CN113720120A - 一种大豆种子烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烘干装置技术领域,且公开了一种大豆种子烘干装置,包括烘干箱、发热条、筛板与烘干箱,发热条固定安装在烘干箱的内部上方,烘干箱的内部固定安装的电机,电机的输出端固接有旋转面板。通过设置的旋转面板、支撑杆Ⅱ、集渣槽、扇形接渣板,旋转面板不断旋转,支撑杆Ⅱ的底部与集渣槽的顶部不断接触又分开,扇形接渣板随着支撑杆Ⅱ不断上下摆动产生一定的风力,能够将烘干箱内部的产生的热气流进行均匀分散,使整个装置内部都充满热量气体,能够使筛板表面的大豆得到均匀、充分烘干;并且能够使筛板表面的大豆在振动过程中筛出的杂物堆积在扇形接渣板表面,然后通过将杂物进行集中处理。

Description

一种大豆种子烘干装置
技术领域
本发明涉及烘干装置技术领域,具体为一种大豆种子烘干装置。
背景技术
大豆种子干燥对其储存有很重要的意义,不然很容易发芽变质,影响加工或者来年的播种,种子干燥就是利用或降低空气的相对湿度,使种子水分不断散发的过程。
现在的种子在烘干时都是人工手动将大豆种子平铺在筛网表面,然后通过装置产生的热量对此进行烘干,此种烘干方式只是单一性的对大豆其中一面进行烘干,在烘干过程中,大豆不能受到均匀、彻底烘干,后期容易发霉或者长芽,不利于存放;并且大豆在清洗过程中各种杂物很难彻底去除,影响后期大豆榨油的质量。
发明内容
针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种大豆种子烘干装置的技术方案,具有分散气流和杂物清理的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种大豆种子烘干装置,包括烘干箱、发热条、筛板与烘干箱,所述发热条固定安装在烘干箱的内部上方,所述烘干箱的内部固定安装的电机,所述电机的输出端固接有旋转面板,所述旋转面板的顶部固接有呈十字对称的集渣槽,所述旋转面板的顶部中间位置安装有可转动的支撑杆Ⅰ,所述支撑杆Ⅰ的顶部固接有圆板,所述圆板的外侧表面铰接有呈十字对称的扇形接渣板,所述扇形接渣板的外侧固接连接有连接耳,所述连接耳的中部贯穿有支撑杆Ⅱ,且支撑杆Ⅱ的底部延伸至与集渣槽的顶部接触,所述筛板的底部固接在支撑杆Ⅱ的顶部,且筛板位于扇形接渣板的上方。
优选的,所述连接耳的表面开设有插槽,且插槽的形状为长条椭圆形结构,所述支撑杆Ⅱ表面且位于插槽的部位较细。
优选的,所述烘干箱的内壁两侧均对称固接有接渣斗。
优选的,所述接渣斗的底部呈倾斜状,所述接渣斗顶部的开口处与扇形接渣板的一侧倾斜处对齐。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、该烘干装置通过设置的旋转面板、支撑杆Ⅱ、集渣槽、扇形接渣板,旋转面板不断旋转,支撑杆Ⅱ的底部与集渣槽的顶部不断接触又分开,扇形接渣板随着支撑杆Ⅱ不断上下摆动产生一定的风力,能够将烘干箱内部的产生的热气流进行均匀分散,使整个装置内部都充满热量气体,能够使筛板表面的大豆得到均匀、充分烘干;并且能够使筛板表面的大豆在振动过程中筛出的杂物堆积在扇形接渣板表面,然后通过接渣斗将杂物进行集中处理。
2、该烘干装置通过旋转面板的不断旋转,筛板表面的大豆通过支撑杆Ⅱ与集渣槽之间的相互配合作用上下振动,能够将进料口处落下堆积在筛板表面的大豆进行自动平铺;同时在振动过程中能够对大豆中所参杂的杂物进行筛分;第三,筛板的上下振动能够对表面的大豆进行自由翻滚,加快了大豆的烘干时长。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中扇形接渣板的仰视结构图;
图3为本发明图1中筛板的俯视结构图;
图4为本发明图1中旋转面板的俯视结构图。
图中:1、烘干箱;2、连接耳;3、支撑杆Ⅰ;4、集渣槽;5、旋转面板;7、支撑杆Ⅱ;8、筛板;9、扇形接渣板;10、圆板;11、发热条;14、接渣斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1-4,一种大豆种子烘干装置,包括烘干箱1、发热条11、筛板8与烘干箱1,发热条11固定安装在烘干箱1的内部上方,烘干箱1的内部固定安装的电机,电机的输出端固接有旋转面板5,旋转面板5的顶部固接有呈十字对称的集渣槽4,旋转面板5的顶部中间位置安装有可转动的支撑杆Ⅰ3,支撑杆Ⅰ3的顶部固接有圆板10,圆板10的外侧表面铰接有呈十字对称的扇形接渣板9,扇形接渣板9的外侧固接连接有连接耳2,连接耳2的中部贯穿有支撑杆Ⅱ7,且支撑杆Ⅱ7的底部延伸至与集渣槽4的顶部接触,筛板8的底部固接在支撑杆Ⅱ7的顶部,且筛板8位于扇形接渣板9的上方。
当旋转面板5不断旋转,支撑杆Ⅱ7的底部接触到集渣槽4的顶部时,支撑杆Ⅱ7便会升高,支撑杆Ⅱ7升高时通过插入连接耳2较细部分的底部连接的卡块将扇形接渣板9向上抬升与圆板10之间闭合,当支撑杆Ⅱ7的底部与集渣槽4的顶部错开时,支撑杆Ⅱ7便会下降,支撑杆Ⅱ7下降同时带动扇形接渣板9在圆板10的外侧向下摆动,扇形接渣板9随着支撑杆Ⅱ7不断上下摆动产生一定的风力,能够将烘干箱1内部的产生的热气流进行均匀分散,使整个装置内部都充满热量气体,能够使筛板8表面的大豆得到均匀、充分烘干;并且能够使筛板8表面的大豆在振动过程中筛出的杂物堆积在扇形接渣板9表面。
参照图2,本实施例中,连接耳2的表面开设有插槽,且插槽的形状为长条椭圆形结构,支撑杆Ⅱ7表面且位于插槽的部位较细,避免扇形接渣板9在上下摆动时支撑杆Ⅱ7与插槽之间出现卡顿现象。
参照图1,本实施例中,烘干箱1的内壁两侧均对称固接有接渣斗14,接渣斗14的底部呈倾斜状,接渣斗14顶部的开口处与扇形接渣板9的一侧倾斜处对齐。
通过扇形接渣板9在圆板10的外侧向下摆动时,能够将扇形接渣板9表面接落的杂物倾斜集中倒入接渣斗14的内部,避免筛板8表面的大豆筛出的杂物直接落在装置内部,影响装置运作。
需要说明的是:通过设置的圆板10,当扇形接渣板9向右侧倾斜时,扇形接渣板9的一侧与圆板10铰接的部分不会出现空隙,能够避免落下的杂物通过空隙直接落在装置内部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种大豆种子烘干装置,包括烘干箱(1)、发热条(11)、筛板(8)与烘干箱(1),其特征在于:所述发热条(11)固定安装在烘干箱(1)的内部上方,所述烘干箱(1)的内部固定安装的电机,所述电机的输出端固接有旋转面板(5),所述旋转面板(5)的顶部固接有呈十字对称的集渣槽(4),所述旋转面板(5)的顶部中间位置安装有可转动的支撑杆Ⅰ(3),所述支撑杆Ⅰ(3)的顶部固接有圆板(10),所述圆板(10)的外侧表面铰接有呈十字对称的扇形接渣板(9),所述扇形接渣板(9)的外侧固接连接有连接耳(2),所述连接耳(2)的中部贯穿有支撑杆Ⅱ(7),且支撑杆Ⅱ(7)的底部延伸至与集渣槽(4)的顶部接触,所述筛板(8)的底部固接在支撑杆Ⅱ(7)的顶部,且筛板(8)位于扇形接渣板(9)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种大豆种子烘干装置,其特征在于:所述连接耳(2)的表面开设有插槽,且插槽的形状为长条椭圆形结构,所述支撑杆Ⅱ(7)表面且位于插槽的部位较细。
3.根据权利要求1所述的一种大豆种子烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的内壁两侧均对称固接有接渣斗(14)。
4.根据权利要求3所述的一种大豆种子烘干装置,其特征在于:所述接渣斗(14)的底部呈倾斜状,所述接渣斗(14)顶部的开口处与扇形接渣板(9)的一侧倾斜处对齐。
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