CN113729273A - 一种电子烟 - Google Patents

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CN113729273A CN202111147125.3A CN202111147125A CN113729273A CN 113729273 A CN113729273 A CN 113729273A CN 202111147125 A CN202111147125 A CN 202111147125A CN 113729273 A CN113729273 A CN 113729273A
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潘承麟
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Luoyang Shunzu Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种电子烟，包括烟嘴、雾化装置、烟杆；所述烟杆的顶部设置有所述雾化装置，所述雾化装置的顶部设置有所述烟嘴，所述雾化装置内设置有气槽，所述烟杆内设置有电池和控制模块，所述雾化装置和所述电池均和所述控制模块电连接。本发明通过在雾化装置内的气槽实现非贯通式的气体流动，从而避免了电子烟长时间久置不用导致烟油从气槽处渗透漏油，并且还可以通过烟杆对电子烟进行控制。

Description

一种电子烟
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域，具体为一种电子烟。
背景技术
世界范围看，烟目前主要有三大类：电子烟、加热不燃烧烟草制品、口含卷烟。电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的烟雾、味道和感觉。现有的电子烟中并没有烟叶，主要是通过加热将烟油雾化形成气状烟雾，模拟与卷烟一样的烟雾、味道和感觉，加热非燃烧电子烟具与传统的电子烟相比，加热不燃烧的电子烟具中有真正的烟支或烟叶，电子烟是将烟油转化为雾态的装置，方便吸烟者吸收烟油，当电子烟长时间放置的时候因为空气流通的气道都是贯穿雾化芯的所以吸油棉内的烟油会滴落到气道内，导致烟油从进气口出渗漏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子烟，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子烟，包括烟嘴、雾化装置、烟杆；所述烟杆的顶部设置有所述雾化装置，所述雾化装置的顶部设置有所述烟嘴，所述雾化装置内设置有气槽，所述烟杆内设置有电池和控制模块，所述雾化装置和所述电池均和所述控制模块电连接。
优选的，所述雾化装置包括外壳、顶盖、烟油仓、雾化芯和雾化器；所述外壳内设置有所述烟油仓，所述外壳的顶部设置有所述顶盖，所述外壳的底部设置有所述雾化器，所述雾化器的底部与所述烟杆的顶部连接，所述雾化器的顶部设置有所述雾化芯，所述雾化芯位于所述外壳的内部并贯穿所述烟油仓，所述雾化器通过所述雾化芯与所述顶盖连通。
优选的，所述雾化芯包括油槽、加热丝、吸油棉和防漏油装置；所述油槽设置在所述雾化芯的侧壁上，所述加热丝设置在所述油槽的内部，所述油槽的内部填充有所述吸油棉，所述防漏油装置设置在所述油槽的上方，所述防漏油装置的内部填充有所述防漏棉，所述防漏油装置的顶部与所述顶盖的底部连通。
优选的，所述顶盖的底部设置有顶部螺柱，所述顶盖的内部设置有连通槽，所述顶盖的顶部设置有所述烟嘴，所述烟油仓的顶部设置有出烟口和注油口，所述出烟口与所述顶部螺柱连接，并且所述顶部螺柱与所述防漏油装置连通，所述外壳的侧壁上设置有玻璃框，所述外壳的底部设置有底部螺柱，所述底部螺柱与所述烟杆的顶部连接，所述气槽设置在所述外壳的内部，并且所述气槽位于所述烟油仓的外侧。
优选的，所述雾化器的内部设置有电热丝，所述电热丝的顶部设置有导热块，所述电热丝通过所述导热块与所述加热丝连接，所述电热丝的底部设置有导电丝，所述导电丝设置在所述底部螺柱的内部，所述雾化器的外侧套有固定圈，所述固定圈的外侧套有防护圈，所述电热丝与所述导电丝电连接。
优选的，所述气槽内设置有气流传感器，所述气流传感器与所述导电丝电连接。
优选的，所述油槽为带有蜂窝孔的耐热陶瓷。
优选的，所述烟杆的顶部设置有螺纹槽，所述底部螺柱与所述螺纹槽连接，所述烟杆的侧壁上设置有充电口和功率调节装置，所述充电口与所述电池电连接，所述功率调节装置和所述螺纹槽均与所述控制模块电连接。
优选的，所述的一种电子烟，所述功率调节装置还包括：流速传感器、第一气压传感器、第二气压传感器、流量测量模块、统计模块、第一计算模块、红外发射模块、光谱分析模块、第二计算模块、功率控制模块；
所述流速传感器、流量测量模块设置于所述烟嘴内；
所述第一气压传感器、红外发射模块设置于所述烟嘴内靠近吸入端；
所述第二气压传感器、光谱分析模块设置于所述烟嘴内靠近所述烟油仓端；
所述统计模块与所述流速传感器、第一气压传感器相连；
所述第一计算模块与所述第二气压传感器、流量测量模块、统计模块相连；
所述第二计算模块与所述流量测量模块、光谱分析模块相连；
所述功率控制模块与所述第二计算模块相连；
所述流速传感器用于实时检测所述烟嘴内的气体流速值；
所述第一气压传感器用于当用户执行抽吸动作时，测量所述烟嘴内靠近吸入端的第一气压值；
所述第二气压传感器用于用户执行抽吸动作时，测量所述烟嘴内靠近所述烟油仓端的第二气压值；
所述流量测量模块用于用户执行抽吸动作时，测量所述烟嘴内靠近吸入端的烟气流量值；
所述统计模块用于每当所述气体流速值达到第一流速值时，累计一次抽吸动作的次数，并记录每次抽吸动作对应的的时间，得到所述烟嘴内靠近吸入端的抽吸频率；
所述统计模块还用于基于所有的第一气压值拟合获得第一回归方程，并基于所有的第二气压值拟合获得第二回归方程；
所述第一计算模块用于基于所述抽吸频率、第一回归方程、第二回归方程以及所有的烟气流量值，计算所述烟嘴内靠近所述烟油仓端的雾化速率；
所述红外发射模块用于当用户执行抽吸动作时，向所述烟嘴内发射红外光源；
所述光谱分析模块用于当用户执行抽吸动作时，接收所述红外光源并生成对应的红外光谱，同时，将所述红外光谱与预设的有效烟气的红外光谱进行比对，得出所述红外光谱中的有效烟气含量比重；
所述第二计算模块用于当用户执行抽吸动作时，基于所述有效烟气含量比重和所述烟气流量值，计算出有效烟气吸入量，同时，基于所述有效烟气吸入量和预设的最大烟气吸入量，得出抽吸轻松度；
所述功率控制模块用于当用户执行抽吸动作且所述抽吸轻松度达到第一阈值时，控制所述功率调节装置保持待机；
否则，控制所述功率调节装置基于所述抽吸轻松度和所述第一阈值的差值以及所述雾化速率，计算所述烟油仓的目标雾化速率，基于所述目标雾化速率控制对所述电热丝的发热功率。
优选的，所述的一种电子烟，所述功率调节装置还包括：厚度测量模块、温度检测模块、气压测量模块、计算模块、判别模块；
所述厚度测量模块、温度检测模块、气压测量模块设置于所述烟嘴内，且与所述计算模块相连；
所述计算模块与所述判别模块相连；
所述厚度测量模块用于实时检测所述烟嘴内径上沉积的烟雾灰尘的厚度值；
所述温度检测模块用于当用户执行抽吸动作时，检测所述烟嘴内的温度值；
所述气压测量模块用于当用户执行抽吸动作时，检测所述烟嘴内的气压值；
所述计算模块用于当用户执行抽吸动作时，计算预设周期内所述烟嘴内的第一烟气流量值，其包括：
首先，基于所述烟嘴内径上沉积的烟雾灰尘的厚度值，计算当用户执行抽吸动作时所述烟嘴的当前流量系数：
Figure BDA0003285831950000041
式中，F为当用户执行抽吸动作时，所述烟嘴的当前流量系数，L为所述烟嘴内径附着的的附面层厚度，D为所述烟嘴的内径；FD为所述烟嘴内径表面未沉积烟雾灰尘时所对应的标准流量系数；
然后，基于所述烟嘴的当前流量系数和所述烟嘴内的温度值以及所述气压值，计算当用户执行抽吸动作时预设周期内所述烟嘴内的第一烟气流量值：
Figure BDA0003285831950000051
式中，Q为当用户执行抽吸动作时预设周期内所述烟嘴内的第一烟气流量值，Q0为用户未执行抽吸动作时所述烟嘴内的预设烟气流量值，R为烟气的气体常数且取值为46.75，p为所述烟嘴内的的气压值，T为所述烟嘴内的温度值，p0为用户未执行抽吸动作时所述烟嘴内的的气压值，T0为用户未执行抽吸动作时所述烟嘴内的温度值，K为所述烟嘴的绝热系数且取值为1.21；
所述判别模块用于将所述第一烟气流量值与所述流量测量模块输出的烟气流量值比较，当两者不相等时，控制所述流量测量模块保留所述烟气流量值，否则，控制所述流量测量模块输出所述烟气流量值。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在雾化装置内的气槽实现非贯通式的气体流动，从而避免了电子烟长时间久置不用导致烟油从气槽处渗透漏油，并且还可以通过烟杆对电子烟进行控制。
2、本发明通过将出烟口和注油口分离，注油的时候将顶盖取下，然后从注油口注入，注油之后将顶盖盖上防止烟油从注油口漏出，出烟口的底部安装有防漏油装置，防漏油装置的内部安装有防漏棉，防漏棉可以防止烟油露出。
3、本发明通过将电热丝与加热丝分离，两者之间通过导热块连接，导热块可以将电热丝的热量传递给加热丝，这样可以防止电热丝将吸油棉烧糊导致吸油棉损毁并且可以防止使用者被烧糊的浓烟呛到。
4、本发明通过设置流速传感器、第一气压传感器、第二气压传感器、流量测量模块、统计模块、第一计算模块、红外发射模块、光谱分析模块、第二计算模块、功率控制模块，可以当用户执行抽吸动作时计算获得对应的所述抽吸轻松度，并进一步控制功率调节装置，使得所述抽吸轻松度达到第一阈值，使得使用者再执行抽吸动作时抽吸烟气更加容易，提升了电子烟的抽吸体验。
5、本发明通过设置厚度测量模块、温度检测模块、气压测量模块、计算模块、判别模块，可以计算出当用户执行抽吸动作时预设周期内所述烟嘴内的第一烟气流量值，并将所述第一烟气流量值与所述流量测量模块输出的烟气流量值比较，根据比较结果控制所述流量测量模块是否输出所述烟气流量值，有利于保证所述流量测量模块输出的烟气流量值的准确性，也有利于保证所述第二计算模块计算出的抽吸轻松度的结果准确性，使得功率调节装置的控制更加精准有效，保证了电子烟保持稳定的抽吸轻松度的功能。
附图说明
图1为本发明的正面拆解示意图；
图2为本发明的正面剖视图；
图3为本发明的烟油仓俯视图；
图4为本发明的雾化器剖视图；
图5为本发明的工作流程图。
图中：1、外壳；101、玻璃框；102、底部螺柱；103、气槽；2、顶盖；201、顶部螺柱；202、烟嘴；203、连通槽；3、烟油仓；301、出烟口；302、注油口；4、雾化芯；401、油槽；402、加热丝；403、吸油棉；404、防漏油装置；405、防漏棉；5、雾化器；501、电热丝；502、导热块；503、导电丝；504、固定圈；505、防护圈；601、流速传感器；602、第一气压传感器；603、第二气压传感器；604、流量测量模块；605、统计模块；606、第一计算模块；607、红外发射模块；608、光谱分析模块；609、第二计算模块；610、功率控制模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种电子烟，包括烟嘴202、雾化装置、烟杆；所述雾化装置包括外壳1、顶盖2、烟油仓3、雾化芯4和雾化器5；所述外壳1内设置有所述烟油仓3，所述外壳1的顶部设置有所述顶盖2，所述顶盖2的底部设置有顶部螺柱201，所述顶盖2的内部设置有连通槽203，所述顶盖2的顶部设置有所述烟嘴202，所述烟油仓3的顶部设置有出烟口301和注油口302，所述出烟口301与所述顶部螺柱201连接，所述外壳1的底部设置有所述雾化器5，所述雾化器5的底部与所述烟杆的顶部连接，所述雾化器5的顶部设置有所述雾化芯4，所述雾化芯4位于所述外壳1的内部并贯穿所述烟油仓3，所述雾化芯4包括油槽401、加热丝402、吸油棉403和防漏油装置404；所述油槽401设置在所述雾化芯4的侧壁上，所述油槽401为带有蜂窝孔的耐热陶瓷，所述加热丝402设置在所述油槽401的内部，所述油槽401的内部填充有所述吸油棉403，所述防漏油装置404设置在所述油槽401的上方，所述防漏油装置404的内部填充有所述防漏棉405，所述防漏油装置404的顶部与所述顶部螺柱201的底部连通，所述雾化器5的内部设置有电热丝501，所述电热丝501的顶部设置有导热块502，所述电热丝501通过所述导热块502与所述加热丝402连接，所述电热丝501的底部设置有导电丝503，所述导电丝503设置在所述底部螺柱102的内部，所述雾化器5的外侧套有固定圈504，所述固定圈504的外侧套有防护圈505，所述外壳1的侧壁上设置有玻璃框101，所述外壳1的底部设置有底部螺柱102，所述底部螺柱102与所述烟杆的顶部连接，所述外壳1的内部设置有气槽103，并且所述气槽103位于所述烟油仓3的外侧，所述气槽103内设置有气流传感器，所述气流传感器和所述电热丝501均与所述导电丝503电连接，所述烟杆内设置有电池和控制模块，所述烟杆的顶部设置有螺纹槽，所述底部螺柱102与所述螺纹槽连接，所述烟杆的侧壁上设置有充电口和功率调节装置，所述充电口与所述电池电连接，所述功率调节装置和所述螺纹槽均与所述控制模块电连接。
工作原理：当使用者第一次使用电子烟的时候首先将顶盖2旋拧下来，将顶部螺柱201与出烟口301分离开，然后从注油口302向烟油仓3内部注入烟油，然后将顶部螺柱201插到出烟口301内并拧紧，烟油会从烟油仓3经过雾化芯4侧壁的油槽401渗透至油槽401内部，并沁满吸油棉403，然后将雾化装置与烟杆接，将外壳1底部的底部螺柱102插入到烟杆顶部的螺纹槽内并拧紧，使底部螺柱102内的导电丝503与螺纹槽的底部接触以实现雾化装置和烟杆之间的电连接，然后从充电口给电池进行充电，充好电后便可以开始使用电子烟了，吸烟时直接从烟嘴202吸气，空气从气槽103进入并触发气流传感器，气流传感器将信号传递给烟杆内的控制模块，控制模块便会控制电池给电热丝501供电，电热丝501通电后开始发热，将热量传递给导热块502，然后导热块502将热量传递给加热丝402，加热丝402将吸油棉403内的烟油进行加热，使烟油变成烟雾，烟雾经过防漏油装置404的时候通过内部的防漏棉405将崩炸的烟油和冷凝的烟油进行过滤，之后烟雾到达连通槽203，然后会被从气槽103流进的空气裹挟着送到烟嘴202，然后被用户吸入肺中，在吸烟的过程中可以通过功率调节装置对电热丝501的发热功率进行调节，以此来控制吸烟时挥发的烟油的浓度。
参考图5，所述的一种电子烟，所述功率调节装置还包括：流速传感器601、第一气压传感器602、第二气压传感器603、流量测量模块604、统计模块605、第一计算模块606、红外发射模块607、光谱分析模块608、第二计算模块609、功率控制模块610；
所述第一气压传感器602、红外发射模块607设置于所述烟嘴202内靠近吸入端；
所述第二气压传感器603、光谱分析模块608设置于所述烟嘴202内靠近所述烟油仓3端；
所述流速传感器601、流量测量模块604设置于所述烟嘴202内；
所述统计模块605与所述流速传感器601、第一气压传感器602相连；
所述第一计算模块606与所述第二气压传感器603、统计模块605、流量测量模块604相连；
所述第二计算模块609与所述流量测量模块604、光谱分析模块608相连；
所述功率控制模块610与所述第二计算模块609相连；
所述流速传感器601用于实时检测所述烟嘴202内的气体流速值；
所述第一气压传感器602用于当用户执行抽吸动作时，测量所述烟嘴202内靠近吸入端的第一气压值；
所述第二气压传感器603用于用户执行抽吸动作时，测量所述烟嘴202内靠近所述烟油仓3端的第二气压值；
所述流量测量模块604用于用户执行抽吸动作时，测量所述烟嘴202内靠近吸入端的烟气流量值；
所述统计模块605用于每当所述气体流速值达到第一流速值时，累计一次抽吸动作的次数，并记录每次抽吸动作对应的的时间，得到所述烟嘴202内靠近吸入端的抽吸频率(将预设周期内每次抽吸动作对应的的时间相加获得所述预设周期内的抽吸总时间，将所述抽吸总时间除以预设周期即为所述抽吸频率)；
所述统计模块605还用于基于所有的第一气压值拟合获得第一回归方程，并基于所有的第二气压值拟合获得第二回归方程；
所述第一计算模块606用于基于所述抽吸频率、第一回归方程、第二回归方程以及所有的烟气流量值，计算所述烟嘴202内靠近所述烟油仓3端的雾化速率(基于所述抽吸频率，确定但个预设周期内的抽吸总时长，将所述第一回归方程在所述抽吸总时长的积分和所述第二回归方程的在所述抽吸总时长的积分的比值，作为所述烟嘴202内靠近吸入端和靠近所述烟油仓3端的烟气流量比值，将所有的烟气流量值除以所述烟气流量比值，获得靠近所述烟油仓3端的所有烟气流量值，求得所述烟气流量值在所述抽吸总时长内的积分除以所述抽吸总时长，即为所述烟嘴202内靠近所述烟油仓3端的雾化速率)；
所述红外发射模块607用于当用户执行抽吸动作时，向所述烟嘴202内发射红外光源；
所述光谱分析模块608用于当用户执行抽吸动作时，接收所述红外光源并生成对应的红外光谱，同时，将所述红外光谱与预设的有效烟气的红外光谱进行比对，得出所述红外光谱中的有效烟气含量比重(将所述红外光谱与预设的有效烟气的红外光谱进行比对，得出所述红外光谱中的有效烟气含量比重，其包括：将所述所述红外光谱与预设的有效烟气的红外光谱进行比对，划分出所述红外光谱中有效烟气对应的波段范围，所述有效烟气对应的波段范围与所述红外光谱总的波段范围比值，即为所述有效烟气含量比重)；
所述第二计算模块609用于当用户执行抽吸动作时，基于所述有效烟气含量比重和所述烟气流量值，计算出有效烟气吸入量(所述有效烟气含量比重和所述烟气流量值的乘积即为所述有效烟气吸入量)，同时，基于所述有效烟气吸入量和预设的最大烟气吸入量，得出抽吸轻松度(所述有效烟气吸入量和预设的最大烟气吸入量的比值即为所述抽吸轻松度)；
所述功率控制模块610用于当用户执行抽吸动作且所述抽吸轻松度达到第一阈值时，控制所述功率调节装置保持待机；
否则，控制所述功率调节装置基于所述抽吸轻松度和所述第一阈值的差值以及所述雾化速率，计算所述烟油仓3的目标雾化速率(所述抽吸轻松度和所述第一阈值的差值与所述抽吸轻松度的比值乘以所述雾化速率，即为雾化速率调整值，将所述雾化速率调整值加上所述雾化速率，即为所述目标雾化速率)，基于所述目标雾化速率控制对所述电热丝501的发热功率(将所述目标雾化速率乘以所述雾化速率和所述发热功率的关系系数，即为所述述电热丝501的发热功率)。
在本实施例中：计算所述烟嘴202内靠近所述烟油仓3端的雾化速率，其包括：基于所述抽吸频率确定单位时间内用户执行抽吸动作的时间段，并将得所述第一回归方程和所述第二回归方程在所述时间段内的积分，作为第一确定所述并求得烟气流量值在所述抽吸总时长内的积分。
以上技术的工作原理及其有益效果为：所述流速传感器601实时检测所述烟嘴202内的气体流速值；；所述第一气压传感器602测量所述烟嘴202内靠近吸入端的第一气压值；所述第二气压传感器603测量所述烟嘴202内靠近所述烟油仓3端的第二气压值；所述流量测量模块604测量所述烟嘴202内靠近吸入端的烟气流量值；所述统计模块605得到所述烟嘴202内靠近吸入端的抽吸频率，并获得第二回归方程；所述第一计算模块606计算所述烟嘴202内靠近所述烟油仓3端的雾化速率；所述红外发射模块607向所述烟嘴202内发射红外光源；所述光谱分析模块608得出所述烟嘴202内的有效烟气含量比重；所述第二计算模块609得出抽吸轻松度；所述功率控制模块610将所述抽吸轻松度与所述第一阈值比较，并根据比较结果控制所述功率调节装置的工作状态；本发明通过设置流速传感器601、第一气压传感器602、第二气压传感器603、流量测量模块604、统计模块605、第一计算模块606、红外发射模块607、光谱分析模块608、第二计算模块609、功率控制模块610，可以当用户执行抽吸动作时计算获得对应的所述抽吸轻松度，并进一步控制功率调节装置，使得所述抽吸轻松度达到第一阈值，使得使用者再执行抽吸动作时抽吸烟气更加容易，提升了电子烟的抽吸体验。
所述的一种电子烟，其特征在于：所述功率调节装置还包括：厚度测量模块、温度检测模块、气压测量模块、计算模块、判别模块；
所述厚度测量模块、温度检测模块、气压测量模块设置于所述烟嘴202内，且与所述计算模块相连；
所述计算模块与所述判别模块相连；
所述厚度测量模块用于实时检测所述烟嘴202内径上沉积的烟雾灰尘的厚度值；
所述温度检测模块用于当用户执行抽吸动作时，检测所述烟嘴202内的温度值；
所述气压测量模块用于当用户执行抽吸动作时，检测所述烟嘴202内的气压值；
所述计算模块用于当用户执行抽吸动作时，计算预设周期内所述烟嘴202内的第一烟气流量值，其包括：
首先，基于所述烟嘴202内径上沉积的烟雾灰尘的厚度值，计算当用户执行抽吸动作时所述烟嘴202的当前流量系数：
Figure BDA0003285831950000121
式中，F为当用户执行抽吸动作时，所述烟嘴202的当前流量系数，L为所述烟嘴202内径附着的的附面层厚度，D为所述烟嘴202的内径；FD为所述烟嘴202内径表面未沉积烟雾灰尘时所对应的标准流量系数；
然后，基于所述烟嘴202的当前流量系数和所述烟嘴202内的温度值以及所述气压值，计算当用户执行抽吸动作时预设周期内所述烟嘴202内的第一烟气流量值：
Figure BDA0003285831950000131
式中，Q为当用户执行抽吸动作时预设周期内所述烟嘴202内的第一烟气流量值，Q0为用户未执行抽吸动作时所述烟嘴202内的预设烟气流量值，R为烟气的气体常数且取值为46.75，p为所述烟嘴202内的的气压值，T为所述烟嘴202内的温度值，p0为用户未执行抽吸动作时所述烟嘴202内的的气压值，T0为用户未执行抽吸动作时所述烟嘴202内的温度值，K为所述烟嘴202的绝热系数且取值为1.21；
所述判别模块用于将所述第一烟气流量值与所述流量测量模块604输出的烟气流量值比较，当两者不相等时，控制所述流量测量模块604保留所述烟气流量值，否则，控制所述流量测量模块604输出所述烟气流量值。
以上技术的工作原理及其有益效果为：所述厚度测量模块实时检测所述烟嘴202内径上沉积的烟雾灰尘的厚度值；所述温度检测模块当用户执行抽吸动作时，检测所述烟嘴202内的温度值；所述气压测量模块当用户执行抽吸动作时，检测所述烟嘴202内的气压值；所述计算模块基于所述烟嘴202内径上沉积的烟雾灰尘的厚度值，计算当用户执行抽吸动作时所述烟嘴202的当前流量系数，基于所述烟嘴202的当前流量系数和所述烟嘴202内的温度值以及所述气压值，计算当用户执行抽吸动作时预设周期内所述烟嘴202内的第一烟气流量值；所述判别模块用于将所述第一烟气流量值与所述流量测量模块604输出的烟气流量值比较，根据比较结果控制所述流量测量模块604是否输出所述烟气流量值；本发明通过设置厚度测量模块、温度检测模块、气压测量模块、计算模块、判别模块，可以计算出当用户执行抽吸动作时预设周期内所述烟嘴内的第一烟气流量值，并将所述第一烟气流量值与所述流量测量模块604输出的烟气流量值比较，根据比较结果控制所述流量测量模块604是否输出所述烟气流量值，有利于保证所述流量测量模块604输出的烟气流量值的准确性，也有利于保证所述第二计算模块609计算出的抽吸轻松度的结果准确性，使得功率调节装置的控制更加精准有效，保证了电子烟保持稳定的抽吸轻松度的功能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种电子烟，其特征在于：烟嘴(202)、雾化装置、烟杆；所述烟杆的顶部设置有所述雾化装置，所述雾化装置的顶部设置有所述烟嘴(202)，所述雾化装置内设置有气槽(103)，所述烟杆内设置有电池和控制模块，所述雾化装置和所述电池均和所述控制模块电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子烟，其特征在于：所述雾化装置包括外壳(1)、顶盖(2)、烟油仓(3)、雾化芯(4)和雾化器(5)；所述外壳(1)内设置有所述烟油仓(3)，所述外壳(1)的顶部设置有所述顶盖(2)，所述外壳(1)的底部设置有所述雾化器(5)，所述雾化器(5)的底部与所述烟杆的顶部连接，所述雾化器(5)的顶部设置有所述雾化芯(4)，所述雾化芯(4)位于所述外壳(1)的内部并贯穿所述烟油仓(3)，所述雾化器(5)通过所述雾化芯(4)与所述顶盖(2)连通。
3.根据权利要求2所述的一种电子烟，其特征在于：所述雾化芯(4)包括油槽(401)、加热丝(402)、吸油棉(403)和防漏油装置(404)；所述油槽(401)设置在所述雾化芯(4)的侧壁上，所述加热丝(402)设置在所述油槽(401)的内部，所述油槽(401)的内部填充有所述吸油棉(403)，所述防漏油装置(404)设置在所述油槽(401)的上方，所述防漏油装置(404)的内部填充有所述防漏棉(405)，所述防漏油装置(404)的顶部与所述顶盖(2)的底部连通。
4.根据权利要求3所述的一种电子烟，其特征在于：所述顶盖(2)的底部设置有顶部螺柱(201)，所述顶盖(2)的内部设置有连通槽(203)，所述顶盖(2)的顶部设置有所述烟嘴(202)，所述烟油仓(3)的顶部设置有出烟口(301)和注油口(302)，所述出烟口(301)与所述顶部螺柱(201)连接，并且所述顶部螺柱(201)与所述防漏油装置(404)连通，所述外壳(1)的侧壁上设置有玻璃框(101)，所述外壳(1)的底部设置有底部螺柱(102)，所述底部螺柱(102)与所述烟杆的顶部连接，所述气槽(103)设置在所述外壳(1)的内部，并且所述气槽(103)位于所述烟油仓(3)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种电子烟，其特征在于：所述雾化器(5)的内部设置有电热丝(501)，所述电热丝(501)的顶部设置有导热块(502)，所述电热丝(501)通过所述导热块(502)与所述加热丝(402)连接，所述电热丝(501)的底部设置有导电丝(503)，所述导电丝(503)设置在所述底部螺柱(102)的内部，所述雾化器(5)的外侧套有固定圈(504)，所述固定圈(504)的外侧套有防护圈(505)，所述电热丝(501)与所述导电丝(503)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种电子烟，其特征在于：所述气槽(103)内设置有气流传感器，所述气流传感器与所述导电丝(503)电连接。
7.根据权利要求3所述的一种电子烟，其特征在于：所述油槽(401)为带有蜂窝孔的耐热陶瓷。
8.根据权利要求4所述的一种电子烟，其特征在于：所述烟杆的顶部设置有螺纹槽，所述底部螺柱(102)与所述螺纹槽连接，所述烟杆的侧壁上设置有充电口和功率调节装置，所述充电口与所述电池电连接，所述功率调节装置和所述螺纹槽均与所述控制模块电连接。
9.根据权利要求8所述的一种电子烟，其特征在于：所述功率调节装置还包括：流速传感器(601)、第一气压传感器(602)、第二气压传感器(603)、流量测量模块(604)、统计模块(605)、第一计算模块(606)、红外发射模块(607)、光谱分析模块(608)、第二计算模块(609)、功率控制模块(610)；
所述流速传感器(601)、流量测量模块(604)设置于所述烟嘴(202)内；
所述第一气压传感器(602)、红外发射模块(607)设置于所述烟嘴(202)内靠近吸入端；
所述第二气压传感器(603)、光谱分析模块(608)设置于所述烟嘴(202)内靠近所述烟油仓(3)端；
所述统计模块(605)与所述流速传感器(601)、第一气压传感器(602)相连；
所述第一计算模块(606)与所述第二气压传感器(603)、流量测量模块(604)、统计模块(605)相连；
所述第二计算模块(609)与所述流量测量模块(604)、光谱分析模块(608)相连；
所述功率控制模块(610)与所述第二计算模块(609)相连；
所述流速传感器(601)用于实时检测所述烟嘴(202)内的气体流速值；
所述第一气压传感器(602)用于当用户执行抽吸动作时，测量所述烟嘴(202)内靠近吸入端的第一气压值；
所述第二气压传感器(603)用于用户执行抽吸动作时，测量所述烟嘴(202)内靠近所述烟油仓(3)端的第二气压值；
所述流量测量模块(604)用于用户执行抽吸动作时，测量所述烟嘴(202)内靠近吸入端的烟气流量值；
所述统计模块(605)用于每当所述气体流速值达到第一流速值时，累计一次抽吸动作的次数，并记录每次抽吸动作对应的的时间，得到所述烟嘴(202)内靠近吸入端的抽吸频率；
所述统计模块(605)还用于基于所有的第一气压值拟合获得第一回归方程，并基于所有的第二气压值拟合获得第二回归方程；
所述第一计算模块(606)用于基于所述抽吸频率、第一回归方程、第二回归方程以及所有的烟气流量值，计算所述烟嘴(202)内靠近所述烟油仓(3)端的雾化速率；
所述红外发射模块(607)用于当用户执行抽吸动作时，向所述烟嘴(202)内发射红外光源；
所述光谱分析模块(608)用于当用户执行抽吸动作时，接收所述红外光源并生成对应的红外光谱，同时，将所述红外光谱与预设的有效烟气的红外光谱进行比对，得出所述红外光谱中的有效烟气含量比重；
所述第二计算模块(609)用于当用户执行抽吸动作时，基于所述有效烟气含量比重和所述烟气流量值，计算出有效烟气吸入量，同时，基于所述有效烟气吸入量和预设的最大烟气吸入量，得出抽吸轻松度；
所述功率控制模块(610)用于当用户执行抽吸动作且所述抽吸轻松度达到第一阈值时，控制所述功率调节装置保持待机；
否则，控制所述功率调节装置基于所述抽吸轻松度和所述第一阈值的差值以及所述雾化速率，计算所述烟油仓(3)的目标雾化速率，基于所述目标雾化速率控制对所述电热丝(501)的发热功率。
10.根据权利要求9所述的一种电子烟，其特征在于：所述功率调节装置还包括：厚度测量模块、温度检测模块、气压测量模块、计算模块、判别模块；
所述厚度测量模块、温度检测模块、气压测量模块设置于所述烟嘴(202)内，且与所述计算模块相连；
所述计算模块与所述判别模块相连；
所述厚度测量模块用于实时检测所述烟嘴(202)内径上沉积的烟雾灰尘的厚度值；
所述温度检测模块用于当用户执行抽吸动作时，检测所述烟嘴(202)内的温度值；
所述气压测量模块用于当用户执行抽吸动作时，检测所述烟嘴(202)内的气压值；
所述计算模块用于当用户执行抽吸动作时，计算预设周期内所述烟嘴(202)内的第一烟气流量值，其包括：
首先，基于所述烟嘴(202)内径上沉积的烟雾灰尘的厚度值，计算当用户执行抽吸动作时所述烟嘴(202)的当前流量系数：
Figure FDA0003285831940000051
式中，F为当用户执行抽吸动作时，所述烟嘴(202)的当前流量系数，L为所述烟嘴(202)内径附着的的附面层厚度，D为所述烟嘴(202)的内径；FD为所述烟嘴(202)内径表面未沉积烟雾灰尘时所对应的标准流量系数；
然后，基于所述烟嘴(202)的当前流量系数和所述烟嘴(202)内的温度值以及所述气压值，计算当用户执行抽吸动作时预设周期内所述烟嘴(202)内的第一烟气流量值：
Figure FDA0003285831940000052
式中，Q为当用户执行抽吸动作时预设周期内所述烟嘴(202)内的第一烟气流量值，Q0为用户未执行抽吸动作时所述烟嘴(202)内的预设烟气流量值，R为烟气的气体常数且取值为46.75，p为所述烟嘴(202)内的的气压值，T为所述烟嘴(202)内的温度值，p0为用户未执行抽吸动作时所述烟嘴(202)内的的气压值，T0为用户未执行抽吸动作时所述烟嘴(202)内的温度值，K为所述烟嘴(202)的绝热系数且取值为1.21；
所述判别模块用于将所述第一烟气流量值与所述流量测量模块(604)输出的烟气流量值比较，当两者不相等时，控制所述流量测量模块(604)保留所述烟气流量值，否则，控制所述流量测量模块(604)输出所述烟气流量值。
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