CN113710841A - 多层针织部件及方法 - Google Patents

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Abstract

一种针织部件，其包括具有第一针织层和面对第一针织层的第二针织层的间隔针织构造，第二针织层相对于第一针织层间隔开并限定其间的空腔，以及间隔股线(206a、206b)，该间隔股线穿过第一针织层和第二针织层之间的空腔以将第一针织层固定到第二针织层。第一针织层至少部分地由第一单丝(202a)和第二单丝(202b、202c)形成，使得第一单丝(202a)和第二单丝(202b、202c)两者都暴露在第一针织层的外表面上。第一单丝(202a)包括第一旦尼尔，并且第二单丝(202b、202c)包括第二旦尼尔，第一旦尼尔是第二旦尼尔的至少250％。

Description

多层针织部件及方法
相关申请
本申请要求于2019年5月6日提交的未决的美国临时申请第62/843,882号的权益，该申请通过引用整体并入本文。
背景技术
各种制品由纺织品形成。作为实例，服装制品(例如衬衫、裤子、短袜、鞋类、夹克和其他外衣、三角裤和其他内衣、帽子和其他头饰)、装箱(例如背包、包)和家具装饰物(例如椅子、睡椅、汽车座椅)通常至少部分地由纺织品形成。这些纺织品常常通过织造或交织(例如针织)一根纱线或多根纱线、通常通过涉及织机或针织机的机械工艺形成。可由纺织品形成的一个特定物体是用于鞋类制品的鞋面。
常规的鞋类制品通常包括两个主要元件：鞋面和鞋底结构。鞋面固定到鞋底结构并在鞋类制品内形成用于舒适且牢固地容纳足部的空腔。鞋底结构固定到鞋面的下表面，以便定位在鞋面和地面之间。例如，在运动鞋类制品中，鞋底结构可包括中底和外底。中底可由聚合物泡沫材料形成，该聚合物泡沫材料在行走、跑步和其他走动活动期间衰减地面反作用力，以减少作用在足部和腿上的应力。外底可固定到中底的下表面并形成鞋底结构的地面接合部分，该地面接合部分由耐用且耐磨的材料形成。
鞋类制品的鞋面通常在足部的足背区域和足尖区域上沿着足部的内侧和外侧并围绕足部的足跟区域延伸。鞋面还可至少部分地在穿着者的脚下方延伸。鞋面内部上空腔的入口通常由鞋类的足跟区域中的脚踝开口提供。系带系统常常结合到鞋面中，以调节鞋面的贴合性，从而便于足部从鞋面内的空腔进入和移除。鞋面可包括在系带系统下方延伸的鞋舌，以增强鞋类的可调节性，并且鞋面可以结合一个或多个附加部件，例如足跟稳定器，以限制足跟的移动。
针织是可以形成纺织品的过程的实例，包括用于鞋类制品的鞋面。针织通常可分为纬编针织或经编针织。在纬编针织和经编针织中，一根或多根纱线被操纵以形成多个相互穿套的线圈，这些线圈限定多个线圈横列和线圈纵行。在更常见的纬编针织中，线圈横列和线圈纵行彼此垂直，并且可以由单根纱线或多根纱线形成。在经编针织中，线圈纵行和线圈横列大致平行地延伸。
尽管可以用手进行针织，但针织部件的商业制造通常由针织机进行。用于生产纬编针织部件的针织机的实例是V形床横机，其包括两个相对于彼此成角度的针床。轨道在针床上方延伸并平行于针床，并为喂纱器提供连接点，喂纱器沿着针床移动并将纱线和/或单丝供给到针床内的针。标准喂纱器具有供应用于针织、集圈和浮纱的一根或多根纱线或单丝的能力。在嵌入纱线结合到针织部件中的情况下，可以使用嵌入喂纱器。
V形床横机的一种应用是制造所谓的“间隔针织物”或“间隔网”构造，这种构造由两个分开的层组成，其中一根或多根纱线或单丝在其间延伸并与这两层互锁(例如，通过针织或集圈)。间隔针织构造的一些优点包括蓬松性、缓冲性、透气性、能量吸收、压缩强度、绝缘性、压力分布、水分的良好分散等，其中的一些或全部在由纺织品形成的各种制品中可能是期望的，包括例如用于鞋类制品的鞋面。根据形成分离层所选择的材料以及在其间延伸的纱线或单丝，可以实现或增强这些和其他特性。在鞋类的情况下，某些附加特征可能是期望的，包括例如耐磨性、重量、用户舒适性和美观性。
附图说明
将结合附图进一步描述实施例。作为本说明书的一部分包括的附图旨在是示例性实施例的说明，并且决不应被认为是对本公开范围的限制。实际上，本公开具体设想了没有图示但旨在包括在权利要求中的其他实施例。
图1是示出适于构造根据本公开的针织部件的示例性针织机的透视图的图示；
图2是图1的针织机的示意性剖视图；
图3是图1的针织机的针床的俯视图；
图4是针织机的针和喂纱器的端视图，图示了根据本公开的示例性实施例的针织过程；
图5是图1的针织机的某些部分的透视图；
图6A至图6F是示出在本公开范围内各种间隔针织构造的形成的图示；以及，
图7是根据本公开的实施例的单丝的横截面图。
具体实施方式
下面参考附图描述各个方面，其中相同的元件通常用相同的附图标记表示。通过参考以下详细描述可更好地理解各方面的各种元件的关系和功能。然而，各方面不限于附图中图示出的或以下明确描述的那些。还应当理解，附图未必按比例绘制，并且在某些情况下可省略对于理解本文所公开的各方面(例如，常规制造和组装)不必要的细节。
本公开的某些方面涉及至少部分地由纺织品形成的制品。制品的一个实例是服装制品(例如衬衫、裤子、短袜、鞋类、夹克和其他外衣、三角裤和其他内衣、帽子和其他头饰等)。该制品可以是被配置成用于鞋类制品的鞋面。鞋面可与任何类型的鞋类结合使用。鞋类制品的说明性、非限制性实例包括篮球鞋、自行车鞋、交叉训练鞋、全球橄榄球(足球)鞋、美式橄榄球鞋、保龄球鞋、高尔夫球鞋、徒步旅行鞋、滑雪或滑雪板靴、网球鞋、跑步鞋和步行鞋。鞋面也可结合到非运动鞋(例如礼服鞋、长袍和凉鞋)中。
本公开的一个方面是针织部件，其具有有利性能的平衡，包括例如耐磨性、重量、用户舒适性和适用于鞋类制品的鞋面的美观性。在本公开的一些方面，针织部件可形成为具有单层、双层或更多层。当形成双层时，针织部件可具有第一针织层和第二针织层。可以在相应的第一和第二针织层之间形成空间或口袋。空间可以保持为空的，例如以空隙或口袋的形式。可替代地，在这些层之间形成的空间可以包括一个或多个间隔股线、嵌入纱线或股线、衬垫(例如泡沫、空气或其他材料)，或可以增强缓冲、蓬松度、耐久性、贴合性或提供其他有利性能的其他结构。
在一个非限制性实例中，至少一个层可包括至少一根单丝或更多根单丝。当使用多于一根单丝时，第一单丝可以是与第二单丝相同的类型，或者它可以是不同的。例如，第一单丝可具有某些性能，包括但不限于旦尼尔、直径、熔点、韧度、伸长率和其他特征，而第二单丝可在这些性能中的一种或多种方面不同。此外，至少一个层可通过使用第一和/或第二单丝的一根或多根经纱(即股线)或其组合来形成。
针织部件的第二层也可包括用于形成第一层的一根或多根单丝。或者，第二层可使用一根或多根不同于用于形成第一层的纱线或股线的纱线。在一个实例中，第二层可由具有至少一种不同于第一和第二单丝的性能的第三纱线形成。更具体地，第三纱线可以包括复丝加捻纱线，其可以至少部分地由具有特定熔点的热塑性材料、具有分解温度的热固性材料或其组合形成。如下所述，第二层可包括至少一根聚酯纱线和至少一根单丝。存在于第二层中的至少一根单丝可以与第一层的第一和第二单丝中的至少一根相同，或者可以不同。如图6F所示，第二层可包括与第一单丝组合的至少一根聚酯纱线。
如上所述，可以在第一和第二针织层的至少一部分之间形成空隙或口袋。空隙可以包括在其间延伸的一根或多根纱线或股线。这可以包括位于第一和第二针织层之间的复丝加捻纱线和/或单丝。在一个实例中，一个或多个间隔股线可以Z字形方式在第一和第二针织层之间延伸。这可以通过在第一和第二层之间，在针织机的第一和第二针床上的不同点处针织或集圈复丝纱线或单丝来实现，使得间隔股线(例如，复丝纱线或单丝)在各层之间交替地延伸，如上所述。具有在各层之间延伸的一根或多根纱线或股线的多层针织部件可形成本文称为“间隔针织物”的部件。
在一个示例性实施例中，第三纱线或股线可在第一和第二针织层的至少一部分之间延伸。第三纱线可包括复丝纱线或单丝，其基于其提供的一种或多种所需的有利性能来选择。例如，第三纱线可具有特定的旦尼尔、厚度、熔点、强度或其他性能。第三纱线可以与用于形成针织部件的其他部分的纱线或股线相同或不同。如示例性图6C所示，在第一和第二针织层之间延伸的第三纱线可包括具有较高韧度的复丝纱线，如下面进一步详细描述的。可以使用一根或多根附加纱线来代替在第一和第二针织层的至少一部分之间延伸的第三纱线，或与第三纱线组合地使用。
例如，如本文中更详细地描述的，并且特别是参考图6F，在一个实施例中，针织部件的第一或外表面包括第一单丝的一根或多根经纱和第二单丝的一根或多根经纱。第一单丝包括由热塑性材料护套包围的尼龙芯，其直径为0.13mm，线性质量密度为150旦尼尔。第二单丝由尼龙组成，直径为0.08mm，线性质量密度约为61旦尼尔。第一单丝和/或第二单丝中的一个或两个可以至少是半透明的，以实现和/或增强针织部件内元件的可视性，从而产生独特的美学外观。
针织部件的第二或内表面包括第一单丝的一根或多根经纱以及第三纱线的一根或多根经纱，第三纱线不同于第一单丝和第二单丝。第三纱线可以包括聚酯，具有150旦尼尔的线性质量密度，并且每股包括100根长丝。
针织部件的第一或外层和针织部件的第二或内层可由高韧度纱线互锁。高韧度纱线可包括聚酯，具有300旦尼尔的线性质量密度，每股包括48根长丝，并且具有6.5克/旦尼尔的韧度。
由于各种原因，本文所述的共挤出单丝和细旦单丝独特地适用于构造用于鞋类制品的鞋面的针织部件。如本文所解释的，尼龙芯提供用于间隔针织构造的增强组分，而TPU护套提供耐磨性，在任何针织后热处理期间的可模制性和透明性。另一方面，细旦单丝使间隔针织构造具有强度，同时重量非常轻。此外，它的非常细的直径和小的线性质量密度能够实现和改善针织部件的透明度，特别是当尼龙单丝透明时。
针织机
首先参见图1至图2，图示了针织机100。针织机100可以是任何合适的类型，例如横机、圆机或其他类型。例如，图1的针织机100具有作为示例性实施例的V型床横机的配置。然而，针织机100可以具有不同的配置而不脱离本公开的范围。
图1至图2示出了针织机100，其具有相对于彼此成角度的两个针床(前或第一针床102和后或第二针床104)(例如，由此形成V形床)。第一针床102的针101可以位于第一平面上，而第二针床104的针101可以位于第二平面上。第一平面和第二平面可相对于彼此成角度并相交以形成沿针织机100的大部分宽度延伸的交叉部120(或轴线)。如图1至图2所示，第一针床102和第二针床104可以相对于彼此隔开而形成间隙122。针、针床和交叉部将在下面进一步描述，并且在美国专利申请第13/048,540中更详细地描述，该美国专利申请的专利为U.S.9,060,570，其全部内容在此引入作为参考。
一个或多个轨道106可以在交叉部上方延伸并平行于交叉部，并且可以为一个或多个喂纱器108提供连接点。这里，轨道106由喂纱器108可以以可移动的方式连接到其上的轨道限定。轨道106可固定到主体107，其中主体107在每一侧(例如，如图所示，在两侧)包括轨道106(且其中轨道106中的每一者被配置成耦合到一个或多个喂纱器108)。在所描绘的实施例中包括两个轨道106，但可包括多于或少于两个轨道106。喂纱器108可包括分配区域110，该分配区域110位于交叉部120附近，并被配置成当第一针床102和第二针床104中的至少一个沿交叉部120移动时将纱线或单丝112分配给它。应当理解，喂纱器108可以被配置成向针喂送任何类型的纱线、纤维、线、缆线、长丝或其他股线。此外，应当理解，单独的喂纱器108可被配置成一次同时供给多于一股材料。如在本申请中使用的，纱线可以包括股线(例如单丝股线)，并且不旨在将本公开限制为复丝材料。
针织机100可包括在针织机100的纵向方向121上沿第一针床102和第二针床104可移动的滑架114。滑架114的上部116可以包括一组柱塞(图1中未示出)，柱塞可以选择性地接合喂纱器108中的至少一个，使得当滑架114移动时，所接合的喂纱器108沿着轨道108中的一个移动。当滑架114沿第一针床102和第二针床104移动时，滑架114可选择性地致动第一针床102和/或第二针床104的针，使得被致动的针从默认位置移动到伸出位置。致动可以是滑架114的一组凸轮(图1中未示出)与针的针踵部分接触并迫使针在滑架114经过时从默认位置移动到伸出位置的结果。由于滑架114、喂纱器108和针101的作用，纱线或单丝112可从喂纱器108分配到第一针床102和第二针床104中的至少一个的针101。因此，针101和/或喂纱器108可接收纱线或单丝112，并可执行各种针织程序以将纱线或单丝112结合到针织部件中。例如，针织机100的部件可针织、集圈、浮纱、嵌入或以其他方式操纵纱线112以形成针织部件。
仅出于说明的目的，图1的针织机100包括纱线或单丝112的单个线轴111，用于将纱线或单丝112的股线或经纱递送到喂纱器108。然而，应了解，针织机100可具有不同纱线、纤维、线、缆线、长丝或其他股线的多个线轴，且任何一根或多根股线或经纱可同时递送到任何一个喂纱器108或多个喂纱器108。
针织机100的第一针床102、第二针床104和喂纱器108的示例性布置在图3至图5中进一步图示。如图3所示，针101可被配置成相对于交叉部120和相对于相应针床内的其他针101移动。例如，如图3所示，针101可被配置成在缩回位置和伸出位置之间移动。在图3中，针101以实线示为处于缩回位置，以虚线示为处于伸出位置。在缩回位置，针101可以与交叉部120间隔开。在伸出位置，针101可以延伸穿过交叉部120。针102的这种运动可以基本上是线性的，如图3中的箭头124所示。
在一些实施例中，除了沿纵向方向121移动之外，喂纱器108可被配置成相对于针101在缩回位置和伸出位置之间移动，以便适应由于第一针床102和/或第二针床104的位置改变而引起的交叉部120的位置的任何改变。例如，在图4的实施例中，喂纱器108以实线示为处于缩回位置，喂纱器108以虚线被示为处于伸出位置。在一些实施例中，在缩回位置处，喂纱器108的端部123可设置在交叉部120上方。在伸出位置处，喂纱器108的端部123可设置在交叉部120下方。而且，当处于伸出位置时，喂纱器108可以向针101喂入纱线112，以便嵌在针织部件129内，如图5所示。相比之下，当处于缩回位置时，喂纱器108可向针101喂入纱线112以形成针织部件129的线圈、集圈、浮纱或其他特征。另外，喂纱器108和针织机100的其他特征可根据2013年9月3日颁发的美国专利第8,522,577号的教导来配置，该专利以全文引用的方式并入。
应当理解，在其他实施例中，或在特定应用中，喂纱器108可具有相对于交叉部120的单个固定位置。例如，在一些实施例和应用中，当喂纱器108在针织机100的纵向方向121上移动时，喂纱器108可保持在交叉部120上方。此外，在一些实施例和应用中，当喂纱器108在针织机100的纵向方向121上移动时，喂纱器108可保持在交叉部120下方。
在诸如针织机100之类的V形床横机上形成具有间隔针织构造的针织部件的一个优点是，间隔针织构造的一层可以形成在一个针床(例如，第一针床102)上，而另一层同时形成在另一个针床(例如，第二针床104)上。此外，当形成各层时，在两层之间延伸的一根或多根纱线或单丝可被针织或集圈以与相对的层互锁。这样，包括间隔针织构造的针织部件可在V形床横机上由单个针织过程形成为一体的、整体的、单件的元件，从而减少或基本上消除显著的针织后过程或步骤，以及由这种针织后过程或步骤引起的低效率。
示例性间隔针织构造
图6A至图6F图示了使用针织机100形成“间隔针织物”或“间隔网”构造的单独线圈横列。可以理解，图6A至图6F中所示的单个线圈横列的形成可以在多个线圈横列上重复，以形成较大区域的具有间隔针织构造的针织部件。还可以理解，间隔针织物的单独线圈横列的构造(包括形成线圈横列的材料)可以从一个线圈横列变化到下一个线圈横列，以改变和/或混合具有不同间隔针织构造的单独线圈横列的性能。例如，间隔针织物的线圈横列可以是“条纹”的，使得第一构造的一个或多个连续线圈横列之后是不同于第一构造的第二构造的一个或多个连续线圈横列，之后是第一构造的相同的一个或多个连续线圈横列，第二构造的相同的一个或多个连续线圈横列，等等，以形成线圈横列的重复图案。或者，间隔针织物的各个连续线圈横列的构造可以在构造(包括形成线圈横列的材料)上以不均匀的方式变化。
图6A至图6F的图示仅仅是示例性的，并且图示了在具有第一针床102和第二针床104的纬编针织机上形成间隔针织物，其中在第一针床102上形成针织部件的一层，而在第二针床104上形成另一层。通过图6A至图6F中所示的方法形成的针织结构在形成它们的机器的类型、所使用的针的数量、针是否被跳过(即浮起)、所跳过的针的数量、特定的针织结构(例如集圈与线圈)、所使用的纱线或材料的类型和数量、包括一个或多个嵌入纱股、构成间隔针织构造的某些部分/区域的尺寸、改变间隔针织物内的单独线圈横列的结构(包括形成每个单独线圈横列的材料)、包括其他构造的邻接或相邻部分(例如，单面或双面平纹针织构造)等方面可以不同。还应当理解，本公开可应用于其他形式的“间隔针织物”或“间隔网”构造，包括例如在2018年10月19日提交的美国临时申请第62/747,981号和2018年12月10日提交的美国临时申请第62/777,556号中公开的那些，其全部内容通过引用并入本文。
图6A至图6F图示了针织部件的各种形式，其至少一部分包括间隔针织构造。在图6A-图6F中，第一针床102和第二针床104的针101的位置彼此隔开距离d。在图6A和图6B中，针织机100在第一针床102上形成第一纱线或单丝202的线圈，且在第二针床104上形成第二纱线或单丝204的线圈。第一纱线202的线圈可以形成针织部件的第一表面或层，而第二纱线204的线圈可以形成针织部件的第二表面或层，第一表面与第二表面分开。
为了解释的目的，在图6A中，部分示出的间隔股线206在纱线202和纱线204的线圈横列之间延伸，并且环绕第一针床102和第二针床104的一个或多个针101，以与由第一纱线202和第二纱线204形成的表面或层互锁。在图6B中，完全示出的间隔股线206在由第一纱线202和第二纱线204形成的线圈横列之间延伸。如图6C所示，间隔股线206也可以在第一针床102和第二针床104的交替的针101的后面折起。如前所述，间隔股线206可包括单丝，或者可供选择地，间隔股线206可包括纱线、纤维、线材、缆线、多丝股线或其他股线。
如图6D所示，在针织部件中可以包括嵌入股线208。可在间隔股线206与第一纱线202和第二纱线204互锁之前或之后，在形成一个或多个线圈横列期间沉积嵌入股线。尽管图6D仅图示了单个嵌入股线208，但是也可以设想，在针织部件的一个或多个线圈横列的形成过程中可以包括两个或更多嵌入股线208，并且两个或更多嵌入股线208可以定位在间隔股线206的相同或相对侧上。两个或多个嵌入股线208可包括任何数量的合适材料，并且可由相同的材料制成，或者可包括不同的材料、纹理和/或颜色。在一些实施例中，嵌入股线208可以是金属的、反射的或透明的。
图6E是另一种形式的间隔针织构造的图示，其具有至少两根间隔股线206、207，和/或具有跳过或“浮起”第一针床102和第二针床104的一根或多根针101的间隔股线。任何数量的间隔股线206、207可用于形成具有间隔针织构造的针织部件，包括例如第一间隔股线206、第二间隔股线207或更多。第一间隔股线206和第二间隔股线207可包括任何数量的合适材料，并且可由相同的材料制成，或者可包括不同的材料、纹理和/或颜色。在一些实施例中，间隔股线206、207可为金属的、反射的或透明的。
另外，第一间隔股线206以及如果包括的话，第二间隔股线207或更多可在互锁过程中跳过(例如浮起)一个或多个针101。尽管第一间隔股线206和第二间隔股线207在图6E中示出为在第一针床102和第二针床104的每个第三针101上形成线圈，但是第一间隔股线206和第二间隔股线207也可以跳过任何数量的针101。
图6F是本公开范围内的间隔针织构造形式的另一图示，其中纱线或单丝的三根股线或经纱202a、202b、202c环绕第一针床102的针101，并且纱线或单丝的两根股线或经纱204a、204b环绕第二针床104的针101。虽然图6F图示了使用纱线的三根股线或经纱202a、202b、202c来形成间隔针织物的第一表面，以及使用纱线的两根股线或经纱204a、204b来形成间隔针织物的第二表面，但是可以设想，可以使用任何数量的股线或经纱，包括1、2、3、4或更多。使用多种不同纱线和/或单丝形成间隔针织物的第一表面(和/或第二表面)具有混合各纱线和/或单丝的材料性能的效果，从而潜在地产生在所需性能上优于由其各纱线或单丝形成的针织结构的针织结构。例如，第一表面(和/或第二表面)可由不同纱线或单丝的一根或多根经纱形成，以获得表现出优异强度、热模制和/或颜色可能性的针织结构，同时保持针织部件的透明性。当使用多根股线或经纱形成针织部件的第一表面和/或第二表面时，纱线的股线或经纱可以从多个线轴111同时输送到针织机100的一个或多个喂纱器108，如前所述。
图6F还图示了具有两个间隔股线206a、206b的间隔针织构造的形成，这两个间隔股线206a、206b集圈在第一针床102和第二针床104的交替的针101后面，以使纱线202a、202b、202c与纱线204a、204b互锁。虽然图6F图示了具有两个间隔股线206a、206b的间隔针织物的形成，但是可以设想，可以使用任何数量的间隔股线或经纱，包括1、2、3、4或更多。与使用不同类型的纱线或单丝形成第一表面和/或第二表面一样，使用多种不同类型的间隔股线可产生优良的功能和/或美观特性。例如，具有不同亲水性和/或疏水性的多种不同纱线可用于获得所需的水分管理性能。
此外，在任何前述示例性说明中，股线202、202a、202b、202c、204、204a、204b、间隔股线206、206a、206b、207和/或嵌入股线208可包括不同的材料、纹理和/或颜色。这样，如果纱线202、202a、202b、202c、204、204a、204b、间隔股线206、206a、206b、207和/或嵌入股线208中的一根或多根由透明或半透明材料(包括半透明或完全透明)组成，则间隔针织物内的各种颜色、图案、纹理和/或针织结构(包括间隔针织物内部的那些)可变得可见，从而产生独特的美学外观。如本文所用，半透明和/或亚半透明材料包括允许一定量的光穿过材料使得材料后面的颜色和/或结构保持至少部分可见的那些。
间隔针织材料
如前所述，本公开的某些方面涉及至少部分地由织物形成的制品，并且具体地，涉及被配置成用于鞋类制品的鞋面。在鞋类的情况下，鞋面的某些特性可能是期望的，包括例如耐磨性、重量、用户舒适性和美观性。
一种适合于单独地和/或与其他材料组合地构造用于鞋类制品的鞋面的针织部件的材料是由具有热塑性聚氨酯(TPU)护套的共挤出尼龙芯组成的单丝。这种单丝的一个实例可从台湾的Nova Leather Enterprise Co.获得。如目前所理解的，这种单丝仅有黑色，或者至少半透明或透明。
在一个实施例中，共挤出单丝的横截面积由尼龙芯和TPU护套之间的60％/40％裂口组成。即，如图7所示，尼龙芯301占单丝300的横截面积的60％，而TPU护套302占40％。然而，合适的共挤出单丝可在尼龙芯和TPU护套之间包括50％/50％至70/30％的裂口。在其他实施例中，单丝可包括高韧度聚酯芯(例如5.0克/旦尼尔或更大)代替尼龙芯。在其他实施例中，共挤出单丝的替代物可以是具有两部分成分的另一种单丝，包括例如用热塑性材料涂布的尼龙芯或其他涂布的纱线。
在一个实施例中，单丝具有0.13mm的直径和180旦尼尔的线性质量密度。然而，在其他实施例中，单丝可以具有0.125至0.2mm的直径和/或150至210旦尼尔之间的线性质量密度。共挤出单丝还可具有约67.5％的平均伸长率和约0.5kg的平均拉伸强度。然而，在其他实施例中，单丝可具有50％至85％的平均伸长率和/或0.3至0.7kg的平均拉伸强度。如本文所用，伸长率和拉伸强度的使用与ASTM D2265中那些术语的使用一致。单丝的TPU护套还可以具有约130℃的玻璃化转变温度和约175℃的熔化温度。
由于各种原因，上述共挤出单丝独特地适用于鞋类制品的鞋面中的间隔针织物的构造。例如，尼龙芯提供了用于间隔针织构造的增强组分，而TPU护套提供了耐磨性，在任何针织后热处理过程中的可模塑性和半透明性(在热处理之前和/或之后)。通常，已经观察到，共挤出单丝比其他类似的纱线如涂层纱线表现出更好的强度性能。还观察到，当具有包括这种共挤出单丝的间隔针织构造的针织部件被针织并随后热处理时，与不进行针织后热处理的针织部件相比，鞋面的平均Mullen破裂强度和耐磨性增加。示例性针织后热处理在2017年2月27日提交的美国非临时专利申请No.15/443,808和2018年8月8日提交的美国临时专利申请No.62/716,128中示出和描述，其全部内容通过引用并入本文。
此外，以上公开的共挤出单丝的相对低的玻璃化转变温度，在针织后热处理期间当产生各种3-D结构，例如在鞋类针织品(例如，在足尖区域或足跟区域)中，特别是在具有间隔针织构造的鞋类针织品中，提供了优异的模制能力。更具体地，较低的玻璃化转变温度允许在TPU材料不熔化和不可控地流动的情况下模制针织部件。
最后，当用于间隔针织物时，共挤出单丝的较小直径和线性质量密度能够实现并改善间隔针织物的透明度，特别是当单丝的TPU护套在针织后热处理之前和/或之后是透明时。
适于构造用于鞋类制品的鞋面的针织部件的另一种材料，单独地和/或与其他材料组合，是细旦尼龙单丝。合适的细旦尼龙单丝的一个实例可从意大利的Interfil SRL获得。如目前所理解的，这种细旦尼龙单丝可以有各种各样的颜色。
在一个实施例中，尼龙单丝由尼龙6组成，具有0.08mm的直径和约61旦尼尔的线性质量密度。然而，在其他实施例中，尼龙单丝可包括其他类型的尼龙，具有0.06至0.1mm的直径和/或50至70旦尼尔的线性质量密度。尼龙单丝还可具有约30％的平均伸长率和约0.4kg的平均拉伸强度。然而，在其他实施例中，尼龙单丝可具有20至40％的平均伸长率，和/或0.3至0.5kg的平均拉伸强度。
由于各种原因，上述细旦尼龙单丝独特地适用于鞋类制品的鞋面中的间隔针织物的构造。例如，细旦尼龙单丝使间隔针织构造具有强度，同时重量很轻。此外，当用于间隔针织物时，非常细的直径和小的线性质量密度能够实现并改善间隔针织物的透明度，特别是当尼龙单丝透明时。另一方面，使用一种或多种着色细旦尼龙单丝可赋予间隔针织构造任何数量的颜色、图案、图像或徽标，无论是内部的还是外部的。此外，与用更粗的单丝形成的针织部件相比，用细旦尼尔尼龙单丝形成的针织部件显示出优异的“手感”。即，具有细旦单丝的针织部件比具有更粗单丝的针织部件触感更柔软、更光滑。该特征至少部分是由于更粗单丝的弯曲模量和更尖和更刚性的针织线圈的形成而产生的，这导致“粗糙”织物。
适于构造用于鞋类制品的鞋面的针织部件的另一种材料，单独地和/或与其他材料组合，是高韧度聚酯纱线。合适的高韧度聚酯纱线的一个实例可从中国的Unifi，Inc.获得。
在一个实施例中，高韧度纱线是100％聚酯，具有300旦尼尔的线性质量密度，每股包括48根长丝，且具有6.5克/旦尼尔的韧度。然而，在其他实施例中，高韧度纱线可包括聚酯共混物，具有250至350旦尼尔的线性质量密度，每股包括更多或更少的长丝，和/或具有至少5克/旦尼尔的韧度。
由于各种原因，上述类型的高韧度纱线独特地适用于在鞋类制品的鞋面中构造间隔针织物。例如，高韧度纱线能够提供通常与间隔针织构造相关的蓬松和缓冲。另外，高韧度纱线提供横向结构强度。此外，上述类型的高韧度纱线还可在视觉上表征为具有光泽或辉光，当与其他透明或半透明材料组合时，可产生独特的美学外观。
另一种适于单独和/或与其他材料组合地构造用于鞋类制品的鞋面的针织部件的材料是光滑、柔软的变形聚酯纱线。合适的聚酯纱线的一个实例也可从中国的Unifi，Inc.获得。
在一个实施例中，纱线是100％聚酯，具有150旦尼尔的线性质量密度，并且每股包括100根长丝。然而，在其他实施例中，纱线可包括聚酯共混物，具有125至175旦尼尔的线性质量密度，和/或每股包括更多或更少的长丝。
由于各种原因，上述光滑、柔软的变形聚酯纱线独特地适用于鞋类制品的鞋面中的间隔针织物的构造。例如，具有这种纱线的针织部件提供舒适的表面，用于与位于鞋类制品内的用户的足部接触。另外，纱线重量轻且成本较低。例如，至少在一些实施例中，聚酯纱线可以仅由回收的塑料(例如塑料瓶)制成。
另一种适于构造用于鞋类制品的鞋面的针织部件的材料，单独地和/或与其他材料组合，是所谓的“可熔”或“低熔”纱线。合适的可熔纱线的一个实例可从瑞士的EMS-Chemie AG获得，以商品名Grilon KE60销售。在2019年1月24日提交的美国临时申请第62/796,195号中阐述了涉及这种可熔纱线在针织部件中的使用的进一步公开，其全部内容在此引入作为参考。
在一个实施例中，可熔纱线由具有聚嵌段酰胺树脂的聚酯基材组成，具有约150旦尼尔的线性质量密度，约0.28克/旦尼尔的韧度，约80％的伸长率，约300Z的每米捻度(TPM)，和55-65℃范围内的熔化温度。然而，在其他实施例中，可熔纱线可以包括具有低于140℃的熔化温度的其他材料，并且能够通过汽蒸、加热和/或压制熔化/后处理以与周围的(非低熔化)纱线或股线结合或熔合。
由于各种原因，可熔纱线独特地适用于鞋类制品的鞋面中的间隔针织物的构造。例如，当受到诸如蒸汽、热和/或压力之类的刺激时，包括在可熔纱线内的热塑性聚合物材料可至少部分地熔化，然后再硬化，以至少在选定位置增强针织部件的刚性、强度、耐磨性和其他机械性能，和/或具有固定或锁定针织部件内的其他纱线或股线的相对位置的效果。
用于鞋类制品的鞋面的示例性间隔针织物
仅作为实例而非限制，现在参照图6F描述包括由上述材料形成的间隔针织构造的鞋类制品的鞋面。更具体地，鞋类制品可包括一个或多个区域(例如，在足部的足尖区域，沿着足部的内侧和外侧，围绕足部的足跟区域，和/或在鞋舌区域)，其包括与参照图6F所示和所述一致的间隔针织构造。通常，用于鞋类制品的鞋面的外表面和间隔针织构造的外表面可以由针织机100的前针床102的针101上的纱线202a、202b、202c形成，而鞋面的内表面和间隔针织构造的内表面可以由后针床104的针101上的纱线204a、204b形成。
在一个实施例中，上述共挤出单丝可用于部分形成间隔针织物外表面的多根股线或经纱之一(例如202a)，而细旦尼龙单丝可用于部分形成间隔针织物外表面的两根股线或经纱(例如202b、202c)。换句话说，根据本实施例的鞋类制品中的间隔针织构造的外表面由一股具有尼龙芯和TPU护套的共挤出单丝以及两股细旦尼龙单丝形成。
形成根据本实施例的间隔针织构造的外表面的优点包括耐磨性、强度和透明度(无论是在热处理之前还是之后)，同时避免不希望的或过大的硬度。与仅由共挤出单丝形成的间隔针织构造的外表面相比，本实施例的外表面更薄且重量更轻。与仅由细旦尼龙单丝形成的间隔针织构造的外表面相比，本实施例的外表面显示出优异的强度和耐磨性。然而，值得注意的是，本实施例的外表面保持了透明度或半透明性，以便间隔针织物内的各种颜色、图案、纹理和/或针织结构(包括间隔针织物内部的那些)可以变得可见，从而产生独特的美学外观。
在相同的实施例中，上述共挤出单丝可用于部分形成间隔针织物内表面的多根股线或经纱之一(例如204a)，而光滑、柔软的变形聚酯纱线可用于部分形成间隔针织物内表面的第二股线或经纱(例如204b)。换句话说，根据本实施例的鞋类制品中的间隔针织构造的内表面由一股具有尼龙芯和TPU护套的共挤出单丝以及单股光滑、柔软的变形聚酯纱线形成。
形成根据本实施例的间隔针织构造的内表面的优点包括在用于与用户的足部接触的光滑、柔软的表面和其强度和刚性足以适用于鞋类制品的内部的针织部件之间的平衡。与仅由共挤出单丝形成的间隔针织构造的内表面相比，本实施例的内表面刚性较小、不太粗糙，并且柔软得多。与仅由光滑、柔软的变形聚酯纱线形成的间隔针织构造的内表面相比，本实施例的内表面提供了适用于鞋类制品内部的硬度、强度和弹性。
在同一实施例中，上述高韧度纱线可用于与间隔针织物的外表面和内表面互锁的间隔股线206a、206b。如前所述，使用高韧度纱线提供通常与间隔针织构造相关联的蓬松和缓冲。此外，上述类型的高韧度纱线还可以在视觉上表征为具有光泽或辉光，当与其他透明或半透明材料组合在间隔针织物中时，可产生独特的美学外观。
在另一个实施例中，间隔针织物的外表面形成有构造和/或材料组成不同的单独线圈横列。例如，当形成一个或多个连续线圈横列(例如，2、3、4或更多)时，外表面可具有第一构造和/或材料组成，其中上述共挤出单丝可用于部分形成间隔针织物外表面的多根股线或经纱之一(例如，202a)，而细旦尼龙单丝可用于部分形成间隔针织物外表面的两根股线或经纱(例如，202b、202c)。在相同的一个或多个连续线圈横列上，内表面可以如上所述形成，即，使用共挤出单丝的一根经纱(例如204a)和光滑、柔软的变形聚酯纱线的一根经纱(例如204b)。
然后，当形成一个或多个随后的连续线圈横列(例如2、3、4或更多)时，外表面可具有第二构造和/或材料组成，其中上述共挤出单丝可用于部分形成间隔针织物外表面的一根或多根股线或经纱(例如202a)，细旦尼龙单丝可用于部分形成间隔针织物外表面的一根或多根股线或经纱(例如202b)，而所述可熔纱线可用于部分形成间隔针织物外表面的一根或多根股线或经纱(例如202c)。在相同的一个或多个随后的连续线圈横列中，内表面可以如上所述形成，即，使用共挤出单丝的一根经纱(例如204a)和光滑、柔软的变形聚酯纱线的一根经纱(例如204b)。
在外表面内使用可熔纱线改变间隔针织物的单独线圈横列中的构造和/或材料组成的优点包括在针织后的蒸汽、热和/或压力后针织处理之后提高针织部件的耐磨性、强度和耐久性。此外，至少在选定的位置，使用可熔纱线可具有固定或锁定针织部件内其他纱线或股线的相对位置的效果，从而进一步加强针织部件。
应当理解，本公开不限于具有间隔针织构造的针织部件，或具有多层的针织部件。相反，具有或形成具有一层或多层的针织部件在本公开的范围内，其中至少一个层由第一单丝的一根或多根经纱(例如202a)、第二单丝的一根或多根经纱(例如202b)，和/或可熔纱线的一根或多根经纱(例如202c)组成，其中第一单丝具有上文关于共挤出单丝所述的性能，第二单丝具有上文关于细旦单丝所述的性能，并且可熔纱线具有上文所述的性能。
此外，尽管这里参照鞋类制品的鞋面总体描述了实施例和其他特征，但是这些特征可以附加地或替代地结合到另一种类型的制品中。例如，本文所描述的特征可包括在服装制品(例如衬衫、裤子、短袜、鞋类、夹克和其他外衣、三角裤和其他内衣、帽子和其他头饰)、装箱(例如背包、包)和家具装饰物(例如椅子、睡椅、汽车座椅)中。
在本公开中，以绝对术语或以近似术语给出的范围旨在涵盖两者，并且本文使用的任何定义旨在是澄清的而非限制性的。尽管阐述本实施例的宽范围的数值范围和参数是近似值，但在具体实例中阐述的数值尽可能精确地报告。然而，任何数值固有地包含由在它们各自的测试测量中发现的标准偏差必然产生的某些误差。此外，本文中公开的所有范围应理解为涵盖其中包括的任何和所有子范围(包括所有分数和整数值)。
此外，本公开涵盖本文描述的各个方面中的一些或全部的任何和所有可能的组合。还应当理解，对本文所述方面的各种改变和修改对于本领域技术人员而言是显而易见的。在不脱离本公开的精神和范围并且不减少其预期优点的情况下，可进行这样的改变和修改。因此，这样的改变和修改旨在由所附权利要求覆盖。
示例性实施方案
在一个实施例中，针织部件具有间隔针织构造，该间隔针织构造具有第一针织表面、与第一表面分开的第二针织表面，以及在第一表面和第二表面之间延伸并与第一表面和第二表面互锁的间隔股线。第一针织表面包括第一单丝和第二细旦单丝，第一单丝具有被护套包围的芯。芯可以由尼龙组成。护套可以由热塑性材料组成。热塑性材料可以至少是半透明的。
芯的横截面积可以在第一单丝的横截面积的约50％至70％之间。护套的横截面积可以在第一单丝的横截面积的约30％至50％之间。第一单丝的直径可以在约0.125至0.2mm之间。第一单丝可具有约150至210旦尼尔的线性质量密度。
第二细旦单丝由尼龙组成。第二细旦单丝的直径可以为约0.06至0.10mm。第二细旦单丝可具有约50至70旦尼尔的线性质量密度。第二细旦单丝可具有约20％至40％的平均伸长率。第二细旦单丝可具有约0.3kg至0.5kg的平均拉伸强度。第二细旦单丝可以至少是半透明的。间隔股线可以是韧度大于5.0克/旦尼尔的纱线。
第一针织表面可包括至少两股第一单丝。第二针织表面可包括单独的单丝，该单丝具有被护套包围的芯。第二针织表面还可包括至少一根聚酯纱线。
在另一个实施例中，用于鞋类制品的鞋面包括具有第一组线圈的外部针织表面，第一组线圈包括挤出单丝，挤出单丝具有由热塑性材料的护套围绕的芯；具有第二组线圈的第二针织表面，第二表面与第一表面分离；以及与第一组线圈和第二组线圈中的每一组互锁的至少一个间隔股线。
芯可以由尼龙组成。热塑性材料可以至少是半透明的。芯的横截面积可以为挤出单丝的横截面积的约50％至70％。护套的横截面积可以在挤出单丝的横截面积的约30％至50％之间。挤出单丝的直径可以在约0.125mm至0.2mm之间。挤出单丝的线性质量密度可以在约150至210旦尼尔之间。
第一组线圈还可包括细旦单丝。细旦单丝可由尼龙组成。细旦单丝的直径可以为约0.06至0.10mm。细旦单丝可具有约50至70旦尼尔的线性质量密度。细旦单丝可具有约20％至40％的平均伸长率。细旦单丝可具有约0.3至0.5kg的平均拉伸强度。细旦单丝可以至少是半透明的。
至少一根间隔股线可包括韧度大于5.0克/旦尼尔的纱线。第一组线圈可包括至少两股第一单丝。第二组线圈可包括单独的单丝，该单丝具有由热塑性材料的护套包围的芯。
在另一实施例中，一种形成用于鞋类制品的鞋面的方法包括：在针织机的第一针床上形成第一组线圈，第一组线圈包括具有芯和热塑性护套的第一单丝和第二细旦单丝；在针织机的第二针床上形成第二组线圈，第二组线圈包括具有芯和热塑性护套的分离的单丝；以及将至少一个间隔股线与第一组线圈和第二组线圈中的每一组互锁。该方法还包括在高于热塑性护套的玻璃化转变温度的温度下加热第一组线圈和第二组线圈。热塑性护套可以至少是半透明的。第二细旦单丝也可以至少是半透明的。
在另一个实施例中，针织部件具有形成有间隔针织构造的区域，该区域包括第一针织层、面对第一表面的第二针织层，第二针织层相对于第一针织层间隔开并限定其间的空腔，以及间隔股线，该间隔股线穿过第一针织层和第二针织层之间的空腔以将第一针织层固定到第二针织层。第一针织层可以至少部分地由第一单丝和第二单丝形成，使得第一单丝和第二单丝两者都暴露在第一针织层的外表面上。第一单丝可以具有第一旦尼尔，且第二单丝可以具有第二旦尼尔，第一旦尼尔是第二旦尼尔的至少250％。
可选地，第一单丝可以具有尼龙芯和热塑性护套。第一单丝可以至少是半透明的。芯的横截面积可为第一单丝的横截面积的约50％至约70％。护套的横截面积可为第一单丝的横截面积的约30％至约50％。
第一单丝的直径可以为约0.125mm至约0.2mm。第一单丝可具有约150旦尼尔至约210旦尼尔的线性质量密度。第一单丝可具有约50％至约85％的平均伸长率。第一单丝可具有约0.3kg至约0.7kg的平均拉伸强度。
第二单丝可由尼龙组成。第二单丝的直径可为约0.06mm至约0.10mm。第二单丝可具有约50旦尼尔至约70旦尼尔的线性质量密度。第二单丝可具有约20％至约40％的平均伸长率。第二单丝可具有约0.3kg至约0.5kg的平均拉伸强度。第二单丝可以至少是半透明的。
间隔股线可以与第一单丝和第二单丝中的至少一个相同。间隔股线可包括不同于第一单丝和第二单丝的第三纱线。间隔股线可包括韧度大于5.0克/旦尼尔的纱线。
第一针织层可包括第一单丝的单根经纱。第一针织层还可包括第二单丝的至少两根经纱。第一针织层还可包括可熔纱线的至少一根经纱。第二针织层可包括至少一种聚酯纱线。第二针织层还可包括第一单丝的至少一根经纱。
在另一个实施例中，针织部件包括第一针织层，该第一针织层包括具有约150至约210的旦尼尔的第一单丝和具有约50至约70的旦尼尔的第二单丝。第二针织层与第一针织层至少部分地重叠并共同延伸，第二针织层包括第一单丝的经纱和第三纱线，第三纱线不同于第一单丝和第二单丝。
第一单丝可具有芯-护套构造。芯可以由尼龙组成。护套可以由至少半透明的热塑性材料组成。第一单丝的直径可以为约0.125mm至约0.2mm。第一单丝可具有约50％至约85％的平均伸长率。第一单丝可具有约0.3kg至约0.7kg的平均拉伸强度。
第二单丝可由尼龙组成。第二单丝的直径可为约0.06mm至约0.10mm。第二单丝可具有约20％至约40％的平均伸长率。第二单丝可具有约0.3kg至0.5kg的平均拉伸强度。第二单丝可以至少是半透明的。第一针织层可包括第二单丝的至少两根经纱。第一针织层还可包括可熔纱线的至少一根经纱。第二针织层可包括第一单丝的至少一根经纱。
在另一个实施例中，一种形成针织部件的方法包括在针织机的第一针床上形成第一组线圈，第一组线圈包括第一单丝和第二单丝，第一单丝具有芯和热塑性护套，第二单丝具有约50旦尼尔至约70旦尼尔的线性质量密度。该方法还包括在针织机的第二针床上形成第二组线圈，第二组线圈包括第一单丝，以及使至少一个间隔股线与第一组线圈和第二组线圈中的每一组互锁。该方法还包括在高于热塑性护套的玻璃化转变温度的温度下加热第一组线圈和第二组线圈。热塑性护套可以至少是半透明的。第二单丝可以至少是半透明的。第一组线圈还可以包括可熔纱线。
在又一个实施例中，针织部件包括第一针织层和面对第一针织层的第二针织层，其中，第一针织层至少部分地由具有约0.125mm至约0.2mm的直径的第一单丝的一根经纱和具有约0.06mm至约0.1mm的直径的第二单丝的至少两根经纱形成。
第一单丝可包括尼龙芯和热塑性护套。第一单丝可以至少是半透明的。芯的横截面积可为第一单丝的横截面积的约50％至约70％。护套的横截面积可为第一单丝的横截面积的约30％至约50％。第一单丝可具有约150至约210旦尼尔的线性质量密度。第一单丝可具有约50％至约85％的平均伸长率。第一单丝可具有约0.3kg至约0.7kg的平均拉伸强度。
第二单丝可由尼龙组成。第二单丝可具有约50旦尼尔至约70旦尼尔的线性质量密度。第二单丝可具有约20％至约40％的平均伸长率。第二单丝可具有约0.3kg至约0.5kg的平均拉伸强度。第二单丝可以至少是半透明的。第一针织层还可包括可熔纱线的至少一根经纱。
在另一个实施例中，针织部件包括外表面，该外表面包括第一单丝和第二单丝，第一单丝具有约0.125mm至约0.2mm的直径和约150旦尼尔至约210旦尼尔的线性质量密度，且第二单丝具有约0.06mm至约0.1mm的直径和约50旦尼尔至约70旦尼尔的线性质量密度。第一单丝可由尼龙芯和热塑性护套组成。热塑性护套可以至少是半透明的。第二单丝可以至少是半透明的。外表面还可包括可熔纱线。

Claims (61)

1.一种针织部件，包括形成有间隔针织构造的区域，所述区域包括：
第一针织层；
面对所述第一针织层的第二针织层，所述第二针织层相对于所述第一针织层间隔开并限定其间的空腔；以及，
间隔股线，所述间隔股线穿过所述第一针织层和所述第二针织层之间的所述空腔以将所述第一针织层固定到所述第二针织层；
其中，所述第一针织层至少部分地由第一单丝和第二单丝形成，使得所述第一单丝和所述第二单丝两者都暴露在所述第一针织层的外表面上；以及，
其中，所述第一单丝包括第一旦尼尔，并且所述第二单丝包括第二旦尼尔，所述第一旦尼尔是所述第二旦尼尔的至少250％。
2.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述第一单丝包括尼龙芯和热塑性护套。
3.根据权利要求2所述的针织部件，其中，所述第一单丝至少是半透明的。
4.根据权利要求2所述的针织部件，其中，所述尼龙芯的横截面积包括所述第一单丝的总横截面积的约50％至约70％。
5.根据权利要求2所述的针织部件，其中，所述护套的横截面积包括所述第一单丝的横截面积的约30％至约50％。
6.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述第一单丝包括约0.125mm至约0.2mm的直径。
7.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述第一单丝包括约150至约210的旦尼尔。
8.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述第二单丝包括尼龙。
9.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述第二单丝包括约0.06mm至约0.10mm的直径。
10.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述第二单丝包括约50至约70的旦尼尔。
11.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述第二单丝包括约20％至约40％的平均伸长率。
12.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述第二单丝包括约0.3kg至约0.5kg的平均拉伸强度。
13.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述第一单丝包括约50％至约85％的平均伸长率。
14.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述第一单丝包括约0.3kg至约0.7kg的平均拉伸强度。
15.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述第二单丝至少是半透明的。
16.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述间隔股线包括与所述第一单丝和所述第二单丝中的至少一个相同的旦尼尔。
17.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述间隔股线包括第三纱线，所述第三纱线包括不同于所述第一单丝和所述第二单丝的所述旦尼尔的旦尼尔。
18.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述间隔股线包括大于5.0克/旦尼尔的韧度。
19.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述第一针织层包括所述第二单丝的至少两根经纱。
20.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述第一针织层包括所述第二单丝的单根经纱。
21.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述第一针织层还包括可熔纱线的至少一根经纱。
22.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述第二针织层包括至少一种聚酯纱线。
23.根据权利要求1所述的针织部件，其中，所述第二针织层包括所述第一单丝的至少一根经纱。
24.一种针织部件，包括：
第一针织层，所述第一针织层包括第一单丝和第二单丝，所述第一单丝包括约150至约210的旦尼尔，所述第二单丝包括约50至约70的旦尼尔；以及，
第二针织层，所述第二针织层与所述第一针织层至少部分地重叠并共同延伸，所述第二针织层包括所述第一单丝的经纱和第三纱线，所述第三纱线包括与所述第一单丝和所述第二单丝不同的旦尼尔。
25.根据权利要求24所述的针织部件，其中，所述第一单丝包括芯-护套构造。
26.根据权利要求25所述的针织部件，其中，所述芯包括尼龙。
27.根据权利要求25所述的针织部件，其中，所述护套包括至少半透明的热塑性材料。
28.根据权利要求24所述的针织部件，其中，所述第一单丝包括约0.125mm至约0.2mm的直径。
29.根据权利要求24所述的针织部件，其中，所述第二单丝包括尼龙。
30.根据权利要求24所述的针织部件，其中，所述第二单丝包括约0.06mm至约0.10mm的直径。
31.根据权利要求24所述的针织部件，其中，所述第二单丝包括约20％至约40％的平均伸长率。
32.根据权利要求24所述的针织部件，其中，所述第二单丝包括约0.3kg至约0.5kg的平均拉伸强度。
33.根据权利要求24所述的针织部件，其中，所述第一单丝包括约50％至约85％的平均伸长率。
34.根据权利要求24所述的针织部件，其中，所述第一单丝包括约0.3kg至约0.7kg的平均拉伸强度。
35.根据权利要求24所述的针织部件，其中，所述第二单丝至少是半透明的。
36.根据权利要求24所述的针织部件，其中，所述第一针织层包括所述第二单丝的至少两根经纱。
37.根据权利要求24所述的针织部件，其中，所述第一针织层还包括可熔纱线的至少一根经纱。
38.根据权利要求24所述的针织部件，其中，所述第二针织层包括所述第一单丝的至少一根经纱。
39.一种形成针织部件的方法，包括：
在针织机的第一针床上形成第一组线圈，所述第一组线圈包括第一单丝和第二单丝，所述第一单丝包括芯和热塑性护套，所述第二单丝包括约50至约70的旦尼尔；
在所述针织机的第二针床上形成第二组线圈，所述第二组线圈包括所述第一单丝的经纱；
将至少一个间隔股线与所述第一组线圈和所述第二组线圈中的每一组互锁；以及，
在高于所述热塑性护套的玻璃化转变温度的温度下加热所述第一组线圈和所述第二组线圈。
40.根据权利要求39所述的方法，其中，所述热塑性护套至少是半透明的。
41.根据权利要求39所述的方法，其中，所述第二单丝至少是半透明的。
42.根据权利要求39所述的方法，其中，所述第一组线圈还包括可熔纱线。
43.一种针织部件，包括：
第一针织层；以及，
面对所述第一针织层的第二针织层；
其中，所述第一针织层至少部分地由第一单丝的一根经纱和第二单丝的两根经纱形成，所述第一单丝包括约0.125mm至约0.2mm的直径，所述第二单丝包括约0.06mm至约0.1mm的直径。
44.根据权利要求43所述的针织部件，其中，所述第一单丝包括尼龙芯和热塑性护套。
45.根据权利要求43所述的针织部件，其中，所述第一单丝至少是半透明的。
46.根据权利要求44所述的针织部件，其中，所述尼龙芯的横截面积包括所述第一单丝的总横截面积的约50％至约70％。
47.根据权利要求44所述的针织部件，其中，所述护套的横截面积包括所述第一单丝的总横截面积的约30％至约50％。
48.根据权利要求43所述的针织部件，其中，所述第一单丝包括约150至约210的旦尼尔。
49.根据权利要求43所述的针织部件，其中，所述第二单丝包括尼龙。
50.根据权利要求43所述的针织部件，其中，所述第二单丝包括约50至约70的旦尼尔。
51.根据权利要求43所述的针织部件，其中，所述第二单丝包括约20％至约40％的平均伸长率。
52.根据权利要求43所述的针织部件，其中，所述第二单丝包括约0.3kg至约0.5kg的平均拉伸强度。
53.根据权利要求43所述的针织部件，其中，所述第一单丝包括约50％至约85％的平均伸长率。
54.根据权利要求43所述的针织部件，其中，所述第一单丝包括约0.3kg至约0.7kg的平均拉伸强度。
55.根据权利要求43所述的针织部件，其中，所述第二单丝至少是半透明的。
56.根据权利要求43所述的针织部件，其中，所述第一针织层还包括可熔纱线的至少一根经纱。
57.一种针织部件，包括：
外表面，所述外表面包括第一单丝和第二单丝；
其中，所述第一单丝包括约0.125mm至约0.2mm的直径以及约150至约210的旦尼尔；以及，其中，所述第二单丝包括约0.06mm至约0.1mm的直径以及约50至约70的旦尼尔。
58.根据权利要求57所述的针织部件，其中，所述第一单丝包括尼龙芯和热塑性护套。
59.根据权利要求58所述的针织部件，其中，所述热塑性护套至少是半透明的。
60.根据权利要求57所述的针织部件，其中，所述第二单丝至少是半透明的。
61.根据权利要求57所述的针织部件，其中，所述外表面还包括可熔纱线。
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