CN113735675B - 一种铜类催化剂催化多环烯烃的环丙烷化的方法 - Google Patents
一种铜类催化剂催化多环烯烃的环丙烷化的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113735675B CN113735675B CN202111041235.1A CN202111041235A CN113735675B CN 113735675 B CN113735675 B CN 113735675B CN 202111041235 A CN202111041235 A CN 202111041235A CN 113735675 B CN113735675 B CN 113735675B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polycyclic olefin
- copper catalyst
- reaction
- cyclopropanation
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
- C07C2/86—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by condensation between a hydrocarbon and a non-hydrocarbon
- C07C2/861—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by condensation between a hydrocarbon and a non-hydrocarbon the non-hydrocarbon contains only halogen as hetero-atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铜类催化剂催化多环烯烃的环丙烷化的方法,包括如下步骤:①在N2氛围下将多环烯烃与溶剂、铜类催化剂和碱液加入到反应器中;②缓慢加入重氮甲烷前体,进行环丙烷化反应;③反应结束时加淬灭剂淬灭反应,得到含有环丙烷产物的有机相。本发明的方法采用铜类催化剂,相比于贵金属催化剂具有廉价易得的优势。
Description
技术领域
本发明属于有机合成领域,具体涉及一种铜类催化剂催化多环烯烃与CH2N2进行环丙烷化反应的方法。
背景技术
先进航天飞行器需要高能碳氢燃料来提供充足的动力,以提高航程、航速和载荷等。传统高能燃料JP-10的合成步骤为:桥式双环戊二烯催化加氢,再经过酸催化异构得到,燃料的密度为0.936g/mL、体积热值为39.6MJ/L。而通过多环烯烃的环丙烷化反应,可以合成具有更高密度和更高热值的燃料。如双环戊二烯(DCPD)、降冰片二烯(NBD)和降冰片烯(NBE)等的环丙烷产物密度超过1.00g/mL、体积热值超过43.0MJ/L,相比于现有高能燃料JP-10的体积热值提高9%,是非常有潜力的航天航空高能燃料。
环丙烷结构的燃料通过环烯烃与CH2I2或CH2N2发生环丙烷化反应合成。美国专利US3113424公布了NBD的双环丙烷的制备方法,将NBD与CH2I2与Zn-Cu按照摩尔比例为1∶2.8∶2.8的比例加入到乙醚溶剂中,在35℃下进行环丙烷化反应。使用的Zn-Cu用量巨大,无法重复使用。
文献(Bull.Korean Chem.Soc.,2007,28,322-324)报道了双环戊二烯单环丙烷和降冰片二烯双环丙烷的制备方法,采用乙酰丙酮钯[Pd(OAc)2]为催化剂,在二氯甲烷溶剂、KOH溶液、及DCPD或NBD的混合物中,分批次加入重氮甲烷前体进行反应,其中重氮甲烷前体与KOH原位生成重氮甲烷(CH2N2),Pd(OAc)2则催化环烯烃与CH2N2的环丙烷化反应。使用的Pd(OAc)2为均相的贵金属催化剂,在反应过程中溶解在溶剂中,无法回收和重复使用,催化剂高昂的价格导致环丙烷燃料的生产成本极高。
为解决上述问题提出本发明。
发明内容
为解决现有技术存在试剂的用量巨大且无法回收、或催化剂昂贵而造成生产成本高的问题,本发明以廉价易得的氯化铜或氯化亚铜为催化剂来催化多环烯烃与CH2N2的环丙烷化反应,大幅降低了生产成本。
本发明的技术方案如下:
本发明公开了一种铜类催化剂催化多环烯烃的环丙烷化的方法,包括如下步骤:
①在N2氛围下将多环烯烃与溶剂、铜类催化剂和碱液加入到反应器中;
②缓慢加入重氮甲烷前体,进行环丙烷化反应;
③反应结束时加淬灭剂淬灭反应,得到含有环丙烷产物的有机相。
优选地,步骤①所述铜类催化剂为CuCl或CuCl2,所述铜类催化剂占多环烯烃的比例为5wt%-15wt%。
优选地,步骤①所述多环烯烃为双环戊二烯(DCPD)、降冰片二烯(NBD)或降冰片烯(NBE)任意一种或两种以上混合物。
优选地,步骤①所述溶剂为1,2-二氯乙烷、二氯甲烷、乙二醇二甲醚或甲基叔丁基醚的一种或几种。
优选地,步骤②所述的重氮甲烷前体为N-甲基-N-亚硝基脲、N-甲基-N-亚硝基对甲苯磺酰胺或N-甲基-N-亚硝基-N′-硝基胍的一种或几种。
优选地,重氮甲烷前体与反应物多环烯烃含有双键的摩尔比为(1-4)∶1。
优选地,步骤②环丙烷化反应温度为10-70℃。
优选地,步骤③的淬灭剂包括稀酸。
本发明的有益效果:
本发明的环丙烷化的方法,使用了廉价的铜类催化剂催化多环烯烃的环丙烷化,在产率较高的情况下,避免了使用贵金属催化剂的价格昂贵的问题,大幅降低了生产成本。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
在20℃、N2氛围下,将17g的双环戊二烯(DCPD)、100mL的1,2-二氯乙烷、104g的质量浓度为50%的KOH溶液和0.85g的CuCl加入到1L圆底烧瓶中。在机械搅拌下,在2小时内将80g的N-甲基-N-亚硝基脲加入上述烧瓶中,加料结束后搅拌4小时。反应结束时加稀酸淬灭反应,收集含有环丙烷产物的有机相,采用气相色谱分析产物组成,环丙烷产物收率为76.8%。
实施例2-10
采用与实施例1相同的过程和方法,但改变反应温度、反应物种类、催化剂种类、催化剂占反应物的质量百分比、溶剂种类等参数,如下表所示。
由上述的实施例可知,使用铜类催化剂CuCl或CuCl2制备得到的环丙烷产物收率较高,并且具有催化剂廉价易得的优势。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种铜类催化剂催化多环烯烃的环丙烷化的方法,其特征在于,包括如下步骤:
①在N2氛围下将多环烯烃与溶剂、铜类催化剂和碱液加入到反应器中;所述铜类催化剂为CuCl2,所述铜类催化剂占多环烯烃的比例为15wt%;所述多环烯烃为降冰片烯;所述溶剂为二氯甲烷;
②缓慢加入重氮甲烷前体,进行环丙烷化反应;所述的重氮甲烷前体为N-甲基-N-亚硝基对甲苯磺酰胺;重氮甲烷前体与反应物多环烯烃含有双键的摩尔比为3∶1;反应温度为40℃;③反应结束时加淬灭剂淬灭反应,得到含有环丙烷产物的有机相。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤③的淬灭剂包括稀酸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111041235.1A CN113735675B (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种铜类催化剂催化多环烯烃的环丙烷化的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111041235.1A CN113735675B (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种铜类催化剂催化多环烯烃的环丙烷化的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113735675A CN113735675A (zh) | 2021-12-03 |
CN113735675B true CN113735675B (zh) | 2022-11-25 |
Family
ID=78736244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111041235.1A Active CN113735675B (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种铜类催化剂催化多环烯烃的环丙烷化的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113735675B (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110577484A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-12-17 | 凯莱英医药集团(天津)股份有限公司 | 环丙烷类化合物连续合成的方法及装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101020618A (zh) * | 2006-02-14 | 2007-08-22 | 杨金荣 | 环丙基乙炔的制备方法 |
CN101460440A (zh) * | 2006-04-03 | 2009-06-17 | 弗莱克特瑞尔公司 | 环丙烷化芳香化合物 |
JP2018523649A (ja) * | 2015-08-06 | 2018-08-23 | インターナショナル フレーバーズ アンド フラグランシズ インコーポレイテッド | 置換アルケンのシクロプロパン化 |
CN112824372A (zh) * | 2019-11-21 | 2021-05-21 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 铜催化烯烃的不对称环丙烷化方法及其应用 |
-
2021
- 2021-09-06 CN CN202111041235.1A patent/CN113735675B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110577484A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-12-17 | 凯莱英医药集团(天津)股份有限公司 | 环丙烷类化合物连续合成的方法及装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
REACTION OF DIAZOALKANES WITH UNSATURATED COMPOUNDS COMMUNICATION i.CYCLOPROPANATION OF OLEFINS WITH DIAZOMETHANE IN THE PRESENCE OF COPPER COMPOUNDS;O.M.Nefodov等;《ORGANIC CHEMISTRY》;19841231;第103-108页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113735675A (zh) | 2021-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107721843B (zh) | 一种用乙炔双羰基化产物催化加氢合成丁二酸的方法 | |
CN109761811B (zh) | 一种羧酸酯的制备方法 | |
CN108191599B (zh) | 一种四元环燃料分子及其光化学制备方法 | |
CN112742482B (zh) | 一种催化加氢的催化剂及其制备方法与应用 | |
CN101940958A (zh) | 负载型铁基合成气制低碳烯烃催化剂的制备方法 | |
CN113735675B (zh) | 一种铜类催化剂催化多环烯烃的环丙烷化的方法 | |
CN108409692A (zh) | 一种硫掺杂碳材料负载钌催化剂催化乙酰丙酸加氢制取γ-戊内酯的方法 | |
CN114163404A (zh) | 一种乙酰丙酸催化加氢合成γ-戊内酯的方法 | |
CN109678654B (zh) | 一种5-羟甲基糠醛加氢直接生产1,2,6-己三醇的方法 | |
CN110550993A (zh) | 一种烷基取代四氢双环戊二烯二聚体的制备方法及其作为喷气燃料的用途 | |
CN112062649B (zh) | 一种烷基取代多环生物质高密度航空燃料及制备方法 | |
CN108117474B (zh) | 一种糠醇制备jp-10航空燃料的方法 | |
CN113651668A (zh) | 一种负载型催化剂催化多环烯烃的环丙烷化的方法 | |
CN113651667B (zh) | 环丙烷基化合物、其制备方法及用途 | |
CN114349596A (zh) | 一种2,2,4,4-四烷基-1,3-环丁二醇的合成方法 | |
CN107952439B (zh) | 用于催化甲醇羰基化的催化剂及其制备方法、甲醇羰基化制备乙酸和乙酸甲酯的方法 | |
CN114797988B (zh) | 一种复合催化剂的合成及制备β-异佛尔酮的方法 | |
CN112321623A (zh) | 一种催化羰基化合物硼氢化反应的方法 | |
CN114230429B (zh) | 3-羟甲基环戊酮合成甲基环戊二烯的方法 | |
CN113862034B (zh) | 一种由生物质二烯和对苯醌一锅合成高密度航空煤油的方法 | |
CN110079355B (zh) | 一种甲基异丁基酮羟醛缩合合成的航空燃料油及合成方法 | |
CN114671736B (zh) | 一种α,β-二芳基烯烃化合物由Z式转化为E式的方法 | |
CN111647449B (zh) | 一种高性能航空替代燃料及其制备方法 | |
RU2739242C1 (ru) | Способ получения компонента высокоплотного и высокоэнергоемкого ракетного и авиационного топлива на основе метилзамещенного 2, 2'- бис (норборнанила) (варианты) | |
CN101502806B (zh) | 一种合成醋酐的负载型非贵金属催化剂及制法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |