CN113702814B - 一种用于测试bms板的测试方法及其系统 - Google Patents
一种用于测试bms板的测试方法及其系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113702814B CN113702814B CN202111125155.4A CN202111125155A CN113702814B CN 113702814 B CN113702814 B CN 113702814B CN 202111125155 A CN202111125155 A CN 202111125155A CN 113702814 B CN113702814 B CN 113702814B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- test
- fault
- module
- information
- signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 249
- 238000010998 test method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 69
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 69
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 40
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 11
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 18
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 2
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000013102 re-test Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
- G01R31/2832—Specific tests of electronic circuits not provided for elsewhere
- G01R31/2836—Fault-finding or characterising
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/12—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tests Of Electronic Circuits (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于测试BMS板的测试方法及其系统,该方法包括步骤:控制故障注入模块向主控模块发送第一故障模拟信号,并接收主控模块基于第一故障模拟信号产生的第一反馈结果信息;将第一反馈结果信息与预设故障模拟结果数据库进行对比;如果不符合,则向故障注入模块输出第一测试信号,并获取故障注入模块的故障信息;若接收到故障信息,则证明故障注入模块出现了故障。将测试后得到的第一反馈结果信息与预设故障模拟结果数据库进行对比,以判断所检测得到的数据与预设的结果是否相符合,如果所检测的结果与预设的结果不一致,则向故障注入模块输出第一测试信号,如果接受到故障信息,则证明故障输入模块出现了故障。
Description
技术领域
本发明涉及BMS板领域,尤其是涉及一种用于测试BMS板的测试方法及其系统。
背景技术
电池管理系统(BMS)主要是用于对电池组的工作状态的监测与管理,BMS是个功能特别复杂的电子设备。在其设计阶段,需要对原型的功能进行验证;在生产阶段,需要对产品的功能进行测试;如果设备出现故障,需要进行检修。在这些阶段都需要有对应的测试设备来支持。BMS的各项功能涉及到包括数据采集、数据通讯、过程控制等多种技术,需要用ADC、DIO、PWM、CAN、继电器等多种端口和设备,功能和算法都比较复杂。为了对这些复杂的功能进行全面的测试(很多情况还要进行性能测试和评估),目前的测试方法主要有两种:通过实物进行测试和通过仿真电池组的方式进行仿真和验证,通过实物进行测试的方式,存在测试时间长、可控性差以及系统成本高的缺点,所以现有技术中一般采用仿真的方式进行。采用仿真的方式测试时,通过仿真设备对测试的BMS板输出仿真数据,通过接收BMS板的反馈数据来判断测试结果。采用该种方式测试时,当因为仿真设备出现问题,导致测试结果无法达到预期时,会出现误判的情况,因此,需要对此进行改进。
发明内容
为了提高测试结果的准确性,本申请提供一种用于测试BMS板的测试方法及其系统。
第一方面,本申请提供一种用于测试BMS板的测试方法,采用如下的技术方案:
一种用于测试BMS板的测试方法,包括步骤:
控制故障注入模块向主控模块发送第一故障模拟信号,并接收主控模块基于第一故障模拟信号产生的第一反馈结果信息;
将第一反馈结果信息与预设故障模拟结果数据库进行对比,并判断第一反馈结果信息是否符合预设检测结果;
如果不符合,则向故障注入模块输出第一测试信号,并获取故障注入模块的故障信息;若接收到故障信息,则证明故障注入模块出现了故障;
若未接到故障信息,则证明BMS板出现故障。
通过采用上述技术方案,设置故障注入模块模拟故障信号对BMS测试板进行测试,以验证BMS测试板的各分部功能是否都能正常使用,将测试后得到的第一反馈结果信息与预设故障模拟结果数据库进行对比,以判断所检测得到的数据与预设的结果是否相符合,如果所检测的结果与预设的结果不一致,则向故障注入模块输出第一测试信号,以测试是否是因为故障输入模块出现了故障而导致未能得到预设检测结果,如果接受到故障信息,则证明故障输入模块出现了故障,需要对故障输入模块进行检修,以便对BMS板进行再次测试,通过上述方式,可以降低测试BMS板时的误判情况,提高了测试的准确性。
可选的,所述向故障注入模块输出第一测试信号步骤,包括:
向测试插件发送启动信息启动测试插件,建立测试插件和故障注入模块之间的信号传输通道;测试插件向故障注入模块反向输出第一测试信号;其中,测试插件预设有第一测试信号对应的测试数据。
通过采用上述技术方案,采用在第一转接插接件预设第一测试信号的方式,向故障注入模块发送第一测试信号,所发送的数据可以直接对故障输入模块进行测试,无需再次进行转换,提高测试的效率。
可选的,所述BMS板上设置若干测试插件,所述BMS板包括若干个功能模块,两个测试插件对应BMS板一个功能模块的集成,该方法还包括:
从设置在BMS板上任意两个测试插件处获取与BMS板相关的功能模块信息并进行显示;
根据所显示的功能模块信息调整测试位置。
通过采用上述技术方案,将BMS板按照功能模块进行划分,以将该模块对应的电路通过集成的方式进行显示,通过连接不同的测试插件,便可以获知该所连接的测试插件对应BMS板的功能模块是什么,采用显示功能模块相关信息的方式,以降低对测试者能力的要求,同时也提高了测试的准确性。
可选的,所述第一故障模拟信号包括BMS板绝缘测试信号;所述方法还包括:
从第一反馈结果信息中提取BMS板绝缘测试结果;
如果BMS板绝缘测试结果为绝缘电阻偏低;则获取BMS板的电压采集端与温度采集端之间的等效接触电阻上的电流值,并判断该电流值与预设电流值的大小;
若该电流值大于该预设电流值,则判断所测试的BMS板绝缘故障。
通过采用上述技术方案,测试BMS的功能中,BMS的绝缘性能是其中一项测试项,根据测试规范要求,在测试时,从第一反馈结果信息中获取关于BMS板绝缘测试结果,以判断测试电池模组中的放电端与电池壳体之间绝缘电阻的阻值,如果绝缘阻值过低,则证明绝缘电阻的漏电流超过规定值,也就是所测BMS板的绝缘电阻不达标。
可选的,测试插件包括光隔离器,所述方法还包括:
向光隔离器发送连接指令,以将光隔离器接入到电压采集端与温度采集端之间;
若电压采集端与温度采集端之间的等效接触电阻上的电流值小于等于预设电流值;
则该BMS测试板未存在绝缘故障。
通过采用上述技术方案,如果NTC是的采集在BMS内部没有做高低压的隔离,会出现在模组采集板上的电压采集端与温度采集端(NTC)的等效接触电阻形成击穿回路的情况,因此,通过接入光隔离的方式,以检验是否因为隔离的原因,造成BMS板绝缘测试未过关的情况,以便测试者快速得出问题所在,以便进行处理。
第二方面,本申请提供一种用于测试BMS板的测试系统,采用如下的技术方案:
一种用于测试BMS板的测试系统,包括:
故障测试模块,用于控制故障注入模块向主控模块发送第一故障模拟信号,并接收主控模块基于第一故障模拟信号产生的第一反馈结果信息;
反馈结果分析模块,用于将第一反馈结果信息与预设故障模拟结果数据库进行对比,并判断第一反馈结果信息是否符合预设检测结果;
反向测试模块,如果不符合,则向故障注入模块输出第一测试信号,并获取故障注入模块的故障信息;若接收到故障信息,则证明故障注入模块出现了故障;若未接到故障信息,则证明BMS板出现故障。
通过采用上述技术方案,设置故障注入模块模拟故障信号对BMS测试板进行测试,以验证BMS测试板的各分部功能是否都能正常使用,将测试后得到的第一反馈结果信息与预设故障模拟结果数据库进行对比,以判断所检测得到的数据与预设的结果是否相符合,如果所检测的结果与预设的结果不一致,则向故障注入模块输出第一测试信号,以测试是否是因为故障输入模块出现了故障而导致未能得到预设检测结果,如果接受到故障信息,则证明故障输入模块出现了故障,需要对故障输入模块进行检修,以便对BMS板进行再次测试。
可选的,反向测试模块包括:反向测试子模块,反向测试子模块向测试插件发送启动信息启动测试插件,建立测试插件和故障注入模块之间的信号传输通道,以便测试插件向故障注入模块反向输出第一测试信号;其中,测试插件预设有第一测试信号对应的测试数据。
通过采用上述技术方案,采用在第一转接插接件预设第一测试信号的方式,向故障注入模块发送第一测试信号,所发送的数据可以直接对故障输入模块进行测试,无需再次进行转换,提高测试的效率。
可选的,故障测试模块包括第一故障测试子模块,故障测试子模块从设置在BMS板上任意两个测试插件处获取与BMS板相关的功能模块信息并进行显示;根据所显示的功能模块信息调整测试位置。
通过采用上述技术方案,将BMS板按照功能模块进行划分,以将该模块对应的电路通过集成的方式进行显示,通过连接不同的测试插件,便可以获知该所连接的测试插件对应BMS板的功能模块是什么,采用显示功能模块相关信息的方式,以降低对测试者能力的要求,同时也提高了测试的准确性。
第三方面,本申请提供一种计算机设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述第二方面任一项所述的一种用于测试BMS板的测试的步骤。
第四方面,本申请提供一种计算机可读存储介质,存储有能够被处理器加载并执行上述第二方面的计算机程序。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1.设置故障注入模块模拟故障信号对BMS测试板进行测试,以验证BMS测试板的各分部功能是否都能正常使用,将测试后得到的第一反馈结果信息与预设故障模拟结果数据库进行对比,以判断所检测得到的数据与预设的结果是否相符合,如果所检测的结果与预设的结果不一致,则向故障注入模块输出第一测试信号,以测试是否是因为故障输入模块出现了故障而导致未能得到预设检测结果,如果接受到故障信息,则证明故障输入模块出现了故障,需要对故障输入模块进行检修,以便对BMS板进行再次测试;
2.测试BMS的功能中,BMS的绝缘性能是其中一项测试项,根据测试规范要求,在测试时,从第一反馈结果中获取关于BMS板绝缘测试结果,以判断测试电池模组中的放电端与电池壳体之间绝缘电阻的阻值,如果绝缘阻值过低,则证明绝缘电阻的漏电流超过规定值,也就是所测BMS板的绝缘电阻不达标。
附图说明
图1是本申请一实施例中用于测试BMS板的测试方法的一原理图;
图2是本申请一实施例中计算机设备的一示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于测试BMS板的测试方法,参见图1,该方法包括以下步骤:
S100:控制故障注入模块向主控模块发送第一故障模拟信号,并接收主控模块基于第一故障模拟信号产生的第一反馈结果信息。
在本实施例中,故障注入模块是指具有接收和发送信号功能的仿真电池组系统;主控模块是指BMS板上由监测采集、通信功能验证、保护功能验证、安规性能测试、数据记录等功能模块组成的模块;第一故障模拟信号是指用于测试BMS板各个功能模块性能是否正常使用的参数;第一反馈结果信息是指BMS板运行第一故障模拟信号后得到的运行结果。
具体地,将故障注入模块与BMS板的测试部位电连接后,启动故障注入模块以使得故障注入模块将第一故障模拟信号发送至BMS板的主控模块,主控模块将第一故障模拟信号转化为BMS板运行的信号模式,主控模块运行,并将运行结果反馈至故障注入模块。
在一实施例中,S100包括S101:第一故障模拟信号包括BMS板绝缘测试信号;从第一反馈结果信息中提取BMS板绝缘测试结果;如果BMS板绝缘测试结果为绝缘电阻偏低;则获取电压采集端与温度采集端(NTC)之间的等效接触电阻上的电流值,并判断该电流值与预设电流值的大小;若该电流值大于该预设电流值,则判断所测试的BMS板绝缘故障。
在一实施例中,S100包括S102:测试插件包括光隔离器,方法还包括:向光隔离器发送连接指令,以将光隔离器接入到电压采样线与温度采集端之间;若电压采集端与温度采集端(NTC)之间的等效接触电阻上的电流值小于等于预设电流值;则该BMS测试板未存在绝缘故障。
按照新版国标GB/T 38661-2020中规定的绝缘电阻测试方法,BMS在绝缘耐压测试过程中失效的两种可能性原因,第一种可能是由于模组与电池包壳体绝缘电阻低(比如组装过程电芯裹膜被金属颗粒物刺破),这种真实的绝缘电阻偏低,当绝缘或耐压测试时,有概率会烧损AFE芯片或其相关元器件;第二种情况,温度传感器NTC模块如果不是高低压隔离,当FPC(柔性电路板)上的传感器NTC(温度传感器)与电压采样走线之间电气间隙不足,则在绝缘耐压测试时有可能损坏BMS板中某些元器件,因此,测试等效接触电阻上的电流值和设置接入光隔离器的方式,获取耐压测试失效的原因,以便快速确定具体的原因。
S200:将第一反馈结果信息与预设故障模拟结果数据库进行对比,并判断第一反馈结果信息是否符合预设检测结果。
在本实施例中,预设故障模拟结果数据库是指预设在故障注入模块中的数据库,该数据库存储了与BMS板测试相关的标准测试参数。
具体地,不同模块对应发送的参数不同,所反馈的结果也不同,将所测试得到后的结果,然后将测试结果与预设故障模拟结果数据库进行对比,以判断所检测得到的反馈数据,是否与预设的情况一致,如果不一致,则证明不一致部分参数对应的测试模块出现了错误,收集出错的总数,并计算出错总数占测试总数的百分比,如果百分比大于50% ,则向故障注入模块输出第一测试信号,以对故障注入模块进行检测,并根据反馈的故障信息判断故障注入模块是否出现了故障,如果检测得出故障信息,则需要对故障注入模块进行处理。
在一实施例中,S200包括:向测试插件发送启动信息启动测试插件,建立测试插件和故障注入模块之间的信号传输通道,以便测试插件向故障注入模块反向输出第一测试信号;其中,测试插件预设有第一测试信号对应的测试数据。
在本实施例中,测试插件是指具有传输功能和数据存储功能的测试插座。
具体地,故障注入模块在接收到第一反馈结果信息与预设检测结果不符合时,故障注入模块向测试插件发送启动指令,预先存储在测试插件的测试相关数据,以对故障注入模块进行测试。
在一实施例中,BMS板上设置有若干测试插件,BMS板由若干个功能模块组成,例如:单体电压采集模块、温度采集模块、内外部通讯模块等,每个模块对应设置两个测试插件,以使得在将测试线分别接到对应的测试插件上时,便可以对该模块的进行测试。在进行测试时,从设置在BMS板上任意两个测试插件处获取与BMS板相关的功能模块信息并进行显示,根据所显示的功能模块信息调整测试位置。例如,在将两根测试线连接在单体电压采集模块对应的两个测试插件上时,与BMS板连接的显示屏对应显示该模块的功能,以及该模块对应的测试参数和标准参数,以此可以降低对测试人员电路专业能力的要求,提高了测试的便利性。
本申请实施例还公开一种用于测试BMS板的测试系统,该系统包括:故障测试模块,故障注入模块向主控模块发送第一故障模拟信号,并接收主控模块基于第一故障模拟信号产生的第一反馈结果信息;
反馈结果分析模块,将第一反馈结果信息与预设故障模拟结果数据库进行对比,并判断第一反馈结果信息是否符合预设检测结果;
反向测试模块,如果不符合,则向故障注入模块输出第一测试信号,并获取故障注入模块的故障信息;若接收到故障信息,则证明故障注入模块出现了故障;若未接收到故障信息,则BMS板出现故障。
进一步的,反向测试模块包括:反向测试子模块,反向测试子模块向测试插件发送启动信息启动测试插件,建立测试插件和故障注入模块之间的信号传输通道,以便测试插件向故障注入模块反向输出第一测试信号;其中,测试插件预设有第一测试信号对应的测试数据。
进一步的,故障测试模块包括第一故障测试子模块,故障测试子模块从设置在BMS板上任意两个测试插件处获取与BMS板相关的功能模块信息并进行显示;根据所显示的功能模块信息调整测试位置。
进一步的,故障测试模块包括第二故障测试子模块,第二故障测试子模块从第一反馈结果信息中提取BMS板绝缘测试结果;如果BMS板绝缘测试结果为绝缘电阻偏低;则获取电压采集端与温度采集端(NTC)之间的等效接触电阻上的电流值,并判断该电流值与预设电流值的大小;若该电流值大于该预设电流值,则判断所测试的BMS板绝缘故障。
进一步的,故障测试模块包括第三故障测试子模块,第三故障测试子模块向光隔离器发送连接指令,以将光隔离器接入到电压采样线与温度采集端之间;若电压采集端与温度采集端(NTC)之间的等效接触电阻上的电流值小于等于预设电流值;则该BMS测试板未存在绝缘故障。
本申请实施例还公开了一种计算机设备,参见图2,该计算机设备可以是服务器。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口和数据库。其中,该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储历史可疑行为数据。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种用于测试BMS板的测试方法,该方法包括以下步骤:
S100:故障注入模块向主控模块发送第一故障模拟信号,并接收主控模块基于第一故障模拟信号产生的第一反馈结果信息;
S200:将第一反馈结果信息与预设故障模拟结果数据库进行对比,并判断第一反馈结果信息是否符合预设检测结果;
S300:如果不符合,则向故障注入模块输出第一测试信号,并获取故障注入模块的故障信息;若接收到故障信息,则证明故障注入模块出现了故障;若未接收到故障信息,则BMS板出现故障。
本申请实施例还公开一种计算机可读存储介质。在一个实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:
S100:故障注入模块向主控模块发送第一故障模拟信号,并接收主控模块基于第一故障模拟信号产生的第一反馈结果信息;
S200:将第一反馈结果信息与预设故障模拟结果数据库进行对比,并判断第一反馈结果信息是否符合预设检测结果;
S300:如果不符合,则向故障注入模块输出第一测试信号,并获取故障注入模块的故障信息;若接收到故障信息,则证明故障注入模块出现了故障。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,RAM以多种形式可得,诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink) DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成,即将装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于测试BMS板的测试方法,其特征在于,包括步骤:
控制故障注入模块向主控模块发送第一故障模拟信号,并接收主控模块基于第一故障模拟信号产生的第一反馈结果信息;
将第一反馈结果信息与预设故障模拟结果数据库进行对比,并判断第一反馈结果信息是否符合预设检测结果;
如果不符合,则向故障注入模块输出第一测试信号,并获取故障注入模块的故障信息;若接收到故障信息,则证明故障注入模块出现了故障;
若未接到故障信息,则证明BMS板出现故障;
所述向故障注入模块输出第一测试信号步骤,包括:
向测试插件发送启动信息启动测试插件,建立测试插件和故障注入模块之间的信号传输通道;测试插件向故障注入模块反向输出第一测试信号;其中,测试插件预设有第一测试信号对应的测试数据;
所述BMS板上设置若干测试插件,所述BMS板包括若干个功能模块,两个测试插件对应BMS板一个功能模块的集成,该方法还包括:
从设置在BMS板上任意两个测试插件处获取与BMS板相关的功能模块信息并进行显示;
根据所显示的功能模块信息调整测试位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于测试BMS板的测试方法,其特征在于:所述第一故障模拟信号包括BMS板绝缘测试信号;所述方法还包括:
从第一反馈结果信息中提取BMS板绝缘测试结果;
如果BMS板绝缘测试结果为绝缘电阻偏低;则获取BMS板的电压采集端与温度采集端之间的等效接触电阻上的电流值,并判断该电流值与预设电流值的大小;
若该电流值大于该预设电流值,则判断所测试的BMS板绝缘故障。
3.根据权利要求2所述的一种用于测试BMS板的测试方法,其特征在于:测试插件包括光隔离器,所述方法还包括:
向光隔离器发送连接指令,以将光隔离器接入到电压采集端与温度采集端之间;
若电压采集端与温度采集端之间的等效接触电阻上的电流值小于等于预设电流值;
则该BMS测试板未存在绝缘故障。
4.一种用于测试BMS板的测试系统,其特征在于,包括:
故障测试模块,用于控制故障注入模块向主控模块发送第一故障模拟信号,并接收主控模块基于第一故障模拟信号产生的第一反馈结果信息;
反馈结果分析模块,用于将第一反馈结果信息与预设故障模拟结果数据库进行对比,并判断第一反馈结果信息是否符合预设检测结果;
反向测试模块,如果不符合,则向故障注入模块输出第一测试信号,并获取故障注入模块的故障信息;若接收到故障信息,则证明故障注入模块出现了故障;
反向测试模块包括:反向测试子模块,反向测试子模块向测试插件发送启动信息启动测试插件,建立测试插件和故障注入模块之间的信号传输通道,以便测试插件向故障注入模块反向输出第一测试信号;其中,测试插件预设有第一测试信号对应的测试数据;
故障测试模块包括第一故障测试子模块,故障测试子模块从设置在BMS板上任意两个测试插件处获取与BMS板相关的功能模块信息并进行显示;根据所显示的功能模块信息调整测试位置。
5.一种电子设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于:所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-3任一项所述的一种用于测试BMS板的测试方法的步骤。
6.一种计算机可读存储介质,其特征在于,存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1-3中任一种方法的计算机程序。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111125155.4A CN113702814B (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种用于测试bms板的测试方法及其系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111125155.4A CN113702814B (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种用于测试bms板的测试方法及其系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113702814A CN113702814A (zh) | 2021-11-26 |
CN113702814B true CN113702814B (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=78661894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111125155.4A Active CN113702814B (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种用于测试bms板的测试方法及其系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113702814B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03255731A (ja) * | 1990-03-06 | 1991-11-14 | Fujitsu Ltd | 中間周波帯の等化器の機器故障検出方式 |
CN204347165U (zh) * | 2015-01-15 | 2015-05-20 | 国网四川省电力公司电力科学研究院 | 变压器绕组变形故障模拟装置 |
EP3505389A1 (en) * | 2017-12-29 | 2019-07-03 | Gogoro Inc. | System and method for managing batteries based on usage in an exchange station |
CN110501998A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-11-26 | 广州小鹏汽车科技有限公司 | Bms硬件在环测试系统及测试方法 |
CN111948472A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-11-17 | 中国航空无线电电子研究所 | 民机航电产品的测试性验证装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7852089B2 (en) * | 2008-05-08 | 2010-12-14 | Lear Corporation | Ground-fault detection system for vehicles with a high-voltage power net |
WO2017126236A1 (ja) * | 2016-01-20 | 2017-07-27 | 三菱電機株式会社 | 異常検知装置及び異常検知システム |
-
2021
- 2021-09-26 CN CN202111125155.4A patent/CN113702814B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03255731A (ja) * | 1990-03-06 | 1991-11-14 | Fujitsu Ltd | 中間周波帯の等化器の機器故障検出方式 |
CN204347165U (zh) * | 2015-01-15 | 2015-05-20 | 国网四川省电力公司电力科学研究院 | 变压器绕组变形故障模拟装置 |
EP3505389A1 (en) * | 2017-12-29 | 2019-07-03 | Gogoro Inc. | System and method for managing batteries based on usage in an exchange station |
CN110501998A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-11-26 | 广州小鹏汽车科技有限公司 | Bms硬件在环测试系统及测试方法 |
CN111948472A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-11-17 | 中国航空无线电电子研究所 | 民机航电产品的测试性验证装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
一种安全起爆装置故障模拟装置的设计;杨晓平;周涛;孔晓刚;蔺跃龙;;机械工程师(第02期);全文 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113702814A (zh) | 2021-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109709936A (zh) | 设备运行状态监测方法、装置、计算机设备和存储介质 | |
CN112067970A (zh) | 一种带校验功能的板件智能测试系统 | |
EP3719516B1 (en) | Charging device test system and method | |
CN113702814B (zh) | 一种用于测试bms板的测试方法及其系统 | |
WO2024113962A1 (zh) | 漏液检测线检测方法、系统、装置、服务器及电子设备 | |
CN112307647A (zh) | 充电桩通信中断的测试方法、装置、存储介质及处理器 | |
CN112034822A (zh) | 一种自动化开关控制器的检测装置及检测方法 | |
EP2490035A1 (en) | Self-diagnosis method and system for wireless data service device | |
US20110187383A1 (en) | Status detecting device and storage medium storing program | |
CN110687480A (zh) | 一种基于线束绝缘导通配线的检测方法 | |
CN116319269B (zh) | 具备通讯故障自检及快速隔离的新能源边缘侧通信模块 | |
KR101647396B1 (ko) | 휴대통신 단말의 송수신불량 진단장치 및 진단방법 | |
CN110757501A (zh) | 监控终端、机械手及产品放置方法 | |
CN109100592B (zh) | 一种排查外部接口电磁辐射问题的方法和系统 | |
CN114356617B (zh) | 注错测试方法、装置、系统及计算设备 | |
CN112444760B (zh) | 机车电器绝缘检测设备、方法、装置和存储介质 | |
CN110095684B (zh) | 一种端子连接关系校验方法、设备及配电终端测试设备 | |
CN115454023A (zh) | Bms测试方法、bms测试装置、电子设备及存储介质 | |
CN117765473A (zh) | 基于图像识别的开关倒闸校核方法 | |
KR20240030552A (ko) | 회로 부품의 고장 진단 시스템 및 고장 진단 방법 | |
CN115113104A (zh) | 电连接结构故障检测方法、存储介质及设备 | |
CN116185158A (zh) | 服务器电源故障的确定方法及装置、存储介质及电子装置 | |
KR101688092B1 (ko) | 휴대통신 단말의 충전불량 진단방법 | |
CN114460494A (zh) | 交通工具的线路故障预测系统 | |
CN114545085A (zh) | 断路器回路电阻测试方法、装置、计算机设备和存储介质 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |