CN113716206A

CN113716206A - 一种固定式喷嘴真空泵及真空瓶

Info

Publication number: CN113716206A
Application number: CN202111160647.7A
Authority: CN
Inventors: 于刚
Original assignee: Shaoxing Shangyu Rishang Plastic Industry Co ltd
Current assignee: Shaoxing Shangyu Rishang Plastic Industry Co ltd
Priority date: 2021-09-30
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2021-11-30

Abstract

本发明公开一种固定式喷嘴真空泵，包括固定在真空瓶口的肩套，位于所述肩套内的泵套和安装在泵套内的泵体；所述泵体包括内泵体和外泵体，所述内泵体中设有活塞杆，活塞杆的底部连接泵活塞；所述活塞杆外设有联动的活塞套杆，活塞套杆的底部为活塞；所述内泵体和外泵体连接有过料间歇，所述过料间隙与固定在泵套上的喷嘴连通。本发明还公开一种真空瓶，包括瓶体，所述瓶体安装有上述的固定式喷嘴真空泵。本发明采用固定喷嘴的设计，喷嘴与头帽为分体式结构，头帽按压时，喷嘴保持固定，按压过程中不会上下移动，体验者使用更加容易把控出料位置。

Description

一种固定式喷嘴真空泵及真空瓶

技术领域

本发明属于化妆品瓶及真空瓶领域，具体涉及一种固定式喷嘴真空泵及真空瓶。

背景技术

常见真空泵的喷嘴都是在使用过程中，一边随着手指按压，一边进行上下移动并同步出料。现有的真空泵有多重结构，例如：

公告号为CN210184836U的专利申请文件提供的一种旋转真空瓶，包括瓶身、设于瓶身口的真空泵总成、设有出料口的按压头及用于罩盖瓶身的瓶盖，按压头装设于真空泵总成上并进行按压出液，瓶身内设有内胆、装设于内胆底端的活塞及用于支撑真空泵总成的肩套，肩套通过插拔式限位组件与内胆连接为一体。

公告号为CN211996921U的专利申请文件提供的真空泵，其包括：泵芯组件，旋盖，和按盖，当按压按盖时，压缩弹簧被压缩、内芯开始运动，内芯上的过孔脱离密封件、将内芯的内腔与外筒内部相连通；当松开所述按盖，压缩弹簧的弹力使内芯反向运动复位，密封件密封过孔使内芯的内腔与外筒的内部隔离。

如图1所示，常规喷嘴的真空泵，包括头帽1、肩套2、活塞杆套3、帽盖4、活塞5、活塞杆6、阀片7和泵体8，该真空泵存在的主要缺陷是：在按压头帽1、喷嘴过程中，出料口与肩套2部分容易近距离接触，使得料体容易残留在上面，较为浪费以及不美观卫生。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种固定式喷嘴真空泵，采用喷嘴与头帽的分体式结构，头帽按压时，喷嘴保持固定，体验者使用更加容易把控出料位置。

一种固定式喷嘴真空泵，包括固定在真空瓶口的肩套，位于所述肩套内的泵套和安装在泵套内的泵体；

所述泵体包括内泵体和外泵体，所述内泵体中设有活塞杆，活塞杆的底部连接泵活塞；所述活塞杆外设有联动的活塞套杆，活塞套杆的底部为活塞；

所述内泵体和外泵体连接有过料间歇，所述过料间隙与固定在泵套上的喷嘴连通。

相较于现有技术，本申请的技术方案将喷嘴与头帽分离，喷嘴不跟随头帽上下移动，料体喷出时位置保持固定，消费者更加容易把控出料位置，也能够避免料体与肩套接触，防止料体残留在肩套上，更加美观卫生。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述肩套套设在泵套外，且肩套与泵套间设有若干紧配合点。

肩套与泵套通常采用卡紧固定的方式，在不同地方设置多个紧配合点，使泵套紧固定在肩套内；采用卡紧固定的安装方式，也便于真空泵组装。

为使肩套与泵套更好的紧固配合，可选的，所述泵套外设有多级定位且外翻的支撑台阶，肩套内壁设有与所述支撑台阶配合的压边，且肩套内壁设有向内的卡紧凸起。

支撑台阶与压边相抵，用于确定泵套的位置；卡紧凸起对泵套卡紧固定；为进一步更好的固定，可同时设置多个卡紧凸起。

可选的，所述泵套的内壁设有与瓶口配合的螺纹或卡紧点；所述肩套的外壁具有用于固定外盖的卡扣。

泵套与真空瓶安装固定，可以采用螺纹和卡扣固定两种方式，为保持密封，优选采用螺纹固定，即泵套内壁设有螺纹。

可选的，所述外泵体的底部为进料口；所述头帽在处于按下状态时，泵活塞封堵所述的进料口；所述头帽上升复位后，泵活塞上升，料体可通过进料口进入储料室内。

下部瓶内的料体通过进料口进入真空泵内，在头帽按下后，进料口被泵活塞封堵；泵活塞随头帽上升过程中，进料口被打开，瓶体的料体即可进入泵体内的储料室中。

可选的，所述活塞的底部为储料室，所述头帽在处于按下状态时，泵活塞向下移动，储料室与过料间隙间的通道打开。

储料室用于短时存档由瓶体内排出的料体，按压头帽，活塞将储料室内的料体挤入内外泵体之间的过料间隙，最后通过喷嘴挤出。

为使喷嘴与头帽更好的组合，可选的，所述喷嘴位于头帽的一侧，所述头帽与喷嘴的贴合面为内凹的弧面；即在头帽的边缘设置安装喷嘴的缺口。

可选的，所述活塞杆穿过内泵体的底部连接设置在外泵体底部的泵活塞，内泵体的底部为出料口。

储料室内的料体通过内泵体底部的出料口进入喷嘴，出料口保持常开，按压头帽，泵活塞向下移动，外泵体的进料口关闭，活塞将储料室内的料体挤出并进入内外泵体间的过料间歇，最后通过喷嘴挤出。

为防止料体残留在肩套上，可选的，所述喷嘴包括向外延伸的喷口，所述喷口通过内部的管道与过料间隙连通；储料室内的料体经过料间隙和管道后，由喷口排出。

本发明还提供一种真空瓶，包括瓶体，所述瓶体安装有上述的固定式喷嘴真空泵。

本发明采用固定喷嘴的设计，喷嘴与头帽为分体式结构，头帽按压时，喷嘴保持固定，按压过程中不会上下移动，体验者使用更加容易把控出料位置。

附图说明

图1为现有技术中真空泵的结构图；

图2为本发明中真空泵的结构图；

图3为本发明中真空泵的侧视图；

图4为图3中A-A向的剖视图。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。本文中所涉及的方位词“上”、“下”、“左”和“右”，是以对应附图为基准而设定的，可以理解，上述方位词的出现并不限定本发明的保护范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图2-4所示，一种固定式喷嘴真空泵，包括固定在真空瓶口的肩套100，位于肩套100内的泵套104和安装在泵套104内的泵体。

泵体包括内泵体108和外泵体107，内泵体108中设有活塞杆109，活塞杆109的底部连接泵活塞114，活塞杆109外设有联动的活塞套杆110，活塞套杆110的底部为活塞111；内泵体108和外泵体107连接有过料间歇113，该过料间隙113与固定在泵套104上的喷嘴102连通。

外泵体107的底部为进料口116；头帽101在处于按下状态时，泵活塞114封堵进料口116；头帽101上升复位后，泵活塞114上升，料体可通过进料口116进入储料室112内。下部瓶内的料体通过进料口116进入真空泵内，在头帽按下后，进料口116被泵活塞114封堵；泵活塞随头帽上升过程中，进料口116被打开，瓶体的料体即可进入泵体内的储料室112中。

活塞111的底部为储料室112，头帽101在处于按下状态时，泵活塞114向下移动，储料室112与过料间隙113间的通道打开。储料室112用于短时存档由瓶体内排出的料体，按压头帽101，活塞111将储料室112内的料体挤入内外泵体之间的过料间隙113，最后通过喷嘴挤出。

本实施例，将喷嘴102与头帽101分离，喷嘴102不跟随头帽101上下移动，料体喷出时位置保持固定，消费者更加容易把控出料位置，也能够避免料体与肩套接触，防止料体残留在肩套上，更加美观卫生。

肩套100套设在泵套104外，且肩套100与泵套104间设有若干紧配合点。肩套与泵套通常采用卡紧固定的方式，在不同地方设置多个紧配合点，使泵套紧固定在肩套内；采用卡紧固定的安装方式，也便于真空泵组装。

为使肩套100与泵套104更好的紧固配合，泵套104外设有多级定位且外翻的支撑台阶105，肩套100内壁设有与支撑台阶105配合的压边，且肩套100内壁设有向内的卡紧凸起106。支撑台阶105与压边相抵，用于确定泵套的位置；卡紧凸起106将泵套104卡紧固定；为取得更好的固定效果，可同时设置多个卡紧凸起106。本实施例中，在肩套100的中部和底部分别设置有卡紧凸起106。

泵套104的内壁设有与瓶口配合的螺纹或卡紧点；肩套100的外壁具有用于固定外盖的卡扣103。泵套与真空瓶安装固定，可以采用螺纹和卡扣固定两种方式，为保持密封，优选采用螺纹固定，即泵套内壁设有螺纹。

为使喷嘴102与头帽101更好的组合装配，喷嘴102位于头帽101的一侧，头帽101与喷嘴102的贴合面为内凹的弧面；即在头帽的边缘设置安装喷嘴的缺口。

本实施例中，活塞杆109穿过内泵体108的底部连接设置在外泵体107底部的泵活塞114，内泵体108的底部为出料口115。储料室112内的料体通过出料口115进入喷嘴102。按压头帽101，泵活塞114向下移动，活塞111将储料室112内的料体挤出并进入内外泵体间的过料间歇113，最后通过喷嘴102挤出。

为防止料体残留在肩套上，在另一优选的实施方式中，喷嘴102包括向外延伸的喷口1021，喷口1021通过内部的管道1022与过料间隙113连通；储料室112内的料体经过料间隙113和管道1022后，由喷口1021排出。

在另一个实施例中，本发明还提供一种真空瓶，包括瓶体，瓶体安装有上述的固定式喷嘴真空泵。

本实施例中真空泵的原理为：按压头帽101，带动活塞套杆110、活塞111、活塞杆109和泵活塞114同步下移，外泵体107底部进料口116关闭，活塞111将储料室112内的料体挤出进入过料间隙113，并由喷嘴102排出；松开头帽，带动活塞套杆110、活塞111、活塞杆109和泵活塞114同步上升，外泵体107底部进料口116打开，瓶体内的料体经进料口116和出料口115进入储料室内，等待下次挤出使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施举例，并不用于限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种固定式喷嘴真空泵，其特征在于，包括固定在真空瓶口的肩套，位于所述肩套内的泵套和安装在泵套内的泵体；

2.根据权利要求1所述的固定式喷嘴真空泵，其特征在于，所述肩套套设在泵套外，且肩套与泵套间设有若干紧配合点。

3.根据权利要求2所述的固定式喷嘴真空泵，其特征在于，所述泵套外设有多级定位且外翻的支撑台阶，肩套内壁设有与所述支撑台阶配合的压边，且肩套内壁设有向内的卡紧凸起。

4.根据权利要求2所述的固定式喷嘴真空泵，其特征在于，所述泵套的内壁设有与瓶口配合的螺纹或卡紧点；所述肩套的外壁具有用于固定外盖的卡扣。

5.根据权利要求1所述的固定式喷嘴真空泵，其特征在于，所述外泵体的底部为进料口；所述头帽在处于按下状态时，泵活塞封堵所述的进料口；所述头帽上升复位后，泵活塞上升，料体可通过进料口进入储料室内。

6.根据权利要求5所述的固定式喷嘴真空泵，其特征在于，所述活塞的底部为储料室，所述头帽在处于按下状态时，泵活塞向下移动，储料室与过料间隙间的通道打开。

7.根据权利要求1所述的固定式喷嘴真空泵，其特征在于，所述喷嘴位于头帽的一侧，所述头帽与喷嘴的贴合面为内凹的弧面。

8.根据权利要求1所述的固定式喷嘴真空泵，其特征在于，所述活塞杆穿过内泵体的底部连接设置在外泵体底部的泵活塞，内泵体的底部为出料口。

9.根据权利要求1所述的固定式喷嘴真空泵，其特征在于，所述喷嘴包括向外延伸的喷口，所述喷口通过内部的管道与过料间隙连通。

10.一种真空瓶，包括瓶体，其特征在于，所述瓶体上安装如权利要求1-9任一项所述的固定式喷嘴真空泵。