CN113729497A - 一种用于自动饮料制作机的冲泡结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于饮料制作技术领域，具体的说是一种用于自动饮料制作机的冲泡结构，包括工作台；所述工作台上设置有冲泡室，所述冲泡室底端设置有出料管，所述出料管底端连接有侧壁形状为波浪形且弹性材质的伸缩套，所述伸缩套底端连接有磁性块，所述冲泡室一侧的工作台上设有机械手，所述机械手的夹持部位设有电磁铁，所述电磁铁工作时能够对磁性块进行吸引；本发明通过在饮料杯顶端设置伸缩套结构，减少饮料对台面造成的污染，同时也减少饮料的浪费，且伸缩套能够在饮料杯充注饮料的过程中对其起到防护作用，减少外界的灰尘杂质对饮料造成的污染，从而提高了冲泡结构的实用效果。

Description

一种用于自动饮料制作机的冲泡结构

技术领域

本发明属于饮料制作技术领域，具体的说是一种用于自动饮料制作机的冲泡结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，能实现即时冲煮的饮料机在人们家庭中越来越普及，并且饮料机也普遍投放于商场等公共场所中作为饮料自动售卖设备使用。现有的饮料机种类相对较多，大部分的饮料机包括有用于制备饮料的冲泡装置。

但在自动饮料制作机将冲泡好的饮料充入饮料杯的过程中，当饮料即将充满时，饮料杯顶部的饮料会因四处迸溅流出至杯体外部，不仅对工作台面造成污染，还会造成饮料的浪费。

因此，本发明提供一种用于自动饮料制作机的冲泡结构。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于自动饮料制作机的冲泡结构，包括工作台；所述工作台上设置有冲泡室，所述冲泡室底端设置有出料管，所述出料管底端连接有侧壁形状为波浪形且弹性材质的伸缩套，所述伸缩套底端连接有磁性块，所述冲泡室一侧的工作台上设有机械手，所述机械手的夹持部位设有电磁铁，所述电磁铁工作时能够对磁性块进行吸引；在自动饮料制作机将冲泡好的饮料充入饮料杯的过程中，当饮料即将充满时，饮料杯顶部的饮料会因四处迸溅流出至杯体外部，不仅对工作台面造成污染，还会造成饮料的浪费；而本发明中的冲泡结构在使用时，当机械手带动夹持的饮料杯运动至出料管底端时，此时电磁铁工作并对磁性块进行吸引，使得磁性块向下运动至与机械手的夹持部相贴合，同时带动伸缩套伸长并对饮料杯顶端进行包裹遮覆，随后冲泡室通过出料管将冲泡好的饮料充注至饮料杯的过程中，饮料杯顶端迸溅的饮料能够落在伸缩套表面，随后当饮料充注工作完成后，且电磁铁不再工作时，伸缩套在自身弹性的作用下反复伸缩，并能将内壁粘附的饮料抖落回饮料杯内部，从而减少饮料对台面造成的污染，同时也减少饮料的浪费，且伸缩套能够在饮料杯充注饮料的过程中对其起到防护作用，减少外界的灰尘杂质对饮料造成的污染，从而提高了冲泡结构的实用效果。

优选的，所述伸缩套底端连接有漏斗形套，所述漏斗形套的开口自上至下逐渐增大；当电磁铁对磁性块进行吸引时，磁性块带动漏斗形套的内壁与饮料杯的顶端相贴合，从而提高了饮料杯在充注饮料时的封闭效果，减少饮料从伸缩套与杯体之间的间隙迸出的情况，且伸缩套上顺流而下的饮料，能够顺着漏斗形套更有效的回流至饮料杯中，同时通过设置漏斗形套的形状，使得漏斗形套能够适应饮料杯顶部不同的宽度，从而能够与不同位置状态或不同型号的饮料杯顶端贴合与封堵。

优选的，所述出料管内部通过转杆转动连接有转向球，所述转向球一侧的出料管侧壁上连接有封堵块，所述封堵块靠近转向球的一侧设置成与之相贴合的弧形面，所述转向球顶端所对应的冲泡室上固连有隔板，所述隔板底端与转向球的顶端相贴合，所述转向球内部分别开设有配料槽与冲洗槽，所述冲洗槽的出水端开设有绕转向球的中心轴环形均布的出水槽，所述配料槽和冲洗槽分别通过连接管与冲泡室和外界的水泵相连；当制作饮料时，此时转向球在转杆的作用下带动配料槽运动至与冲泡室相连的连接管一侧，此时配料槽处于连通状态，而冲洗槽能够在封堵块的弧形面作用下进行封堵，从而使得冲泡室中的饮料能够穿过配料槽充入饮料杯中，当冲泡结构工作完毕，并需要对粘附有饮料的伸缩套内壁进行清洗时，此时逆时针转动转向球，使得冲洗槽运动至与水泵相连的连接管处，此时出水槽处于流通状态，而配料槽能够被转动至封堵块的弧形面处并被其封堵，同时通过在冲洗槽的出水端设置出水槽，使得水流能够从出水槽呈分散性的喷射在伸缩套不同位置处，从而能够对伸缩套内壁起到充分清洗的效果，提高了伸缩套在使用后的清洁度。

优选的，所述出水槽的外端开设有漏斗形腔，所述漏斗形腔内部设有限位球，所述出水槽内部连接有支撑网，所述支撑网与限位球之间连接有弹簧，所述封堵块的侧壁上开设有与限位球相配合的弧形的限位槽，且所述转向球带动限位球与限位槽相卡合时，所述配料槽的出料方向竖直朝下，且与限位槽相对的封堵块底端连接有限位板；当需要充注饮料时，此时转向球在顺时针转动时能够通过封堵块的弧形面将限位球压入漏斗形腔中，当限位球运动至限位槽处时，此时限位球在弹簧的作用下被压入限位槽中，使得相互卡合的限位球与限位槽能够对转向球的顺时针转动进行限位，此时配料槽的出料方向正好竖直朝下，减少工作人员因转动转向球不足或过度，导致配料槽无法有效的打开，或出料方向发生倾斜，进而影响饮料有效的充注进饮料杯的情况，同时当转向球带动限位球逆时针转动至限位板处时，此时相互抵压的限位板与限位球能够对转向球的转动角度进行限制，防止转向球回转过度，导致出水口难以高效打开的情况。

优选的，所述配料槽的进料端设置有漏斗形槽，且所述限位球与限位槽相卡合时，所述漏斗形槽的外边缘能够分别与封堵块的侧壁和隔板的侧壁相齐平；当配料槽处于流通状态时，此时出料管顶端饮料中的块状物能够在漏斗形槽的导向下顺利的流入配料槽中，减少饮料中的块状物卡在配料槽一侧的转向球与出料管之间难以流出的情况。

优选的，所述伸缩套处于自然伸长状态时，所述出水槽在限位块与限位板的配合下的水流喷射点，距离伸缩套最底端的距离为伸缩套总长度的1/4-1/3；当伸缩套内壁需要清洗时，此时设置出水槽的喷水位置，同时通过电磁铁的往复工作带动伸缩套往复伸缩，使得出水槽的喷射点，能够对伸缩套中部靠下的不同位置进行冲洗，增大了伸缩套的冲洗面积。

优选的，所述伸缩套内壁上连接有吸水层，所述吸水层底端连接有吸水材质的回收套；饮料杯中迸溅的饮料能够被吸水层所吸收，当伸缩套来回伸缩时，伸缩套能够对吸水层进行往复的挤压，使其内部吸附的饮料能够从回收套稳定的回流至杯体中，减少伸缩套在往复伸缩时，伸缩套上抖落的饮料从伸缩套底端与杯体顶端的间隙外流的情况。

优选的，所述回收套设置成上宽下窄的漏斗形状，且所述伸缩套对饮料杯顶端进行遮覆时，所述回收套底端能够与饮料杯的顶端相齐平；通过设置回收套的形状与位置，使得回收套中挤出的饮料能够从靠近杯体中部的位置流下，减少流下的饮料下落点距离杯体边缘较近而再次迸溅外流的情况，同时回收套能够对饮料杯中迸溅的饮料进行限位，减少饮料迸溅至漏斗形套上而难以回收的情况。

优选的，所述伸缩套内壁的凹陷部处连接有压囊，所述压囊靠近伸缩套的一侧设置有波浪形的挤压部；伸缩套收缩时能够对压囊进行挤压，使得压囊膨胀并对一侧的吸水层进行充分的挤压，同时设置的波浪形挤压部能够更容易向吸水层一侧膨胀变形，从而能够将吸水层中收集的饮料进行更高效的挤出并回收。

优选的，所述伸缩套内壁的凹陷部处错位连接有两相互配合的限位条，且靠近压囊的限位条由橡胶材料制成，且远离压囊的限位条由刚性材料制成；伸缩套收缩时能够带动两限位条相互靠近，此时限位条能够对压囊远离吸水层一侧的变形进行限制，从而使得压囊能够更有效的向吸水层一侧变形，并对其进行更充分的挤压，同时随着两限位条的靠近，此时刚性的限位条能够将弹性的限位条逐渐压向压囊一侧，从而进一步提高了压囊对吸水层的挤压效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过在饮料杯顶端设置伸缩套结构，减少饮料对台面造成的污染，同时也减少饮料的浪费，且伸缩套能够在饮料杯充注饮料的过程中对其起到防护作用，减少外界的灰尘杂质对饮料造成的污染，从而提高了冲泡结构的实用效果。

2.本发明当电磁铁对磁性块进行吸引时，磁性块带动漏斗形套的内壁与饮料杯的顶端相贴合，从而提高了饮料杯在充注饮料时的封闭效果，减少饮料从伸缩套与杯体之间的间隙迸出的情况，且伸缩套上顺流而下的饮料，能够顺着漏斗形套更有效的回流至饮料杯中，同时通过设置漏斗形套的形状，使得漏斗形套能够适应饮料杯顶部不同的宽度，从而能够与不同位置状态或不同型号的饮料杯顶端贴合与封堵。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是本发明转向球的立体示意图；

图6是本实施例二中伸缩套的局部结构示意图；

图中：工作台1、冲泡室2、出料管3、伸缩套4、磁性块5、机械手6、电磁铁7、漏斗形套8、转杆9、转向球10、封堵块11、隔板12、配料槽13、冲洗槽14、出水槽15、连接管16、限位球17、弹簧18、限位槽19、限位板20、漏斗形槽21、吸水层22、回收套23、压囊24、挤压部25、限位条26。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图2所示，本发明实施例所述的一种用于自动饮料制作机的冲泡结构，包括工作台1；所述工作台1上设置有冲泡室2，所述冲泡室2底端设置有出料管3，所述出料管3底端连接有侧壁形状为波浪形且弹性材质的伸缩套4，所述伸缩套4底端连接有磁性块5，所述冲泡室2一侧的工作台1上设有机械手6，所述机械手6的夹持部位设有电磁铁7，所述电磁铁7工作时能够对磁性块5进行吸引；在自动饮料制作机将冲泡好的饮料充入饮料杯的过程中，当饮料即将充满时，饮料杯顶部的饮料会因四处迸溅流出至杯体外部，不仅对工作台1面造成污染，还会造成饮料的浪费；而本发明中的冲泡结构在使用时，当机械手6带动夹持的饮料杯运动至出料管3底端时，此时电磁铁7工作并对磁性块5进行吸引，使得磁性块5向下运动至与机械手6的夹持部相贴合，同时带动伸缩套4伸长并对饮料杯顶端进行包裹遮覆，随后冲泡室2通过出料管3将冲泡好的饮料充注至饮料杯的过程中，饮料杯顶端迸溅的饮料能够落在伸缩套4表面，随后当饮料充注工作完成后，且电磁铁7不再工作时，伸缩套4在自身弹性的作用下反复伸缩，并能将内壁粘附的饮料抖落回饮料杯内部，从而减少饮料对台面造成的污染，同时也减少饮料的浪费，且伸缩套4能够在饮料杯充注饮料的过程中对其起到防护作用，减少外界的灰尘杂质对饮料造成的污染，从而提高了冲泡结构的实用效果。

所述伸缩套4底端连接有漏斗形套8，所述漏斗形套8的开口自上至下逐渐增大；当电磁铁7对磁性块5进行吸引时，磁性块5带动漏斗形套8的内壁与饮料杯的顶端相贴合，从而提高了饮料杯在充注饮料时的封闭效果，减少饮料从伸缩套4与杯体之间的间隙迸出的情况，且伸缩套4上顺流而下的饮料，能够顺着漏斗形套8更有效的回流至饮料杯中，同时通过设置漏斗形套8的形状，使得漏斗形套8能够适应饮料杯顶部不同的宽度，从而能够与不同位置状态或不同型号的饮料杯顶端贴合与封堵。

如图2、图3与图5所示，所述出料管3内部通过转杆9转动连接有转向球10，所述转向球10一侧的出料管3侧壁上连接有封堵块11，所述封堵块11靠近转向球10的一侧设置成与之相贴合的弧形面，所述转向球10顶端所对应的冲泡室2上固连有隔板12，所述隔板12底端与转向球10的顶端相贴合，所述转向球10内部分别开设有配料槽13与冲洗槽14，所述冲洗槽14的出水端开设有绕转向球10的中心轴环形均布的出水槽15，所述配料槽13和冲洗槽14分别通过连接管16与冲泡室2和外界的水泵相连；当制作饮料时，此时转向球10在转杆9的作用下带动配料槽13运动至与冲泡室2相连的连接管16一侧，此时配料槽13处于连通状态，而冲洗槽14能够在封堵块11的弧形面作用下进行封堵，从而使得冲泡室2中的饮料能够穿过配料槽13充入饮料杯中，当冲泡结构工作完毕，并需要对粘附有饮料的伸缩套4内壁进行清洗时，此时逆时针转动转向球10，使得冲洗槽14运动至与水泵相连的连接管16处，此时出水槽15处于流通状态，而配料槽13能够被转动至封堵块11的弧形面处并被其封堵，同时通过在冲洗槽14的出水端设置出水槽15，使得水流能够从出水槽15呈分散性的喷射在伸缩套4不同位置处，从而能够对伸缩套4内壁起到充分清洗的效果，提高了伸缩套4在使用后的清洁度。

如图2-3所示，所述出水槽15的外端开设有漏斗形腔，所述漏斗形腔内部设有限位球17，所述出水槽15内部连接有支撑网，所述支撑网与限位球17之间连接有弹簧18，所述封堵块11的侧壁上开设有与限位球17相配合的弧形的限位槽19，且所述转向球10带动限位球17与限位槽19相卡合时，所述配料槽13的出料方向竖直朝下，且与限位槽19相对的封堵块11底端连接有限位板20；当需要充注饮料时，此时转向球10在顺时针转动时能够通过封堵块11的弧形面将限位球17压入漏斗形腔中，当限位球17运动至限位槽19处时，此时限位球17在弹簧18的作用下被压入限位槽19中，使得相互卡合的限位球17与限位槽19能够对转向球10的顺时针转动进行限位，此时配料槽13的出料方向正好竖直朝下，减少工作人员因转动转向球10不足或过度，导致配料槽13无法有效的打开，或出料方向发生倾斜，进而影响饮料有效的充注进饮料杯的情况，同时当转向球10带动限位球17逆时针转动至限位板20处时，此时相互抵压的限位板20与限位球17能够对转向球10的转动角度进行限制，防止转向球10回转过度，导致出水口难以高效打开的情况。

如图2所示，所述配料槽13的进料端设置有漏斗形槽21，且所述限位球17与限位槽19相卡合时，所述漏斗形槽21的外边缘能够分别与封堵块11的侧壁和隔板12的侧壁相齐平；当配料槽13处于流通状态时，此时出料管3顶端饮料中的块状物能够在漏斗形槽21的导向下顺利的流入配料槽13中，减少饮料中的块状物卡在配料槽13一侧的转向球10与出料管3之间难以流出的情况。

所述伸缩套4处于自然伸长状态时，所述出水槽15在限位块与限位板20的配合下的水流喷射点，距离伸缩套4最底端的距离为伸缩套4总长度的1/4-1/3；当伸缩套4内壁需要清洗时，此时设置出水槽15的喷水位置，同时通过电磁铁7的往复工作带动伸缩套4往复伸缩，使得出水槽15的喷射点，能够对伸缩套4中部靠下的不同位置进行冲洗，增大了伸缩套4的冲洗面积。

如图4所示，所述伸缩套4内壁上连接有吸水层22，所述吸水层22底端连接有吸水材质的回收套23；饮料杯中迸溅的饮料能够被吸水层22所吸收，当伸缩套4来回伸缩时，伸缩套4能够对吸水层22进行往复的挤压，使其内部吸附的饮料能够从回收套23稳定的回流至杯体中，减少伸缩套4在往复伸缩时，伸缩套4上抖落的饮料从伸缩套4底端与杯体顶端的间隙外流的情况。

所述回收套23设置成上宽下窄的漏斗形状，且所述伸缩套4对饮料杯顶端进行遮覆时，所述回收套23底端能够与饮料杯的顶端相齐平；通过设置回收套23的形状与位置，使得回收套23中挤出的饮料能够从靠近杯体中部的位置流下，减少流下的饮料下落点距离杯体边缘较近而再次迸溅外流的情况，同时回收套23能够对饮料杯中迸溅的饮料进行限位，减少饮料迸溅至漏斗形套8上而难以回收的情况。

实施例二：

如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述伸缩套4内壁的凹陷部处连接有压囊24，所述压囊24靠近伸缩套4的一侧设置有波浪形的挤压部25；伸缩套4收缩时能够对压囊24进行挤压，使得压囊24膨胀并对一侧的吸水层22进行充分的挤压，同时设置的波浪形挤压部25能够更容易向吸水层22一侧膨胀变形，从而能够将吸水层22中收集的饮料进行更高效的挤出并回收。

所述伸缩套4内壁的凹陷部处错位连接有两相互配合的限位条26，且靠近压囊24的限位条26由橡胶材料制成，且远离压囊24的限位条26由刚性材料制成；伸缩套4收缩时能够带动两限位条26相互靠近，此时限位条26能够对压囊24远离吸水层22一侧的变形进行限制，从而使得压囊24能够更有效的向吸水层22一侧变形，并对其进行更充分的挤压，同时随着两限位条26的靠近，此时刚性的限位条26能够将弹性的限位条26逐渐压向压囊24一侧，从而进一步提高了压囊24对吸水层22的挤压效果。

工作原理：当机械手6带动夹持的饮料杯运动至出料管3底端时，此时电磁铁7工作并对磁性块5进行吸引，使得磁性块5向下运动至与机械手6的夹持部相贴合，同时带动伸缩套4伸长并对饮料杯顶端进行包裹遮覆，随后冲泡室2通过出料管3将冲泡好的饮料充注至饮料杯的过程中，饮料杯顶端迸溅的饮料能够落在伸缩套4表面，随后当饮料充注工作完成后，且电磁铁7不再工作时，伸缩套4在自身弹性的作用下反复伸缩，并能将内壁粘附的饮料抖落回饮料杯内部，从而减少饮料对台面造成的污染，同时也减少饮料的浪费，且伸缩套4能够在饮料杯充注饮料的过程中对其起到防护作用，减少外界的灰尘杂质对饮料造成的污染，从而提高了冲泡结构的实用效果；当电磁铁7对磁性块5进行吸引时，磁性块5带动漏斗形套8的内壁与饮料杯的顶端相贴合，从而提高了饮料杯在充注饮料时的封闭效果，减少饮料从伸缩套4与杯体之间的间隙迸出的情况，且伸缩套4上顺流而下的饮料，能够顺着漏斗形套8更有效的回流至饮料杯中，同时通过设置漏斗形套8的形状，使得漏斗形套8能够适应饮料杯顶部不同的宽度，从而能够与不同位置状态或不同型号的饮料杯顶端贴合与封堵；当制作饮料时，此时转向球10在转杆9的作用下带动配料槽13运动至与冲泡室2相连的连接管16一侧，此时配料槽13处于连通状态，而冲洗槽14能够在封堵块11的弧形面作用下进行封堵，从而使得冲泡室2中的饮料能够穿过配料槽13充入饮料杯中，当冲泡结构工作完毕，并需要对粘附有饮料的伸缩套4内壁进行清洗时，此时逆时针转动转向球10，使得冲洗槽14运动至与水泵相连的连接管16处，此时出水槽15处于流通状态，而配料槽13能够被转动至封堵块11的弧形面处并被其封堵，同时通过在冲洗槽14的出水端设置出水槽15，使得水流能够从出水槽15呈分散性的喷射在伸缩套4不同位置处，从而能够对伸缩套4内壁起到充分清洗的效果，提高了伸缩套4在使用后的清洁度；当需要充注饮料时，此时转向球10在顺时针转动时能够通过封堵块11的弧形面将限位球17压入漏斗形腔中，当限位球17运动至限位槽19处时，此时限位球17在弹簧18的作用下被压入限位槽19中，使得相互卡合的限位球17与限位槽19能够对转向球10的顺时针转动进行限位，此时配料槽13的出料方向正好竖直朝下，减少工作人员因转动转向球10不足或过度，导致配料槽13无法有效的打开，或出料方向发生倾斜，进而影响饮料有效的充注进饮料杯的情况，同时当转向球10带动限位球17逆时针转动至限位板20处时，此时相互抵压的限位板20与限位球17能够对转向球10的转动角度进行限制，防止转向球10回转过度，导致出水口难以高效打开的情况；当配料槽13处于流通状态时，此时出料管3顶端饮料中的块状物能够在漏斗形槽21的导向下顺利的流入配料槽13中，减少饮料中的块状物卡在配料槽13一侧的转向球10与出料管3之间难以流出的情况；当伸缩套4内壁需要清洗时，此时设置出水槽15的喷水位置，同时通过电磁铁7的往复工作带动伸缩套4往复伸缩，使得出水槽15的喷射点，能够对伸缩套4中部靠下的不同位置进行冲洗，增大了伸缩套4的冲洗面积；饮料杯中迸溅的饮料能够被吸水层22所吸收，当伸缩套4来回伸缩时，伸缩套4能够对吸水层22进行往复的挤压，使其内部吸附的饮料能够从回收套23稳定的回流至杯体中，减少伸缩套4在往复伸缩时，伸缩套4上抖落的饮料从伸缩套4底端与杯体顶端的间隙外流的情况；通过设置回收套23的形状与位置，使得回收套23中挤出的饮料能够从靠近杯体中部的位置流下，减少流下的饮料下落点距离杯体边缘较近而再次迸溅外流的情况，同时回收套23能够对饮料杯中迸溅的饮料进行限位，减少饮料迸溅至漏斗形套8上而难以回收的情况；伸缩套4收缩时能够对压囊24进行挤压，使得压囊24膨胀并对一侧的吸水层22进行充分的挤压，同时设置的波浪形挤压部25能够更容易向吸水层22一侧膨胀变形，从而能够将吸水层22中收集的饮料进行更高效的挤出并回收；伸缩套4收缩时能够带动两限位条26相互靠近，此时限位条26能够对压囊24远离吸水层22一侧的变形进行限制，从而使得压囊24能够更有效的向吸水层22一侧变形，并对其进行更充分的挤压，同时随着两限位条26的靠近，此时刚性的限位条26能够将弹性的限位条26逐渐压向压囊24一侧，从而进一步提高了压囊24对吸水层22的挤压效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于自动饮料制作机的冲泡结构，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)上设置有冲泡室(2)，所述冲泡室(2)底端设置有出料管(3)，所述出料管(3)底端连接有侧壁形状为波浪形且弹性材质的伸缩套(4)，所述伸缩套(4)底端连接有磁性块(5)，所述冲泡室(2)一侧的工作台(1)上设有机械手(6)，所述机械手(6)的夹持部位设有电磁铁(7)，所述电磁铁(7)工作时能够对磁性块(5)进行吸引。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动饮料制作机的冲泡结构，其特征在于：所述伸缩套(4)底端连接有漏斗形套(8)，所述漏斗形套(8)的开口自上至下逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动饮料制作机的冲泡结构，其特征在于：所述出料管(3)内部通过转杆(9)转动连接有转向球(10)，所述转向球(10)一侧的出料管(3)侧壁上连接有封堵块(11)，所述封堵块(11)靠近转向球(10)的一侧设置成与之相贴合的弧形面，所述转向球(10)顶端所对应的冲泡室(2)上固连有隔板(12)，所述隔板(12)底端与转向球(10)的顶端相贴合，所述转向球(10)内部分别开设有配料槽(13)与冲洗槽(14)，所述冲洗槽(14)的出水端开设有绕转向球(10)的中心轴环形均布的出水槽(15)，所述配料槽(13)和冲洗槽(14)分别通过连接管(16)与冲泡室(2)和外界的水泵相连。

4.根据权利要求3所述的一种用于自动饮料制作机的冲泡结构，其特征在于：所述出水槽(15)的外端开设有漏斗形腔，所述漏斗形腔内部设有限位球(17)，所述出水槽(15)内部连接有支撑网，所述支撑网与限位球(17)之间连接有弹簧(18)，所述封堵块(11)的侧壁上开设有与限位球(17)相配合的弧形的限位槽(19)，且所述转向球(10)带动限位球(17)与限位槽(19)相卡合时，所述配料槽(13)的出料方向竖直朝下，且与限位槽(19)相对的封堵块(11)底端连接有限位板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种用于自动饮料制作机的冲泡结构，其特征在于：所述配料槽(13)的进料端设置有漏斗形槽(21)，且所述限位球(17)与限位槽(19)相卡合时，所述漏斗形槽(21)的外边缘能够分别与封堵块(11)的侧壁和隔板(12)的侧壁相齐平。

6.根据权利要求4所述的一种用于自动饮料制作机的冲泡结构，其特征在于：所述伸缩套(4)处于自然伸长状态时，所述出水槽(15)在限位块与限位板(20)的配合下的水流喷射点，距离伸缩套(4)最底端的距离为伸缩套(4)总长度的1/4-1/3。

7.根据权利要求4所述的一种用于自动饮料制作机的冲泡结构，其特征在于：所述伸缩套(4)内壁上连接有吸水层(22)，所述吸水层(22)底端连接有吸水材质的回收套(23)。

8.根据权利要求7所述的一种用于自动饮料制作机的冲泡结构，其特征在于：所述回收套(23)设置成上宽下窄的漏斗形状，且所述伸缩套(4)对饮料杯顶端进行遮覆时，所述回收套(23)底端能够与饮料杯的顶端相齐平。

9.根据权利要求7所述的一种用于自动饮料制作机的冲泡结构，其特征在于：所述伸缩套(4)内壁的凹陷部处连接有压囊(24)，所述压囊(24)靠近伸缩套(4)的一侧设置有波浪形的挤压部(25)。

10.根据权利要求9所述的一种用于自动饮料制作机的冲泡结构，其特征在于：所述伸缩套(4)内壁的凹陷部处错位连接有两相互配合的限位条(26)，且靠近压囊(24)的限位条(26)由橡胶材料制成，且远离压囊(24)的限位条(26)由刚性材料制成。

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