为两个，且前后分布在外套筒(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的钢弹簧浮置板外套筒盖板无螺栓卡紧装置，其特征在于：所述盖板(3)的内部开设有中心孔，所述中心孔与盖板(3)同心，所述转动座(401)贯穿中心孔并延伸至盖板(3)的底部，所述转动座(401)的内部开设有凹槽，且转动座(401)的内部设置有位于凹槽内部的手柄。
4.根据权利要求1所述的钢弹簧浮置板外套筒盖板无螺栓卡紧装置，其特征在于：所述转盘(402)的顶部与转动座(401)的底部固定连接，所述转盘(402)为圆形盘，所述限位块(403)的数量为两个，且左右分布在转盘(402)的顶部，所述限位块(403)呈L形。
5.根据权利要求1所述的钢弹簧浮置板外套筒盖板无螺栓卡紧装置，其特征在于：所述盖板(3)的内底部开设有台阶槽，所述台阶槽为环形槽，所述限位块(403)远离转盘(402)的一侧延伸至台阶槽的内部，所述限位块(403)可在台阶槽的内部滑动。
6.根据权利要求1所述的钢弹簧浮置板外套筒盖板无螺栓卡紧装置，其特征在于：所述定位机构(5)的数量为两个，且前后分布在转动座(401)的前后两侧，前后两个凸块(501)的相对一侧与分别与转动座(401)的前后两侧固定连接，前后两个凸块(501)的相离一侧分别与前后两个连杆(502)的相对一端铰接。
7.根据权利要求2所述的钢弹簧浮置板外套筒盖板无螺栓卡紧装置，其特征在于：前后两个连杆(502)的相离一端分别与前后两个定位杆(503)的相对一端铰接，所述定位杆(503)远离连杆(502)的一端可延伸至定位槽的内部。
8.根据权利要求1所述的钢弹簧浮置板外套筒盖板无螺栓卡紧装置，其特征在于：所述限位套(504)套接于定位杆(503)的外部，所述限位套(504)为矩形套，所述限位套(504)的内部开设有滑孔，所述定位杆(503)由限位套(504)的一侧贯穿滑孔并延伸至限位套(504)的另一侧，所述定位杆(503)可在滑孔的内部滑动，所述限位套(504)的顶部与盖板(3)的底部固定连接。
9.根据权利要求2所述的钢弹簧浮置板外套筒盖板无螺栓卡紧装置，其特征在于：所述耳板(6)的数量为两个，且左右分布在盖板(3)的左右两侧，左右两个耳板(6)分别位于卡槽的内部，所述耳板(6)与卡槽相配合。
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