CN113736360A - 一种防水防油的喷雾剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉化工领域，公开了一种防水防油的喷雾剂，包括以下质量比例的组分：4‑20%的成膜剂，1.0‑5.0%的硅树脂，0.5‑5.0%的助剂，10‑40%的推进剂，其余为去离子水。本发明提供的一种水基型喷雾剂，该喷雾剂安全、环保且降低成本。

Description

一种防水防油的喷雾剂
技术领域
本发明涉及化工领域，特别是涉及一种防水防油的喷雾剂。
背景技术
针对皮革织物表面出现的污渍清洗难的问题，现有技术的解决方案是赋予皮革织物表面一层超疏水纳米层，使其拥有防水、防油、防污等性能。但现有的皮革织物清洗剂以溶剂型和水基型非气雾剂为主，通过涂抹等方式涂于物体表面，不能均匀喷洒于织物表面，保护范围不全面，而且使用后不能使皮革织物的表面形成持久的保护膜，防水防油防污效果不好。现有的皮革织物清洗剂对较粗糙的皮革织物表面保护效果欠佳，仅对光滑平整的物体表面起到防水防油防污的作用。现有的皮革织物清洗剂不具备养护效果，溶剂易与织物发生化学反应，对织物产生损害，且价格较高携带不便
本发明提供一种防水防油的喷雾剂，其适用于衣服、鞋帽、户外用品、汽车座椅、沙发等皮革织物，其应用于皮革织物上可使皮革织物具有防水效果，使水滴在皮革织物表面上滚动流畅且不残留任何水渍，并保持皮革织物原有透气性。本发明提供的防水防油的喷雾剂能彻底加强家居用品的防泼水、防油、防污、防霉、防老化和防静电性能，延长皮革织物使用寿命, 使用之后不会对皮革织物表面产生任何伤害，有效加强了皮革本身的柔软和原有的色泽度。与传统的皮革织物清洗剂相比，本发明提供的防水防油的喷雾剂具有防污效果好，环保，成本低的优点。
发明内容
本发明提供一种水基型喷雾剂，该喷雾剂安全、环保且降低成本。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种防水防油的喷雾剂，其特征在于，包括以下质量比例的组分：4-20%的成膜剂，1.0-5.0%的硅树脂，0.5-5.0%的助剂，10-40 %的推进剂，其余为去离子水。
进一步的，成膜剂为硬脂基二甲基硅氧烷、鲸蜡基二甲基硅油共聚物、碳酸双乙基己酯和棕榈酸乙基己酯的混合物。优选的，喷雾剂包括1.0-5.0%wt的硬脂基二甲基硅氧烷、1.0-5.0%wt的鲸蜡基二甲基硅油共聚物、1.0-5.0%wt的碳酸双乙基己酯和1.0-5.0%wt的棕榈酸乙基己酯。
进一步的，助剂为香精、色素、防霉剂中的一种或者几种混合。香精、色素、防霉剂均可选用现有皮革清洗喷涂技术中所应用的香精、色素、防霉剂，优选的，助剂为1，2-苯并异噻唑啉-3-酮和/或纳米氧化银皮革防霉剂。
进一步的，推进剂为液化石油气、二甲醚、一氧化碳、二氧化碳或惰性气体中的任意一种或几种的混合物。优选的，推进剂为液化石油气。
本发明提供的喷雾剂的制备方法包括以下步骤：
a、室温下，在反应釜中加入去离子水；
b、在搅拌的状态下加入硬脂基二甲基硅氧烷、鲸蜡基二甲基硅油共聚物、碳酸双乙基己酯、棕榈酸乙基己酯和硅树脂，在反应釜中搅拌直至完全溶解；
c、在搅拌的状态下加入助剂，搅拌至完全溶解；
d、将步骤c中配好的溶液装入气雾剂罐中，随后插上阀门，封口，充入液化石油气调整气雾剂罐内的气压，充入液化石油气可实现气雾剂的起泡效果并且防止气雾剂使用过程中发生倒流，再安装喷盖即得。
本发明的工作原理为：本发明提供的喷雾剂可适用于适用于衣服、鞋帽、户外用品、汽车座椅、沙发等皮革织物，使用该喷雾剂可在皮革织物表面上均匀喷涂，增加喷雾剂的溶液与皮革织物表面的接触面积，能祛除灰尘、氧化物等，挥发后不留水痕，光亮，对皮革织物表面不产生腐蚀。喷雾剂的溶液在皮革织物表面留下一层保护膜，降低灰尘的沾染，具有防污和防水性，可以减少清洗频率。喷雾剂中的硅树脂使雾气无法附着在皮革织物表面，从而实现防雾功能。
本发明的有益效果为：本发明提供的应用于皮革织物的喷雾剂，防水防油防污效果好且成本低。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种应用于皮革织物的喷雾剂，包括以下质量比例的组分：1.0%的硬脂基二甲基硅氧烷，1.0%的鲸蜡基二甲基硅油共聚物，1.0%的碳酸双乙基己酯，1.0%的棕榈酸乙基己酯，1.0%的硅树脂，0.5%的香精，40%的液化石油气（LPG），其余为去离子水。
实施例2
一种应用于皮革织物的喷雾剂，包括以下质量比例的组分： 5.0%的硬脂基二甲基硅氧烷， 5.0%的鲸蜡基二甲基硅油共聚物，5.0%的碳酸双乙基己酯，5.0%的棕榈酸乙基己酯，5.0%的硅树脂，5.0%的色素，10.0%的液化石油气（LPG），其余为去离子水。
实施例3
一种应用于皮革织物的喷雾剂，包括以下质量比例的组分：2%的硬脂基二甲基硅氧烷，3%的鲸蜡基二甲基硅油共聚物，2%的碳酸双乙基己酯，4%的棕榈酸乙基己酯，2%的硅树脂，5%的防霉剂，30%的液化石油气（LPG），其余为去离子水。
实施例4：水性三防皮革涂饰剂D
一种应用于皮革织物的喷雾剂，包括以下质量比例的组分：2.5%的硬脂基二甲基硅氧烷，2.5%的鲸蜡基二甲基硅油共聚物，2.5%的碳酸双乙基己酯，2.5%的棕榈酸乙基己酯，2.5%的硅树脂，2.5%的香精，色素，防霉剂，30.0%的液化石油气（LPG），其余为去离子水。
实施例5
一种应用于皮革织物的喷雾剂，包括以下质量比例的组分：4%的硬脂基二甲基硅氧烷，4%的鲸蜡基二甲基硅油共聚物，1.5%的碳酸双乙基己酯，3.5%的棕榈酸乙基己酯，2%的硅树脂，1.5%的香精，色素，防霉剂，20.0%的液化石油气（LPG），其余为去离子水。
测试一：涂层透明性测试
将实施例5的喷雾剂的溶液涂覆于载玻片上，采用紫外法测试涂层的透过率，结果显示透过率高达98.9%。肉眼观察涂层完全透明。
测试二：涂饰后皮革织物防油性记号笔涂鸦性能
采用刮涂方式，将实施例5的喷雾剂对皮革织物的表层进行喷涂，表干后150℃烘干交联成膜3min，实验结果显示油性记号笔在涂覆后的皮革织物的表层上书写，痕迹可以用普通纸巾完全擦除。
测试三：涂饰后皮革织物防水性能
采用刮涂方式，将实施例5的喷雾剂对皮革织物的表层进行喷涂，表干后150℃烘干交联成膜3min，将水喷洒在涂覆后的皮革织物上，实验结果显示水滴在涂覆后的皮革织物上聚拢不润湿。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种防水防油的喷雾剂，其特征在于，包括以下质量比例的组分：
4-20%的成膜剂，所述成膜剂为硬脂基二甲基硅氧烷、鲸蜡基二甲基硅油共聚物、碳酸双乙基己酯和棕榈酸乙基己酯的混合物；
1.0-5.0%的硅树脂：
0.5-5.0%的助剂：
10-40 %的推进剂；
其余为去离子水。
2.根据权利要求1所述喷雾剂，其特征在于：所述喷雾剂包括1.0-5.0%wt的硬脂基二甲基硅氧烷、1.0-5.0%wt的鲸蜡基二甲基硅油共聚物、1.0-5.0%wt的碳酸双乙基己酯和1.0-5.0%wt的棕榈酸乙基己酯。
3.根据权利要求1所述喷雾剂，其特征在于：所述助剂为香精、色素、防霉剂中的一种或者几种混合。
4.根据权利要求1中所述的一种具有去油和防雾功能的气雾剂，其特征在于，所述推进剂为液化石油气、二甲醚、一氧化碳、二氧化碳或惰性气体中的任意一种或几种的混合物。
5.根据权利要求4中所述的一种具有去油和防雾功能的气雾剂，其特征在于，所述推进剂为液化石油气。
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