CN113714213B - 一种喷洒清洗的管路结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种喷洒清洗的管路结构，其中，喷洒清洗的管路结构包括：供液模块、反应罐清洗模块、针管清洗模块、废液收集模块、以及负压模块；所述清洗模块包括反应罐清洗模块，所述反应罐清洗模块包括换路阀、增压泵、反应罐和设于反应罐内的喷洒装置；所述换路阀一端与所述供液模块连接，所述换路阀另一端与所述增压泵连接，所述增压泵与所述反应罐连接，所述喷洒装置与所述增压泵所在的管道连通。本发明技术方案提升了该管路清洗的清洗效果。

Description

一种喷洒清洗的管路结构

技术领域

本发明涉及管路清洗技术领域，特别涉及一种喷洒清洗的管路结构。

背景技术

在医疗领域当中，存在很多管路设备、以及管道系统，然而现有的管道在长时间使用后，管道系统中的罐体的角落或侧壁会存在难以清洗的污垢和残渣。

在现有的血液、尿液等检测的医疗器械当中，管路容易凝结血液或者尿液的残渣，若是无法及时处理，凝结的血液或尿液会导致检测结果出现异常，将会对接下来的检测结构造成影响。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种喷洒清洗的管路结构，旨在提升管路清洗的清洗效果。

为实现上述目的，本发明提出的喷洒清洗的管路结构，包括：供液模块、清洗模块、废液收集模块以及负压模块。供液模块用于提供清洗试剂；清洗模块与所述供液模块连接；废液收集模块与所述清洗模块连接；以及负压模块与所述废液收集模块连接；所述清洗模块包括反应罐清洗模块，所述反应罐清洗模块包括换路阀、增压泵、反应罐和设于反应罐内的喷洒装置；所述换路阀一端与所述供液模块连接，所述换路阀另一端与所述增压泵连接，所述增压泵与所述反应罐连接，所述喷洒装置与所述增压泵所在的管道连通。

可选地，所述喷洒装置包括固定部和喷洒部，所述固定部与所述喷洒部旋转活动连接，所述固定部固定于所述反应罐。

可选地，所述固定部的侧壁设有螺纹，所述固定部通过螺纹与所述反应罐固定连接。

可选地，所述喷洒部包括侧向喷洒孔和底部喷洒孔，所述侧向喷洒孔由上到下朝一侧螺旋延伸。

可选地，所述侧向喷洒孔由内侧向外侧呈逐渐缩小设置，且沿着所述喷洒装置的径向向一侧倾斜。

可选地，所述负压模块包括负压罐和真空泵；所述负压罐与所述废液收集模块连接，所述真空泵与所述负压罐连接，用以为所述负压罐提供负压。

可选地，所述负压模块还包括过滤器，所述过滤器设于所述负压罐和所述真空泵之间。

可选地，所述负压模块还包括排水装置，所述排水装置包括有第一控制阀、第二控制阀、第一液位传感器、及第二液位传感器；所述第一控制阀和所述液位传感器均设于所述负压罐的顶部，所述第二控制阀和所述第二液位传感器均设于所述负压罐的底部；当所述第一液位传感器和第二液位传感器同时检测到所述负压罐内的液位信号时，所述第一控制阀和所述第二控制阀同时开启，负压罐内部的液体排出；当所述第一液位传感器和第二液位传感器的液位信号同时消失时，所述第一控制阀和所述第二控制阀同时关闭，负压罐内部的液体停止排出。

可选地，所述清洗模块还包括针管清洗模块，所述针管清洗模块包括有液泵、注射器单元、针管以及外壁清洗装置；所述液泵的一端与所述供液模块连接，所述液泵的另一端与所述注射器单元连接，所述注射器单元分别与所述针管和所述外壁清洗装置连接，所述液泵将所述供液模块的清洗试剂泵入所述注射模块内，在所述注射器模块内的清洗试剂分别流入所述针管和所述外壁清洗装置。

可选地，所述注射器单元包括第一注射器和第二注射器，所述第一注射器与所述针管连接；所述第二注射器与所述外壁清洗装置连接。

本发明技术方案为了避免血液、尿液的残留而对检测结果产生影响，通过采用可旋转的喷洒装置将反应罐进行清洗。喷洒装置与增压泵所在的管道连通，喷洒装置，增压泵为喷洒装置提供压力，侧向喷洒孔由内侧向外侧呈逐渐缩小设置，且沿着所述喷洒装置的径向向一侧倾斜，侧向喷洒孔为喷洒装置的喷洒部提供了向一个方向旋转的力，使得喷洒装置可以旋转的清洁反应罐的内壁，进而提升管路的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明喷洒清洗的管路结构一实施例的管路示意图；

图2为本发明喷洒清洗的管路结构的反应罐清洗模块的管路示意图；

图3为本发明喷洒清洗的管路结构的负压模块的管路示意图；

图4为本发明喷洒清洗的管路结构的针管清洗模块的管路示意图；

图5为本发明喷洒清洗的喷洒装置结构示意图；

图6为本发明喷洒清洗的截面图；

图7为图6喷洒清洗的喷洒装置A处的剖面图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	供液模块	21	针管清洗模块
2	清洗模块	22	反应罐清洗模块
				3	废液收集模块	221	换路阀
4	负压模块	222	增压泵
				211	液泵	223	反应罐
212	注射器单元	224	喷洒装置
				213	针管	224a	固定部
214	外壁清洗装置	224b	喷洒部
				41	负压罐	224c	侧向喷洒孔
42	真空泵	224d	底部喷洒孔
				43	过滤器	441	第一控制阀
44	排水装置	442	第二控制阀
				212a	第一注射器	443	第一液位传感器
212b	第二注射器	444	第二液位传感器

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种喷洒清洗的管路结构。

在本发明一实施例中，参考图1，该喷洒清洗的管路结构包括：供液模块1，清洗模块2，废液收集模块3和负压模块4。供液模块1用于提供清洗试剂；清洗模块2所述清洗模块2与所述供液模块1连接；废液收集模块3所述废液收集模块3与所述清洗模块2连接；以及负压模块4所述负压模块4与所述废液收集模块3连接；所述清洗模块2包括反应罐清洗模块22，所述反应罐清洗模块22包括换路阀221、增压泵222、反应罐223和设于反应罐223内的喷洒装置224；所述换路阀221一端与所述供液模块1连接，所述换路阀221另一端与所述增压泵222连接，所述增压泵222与所述反应罐223连接，所述喷洒装置224与所述增压泵222所在的管道连通。

本发明技术方案为了避免血液、尿液的残留而对检测结果产生影响，通过采用可旋转的喷洒装置224将反应罐223进行清洗。喷洒装置224与增压泵222所在的管道连通，喷洒装置224，增压泵222为喷洒装置224提供压力，侧向喷洒孔224c由内侧向外侧呈逐渐缩小设置，且沿着所述喷洒装置224的径向向一侧倾斜，侧向喷洒孔224c为喷洒装置224的喷洒部224b提供了向一个方向旋转的力，使得喷洒装置224可以旋转的清洁反应罐223的内壁，进而提升管路的清洗效果。

另外，需要说明的是，供液模块1提供的清洗试剂具有多种，参考图1，于一实施例中，供液模块1包括第一供液罐和第二供液罐，第一供液罐装有第一清洗试剂，第二供液罐装有第二清洗试剂。而位于反应罐清洗模块22的换路阀221可以通过调节路径，改变从供液通入反应罐清洗模块22的液体类型。可但不做限制地，第一清洗试剂为蒸馏水，第二清洗试剂为消毒水。

于一实施例中，废液收集模块3包括第一废液收集罐和第二废液收集罐，第一废液收集罐用于收集针管清洗模块21所产生的废液，第二废液收集罐收集整个装置的全部废液。第二废液收集罐的顶部设有液位传感器，可以感应第二废液罐内的废液高度，以便在废液即将装满之前将废液从第二废液罐的底部排出。

可选地，所述喷洒装置224包括固定部224a和喷洒部224b，所述固定部224a与所述喷洒部224b旋转活动连接，所述固定部224a固定于所述反应罐223。参考图5和图6，于一实施例中，固定部224a固定于反应罐223，进一步地，所述固定部224a的侧壁设有螺纹，所述固定部224a通过螺纹与所述反应罐223固定连接。通过螺纹连接的方式，将喷洒装置224固定于反应罐223，如此一来，喷洒装置224将不会由于增压泵222提供过强的水压而导致喷洒装置224脱离反应罐223，进而导致反应罐清洗模块22失去清洗的功能。然固定部224a与反应罐223的固定方式可但不限于螺纹连接，于其他实施例中，固定部224a可以是卡凸设计，反应罐223的上表面开设有卡槽，固定部224a的卡凸卡接于反应罐223的卡槽内，卡凸与卡槽的配合最终实现了固定部224a与反应罐223的固定连接。

进一步地，所述喷洒部224b包括侧向喷洒孔224c和底部喷洒孔224d，所述侧向喷洒孔224c由上到下朝一侧螺旋延伸。侧向喷洒孔224c由上到下朝一侧螺旋延伸有利于扩大喷洒装置224喷洒的范围，使得喷洒部224b喷出的清洗试剂足以覆盖整个反应罐223的周壁，而侧向喷洒孔224c具有喷洒盲区，侧向喷洒孔224c不能针对反应罐223的底部进行喷洒清洁，所以在喷洒装置224的底部设置有底部喷洒装置224，用以弥补侧向装置的喷洒盲区，进一步地提升反应罐清洗模块22的清洁效果。

进一步地，所述侧向喷洒孔224c由内侧向外侧呈逐渐缩小设置，且沿着所述喷洒装置224的径向向一侧倾斜。具体而言，侧向喷洒孔224c由内侧向外侧呈逐渐缩小设置有利于增强清洗试剂在侧向喷洒孔224c处的压强，以提升喷洒装置224处理污渍的能力。可以理解地，侧向喷洒孔224c是沿着喷洒装置224的径向向一侧倾斜，如此一来，在喷洒装置224内部的清洗试剂径向喷出时会首先射向侧向喷洒孔224c的孔壁。而此时，由于侧向喷洒孔224c是沿着喷洒装置224的径向向一侧倾斜的，并且侧向喷洒孔224c位于的喷洒部224b是可旋转活动的，也即，喷洒部224b受到内部清洗试剂的径向压力，喷洒部224b会沿着轴线进行旋转，进而实现了一个旋转喷洒的动作，完成了反应罐223内壁的清洗。

可选地，所述负压模块4包括负压罐41和真空泵42；所述负压罐41与所述废液收集模块3连接，所述真空泵42与所述负压罐41连接，用以为所述负压罐41提供负压。需要理解的是，负压罐41为废液收集模块3提供收集废液的负压，所以废液收集罐中用以提供负压的那根管道不能设置在废液收集罐的底部，以避免废液直接被吸入负压罐41中。

进一步地，所述负压模块4还包括过滤器43，所述过滤器43设于所述负压罐41和所述真空泵42之间。过滤器43用于过滤负压管中的废液和杂质，保护真空泵42的正常运行。

可选地，所述负压模块4还包括排水装置44，所述排水装置44包括有第一控制阀441、第二控制阀442、第一液位传感器443、及第二液位传感器444；所述第一控制阀441和所述液位传感器均设于所述负压罐41的顶部，所述第二控制阀442和所述第二液位传感器444均设于所述负压罐41的底部；当所述第一液位传感器443和第二液位传感器444同时检测到所述负压罐41内的液位信号时，所述第一控制阀441和所述第二控制阀442同时开启，负压罐41内部的液体排出；当所述第一液位传感器443和第二液位传感器444的液位信号同时消失时，所述第一控制阀441和所述第二控制阀442同时关闭，负压罐41内部的液体停止排出。尽管通过设置在废液罐上部的连通负压罐41的管道，也难以避免有废液通过负压管道进入负压罐41中，所以有必要在负压罐41内设置排水装置44，将积留在负压罐41内的废液通过液位传感器的控制智能的将废液排出负压罐41外。

可选地，所述清洗模块2还包括针管清洗模块21，所述针管清洗模块21包括有液泵211、注射器单元212、针管213以及外壁清洗装置214；所述液泵211的一端与所述供液模块1连接，所述液泵211的另一端与所述注射器单元212连接，所述注射器单元212分别与所述针管213和所述外壁清洗装置214连接，所述液泵211将所述供液模块1的清洗试剂泵入所述注射模块内，在所述注射器模块内的清洗试剂分别流入所述针管213和所述外壁清洗装置214。

进一步地，所述注射器单元212包括第一注射器212a和第二注射器212b，所述第一注射器212a与所述针管213连接；所述第二注射器212b与所述外壁清洗装置214连接。于一实施例中，注射器单元212包括有两个注射器，第一注射器212a连接针管213，清洗试剂通过第一注射器212a匀速从针管213内流出，以清洁针管213的内壁。第二注射器212b连接外壁清洗装置214，清洗试剂通过第一注射器212a匀速流向外壁清洗装置214。分体设计的第一注射器212a和第二注射器212b可以分别调整注射器的流速，以适应外壁和内部清洗的不同需求。然本设计不限于此，于其他实施例中，注射器单元212可以是一个注射器，分别连接针管213和外壁清洗装置214。一个注射器的方案可以节约成本，简化流程，便于维修。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种喷洒清洗的管路结构，其特征在于，包括：

供液模块，用于提供清洗试剂；

清洗模块，所述清洗模块与所述供液模块连接；

废液收集模块，所述废液收集模块与所述清洗模块连接；以及

负压模块，所述负压模块与所述废液收集模块连接；

所述清洗模块包括反应罐清洗模块，所述反应罐清洗模块包括换路阀、增压泵、反应罐和设于反应罐内的喷洒装置；所述换路阀一端与所述供液模块连接，所述换路阀另一端与所述增压泵连接，所述增压泵与所述反应罐连接，所述喷洒装置与所述增压泵所在的管道连通；

所述负压模块包括负压罐、真空泵和排水装置，所述负压罐与所述废液收集模块连接，所述真空泵与所述负压罐连接，用以为所述负压罐提供负压；

所述排水装置包括有第一控制阀、第二控制阀、第一液位传感器、及第二液位传感器；

所述第一控制阀和所述第一液位传感器均设于所述负压罐的顶部，所述第二控制阀和所述第二液位传感器均设于所述负压罐的底部；

当所述第一液位传感器和第二液位传感器同时检测到所述负压罐内的液位信号时，所述第一控制阀和所述第二控制阀同时开启，负压罐内部的液体排出；当所述第一液位传感器和第二液位传感器的液位信号同时消失时，所述第一控制阀和所述第二控制阀同时关闭，负压罐内部的液体停止排出。

2.如权利要求1所述的喷洒清洗的管路结构，其特征在于，所述喷洒装置包括固定部和喷洒部，所述固定部与所述喷洒部旋转活动连接，所述固定部固定于所述反应罐。

3.如权利要求2所述的喷洒清洗的管路结构，其特征在于，所述固定部的侧壁设有螺纹，所述固定部通过螺纹与所述反应罐固定连接。

4.如权利要求2所述的喷洒清洗的管路结构，其特征在于，所述喷洒部包括侧向喷洒孔和底部喷洒孔，所述侧向喷洒孔由上到下朝一侧螺旋延伸。

5.如权利要求4所述的喷洒清洗的管路结构，其特征在于，所述侧向喷洒孔由内侧向外侧呈逐渐缩小设置，且沿着所述喷洒装置的径向向一侧倾斜。

6.如权利要求1所述的喷洒清洗的管路结构，其特征在于，所述负压模块还包括过滤器，所述过滤器设于所述负压罐和所述真空泵之间。

7.如权利要求1所述的喷洒清洗的管路结构，其特征在于，所述清洗模块还包括针管清洗模块，所述针管清洗模块包括有液泵、注射器单元、针管以及外壁清洗装置；

所述液泵的一端与所述供液模块连接，所述液泵的另一端与所述注射器单元连接，所述注射器单元分别与所述针管和所述外壁清洗装置连接，所述液泵将所述供液模块的清洗试剂泵入所述注射器单元内，在所述注射器单元内的清洗试剂分别流入所述针管和所述外壁清洗装置。

8.如权利要求7所述的喷洒清洗的管路结构，其特征在于，所述注射器单元包括第一注射器和第二注射器，所述第一注射器与所述针管连接；所述第二注射器与所述外壁清洗装置连接。

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