CN113728189B

CN113728189B - 软管连接器

Info

Publication number: CN113728189B
Application number: CN201980095491.3A
Authority: CN
Inventors: 托马斯·伦纳
Original assignee: Husqvarna AB
Current assignee: Husqvarna AB
Priority date: 2019-04-18
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2022-06-03
Anticipated expiration: 2039-07-25
Also published as: EP3956593A1; CN113728189A; WO2020211962A1; EP3956593B1

Abstract

一种软管连接器(100)，其具有主体(102)。该主体(102)包括第一主体部分(106)和第二主体部分(112)。第一主体部分和第二主体部分(106、112)限定间隙(114)，该间隙适于将软管(108)接收在其中。软管连接器(100)还包括具有多个夹持爪(126)的夹持元件(124)。软管连接器(100)还包括能螺纹联接到第二主体部分(112)的夹持螺母(140)。夹持螺母(140)包括尾部部分(143)，在夹持螺母(140)的接合位置中，该尾部部分适于在夹持元件(124)上施加力。另外，软管连接器(100)包括用于保持夹持螺母(140)与第二主体部分(112)的联接机构(150)。夹持螺母(140)的内直径(D1)限定为使得夹持螺母(140)在接合位置中在夹持元件(124)上施加力，并且该夹持螺母(140)在脱离位置中不在夹持元件(124)上施加力。

Description

软管连接器

技术领域

本公开涉及一种软管连接器，更具体地涉及一种软管连接器的联接机构。

背景技术

自置居所的必需品之一是用于为草坪浇水、洗车等的软管。软管连接至诸如水龙头或泵的供水水源，使得水可通过软管传送。软管连接器允许软管与供水水源快速联接。软管连接器通常包括主体、夹持螺母、夹持元件和夹持环。为了使软管与软管连接器联接，夹持螺母和夹持环与软管联接或者从软管移除。更具体地，软管首先接收夹持螺母，然后接收夹持环，之后软管与主体联接。在夹持环和夹持螺母没有以正确的顺序联接的情况下，软管可能无法与软管连接器适当地联接，这进而可能导致软管连接器的不正确操作。这种具有附加夹持环的软管连接器可能不是对用户友好的，并且对于操作者而言在安装上可能是麻烦的。

另外，软管连接器的拆除经常造成问题，这是因为夹持环在操作期间可能被旋开或者可能被盗，这进而使得软管连接器无法使用。为了解决这个问题，在安装软管连接器时可以使用束带。然而，这样的束带可能增加软管连接器的总成本，这是不希望的。

US 7431351B2描述了一种方法和设备，该方法和设备用于制作承压螺纹管连接部、适于远程进行连接和分离、利用电加热来减少产生可靠预加载的连接所需的装配扭矩的量。该发明的一个方面包括：1)第一轮毂，该第一轮毂在其外侧上具有外螺纹并且具有密封面和轴向流动通道；b)第二轮毂，该第二轮毂具有轴向流动通道并且承载环形密封件，该环形密封件可以与第一轮毂的密封面匹配，并且该第二轮毂安装有可旋转螺母(该螺母在其内侧上具有内螺纹)和一体的螺母加热器件。在刺穿和初始装配连接之后，该螺母被加热并且由此以受控的方式膨胀并且该连接件重新拧紧。在冷却之后，结构连接件被完全预加载并且环形密封件被完全压缩以使得其密封。逆转该过程允许连接断开。

欧洲专利申请EP 2 233 814A1的软管连接器具有主体和夹持螺母，该夹持螺母具有多个合作的缠绕部以允许该夹持螺母旋拧到主体上。此外，主体和夹持螺母都具有作为联接机构的一部分的互补保持元件，该联接机构将夹持螺母保持在主体上，即使当它们两者被拧开时。为了使主体和夹持螺母处于螺纹连接状态，用户必须将这两个螺纹部分的螺纹对准，由此使得它们可以彼此相互作用。

发明内容

鉴于以上内容，本发明的目的是解决或至少减少以上讨论的缺点。该目的通过根据本发明的实施例的软管连接器至少部分地实现。该软管连接器具有主体。该主体包括第一主体部分与围绕第一主体部分同心地设置的第二主体部分。第一主体部分和第二主体部分限定位于它们之间的间隙，使得该间隙适于将软管接收在该间隙中。软管连接器还包括与第二主体部分联接的夹持元件。夹持元件包括多个夹持爪。软管连接器还包括具有与第二主体部分接合的夹持螺母。该夹持螺母包括尾部部分，使得在夹持螺母的接合位置中，尾部部分适于在夹持元件上施加力。另外，软管连接器包括用于保持(capture，捕获，截留)夹持螺母与第二主体部分的联接机构。夹持螺母的内直径限定为使得夹持螺母在接合位置中在夹持元件上施加力。此外，夹持螺母的内直径限定成使得夹持螺母在脱离位置中不在夹持元件上施加力。

根据本发明的实施例，联接机构包括从夹持螺母的内表面延伸的至少一个第一肋，其中至少一个第一肋在夹持螺母上周向延伸。

根据本发明的实施例，第一肋被分成多个肋，特别地，第一肋被分成至少四个肋。有利地，将第一肋分成多个肋自动地产生位于这些肋之间的自由空间，并且因此减小将软管连接器的主体与夹持螺母联接所需的力。

根据本发明的实施例，联接机构包括限定倾斜表面的至少一个凸出部。

根据本发明的实施例，多个第一肋适于在至少一个凸出部的倾斜表面上滑动以用于联接夹持螺母与第二主体部分。

根据本发明的实施例，联接机构包括多个凸出部，这些凸出部在第二主体部分上彼此周向地间隔开，多个凸出部中的每个都限定倾斜表面。

根据本发明的实施例，多个凸出部包括至少四个凸出部。

根据本发明的实施例，至少一个凸出部在形状上是三角形的

根据本发明的实施例，联接机构包括第二肋，该第二肋沿第二主体部分的周向延伸。

根据本发明的实施例，第二肋实施为连续的肋。

根据本发明的实施例，夹持螺母的长度被确定为使得当第二肋抵靠多个第一肋时，夹持爪处于收起位置中。

根据本发明的实施例，夹持螺母包括与位于第二主体部分上的外螺纹接合的内螺纹，以使得夹持螺母与第二主体部分能螺纹联接。在示例性实施例中，夹持螺母的内螺纹和位于第二主体部分上的外螺纹都实施为锯齿形螺纹。

根据本发明的实施例，夹持螺母的内螺纹实施为非连续的螺纹。

根据本发明的实施例，当夹持螺母与软管连接器联接时，夹持螺母的夹持表面与夹持元件间隔开。

根据本发明的实施例，当夹持螺母以最大拧紧状态旋拧到软管连接器上时，在夹持元件与第一主体部分之间限定第二间隙。

根据本发明的实施例，第二间隙的值大约在0.75mm到1.5mm。

本发明的软管连接器提供了改进的功能可靠性。该软管连接器允许组装和拆卸简化并且易于使用。另外，软管连接器允许夹持螺母与第二主体部分快速安装，这是因为夹持螺母保持性地(captively)连接到主体，而不是使用利用螺纹连接的夹持环。此外，可以在不增加软管连接器的总成本的情况下实现夹持螺母和主体之间的保持性的连接。此外，由于软管连接器不包括单独的夹持环，所以软管连接器提供改进的产品可靠性，并且因此，消除了夹持环的丢失或旋开的任何可能性。因为软管连接器不包括夹持环，所以本文中描述的软管连接器不需要另外的束带或其他这种部件。

通过下面的描述和附图，本发明的其他特征和方面将显而易见。

附图说明

将参照附图更详细地描述本发明，在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的软管连接器的截面图；

图2示出了根据本发明的实施例的软管连接器的主体和夹持元件的侧视图；

图3示出了根据本发明的实施例的软管连接器的夹持螺母的截面图；

图4示出了根据本发明的实施例的软管连接器的立体图；以及

图5示出了根据本发明的实施例的软管连接器的立体图。

具体实施方式

在下文中将参考附图更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明的包含本发明的一个或多个方面的示例性实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于这里阐述的实施例；相反，提供这些实施例使得本公开将是全面且完整的，并且将向本领域技术人员充分地传达本发明的范围。例如，本发明的一个或多个方面可以用于其他实施例中并且甚至可以用于其他类型的结构和/或方法中。在附图中，相同的标号表示相同的元件。

在此使用的某些术语仅是为了方便并且不应被视为对本发明的限制。例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“侧”、“纵向”、“侧面的”、“横向”、“向上”、“向下”、“向前”、“向后”、“侧向”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“向上的”、“内”、“外”、“向内”、“向外”、“顶部”、“底部”、“较高”、“之上”、“之下”、“中心”、“中央”、“中间”、“之间”、“端部”、“邻近”、“靠近”、“附近”、“远端”、“远程”、“径向”、“周向”等仅描述附图中所示的构造。事实上，这些部件可以在任何方向上定向，并且因此术语应被理解为涵盖此类变化，除非另外指明。

图1示出了根据本发明的实施例的软管连接器100的截面图。该软管连接器100可以与供水水源(未示出)联接以用于执行浇水操作。例如，供水水源可以包括水龙头或泵出口。软管连接器100包括主体102。主体102限定可以与供水水源可拆卸地联接的第一端部104。第一端部104的形状通常可以是管状的。在一个实例中，第一端部104可以包括内螺纹(未示出)，该内螺纹与供水水源上的外螺纹(未示出)接合以用于使软管连接器100与供水水源可拆卸地联接。在可替代的实例中，软管连接器100可以压配合到供水水源，对此不作任何限制。

主体102包括第一主体部分106。第一主体部分106限定流体通路(未示出)以允许水从供水水源引入到与软管连接器100连接的软管108。软管108由第一主体部分106接收，使得软管108接触第一主体部分106的外表面110。此外，主体102包括第二主体部分112。第二主体部分112围绕第一主体部分106同心地设置。更具体地，第一主体部分106和第二主体部分112设置成使得间隙114限定在第一主体部分106和第二主体部分112之间。软管108被接收在限定在第一主体部分106和第二主体部分112之间的间隙114中。此外，第二主体部分112具有环形形状。第二主体部分112限定多个外螺纹116(在图2中示出)。另外，第二主体部分112限定设置在多个外螺纹116的一侧处的滑动表面118。

参考图1和图2，软管连接器100包括夹持元件124。夹持元件124包括多个夹持爪126。进一步地，夹持爪126包括限定在相应夹持爪126的内表面130(在图1中示出)上的一个或多个齿128。在示出的实施例中，每个夹持爪126都包括两个齿128(在图1中示出)。可替代地，每个夹持爪126都可以包括多于两个齿128，对此不作任何限制。

夹持元件124联接到第二主体部分112。在一个实例中，夹持元件124通过卡扣配合设备保持性地联接到第二主体部分112，使得当软管连接器100无人注意时，夹持元件124不会旋开或被盗。夹持元件124与第二主体部分112联成使得夹持元件124可沿轴向方向“A1”相对于第二主体部分112滑动。更具体地，夹持元件124可滑动地接收在滑动表面118上，由此允许夹持元件124轴向移动。另外，夹持元件124和第二主体部分112设计为使得夹持元件124相对于第二主体部分112径向地倾斜。

在一个实例中，夹持元件124模制在主体102上。例如，夹持元件124可以使用注射模制工艺模制在软管连接器100上。可替代地，夹持元件124可以使用2-K注射模制工艺或组件注射模制工艺模制在软管连接器100上。在其他实例中，夹持元件124和软管连接器100可以制造成单独的部件，这些部件随后彼此联接。由于夹持元件124是使用有成本效益的技术制造的，因此软管连接器100不会产生较大的部件生产成本。另外，与夹持元件124和主体102的组装和拆卸相关的安装成本和时间由于夹持元件124与主体102一起模制而减少。此外，主体102的材料可以与夹持元件124的材料不同。在一个实例中，夹持元件124可以由聚甲醛制成，而主体102可以由聚丙烯制成，对此并不作任何限制。

软管连接器100还包括夹持螺母140。夹持螺母140能螺纹联接到第二主体部分112。基于夹持螺母140在螺纹方向“A2”上的旋转，夹持螺母140可以与第二主体部分112接合或者从第二主体部分脱离。在图1中示出了处于接合位置的夹持螺母140，并且在图4中示出了处于脱离位置的夹持螺母。当夹持螺母140的内螺纹142与第二主体部分112上的外螺纹116接合时，夹持螺母140被称为处于接合位置。此外，当夹持螺母140的内螺纹142从第二主体部分112上的外螺纹116脱离时，夹持螺母140被称为处于脱离位置。夹持螺母140限定夹持表面144。在夹持螺母140的接合位置中，夹持螺母140的夹持表面144与夹持元件124的外表面146间隔开。此外，夹持螺母140的冲程大于夹持元件124的冲程。因此，在夹持螺母140的脱离位置中，软管108(见图1)可以被容易地推动或从第一主体部分106移除，这是因为不存在夹持元件124的自强化效应。

此外，夹持螺母140、夹持元件124和第一主体部分106的尺寸被确定为使得在夹持螺母140的最大拧紧状态下，在夹持元件124和第一主体部分106之间存在第二间隙148(见图1)。甚至在没有软管被接收在第一主体部分106与第二主体部分112之间的间隙内的情况下也是如此。在一些实例中，第二间隙148的值大约在0.75mm与1.5mm之间。在一个实例中，第二间隙148的值大约等于1mm。因此，第二间隙148防止夹持爪126的塑性变形。

图3示出了夹持螺母140的截面图。夹持螺母140包括多个内螺纹142，这些内螺纹与第二主体部分112(见图1、图2和图4)上的多个外螺纹116(见图2和图4)接合以使夹持螺母140与第二主体部分112能螺纹联接。在所示实例中，每个内螺纹142和外螺纹116都实施为锯齿形螺纹。这种锯齿形螺纹增加夹持螺母140与第二主体部分112之间的保持力，由此在拧紧夹持螺母140期间防止螺纹116、124超出限度。另外，在优选的实施例中，内螺纹142实施为非连续的螺纹。这种非连续的内螺纹142简化了夹持螺母140的生产，这是因为它们允许容易地将内螺纹142从模具中移除，尽管在第二主体部分112上设置有多个第一肋152。可替代地，内螺纹142可以实施为连续的螺纹。

夹持螺母140限定内直径“D1”。夹持螺母140的内直径“D1”被确定为使得在夹持螺母140的接合位置中，夹持螺母140在夹持元件124(见图1)上施加力。更具体地，夹持螺母140包括尾部部分143，使得当夹持螺母140在接合位置中时，尾部部分143在夹持元件124上施加力。在图4中所示的状态下，夹持螺母140不在夹持元件124上施加力，使得当夹持螺母140在脱离位置中时，夹持元件124处于收起位置。另外，夹持螺母140的长度“L1”被确定为使得当第二肋162抵靠第一肋152(见图3)时，夹持螺母140在脱离位置中并且夹持爪126处于收起位置。

此外，软管连接器100包括联接机构150，在夹持螺母140的接合位置中，该联接机构用于保持夹持螺母140与第二主体部分112。本文中描述的联接机构150允许通过卡扣连接使夹持螺母140与第二主体部分112进行保持性的联接，使得夹持螺母140与第二主体部分112一直联接。在优选的实施例中，联接机构150包括多个第一肋152。第一肋152从夹持螺母140的内表面154延伸。每个第一肋152在内表面154上彼此周向地间隔开。在所示的实施例中，联接机构150包括四个第一肋152。可替代地，联接机构150可以包括多于四个第一肋152或少于四个第一肋152，对此不作任何限制。在另一实施例中，联接机构150可以包括单个连续的第一肋152。

联接机构150还包括设置在第二主体部分112上的至少一个凸出部156。本文中描述的凸出部156帮助夹持螺母140与第二主体部分112的接合。每个凸出部156都限定倾斜表面160。在所示实施例中，联接机构150包括多个凸出部156。更具体地，联接机构150包括四个凸出部156。凸出部156沿第二主体部分112的外表面158彼此周向地间隔开。可替代地，联接机构150可以包括多于四个凸出部156或少于四个凸出部156，对此不作任何限制。凸出部156在形状上是三角形的。更具体地，凸出部156具有楔形形状的。参考图5，凸出部156限定高度“H”。在优选的实施例中，凸出部156的高度“H”被确定为使得高度“H”对应于第二主体部分112的相邻的螺纹116之间的螺距。此外，由于凸出部156的高度“H”对应于外螺纹116的螺距，所以内螺纹142基于第一肋152在倾斜表面160上的滑动而定位在外螺纹116的起点处。

此外，凸出部156用作端部止动件，该端部止动件提醒用户夹持螺母140的内螺纹142已经从第二主体部分112上的外螺纹116脱离并且软管108可以容易地从第一主体部分106移除，这是因为夹持爪126(见图1)不再在软管108(见图1)上施加任何力。此外，凸出部156为用户提供夹持螺母140的内螺纹142已经从第二主体部分112上的外螺纹116脱离的触觉反馈。另外，联接机构150包括第二肋162，该第二肋设置在第二主体部分112的外表面158上。更具体地，第二肋162沿第二主体部分112的周向延伸。第二肋162实施为连续的肋。

本文中描述的联接机构150设计为使得夹持螺母140不会意外地从第二主体部分112脱离。因此，甚至在软管正常操作期间，夹持螺母140从第二主体部分112移除的任何可能性都被消除。另外，联接机构150允许夹持螺母140与第二主体部分112保持性地连接。此外，可以在不增加软管连接器100的总成本的情况下实现夹持螺母140与第二主体部分112之间的保持性的连接。此外，联接机构150不包括单独的夹持环，并且因此夹持环的丢失或旋开的任何可能性都被消除。因为软管连接器100不包括夹持环，所以联接机构150也不包括另外的束带或其他这种部件。

如图1中所示，为了联接软管108与软管连接器100，软管108与第一主体部分106联接。如上面提到的，夹持螺母140通过保持性的连接与第二主体部分112联接。为了接合夹持螺母140的内螺纹142与第二主体部分112上的外螺纹116，夹持螺母140旋转使得第一肋152抵靠凸出部156滑动。更具体地，夹持螺母140上的第一肋152在凸出部156的倾斜表面160上滑动。由于凸出部156的高度“H”对应于相邻的外螺纹116的螺距，所以夹持螺母140的内螺纹142基于第一肋152在倾斜表面160上的滑动而定位在第二主体部分112上的外螺纹116的起点处。另外，夹持螺母140的进一步旋转使得内螺纹142与外螺纹116接合。应该注意，当第一肋152抵靠第二肋162时，夹持元件124处于收起位置中。

然后，通过使夹持螺母140沿螺纹方向“A2”在顺时针方向“C1”上旋转来使夹持螺母140与第二主体部分112能螺纹联接。当夹持螺母140的内螺纹142与第二主体部分112上的外螺纹116接合时，夹持螺母140的尾部部分143在夹持爪126上施加力。因此，夹持爪126进而被朝向软管108径向地向内按压，由此在软管108上施加保持力。

现在参考图4，在从软管连接器100移除软管108(见图1)时，夹持螺母140从第二主体部分112脱离。通过使夹持螺母140沿与螺纹方向“A2”相反的方向在逆时针方向“C2”上旋转而使夹持螺母140脱离。此外，夹持螺母140的内螺纹142与第二主体部分112上的外螺纹116的脱离使得夹持爪126径向地弹回到收起位置，这是因为尾部部分143不再在夹持爪126上施加力。夹持爪126的弹回动作释放先前通过夹持爪126施加在软管108上的保持力，由此允许软管108容易地从第一主体部分106移除。因此，在夹持螺母140的内螺纹142与第二主体部分112上的外螺纹116脱离时，可以容易地从第一主体部分106移除软管108。

本文公开的软管连接器100提供了改进的功能可靠性。此外，软管连接器100的部件不需要任何预先的组装或拆卸，因此软管连接器100允许软管108与软管连接器100的连接简化。该软管连接器100允许组装和拆卸简化并且易于使用。

在附图和说明书中，已经公开了本发明的优选实施例和实例，尽管使用了特定的术语，但是它们仅以一般和描述性的意义来使用，而不是出于限制在所附权利要求中阐述的本发明的范围的目的。

元件列表

100 软管连接器

102 主体

104 第一端部

106 第一主体部分

108 软管

110 外表面

112 第二主体部分

114 间隙

116 外螺纹

118 滑动表面

124 夹持元件

126 夹持爪

128 齿

130 内表面

140 夹持螺母

142 内螺纹

143 尾部部分

144 夹持表面

146 外表面

148 第二间隙

150 联接机构

152 第一肋

154 内表面

156 凸出部

158 第二主体部分的外表面

160 倾斜表面

162 第二肋

A1 轴向方向

A2 螺纹方向

C1 顺时针方向

C2 逆时针方向

D1 内直径

L1 长度

H 凸出部的高度

Claims

1.一种软管连接器(100)，包括：

主体(102)，所述主体包括：

第一主体部分(106)；以及

第二主体部分(112)，所述第二主体部分围绕所述第一主体部分(106)同心地设置并且限定多个外螺纹(116)；

其中，所述第一主体部分(106)和所述第二主体部分(112)限定位于它们之间的间隙(114)，使得所述间隙(114)适于将软管(108)接收在所述间隙中；

夹持元件(124)，联接到所述第二主体部分(112)，其中，所述夹持元件(124)包括多个夹持爪(126)；以及

夹持螺母(140)，具有螺纹以当所述夹持螺母旋拧在所述第二主体部分上时经由所述外螺纹(116)与所述第二主体部分(112)接合，所述夹持螺母(140)具有尾部部分(143)，其中，在所述夹持螺母(140)的接合位置中，所述尾部部分(143)适于在所述夹持元件(124)上施加力；

其中，所述夹持螺母(140)还包括从所述夹持螺母(140)的内表面(154)延伸的至少一个第一肋(152)，其中，所述至少一个第一肋(152)在所述夹持螺母(140)上周向延伸；

其中，所述软管连接器(100)还包括用于保持所述夹持螺母(140)与所述第二主体部分(112)的联接机构(150)；并且

所述夹持螺母(140)的内直径(D1)限定为使得：

所述夹持螺母(140)在接合位置中在所述夹持元件(124)上施加力；并且

所述夹持螺母(140)在脱离位置中不在所述夹持元件(124)上施加力；

其特征在于：

所述软管连接器(100)的第二主体部分(112)包括限定倾斜表面(160)的多个凸出部(156)，

其中，所述至少一个第一肋(152)适于在所述多个凸出部(156)的所述倾斜表面(160)上滑动，以用于联接所述夹持螺母(140)与所述第二主体部分(112)，

其中，所述凸出部(156)的高度对应于相邻的所述外螺纹(116)的螺距。

2.根据权利要求1所述的软管连接器(100)，其中，多个所述凸出部(156)包括至少四个凸出部(156)。

3.根据权利要求2所述的软管连接器(100)，其中，多个所述凸出部(156)中的每个凸出部在形状上都是三角形的。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的软管连接器(100)，其中，所述凸出部(156)为用户提供所述夹持螺母(140)的内螺纹(142)已经从所述第二主体部分(112)上的所述外螺纹(116)脱离的触觉反馈。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的软管连接器(100)，其中，所述第一肋(152)被分成多个肋。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的软管连接器(100)，其中，所述第二主体部分(112)包括第二肋(162)，所述第二肋沿所述第二主体部分(112)的周向延伸。

7.根据权利要求6所述的软管连接器(100)，其中，所述第二肋(162)实施为连续的肋。

8.根据权利要求6所述的软管连接器(100)，其中，所述夹持螺母(140)的长度(L1)被确定为使得当所述第二肋(162)抵靠多个所述第一肋(152)时，所述夹持爪(126)处于收起位置中。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的软管连接器(100)，其中，所述夹持螺母(140)包括与位于所述第二主体部分(112)上的外螺纹(116)接合的内螺纹(142)，以能螺纹联接所述夹持螺母(140)与所述第二主体部分(112)。

10.根据权利要求9所述的软管连接器(100)，其中，所述夹持螺母(140)的所述内螺纹(142)实施为非连续的螺纹。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的软管连接器(100)，其中，当所述夹持螺母(140)与所述软管连接器(100)联接时，所述夹持螺母(140)的夹持表面与所述夹持元件(124)间隔开。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的软管连接器(100)，其中，当所述夹持螺母(140)以最大拧紧状态旋拧到所述软管连接器(100)上时，在所述夹持元件(124)与所述第一主体部分(106)之间限定第二间隙(148)。

13.根据权利要求12所述的软管连接器(100)，其中，所述第二间隙(148)的值在0.1mm到1.5mm。

14.根据权利要求5所述的软管连接器(100)，其中，所述第一肋(152)被分成至少四个肋区段。

15.根据权利要求9所述的软管连接器(100)，其中，所述夹持螺母(140)的所述内螺纹(142)与位于所述第二主体部分(112)上的所述外螺纹(116)实施为锯齿形螺纹。