CN113733637A - 一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备，其结构设有底座、打包箱、压缩装置、推压装置，打包箱嵌固安装在底座上中侧端位置处，压缩装置互动连接在打包箱上方，推压装置位于底座上方，底座嵌入活动于打包箱内部，通过由形变块的拱门形态，对电池有侧向拦截效果，减少电池的滚跑，在连接架的伸缩配合下，形变块向凹槽中移进，便于压板底端面逐渐呈平整状态，通过磁块的磁性使撑管存在相斥磁场，对伸缩杆有反向延伸的撑展力，便于连接架配合形变块位移的同时也为其反向提供相抵力，令形变块更好的在实板底端面上做配合活动，对电池废弃物产生一定的抓力作用，而能对其更好的进行压缩作业。
Description
技术领域
本发明属于危险固体废弃物处置技术领域，更具体地说，尤其是涉及到一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备。
背景技术
固体废物是人们在生产生活中使用过后的丢弃物，这类废物通常具有毒性、腐蚀性、感染性等，直接丢弃会给生态环境带来严重污染，因此对于这类危险性固体废物，人们通常利用压缩打包设备对其进行压缩，使其形态发生变化而容易被打包，再进行垃圾处理，从而减少对环境的破坏影响。
基于上述本发明人发现，现有的危险固体废弃物处理用压缩打包设备存在以下不足：
当在对电池这类的固体废物进行压缩作业时，由于压板呈平滑板面状，与众多散放的圆柱状的电池触压时，电池容易滚动跑位，而需要不断调整压板位置，对电池多次触压，导致压缩效率不佳。
因此需要提出一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备，以解决现有技术的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备，其结构设有底座、打包箱、压缩装置、推压装置，所述打包箱嵌固安装在底座上中侧端位置处，所述压缩装置互动连接在打包箱上方，所述推压装置位于底座上方，所述底座嵌入活动于打包箱内部。
所述压缩装置设有手提柄、压杆、压板，所述压杆与手提柄为一体化结构且位于其前端位置，所述压板连接于压杆前端且活动配合。
作为本发明的进一步改进，所述压板设有实板、压体，所述实板与压板为一体化结构设在其外周，所述压体位于实板内侧偏下方位置且活动配合，所述压体设有四处，且关于实板横向均匀分布，所述实板为下端口设有凹槽状的板块物。
作为本发明的进一步改进，所述压体设有凹槽、活动体、侧轨，所述活动体嵌入活动于凹槽内部，所述侧轨位于活动体两侧端且滑动配合，所述凹槽、侧轨与压体均为一体化结构，所述凹槽为下端呈开口状的凹槽结构，所述活动体可沿着侧轨进行滑动位移。
作为本发明的进一步改进，所述活动体设有移动杆、连接架、形变块，所述移动杆固定连接在连接架上端，所述形变块连接在连接架下端且活动配合，所述移动杆为固定长度和横向摆置的杆状物，所述连接架具有伸缩性，所述形变块呈拱门形态，且可进行形变。
作为本发明的进一步改进，所述连接架设有伸缩杆、撑管、磁块，所述撑管连接在伸缩杆内侧且活动配合，所述磁块嵌入连接在撑管内部，所述伸缩杆具有竖向伸缩性，所述撑管呈横向摆置，所述磁块带有磁性。
作为本发明的进一步改进，所述形变块设有韧块、内槽、弧架，所述内槽嵌入位于韧块内部中间端位置且活动配合，所述弧架连接在韧块外周底端，所述韧块为硅胶材质块状物，具有一定的韧性形变力，所述弧架呈弧状结构且可进行形变。
作为本发明的进一步改进，所述内槽设有伸缩块、弧杆、压球，所述弧杆嵌入连接在内槽内部中间端位置处，所述弧杆贯穿过伸缩块内部且活动配合，所述压球固定连接在弧杆末端，所述弧杆中间端通透口结构，且自身具有竖向伸缩性，所述弧杆为橡胶材质棒状物，可进行一定弹性缩挤，所述压球为有一定重量的球状物。
作为本发明的进一步改进，所述弧架设有实架、气口、凸块，所述气口与实架为一体化结构且贯通设置，所述凸块固定连接在实架外端底面上，所述实架为软树脂材质，可进行一定形变，所述凸块为硬性块状物，所述凸块在实架外呈凸起结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.通过由形变块的拱门形态，对电池有侧向拦截效果，减少电池的滚跑，在连接架的伸缩配合下，形变块向凹槽中移进，便于压板底端面逐渐呈平整状态，通过磁块的磁性使撑管存在相斥磁场，对伸缩杆有反向延伸的撑展力，便于连接架配合形变块位移的同时也为其反向提供相抵力，令形变块更好的在实板底端面上做配合活动，对电池废弃物产生一定的抓力作用，而能对其更好的进行压缩作业。
2.通过韧块的韧性性质，能配合弧架做弧向形变，由韧块与弧架形变时，两者之间的挤压力增大，使弧杆韧性形变，使其带动压球对韧块施加侧向推压效果，进一步辅助韧块形变，由凸块在实架外呈凸起存在，便于增加实架底端面的摩擦力，进一步增大弧架对废弃物的抓力，从而使废弃物受抓力而不易跑位，提高压缩效率。
附图说明
图1为本发明一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备的结构示意图。
图2为本发明一种压缩装置的内部侧视结构示意图。
图3为本发明一种压板的内部侧视结构示意图。
图4为本发明一种压体的内部侧视结构示意图。
图5为本发明一种活动体的内部侧视结构示意图。
图6为本发明一种连接架的内部侧视结构示意图。
图7为本发明一种形变块的内部侧视结构示意图。
图8为本发明一种内槽的内部侧视结构示意图。
图9为本发明一种弧架的内部侧视结构示意图。
图中：底座－1、打包箱－2、压缩装置－3、推压装置－4、手提柄－31、压杆－32、压板－33、实板－331、压体－332、凹槽－a1、活动体－a2、侧轨－a3、移动杆－a21、连接架－a22、形变块－a23、伸缩杆－c1、撑管－c2、磁块－c3、韧块－q1、内槽－q2、弧架－q3、伸缩块－q21、弧杆－q22、压球－q23、实架－q31、气口－q32、凸块－q33。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备，其结构设有底座1、打包箱2、压缩装置3、推压装置4，所述打包箱2嵌固安装在底座1上中侧端位置处，所述压缩装置3互动连接在打包箱2上方，所述推压装置4位于底座1上方，所述底座1嵌入活动于打包箱2内部。
所述压缩装置3设有手提柄31、压杆32、压板33，所述压杆32与手提柄31为一体化结构且位于其前端位置，所述压板33连接于压杆32前端且活动配合。
其中，所述压板33设有实板331、压体332，所述实板331与压板33为一体化结构设在其外周，所述压体332位于实板331内侧偏下方位置且活动配合，所述压体332设有四处，且关于实板331横向均匀分布，所述实板331为下端口设有凹槽状的板块物，所述压体332受实板331带动而作用于废弃物上，对其产生压缩力。
其中，所述压体332设有凹槽a1、活动体a2、侧轨a3，所述活动体a2嵌入活动于凹槽a1内部，所述侧轨a3位于活动体a2两侧端且滑动配合，所述凹槽a1、侧轨a3与压体332均为一体化结构，所述凹槽a1为下端呈开口状的凹槽结构，所述活动体a2可沿着侧轨a3进行滑动位移，所述活动体a2前端与外物相抵时受挤压，侧轨a3为其提供定位移行。
其中，所述活动体a2设有移动杆a21、连接架a22、形变块a23，所述移动杆a21固定连接在连接架a22上端，所述形变块a23连接在连接架a22下端且活动配合，所述移动杆a21为固定长度和横向摆置的杆状物，所述连接架a22具有伸缩性，所述形变块a23呈拱门形态，且可进行形变，所述形变块a23与废弃物触接并对其产生挤压作用，由连接架a22的伸缩性及时为其提供位移辅助作用，使形变块a23在相抵的同时也能进行形变。
其中，所述连接架a22设有伸缩杆c1、撑管c2、磁块c3，所述撑管c2连接在伸缩杆c1内侧且活动配合，所述磁块c3嵌入连接在撑管c2内部，所述伸缩杆c1具有竖向伸缩性，所述撑管c2呈横向摆置，所述磁块c3带有磁性，所述磁块c3在撑管c2中，使得两两间距上的撑管c2有一定的相斥磁场力，便于驱带伸缩杆c1做延伸变动，而令连接架a22整体能循环伸缩。
本实施例的具体使用方式与作用：通过将电池固体废弃物放置在打包箱2中，推动推压装置4，使其对废弃物做推压，将其压缩，继而人员提动手提柄31，使压缩装置3做支点式翘摆，便于压板33作用在废弃物上，对其产生下向挤压，而完成对固体废弃物的压缩打包，由压体332的可活动性，使实板331底端面部位对废弃物可产生一定的抓力，防止柱状形态的电池在压缩中容易跑位，通过压体332随实板331位置变动后直接与电池触接，由形变块a23的拱门形态，对电池有侧向拦截效果，减少电池的滚跑，随着压缩力的逐渐增大，活动体a2受相抵力增加，在连接架a22的伸缩配合下，令形变块a23在移动杆a21的带动下向凹槽a1中移进，便于压板33底端面逐渐呈平整状态，通过磁块c3的磁性使两两之间的撑管c2存在相斥磁场，而使撑管c2对伸缩杆c1有反向延伸的撑展作用力，便于连接架a22配合形变块a23位移的同时也为其反向提供相抵力，令形变块a23更好的在实板331底端面上做配合活动，对电池废弃物产生一定的抓力作用，而能对其更好的进行压缩作业。
实施例2：
如附图7至附图9所示：
其中，所述形变块a23设有韧块q1、内槽q2、弧架q3，所述内槽q2嵌入位于韧块q1内部中间端位置且活动配合，所述弧架q3连接在韧块q1外周底端，所述韧块q1为硅胶材质块状物，具有一定的韧性形变力，所述弧架q3呈弧状结构且可进行形变，所述韧块q1的韧性便于其随弧架q3受抵压后进行两侧延向形变，对废弃物产生扣抓效果。
其中，所述内槽q2设有伸缩块q21、弧杆q22、压球q23，所述弧杆q22嵌入连接在内槽q2内部中间端位置处，所述弧杆q22贯穿过伸缩块q21内部且活动配合，所述压球q23固定连接在弧杆q22末端，所述弧杆q22中间端通透口结构，且自身具有竖向伸缩性，所述弧杆q22为橡胶材质棒状物，可进行一定弹性缩挤，所述压球q23为有一定重量的球状物，所述压球q23的重量驱使弧杆q22形变并对侧端物施加重力，对外物有一定的推压作用，由伸缩块q21的伸缩性配合内槽q2内部整体间距变动。
其中，所述弧架q3设有实架q31、气口q32、凸块q33，所述气口q32与实架q31为一体化结构且贯通设置，所述凸块q33固定连接在实架q31外端底面上，所述实架q31为软树脂材质，可进行一定形变，所述凸块q33为硬性块状物，所述凸块q33在实架q31外呈凸起结构，便于增加与外物接触后的摩擦力，使弧架q3对废弃物有一定的抓力，继而进行压缩形变。
本实施例的具体使用方式与作用：通过韧块q1的韧性性质，当弧架q3与废弃物相触而后受挤压力时，能配合弧架q3做弧向形变，由韧块q1与弧架q3形变时，两者之间的挤压力增大，令伸缩块q21向中缩拢，同时使弧杆q22韧性形变，使其带动压球q23对韧块q1施加侧向推压效果，进一步辅助韧块q1形变，由凸块q33在实架q31外呈凸起存在，便于增加实架q31底端面的摩擦力，使其与易滚跑的电池之间的摩擦增加，进一步增大弧架q3对废弃物的抓力，从而使废弃物受抓力而不易跑位，提高压缩效率。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备，其结构设有底座(1)、打包箱(2)、压缩装置(3)、推压装置(4)，所述打包箱(2)嵌固安装在底座(1)上中侧端位置处，所述压缩装置(3)互动连接在打包箱(2)上方，所述推压装置(4)位于底座(1)上方，所述底座(1)嵌入活动于打包箱(2)内部，其特征在于：
所述压缩装置(3)设有手提柄(31)、压杆(32)、压板(33)，所述压杆(32)与手提柄(31)为一体化结构且位于其前端位置，所述压板(33)连接于压杆(32)前端且活动配合。
2.根据权利要求1所述的一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备，其特征在于：所述压板(33)设有实板(331)、压体(332)，所述实板(331)与压板(33)为一体化结构设在其外周，所述压体(332)位于实板(331)内侧偏下方位置且活动配合。
3.根据权利要求2所述的一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备，其特征在于：所述压体(332)设有凹槽(a1)、活动体(a2)、侧轨(a3)，所述活动体(a2)嵌入活动于凹槽(a1)内部，所述侧轨(a3)位于活动体(a2)两侧端且滑动配合，所述凹槽(a1)、侧轨(a3)与压体(332)均为一体化结构。
4.根据权利要求3所述的一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备，其特征在于：所述活动体(a2)设有移动杆(a21)、连接架(a22)、形变块(a23)，所述移动杆(a21)固定连接在连接架(a22)上端，所述形变块(a23)连接在连接架(a22)下端且活动配合。
5.根据权利要求4所述的一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备，其特征在于：所述连接架(a22)设有伸缩杆(c1)、撑管(c2)、磁块(c3)，所述撑管(c2)连接在伸缩杆(c1)内侧且活动配合，所述磁块(c3)嵌入连接在撑管(c2)内部。
6.根据权利要求4所述的一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备，其特征在于：所述形变块(a23)设有韧块(q1)、内槽(q2)、弧架(q3)，所述内槽(q2)嵌入位于韧块(q1)内部中间端位置且活动配合，所述弧架(q3)连接在韧块(q1)外周底端。
7.根据权利要求6所述的一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备，其特征在于：所述内槽(q2)设有伸缩块(q21)、弧杆(q22)、压球(q23)，所述弧杆(q22)嵌入连接在内槽(q2)内部中间端位置处，所述弧杆(q22)贯穿过伸缩块(q21)内部且活动配合，所述压球(q23)固定连接在弧杆(q22)末端。
8.根据权利要求6所述的一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备，其特征在于：所述弧架(q3)设有实架(q31)、气口(q32)、凸块(q33)，所述气口(q32)与实架(q31)为一体化结构且贯通设置，所述凸块(q33)固定连接在实架(q31)外端底面上。
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Legal Events
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
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| GR01 | Patent grant |