CN113716396A - 一种便于运输的电缆交货盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于运输的电缆交货盘，包括两个平行设置的限位盘、连接于两个限位盘之间的芯轴，所述芯轴包括多块依次设置的载体板，相邻所述载体板之间相对转动，首尾两块所述载体板之间设置有用于连接或分离的对接机构，多块所述载体板沿周向设置且依靠对接机构形成与限位盘同轴的芯轴，所述载体板两端分别与其中一块限位盘呈可拆卸连接。解决了原先的交货盘运输成本高，回收利用率低的问题，同时取消了木条的使用，避免了原先木条中会蛀有虫子的可能性，达到更高的绿色环保要求。

Description

一种便于运输的电缆交货盘

技术领域

本发明涉及电缆盘领域，尤其是涉及一种便于运输的电缆交货盘。

背景技术

电缆交货盘主要用于线缆或电缆在运输过程中的绕卷，以及便于在铺设过程中进行放卷。

现有的电缆交货盘包括两个平行设置的圆盘状的限位盘、同轴固定连接于两个限位盘之间的芯轴，限位盘由钢圈、木板和加强钢筋组成，芯轴由多块长条木板沿周向拼接而成，并且长条木板的两端分别固定连接于两块限位盘。

现有的电缆交货盘在制造完成后基本都是一体的，而其体积较大，在空盘的时候运输成本较高， 不利于回收利用。

发明内容

为了便于拆卸来减小整体的体积，本申请提供一种便于运输的电缆交货盘。

本申请提供一种便于运输的电缆交货盘采用如下的技术方案：

一种便于运输的电缆交货盘，包括两个平行设置的限位盘、连接于两个限位盘之间的芯轴，所述芯轴包括多块依次设置的载体板，相邻所述载体板之间相对转动，首尾两块所述载体板之间设置有用于连接或分离的对接机构，多块所述载体板沿周向设置且依靠对接机构形成与限位盘同轴的芯轴，所述载体板两端分别与其中一块限位盘设置有可拆连接的连接机构，两个所述限位盘之间设置有可拆卸的定位机构。

通过采用上述技术方案，在芯轴外没有绕卷线缆时，依靠对接机构能够将首尾两块载体板实现分离，并将连在一起的载体板从限位盘上拆卸下来，拆除定位机构之后，使两个限位盘之间的距离能够减小，同时，将多块载体板进行折叠，从而减小整个交货盘的体积，降低运输成本，提升回收使用率。

可选的，所述限位盘包括外圈体、内圈体和用于连接外圈体和内圈体的连接体，所述内圈体和芯轴端部之间设置有连接机构，所述连接机构实现载体板和内圈体的可拆卸连接，所述载体板置于两个内圈体之间且被两个内圈体夹紧。

通过采用上述技术方案，能够将载体板的两端分别和一个限位盘的内圈体连接，使两个限位盘能够将载体板的两端进行夹紧限位，并且通过连接机构能够实现载体板和内圈体的可拆卸功能，既能和内圈体配合达到相应的结构强度，同时也能快速拆装。

可选的，每个所述限位盘上的内圈体具有直径不同的多个，多个内圈体沿其径向依次连接于连接体，相邻所述载体板之间可拆卸连接，所述载体板设置于相邻两个内圈体之间。

通过采用上述技术方案，实际在绕卷不同直径的线缆时，因为有的线缆直径较大，此时则不适于较小的绕卷半径，如果绕卷半径较小，容易使线缆内部的填料等物质产生损坏而影响后续的性能，则不同直径的内圈体配合可拆卸的载体板，能够根据实际所需改变芯轴的直径，进而适配不同直径线缆的绕卷。并且相邻的内圈体能够对于载体板起到更好的限位作用，提升载体板在两个限位盘之间的连接稳定性。

可选的，所述连接机构包括连接于载体板或限位盘的多个卡接件，所述限位盘或载体板沿周向开设有与卡接件一一对应的卡接口，所述卡接件嵌设于卡接口内。

通过采用上述技术方案，使卡接件可以嵌设于卡接口内，从而能够限制载体板和限位盘的相对运动，达到良好的配合，并且也便于将连在一起的多块载体板绕卷到内圈体上。

可选的，所述定位机构包括与芯轴中心轴向平行的串杆、连接于串杆端部的连接部、用于固定连接限位盘和连接部的定位件，所述连接部卡接且滑动连接于限位盘。

通过采用上述技术方案，能够便于将两个限位盘进行连接，使两个限位盘能够对芯轴起到夹紧作用，因为连接部滑动连接在限位盘上，所以无需如现有技术中的定位机构来对准两个限位盘之间的螺纹孔，使安装更加方便快捷，且结构稳定性更高。

可选的，所述载体板的内壁面一体成型有支撑块，当载体板形成芯轴时，相邻支撑块相抵接且构成支撑环。

通过采用上述技术方案，当首尾两块载体板相对接成芯轴后，载体板内壁面上的支撑块能够构成一个支撑环，从而对载体板起到加强作用，提升整体的结构强度。

可选的，所述定位机构包括连接于两个限位盘之间的柔性连接件、连接于柔性连接件端部且将限位盘相互拉紧的锁紧件。

通过采用上述技术方案，柔性连接件具备一定的形变能力，在对接两个限位盘时，能够更加方便快速，并且可以更好地将两个限位盘相互拉紧并分别抵紧在载体板的其中一端面。

可选的，相邻所述载体板之间设置有转动机构，所述转动机构包括分别连接于相邻载体板侧壁的链节柱、穿设转动于链节柱的链节轴、螺纹连接于链节轴伸出链节柱端部的防脱块。

通过采用上述技术方案，实现相邻载体板之间的转动，并且利用链节轴和链节柱的可拆关系能够对单独的载体板进行更换。

可选的，所述对接机构包括分别连接于首尾两个载体板相向一侧的对接块、穿设于两个对接块和限位盘的对接杆。

通过采用上述技术方案，能够将首尾两个载体板进行连接，从而使多个载体板能够形成与限位盘同轴的芯轴，并且使载体板能够包覆在限位盘上更加稳定。

可选的，所述定位机构包括分别铰接于其中一个限位盘的定位杆，两根所述定位杆之间铰接，所述定位杆抵接于载体板的内壁。

通过采用上述技术方案，利用定位杆能够将两个限位盘进行连接，并且将载体板的两端起到夹紧效果，而当空盘时，能够将定位杆进行折叠，从而减小两个限位盘之间的距离，减小整体的体积，当载体板连接于限位盘形成芯轴并绕卷线缆时，定位杆可抵接于载体板的内壁，增加载体板的强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用载体板和限位盘的可拆卸连接能够实现芯轴和限位盘的快速拆装，从而减小整体的体积，降低运输成本，提升空盘的回收利用率；

2.取消了整体结构内木条的使用，达到更高的绿色环保要求；

3.利用多个不同直径的内圈体，能够适用于不同直径线缆或电缆的绕卷，保证电缆内部物质的稳定性。

附图说明

图1是本实施例1一种便于运输的电缆交货盘的结构示意图。

图2是本实施例1主要用于展示转动机构和对接机构的局部示意图。

图3是图1的I部放大图。

图4是图1中A-A的局部剖视图。

图5是本实施例2一种便于运输的电缆交货盘的局部剖视图。

图6是本实施例2另一种实施方式的局部剖视图。

图7是本实施例3一种便于运输的电缆交货盘的载体板示意图。

图8是本实施例4一种便于运输的电缆交货盘的局部结构示意图。

图9是本实施例5一种便于运输的电缆交货盘的结构示意图。

图10是图9中B-B的局部剖视图；

图11是本实施6一种便于运输的电缆交货盘的局部结构示意图；

图12是本实施7一种便于运输的电缆交货盘的局部结构示意图；

图13是本实施8一种便于运输的电缆交货盘的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、限位盘；11、外圈体；12、内圈体；13、连接体；131、中间柱体；132、加强杆；133、阻挡杆；2、芯轴；21、载体板；211、内芯；212、包覆体；3、卡接件；31、卡接口；5、转动机构；51、链节柱；52、链节轴；53、防脱块；61、对接块；62、对接杆；63、抵紧块；7、支撑块；101、串杆；102、连接部；103、定位件；15、连接绳；16、连接孔；17、定位杆；18、安装槽；19、柔性连接件；191、端帽；192、螺纹段；193、拉紧螺母；1011、对串杆；1012、端头；1013、旋紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开一种便于运输的电缆交货盘，参照图1所示，包括两个端面平行设置且同轴的圆盘状限位盘1、连接于两个限位盘1之间的芯轴2，芯轴2包括多块沿一直线或沿圆周方向依次设置的载体板21，相邻载体板21之间呈相对转动，当首尾两块载体板21拼接而使多块载体板21形成一个圈后能够与限位盘1实现可拆卸连接，并在两个限位盘1之间设置有可拆卸的定位机构，便于在空盘时，能够将载体板21从两个限位盘1之间拆卸下来，减小整体的体积，降低运输成本。

限位盘1包括环状的外圈体11和内圈体12以及用于连接外圈体11和内圈体12的连接体13，内圈体12由L形角钢围成，外圈体11由截面呈T形的角钢围成，并且内圈体12形成的开口朝向另一块限位盘1，载体板21的端部连接于内圈体12。连接体13包括中间柱体131、沿中间柱体131圆周方向均匀设置的多条加强杆132，加强杆132焊接固定于中间柱体131的外壁，加强杆132远离中间柱体131的部分依次焊接固定于内圈体12和外圈体11的外壁。连接体13还包括连接在外圈体11和内圈体12之间且呈人字形的阻挡杆133，阻挡杆133具有多个且沿外圈体11均匀设置。连接体13由钢材制成。

参照图1和图2所示，载体板21呈长方体，载体板21的两端分别与其中一块限位盘1可拆卸连接，为了提升载体板21的结构强度，载体板21包括截面呈T形且由钢材制成的内芯211、包覆于内芯211外部且外形为长方体的包覆体212，包覆体212由塑料制成，也可由橡胶材质制成，在将载体板21放置到两个限位盘1之间时，载体板21依靠具有一定变形程度的包覆体212能够卡紧在两个限位盘1之间。

相邻载体板21之间均设置有两组转动机构5，两组转动机构5分别设置在载体板21靠近其中一端的位置，转动机构5包括一体成型于载体板21的其中一条长边处的一个链节柱51，载体板21另一长边处一体成型有两个结构相同的且具有间距的链节柱51，当相邻载体板21拼接时，载体板21一个链节柱51正好对接于相邻载体板21侧边的两个链节柱51之间，并且链节柱51呈同轴设置，在多个链节柱51内穿设转动有一根链节轴52，在链节轴52伸出链节柱51的两端均螺纹连接有防脱块53，防脱块53靠近于位于最外侧的链节柱51的端面但不抵紧。首尾两块载体板21之间设置有对接机构，对接机构包括连接于首尾两个载体板21相向一侧长边的对接块61以及同时穿设于相邻载体板21上的对接块61的对接杆62，对接块61与链节柱51结构尺寸相同，首尾载体板21上的对接块61同轴设置，对接杆62的一端具有直径与对接块61相近的端头，对接杆62的另一端螺纹连接有可抵紧于对接块61端面的抵紧块63。当载体板21围成圈形成芯轴2时，链节柱51位于芯轴2的内圈，并且载体板21远离链节柱51的表面能够拼接成一个近圆的表面。在另一种实施方式中，相邻载体板21之间的转动机构5为普通的铰链，实现相邻载体板21之间的相对转动关系。

参照图3所示，为了能够将两个限位盘1进行连接，在两个限位盘1之间设置有定位机构，定位机构包括与芯轴2中心轴向平行的多根串杆101、连接于串杆101两端的连接部102、用于将连接部102和限位盘1进行可拆卸固定的定位件103，串杆101呈圆柱体，多根串杆101沿芯轴2圆周方向均匀设置。连接部102为C型钢，连接部102的开口朝向远离串杆101一侧，串杆101和连接部102背离其开口的侧壁可设置成转动连接或固定连接，连接部102的开口侧滑动连接于加强杆132，在C型钢相对的两个侧壁和加强杆132的侧壁上均开设有用于穿设定位件103的孔，定位件103与各个孔之间呈过盈配合。另一种实施方式可以为定位件103穿设于C型钢的一端螺纹连接有抵紧螺母，为了便于连接，加强杆132上的孔可设置为沿加强杆132长度方向设置的腰形孔。为了在穿设定位件103的过程中能够将两个限位盘1相互靠拢卡紧，可将定位件103的外壁设置呈锥面，则在穿设定位件103时能够对加强杆132施加一个朝向另一限位盘1的力，提升整体的稳定性。

参照图4所示，为了实现载体板21和内圈体12的可拆卸连接，在载体板21和内圈体12之间设置有连接机构，连接机构包括一体成型于载体板21构成芯轴2之后的内壁且靠近两端位置的卡接件3以及形成于内圈体12的卡接口31，在内圈体12朝向另一限位盘1一侧一体成型有挡环121，卡接口31形成于挡环121和内圈体12之间，卡接体3的截面形状为长方形，也可以为其它形状，卡接口31的形状与卡接体3的形状相同且可实现插接。

参照图1所示，为了提升在绕卷线缆时载体板21的强度，在载体板21形成芯轴2时的内壁面一体成型有支撑块7，当载体板21形成芯轴2后，相邻的支撑块7侧壁相抵接且所有的支撑块7能够形成一个支撑环，从而提升载体板21的整体承载强度。

在装配过程中，参照图1和图3所示，定位机构中的串杆101可不与支撑块7相接触，也可使串杆101抵接于支撑块7背离载体板21一侧壁，或者将串杆101穿设于支撑块7，从而利用串杆能够对载体板21进一步起到连接作用。

本实施例的工作原理为：当需要组装时，将两个限位盘1通过定位机构连接，将载体板21和内圈体12上的卡接件3和卡接口31一一对应并嵌设，将首尾两个载体板21上的对接块61保持同轴，并将对接杆62穿设于对接块61，在对接杆62的两端旋上抵紧块63，保持载体板21和内圈体12的连接稳定性。并且通过定位机构能够将两个限位盘1进行固定，并对载体板21起到夹紧作用。当呈空盘需要运输时，将定位机构拆卸，再将对接杆62抽出，将载体板21从内圈体12上取下，进而可靠拢两个限位盘1并绕卷载体板21，减小整体的体积，降低运输成本。

实施例2：

一种便于运输的电缆交货盘，与实施例1的不同之处在于，参照图5所示，卡接件3的外壁呈弧形，卡接口31可贯穿内圈体12也可为沉孔形式，在将载体板21围成芯轴2时，卡接件3正好能够嵌设于卡接口31内，实现载体板21和内圈体12的可拆卸连接。参照图6所示，另外一种实施方式，卡接件3一体成型在内圈体12与芯轴2轴向平行的侧边的内壁，多个卡接件3沿内圈体12的周向均匀设置，卡接口31开设于载体板21形成芯轴2后的内壁且靠近两端的位置，卡接件3同样与卡接口31一一对应且嵌设。

实施例3：

一种便于运输的电缆交货盘，与实施例1的不同之处在于，参照图7所示，载体板21呈长方体，在载体板21长度方向的侧壁且靠近两端的位置开设有与载体板21宽度方向平行的连接孔16，相邻载体板21靠近同一端上的连接孔16相对准，并且处于同一条线上的连接孔16内均穿设有一根钢制连接绳15，两根连接绳15将多块载体板21相串联，在安装时，将载体板21的两端分别贴紧在其中一个内圈体12的竖直侧壁上，将连接绳15的首尾两端系接在一起，使载体板21能够抱紧在内圈体12上。

实施例4：

一种便于运输的电缆交货盘，与实施例1的不同之处在于，参照图8所示，定位机构包括多根沿芯轴2周向均匀设置的多组定位杆组，定位杆组包括分别铰接于其中一个限位盘1上的加强杆132的定位杆17，两根定位杆17之间铰接设置，并且定位杆17外壁抵接于载体板21成芯轴2之后的内壁面，当需要拆卸时，将载体板21从内圈体12上取下，并将两个限位盘1往相靠近的方向推动使定位杆17折叠，则能够减小体积，便于后续的运输。

实施例5：

一种便于运输的电缆交货盘，与实施例1的不同之处在于，参照图9和图10，内圈体12设置有两个，两个内圈体12的直径不同，且两个内圈体12与芯轴2均呈同轴。在另一种实施方式中，为了能够更便于卷绕载体板21，两个内圈体12上的卡接口31与载体板21中心之间的距离不同，并且两个内圈体12上的卡接口31在水平面的投影上不重合，为了能够适配不同的内圈体12，卡接件3沿载体板21长度方向滑动连接于载体板21内，卡接件3在竖直方向且垂直于芯轴2轴向的平面上的投影为T字形。

为了能够更好的便于卷绕电缆，大直径的内圈体12通过螺栓可拆卸连接在限位盘1的加强杆132上。也可将大直径的内圈体12沿周向分成弧形的多段，每段底部角铰接在加强杆132上，要使用时，将其翻转成卡接口31朝上并用螺栓或插销固定，不使用时，将内圈体12翻至限位盘1内，则大直径的内圈体不在两个限位盘1相对的侧壁之间，从而不会影响小直径内圈体使用时电缆的卷绕。

实施例6：

一种便于运输的电缆交货盘，与实施例1的不同之处在于，参照图11，在加强杆132的侧壁一体成型有安装吊耳，安装吊耳的侧壁贯穿开设有安装槽18，串杆101的端部穿设且滑动连接于安装槽18内，安装槽18呈U形，且安装槽18的底部直径大于其开口宽度，串杆101可嵌设于安装槽18的底部，并且连接部102为螺纹连接于串杆101端部的螺母。另一种实施方式中，将串杆101直接穿设于安装吊耳，将连接部102螺纹连接在串杆101穿设于安装吊耳的一端并抵紧在安装吊耳侧壁。

实施例7：

一种便于运输的电缆交货盘，与实施例1的不同之处在于，参照图12，定位机构包括一根柔性连接件19、连接于柔性连接件19两端的锁紧件，柔性连接件19为钢绳，锁紧件包括固定连接于钢绳一端的端帽191、固定连接于钢绳远离端帽191一端的螺纹段192、螺纹连接于螺纹段192的拉紧螺母193，在连接两个限位盘1时，将柔性连接件19穿过加强杆132上的开孔，使端帽191抵接在其中一个限位盘1的加强杆132的侧壁，并利用拉紧螺母193旋接在柔性连接件19远离端帽191一端的螺纹段192上，能够将两个限位盘1相互靠近并夹紧于载体板21的两端侧壁。柔性连接件19以及连接在柔性连接件19端部的锁紧件均具有多个，且沿限位盘1周向均匀设置。

实施例8：

一种便于运输的电缆交货盘，与实施例1的不同之处在于，参照图13，每根串杆101均包括两根同轴设置的对串杆1011，每根对串杆1011分别连接于其中一个限位盘1，在其中一根对串杆1011远离所连接的限位盘1一端的外壁设置有外螺纹段，在另外一根对串杆1011远离所连接的限位盘1的一端一体成型有端头1012，在端头1012和外螺纹段之间设置有旋紧螺母1013，旋紧螺母1013的一端与外螺纹段螺纹连接，另一端与端头1012转动连接，并且旋紧螺母1013靠近于其中一个限位盘1，在安装好每根对串杆1011后，转动旋紧螺母1013能够将两个限位盘1相靠近并对载体板21起到夹紧作用。

Claims (10)

1.一种便于运输的电缆交货盘，包括两个平行设置的限位盘（1）、连接于两个限位盘（1）之间的芯轴（2），其特征在于：所述芯轴（2）包括多块依次设置的载体板（21），相邻所述载体板（21）之间相对转动，首尾两块所述载体板（21）之间设置有用于连接或分离的对接机构，多块所述载体板（21）沿周向设置且依靠对接机构形成与限位盘（1）同轴的芯轴（2），所述载体板（21）两端分别与其中一块限位盘（1）设置有可拆连接的连接机构，两个所述限位盘（1）之间设置有可拆卸的定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于运输的电缆交货盘，其特征在于：所述限位盘（1）包括外圈体（11）、内圈体（12）和用于连接外圈体（11）和内圈体（12）的连接体（13），所述连接机构设置于内圈体（12）和芯轴（2）端部之间，所述连接机构实现载体板（21）和内圈体（12）的可拆卸连接，所述载体板（21）置于两个内圈体（12）之间且被两个内圈体（12）夹紧。

3.根据权利要求2所述的一种便于运输的电缆交货盘，其特征在于：每个所述限位盘（1）上的内圈体（12）具有直径不同的多个，多个内圈体（12）沿其径向依次连接于连接体（13），相邻所述载体板（21）之间可拆卸连接，所述载体板设（21）置于相邻两个内圈体（12）之间。

4.根据权利要求1所述的一种便于运输的电缆交货盘，其特征在于：所述连接机构包括连接于载体板（21）或限位盘（1）的多个卡接件（3），所述限位盘（1）或载体板（21）沿周向开设有与卡接件（3）一一对应的卡接口（31），所述卡接件（3）嵌设于卡接口（31）内。

5.根据权利要求1所述的一种便于运输的电缆交货盘，其特征在于：所述定位机构包括与芯轴（2）中心轴向平行的串杆（101）、连接于串杆（101）端部的连接部（102）、用于固定连接限位盘（1）和连接部（102）的定位件（103），所述连接部（102）卡接且滑动连接于限位盘（1）。

6.根据权利要求1所述的一种便于运输的电缆交货盘，其特征在于：所述载体板（21）的内壁面一体成型有支撑块（7），当载体板（21）形成芯轴（2）时，相邻支撑块（7）相抵接且构成支撑环。

7.根据权利要求6所述的一种便于运输的电缆交货盘，其特征在于：所述定位机构包括连接于两个限位盘（1）之间的柔性连接件（19）、连接于柔性连接件（19）端部且将限位盘（1）相互拉紧的锁紧件。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种便于运输的电缆交货盘，其特征在于：相邻所述载体板（21）之间设置有转动机构（5），所述转动机构（5）包括分别连接于相邻载体板（21）侧壁的链节柱（51）、穿设转动于链节柱（51）的链节轴（52）、螺纹连接于链节轴（52）伸出链节柱（51）端部的防脱块（53）。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种便于运输的电缆交货盘，其特征在于：所述对接机构包括分别连接于首尾两个载体板（21）相向一侧的对接块（61）、穿设于两个对接块（61）和限位盘（1）的对接杆（62）。

10.根据权利要求1所述的一种便于运输的电缆交货盘，其特征在于：所述定位机构包括分别铰接于其中一个限位盘（1）的定位杆（17），两根所述定位杆（17）之间铰接，所述定位杆（17）抵接于载体板（21）的内壁。

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