CN113702460B - 一种基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于Co‑MOF和血红素‑G‑DNA协同催化的电化学传感器及其制备方法和应用,属于电化学传感器制备和肉制品质量检测技术领域;在本发明中,制备了基于Co‑MOF和血红素‑G‑DNA协同催化的电化学传感器,所述电化学传感器中增敏材料为氮掺杂有序介孔碳,探针的固体支持物为Co‑MOF,通过记录信号探针中Co‑MOF和hemin‑G‑DNA协同双催化还原过氧化氢所产生的电化学信号,实现肉制品中Pb2+的定量检测。
Description
技术领域
本发明属于电化学传感器制备和肉制品质量检测技术领域,具体涉及一种基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器及其制备方法和应用。
背景技术
腌制肉制品营养丰富、香气浓郁、口感独特,但是在其生产加工过程中,会与众多金属加工设备接触,被重金属污染。其中,铅离子(Pb2+)是毒性最高的污染物之一,即使摄入低浓度也会威胁人体的健康,影响人体软组织和器官,引起神经系统功能障碍和生殖功能障碍等,并且,当婴幼儿的血铅水平达到10~15 μg/dL(483~724 nM)时,就会导致认知和行为障碍。由于铅的高毒性,铅的超灵敏的痕量检测有着很高的要求。因此,建立一种超灵敏,快速,准确的Pb2+分析方法,对于保障公众的健康和腌制肉制品的安全都具有重要意义。
目前,已经报道了多种方法用于Pb2+的检测,例如电感耦合等离子体质谱(ICP-MS),原子吸收光谱法,比色法和电化学方法。尽管大多方法如ICP-MS、原子吸收光谱法和比色法检测重金属离子有着检测灵敏、结果可靠等优点,但是检测流程繁琐耗时、检测成本较高,难以实现检测设备小型化,限制了在实际检测中的应用。相比之下,电化学方法具有操作简单、灵敏度高、成本低和响应速度快等优点,并且不同重金属溶液表现出的电化学性质也不同,因此电化学技术被广泛用于重金属检测。为了提高传感器对Pb2+的检测特异性,常采用Pb2+依赖性DNA酶(DNAzyme)作为特异性识别元件。随着传感器的发展,对Pb2+检测的线性范围越来越大,检测限越来越低,但检测的特异性和稳定性仍然较低,制约了传感器的发展。
发明内容
针对现有技术中存在不足,本发明提供了一种基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器及其制备方法和应用。在本发明中,制备了基于Co-MOF和血红素-G-DNA(hemin-G-DNA)协同催化的电化学传感器,所述电化学传感器中增敏材料为氮掺杂有序介孔碳(N-CMK3),探针的固体支持物为Co-MOF,通过记录信号探针中Co-MOF和hemin-G-DNA协同双催化还原过氧化氢所产生的电化学信号,实现肉制品中Pb2+的定量检测。
本发明中是首先提供了一种基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器,所述电化学传感器中工作电极为涂覆了纳米金-钴-金属有机框架复合材料-血红素-G-DNA信号探针AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA的寡核苷酸探针-纳米金-氮掺杂有序介孔碳材料修饰丝网印刷碳电极DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE,对电极为碳,参比电极为银/氯化银电极。
本发明中还提供了上述基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)寡核苷酸探针-纳米金-氮掺杂有序介孔碳材料修饰丝网印刷碳电极的制备:
将N-CMK3材料于纯水中超声分散,滴涂在丝网印刷碳电极SPCE表面,干燥得氮掺杂有序介孔碳材料修饰丝网印刷碳电极,记为N-CMK3/SPCE;
然后用含有四氯金酸HAuCl4·4H2O和浓硫酸的聚合液在N-CMK3/SPCE表面电聚合,得到纳米金-氮掺杂有序介孔碳材料修饰丝网印刷碳电极,记为Au-N-CMK3/SPCE;
接着将激活后的DNAzyme滴加在Au-N-CMK3/SPCE表面,孵育后洗涤,然后滴加牛血清白蛋白BSA,洗涤,干燥,得到寡核苷酸探针-纳米金-氮掺杂有序介孔碳材料修饰丝网印刷碳电极,记为DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE。
其中,所述N-CMK3的制备流程为:将尿素、蔗糖和SBA-15溶解于水和乙醇的混合溶液中,搅拌均匀后,干燥,然后煅烧热解反应,反应结束后冷却至室温,随后用HF溶液蚀刻,蚀刻结束后离心,洗涤,干燥,得N-CMK3。
所述N-CMK3和纯水的用量比为5 mg:1 mL,滴涂用量为20 μL。
所述聚合液的用量为10 mL,聚合液中HAuCl4·4H2O的浓度为5 mM,H2SO4的浓度为0.1 M;所述电聚合的条件为电压为-0.3 V,电聚合时间为100 s。
所述DNAzyme的激活操作为:用三(2-羧乙基)膦盐酸盐TCEP将DNAzyme避光激活,激活后溶于Tris-HCl缓冲液中;所述DNAzyme的浓度为0.5~3.0 μM,用量为10 μL。
所述孵育的条件为在4 ℃下孵育3 h;所述BSA的质量分数为1%,用量为50 μL。
(2)纳米金-钴-金属有机框架复合材料-血红素-G-DNA复合信号探针的制备:
将硝酸钴和2-甲基咪唑分别溶解于甲醇/乙醇溶液中,在剧烈搅拌下将2-甲基咪唑溶液缓慢加入硝酸钴溶液中,得到混合溶液,对其进行老化,然后离心,洗涤,干燥,重新分散于纯水中,得到钴-金属有机框架分散液,记为Co-MOF分散液;
然后向Co-MOF分散液中加入AuNPs分散液,搅拌反应,反应结束后静置,离心,洗涤,继续离心取沉淀,得到纳米金-钴-金属有机框架复合材料,记为AuNPs-Co-MOF,将其分散于纯水中,得到AuNPs-Co-MOF分散液;
然后向AuNPs-Co-MOF分散液中加入激活的G-DNA溶液,温和搅拌,得到纳米金-钴-金属有机框架复合材料-G-DNA,记为AuNPs-Co-MOF-G-DNA;
向AuNPs-Co-MOF-G-DNA中加入BSA钝化,接着加入血红素hemin,室温下孵育60~120 min,形成AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA信号探针,离心洗涤,分散于三羟甲基氨基甲烷盐酸盐Tris-HCL缓冲液中,得到纳米金-钴-金属有机框架复合材料-血红素-G-DNA复合信号探针,记为AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA。
其中,所述甲醇/乙醇溶液中甲醇和乙醇的体积比为1:1,用量为80 mL;所述混合溶液中,硝酸钴的终浓度为0.375 M,2-甲基咪唑的终浓度为1.56 M,老化的条件为室温下老化24 h。
所述Co-MOF分散液和AuNPs分散液的体积比为1:2~1:8,其中,Co-MOF分散液的浓度为6 mg/mL,AuNPs分散液中AuNPs与纯水的比例为1~5g:1mL;搅拌反应的时间为2 h。
所述BSA溶液、G-DNA溶液、AuNPs-CO-MOF分散液和血红素hemin溶液的体积比为50μL:100 μL:1 mL:100 μL;其中,所述BSA溶液的质量分数为1%;
所述血红素hemin的浓度为1~4 μM;
所述G-DNA溶液的浓度为2 μM;
所述AuNPs-Co-MOF分散液中AuNPs-Co-MOF离心沉淀物与纯水的比例为1~6 g:1mL。(3)基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器的制备:
将AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA涂覆在DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE上,并将其作为工作电极,以铂丝为对电极,银/氯化银电极为参比电极组装得到基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器。
其中,步骤(1)和(2)不分先后顺序。
本发明中还提供了上述基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器在检测Pb2+中的应用,其中所述应用为检测肉制品中的Pb2+。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明中,采用氮掺杂有序介孔碳来修饰电极,氮掺杂有序介孔碳N-CMK3材料比表面积大、导电性强、具有可调节的规则孔道和良好的生物相容性,其中氮原子的掺杂进一步引入了大量活性位点以提高电导率。本发明中还将具有较高的比表面积、丰富的活性位点和可调节的功能性的金属有机框架(MOFs)作为生物分子固载基底来构建双催化电化学传感器,并将其用于Pb2+的检测,解决了生物大分子通常存在着固载不牢、易失活的问题,并且能够形成信号探针放大电化学信号。
本发明中,采用G-DNA修饰的纳米复合材料AuNPs-Co-MOF作为探针分子,加入hemin后富含鸟嘌呤碱基G的直链G-DNA经过氢键和π-π键作用自组装折叠形成G-四链体结构,并将hemin包裹其中,具有类过氧化物酶的性质,达到双催化效果,实现电化学信号放大并增强传感器的灵敏度。并且,本发明中所用丝网印刷碳电极SPCE传感器小型化且方便携带,检测便捷、高效快捷。
由于Pb2+的存在能够使DNAzyme在“rA”位点被裂解为两个自由片段,本发明中制备得到的基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器能够特异性识别Pb2+,大大提高了低含量Pb2+测定的时间效率和抗干扰能力。并且,该电化学传感器在1.0 pM至10 μMPb2+的范围内显示出宽线性响应,检测限低至0.32 pM,并成功地用于肉制品产品的分析,为Pb2+检测提供了有希望的工具。
本发明中制备得到的基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器有效地提高了Pb2+检测过程中的灵敏度和稳定性,缩短检测时间,1 min内即可得到由纳米复合材料Co-MOF和hemin-G-DNA类过氧化物仿生酶协同催化还原过氧化氢(H2O2,30%)所产生的电化学信号,实现Pb2+浓度的精确测量,并且操作简单,对检测人员无特殊要求,可达到对Pb2+快速、痕量检测。
附图说明
图1为Co-MOF材料的表征图;其中,A为Co-MOF材料的SEM图像;B为Co-MOF材料的XPS光谱图。
图2为复合材料AuNPs-Co-MOF的SEM-ED元素分布图。
图3为AuNPs,Co-MOF和AuNPs-Co-MOF的UV-Vis图。
图4为信号探针AuNPs-Co-MOF/hemin-G-DNA的制备流程。
图5为N-CMK3材料的表征图;其中,A为N-CMK3材料的TEM图像;B为为N-CMK3材料的氮气吸附-解吸等温线,插图为相应的孔径分布图;C为材料N-CMK3的SAXD图谱;D为材料N-CMK3的XPS光谱图。
图6中A为不同修饰电极在10 mM [Fe(CN)6]3-/4-溶液中的CV图;B为不同修饰电极在10 mM [Fe(CN)6]3-/4-溶液中EIS图;其中,裸SPCE(a),Au/SPCE(b),N-CMK3/SPCE(c),Au-N-CMK3/SPCE(d),DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE(e),AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA-DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE(f)。
图7中A为基于DNAzyme的传感器对不同浓度Pb2+(0、1 pM,10 pM,100 pM,1 nM,10nM,100 nM,1 μM,10 μM)的i-t曲线图;B为相应的标准曲线。
图8为对肉制品中Pb2+进行电化学检测的示意图。
图9中A为传感器基底材料分别为N-CMK3(a),Au(b)和Au-N-CMK3(c)修饰传感器信号放大策略的比较图;B为信号探针分别为AuNPs-hemin-G-DNA(a)和AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA(b)修饰传感器信号放大策略的比较图;C为信号探针分别为AuNPs-Co-MOF-G-DNA(a)和AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA(b)修饰传感器信号放大策略的比较图。
图10中A为Co-MOF与AuNPs的体积比例条件优化图;B为DNAzyme的浓度条件优化图;C为Pb2+的切割时间条件优化图;D为信号探针的孵育时间条件优化图;E为hemin的浓度条件优化图;F为检测液的pH值条件优化图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1. 信号探针AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA的制备:
(1)Co-MOF的合成:
将0.06 M硝酸钴和0.25 M 2-甲基咪唑分别溶解于80 mL甲醇/乙醇(1:1)溶液中,在剧烈搅拌下将2-甲基咪唑溶液缓慢加入硝酸钴溶液中,所得混合溶液在室温下进行24 h老化;将得到的紫色产物在10,000 rpm下离心10分钟并用乙醇洗涤,随后在60 ℃下真空干燥12 h得到紫色粉末Co-MOF。取6 mg Co-MOF超声分散在1 mL纯水中得到Co-MOF分散液,并将其在4 ℃条件下保存。
图1为Co-MOF材料的表征图;其中,A为Co-MOF材料的SEM图像;B为Co-MOF材料的XPS光谱图。图1A的SEM图像显示纳米材料Co-MOF呈规则的菱形十二面体状。XPS结果(图1B)进一步证明Co-MOF的成功制备。
(2)金纳米粒子AuNPs的制备:
取100 mL 0.01% HAuCl4·4H2O加入250 mL圆底烧瓶中,加热至剧烈沸腾,在剧烈搅拌下快速加入2.5 mL 1%柠檬酸三钠水溶液;期间溶液从淡黄色快速变为灰色,继而转为蓝、紫、黑色,随后逐渐稳定成酒红色,持续加热搅拌15 min;静置至室温后,进行离心纯化并重新分散在1 ml水中。
(3)AuNPs-Co-MOF的制备:
将上述步骤(2)制得的Co-MOF材料加入步骤(3)制得的AuNPs中混合搅拌一段时间,然后将两者的混合物静置后用纯水离心清洗,将离心后收集得到的沉淀物分散在纯水中,即得到纳米金-钴-金属有机框架复合材料,即AuNPs-Co-MOF。
图2为复合材料AuNPs-Co-MOF的SEM-ED元素分布图,从图2中可明显观察到复合材料中含有C,Au和Co元素,表明AuNPs成功固载到了Co-MOF上。
图3为AuNPs,Co-MOF和AuNPs-Co-MOF的UV-Vis图,从图3的UV-Vis中观察到在约520 nm处有AuNPs的特征峰,Co-MOF在590 nm处有明显的峰,而复合材料AuNPs-Co-MOF在520 nm和590 nm处均有峰,证明AuNPs-Co-MOF的成功合成。
(4)AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA的制备:
AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA的制备流程如图4所示,具体步骤为:
用10 μL的5 mM三(2-羧乙基)膦盐酸盐(TCEP)将10 μL的100 μM G-DNA激活2 h以还原二硫键,用Tris-HCl缓冲液配制成2 μM G-DNA。
取100 μL 2μM G-DNA加入到1 mL AuNPs-Co-MOF中,随后在4 ℃条件下温和搅拌12 h,使G-DNA通过Au-S键与AuNPs-CO-MOF连接,获得AuNPs-Co-MOF-G-DNA。为了封闭非特异性吸附位点,向AuNPs-Co-MOF-G-DNA中加入50 μL 1% BSA钝化30 min,随后向其中加入100 μL 2.5 μM hemin,并在室温下孵育30 min,使富含鸟嘌呤(G)的直链G-DNA自组装形成G-四链体结构,并将hemin包裹其中,离心洗涤,得到信号探针AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA,并将其分散在1 mL Tris-HCl缓冲液(pH 7.4)中,在4 ℃条件下储存备用。
实施例2. DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE的制备:
(1)N-CMK3粉末的制备:
取2.0 g尿素,2.5 g蔗糖和1 g SBA-15溶解于20 mL体积比为1:1的水和乙醇的混合溶液中,连续搅拌2 h后,将混合物置于80 ℃的烘箱中加热12 h,随后,将干燥的粉末转移至管式炉内,以10 ℃/min的速度升温至800 ℃,在氮气下进行4 h热解,待热解产物冷却至室温后,用质量分数为10% HF溶液蚀刻24 h以去除二氧化硅模板,然后以10,000 rpm离心10分钟,再用纯水和乙醇洗涤并在80 ℃下干燥得到N-CMK3粉末。
(2)Au-N-CMK3/SPCE的制备:
将5 mg N-CMK3于1 mL纯水中超声分散1 h,取20 μL分散液滴涂在SPCE表面,用红外灯干燥得到N-CMK3/SPCE。然后采用电聚合的方法,将10 mL含有5 mM HAuCl4·4H2O和0.1M H2SO4作为聚合液,采用计时电流分析法(i-t)在电极表面形成一层纳米金薄膜(Au);其中电压为-0.3 V,电聚合时间为100 s,得到修饰电极Au-N-CMK3/SPCE,用纯水洗涤并干燥。
(3)DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE的制备:
用10 μL的5 mM TCEP将20 μL的100 μM DNAzyme避光激活2 h,使得将二硫键断开以形成巯基,然后溶解在10 mM Tris-HCl缓冲液(pH 7.4)中,获得浓度为2.0 μM的DNAzyme。取10 μL激活后的DNAzyme滴加在Au-N-CMK3/SPCE表面,并在4 ℃条件下孵育3 h,使DNAzyme通过Au-S键与Au充分结合;用0.1 M PBS(pH 6.8)彻底清洗电极以除去未充分结合的DNAzyme。取质量分数为1% BSA溶液在电极表面封闭30 min以阻断非特异性吸附位点,随后用PBS缓冲液冲洗干净,最后在氮气下干燥以获得DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE。
图5为N-CMK3材料的表征图;其中,A为N-CMK3材料的TEM图像;B为为N-CMK3材料的氮气吸附-解吸等温线,插图为相应的孔径分布图;C为材料N-CMK3的SAXD图谱;D为材料N-CMK3的XPS光谱图。从图中可以看出,图5A的TEM图像描绘了N-CMK3材料的形貌及内部结构,放大插图更清晰的显示出所制备的N-CMK3具有均匀的条纹状孔道结构。N-CMK3的氮气吸附-解吸等温线(图5B)表现为典型的Langmuir IV型,并且在相对压力约为0.40~0.98下观察到了H1型迟滞环,说明纳米材料中具有介孔的存在。
此外,通过Brunauer-Emmett-Telle(r BET)模型计算出N-CMK3的比表面积为462m2/g,Barrett-Joyner-Halenda(BJH)模型得到的孔径约4 nm。从图5C角度在0.5°~6.0º范围的SAXD观察到N-CMK3具有(100)、(110)、(200)晶面的衍射峰,表明N-CMK3成功复制了介孔硅模板SBA-15的二维六方结构。图5D的XPS图谱中清楚地获得C1s、N1s和O1s的核心能级区域的特征峰,进一步表明N-CMK3的成功合成。
图6中A为不同修饰电极在10 mM [Fe(CN)6]3-/4-溶液中的CV图;B为不同修饰电极在10 mM [Fe(CN)6]3-/4-溶液中EIS图。在图6A和6B中,a为裸SPCE,b为Au/SPCE,c为N-CMK3/SPCE,d为Au-N-CMK3/SPCE,e为DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE,f为组装完成的基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器(AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA-DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE)。
如图6A的CV曲线所示,在裸SPCE表面(曲线a)可以清楚的观察到[Fe(CN)6]3-/4-的一对氧化还原峰(+178.4 μA;-164.1 μA)。当在电极表面分别修饰Au(曲线b)和N-CMK3(曲线c)时,CV峰值电流均明显增加,表明两种纳米材料都具有良好的导电性。当将复合材料Au-N-CMK3(曲线d)固定到电极表面上时,由于两者的协同作用加速电子转移,因此获得了最大的峰值电流(+374.8 μA;-369.0 μA),表明该复合材料能够起到很好的信号放大作用。随后,在电极表面进一步涂覆Pb2+依赖性DNAzyme(曲线e),由于DNAzyme的导电性较差,峰值电流急剧下降(+258.6 μA;-249.5 μA)。在Pb2+裂解DNAzyme形成两条DNA片段后,将信号探针AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA(曲线f)固定在DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE上,可以清晰地观察到峰值电流持续降低(+206.3 μA;-189.7 μA),这是因为在电极上保留的DNAzyme与G-DNA形成的双链DNA阻碍了电子传输,表明依赖性DNAzyme特异性的识别出了Pb2+,另外hemin的导电性较差也是导致电流降低的原因之一。CV结果表明在构建传感器的过程中每个步骤都是成功的。
此外,采用EIS进一步验证电极的逐步修饰过程。从图6B看出,分别修饰了Au(曲线b)和N-CMK3(曲线c)的Ret与裸SPCE(曲线a)相比明显减小,并且当修饰Au-N-CMK3(曲线d)时获得最小的Ret值,此时的EIS曲线近乎于一条直线,表明Au与N-CMK3具有协同增加电子转移的能力。在固定导电性较差的DNAzyme后,半圆直径明显增大(曲线e)。进一步在传感器上固定信号探针hemin-G-DNA-AuNPs-Co-MOF(曲线f),由于带负电荷的双链DNA与铁氰化物离子的电阻之间存在静电排斥,并且hemin的导电性较差,因此导致电阻急剧增加。上述从EIS获得的结果与从CV获得的结果非常一致,均证明了传感器的成功构建。
实施例3.基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器的制备:
取10 μL不同浓度的Pb2+标准溶液滴加到实施例2中已制备的传感器DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE上,在室温下反应80分钟。其中,Pb2+的存在能够使DNAzyme在“rA”位点被裂解为两个自由片段,从而使Pb2+被特异性识别。为实现电化学信号放大,用PBS洗涤电极后,将10 μL实施例1得到的信号探针AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA涂覆到传感器上并孵育60~120min,根据碱基互补配对原理,使未形成四链体结构的G-DNA部分与裂解后固定在基底表面的DNAzyme形成互补链结合,最后用PBS清洗电极表面。将AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA涂覆在DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE上,并将其作为工作电极,以碳作为对电极,银/氯化银电极为参比电极组装得到基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的三电极电化学传感器。
实施例4:
(1)信号探针AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA的制备:
Co-MOF的制备:将0.06 M硝酸钴和0.25 M 2-甲基咪唑分别溶解于80 mL甲醇/乙醇(1:1)溶液中,在剧烈搅拌下将2-甲基咪唑溶液缓慢加入硝酸钴溶液中,所得混合溶液在室温下进行24 h老化;将得到的紫色产物在10,000 rpm下离心10分钟并用乙醇洗涤,随后在60 ℃下真空干燥12 h得到紫色粉末Co-MOF。取6 mg Co-MOF超声分散在1 mL纯水中得到Co-MOF分散液,并将其在4 ℃条件下保存。
金纳米粒子AuNPs的制备:取100 mL 0.01% HAuCl4·4H2O 加入250 mL圆底烧瓶中,加热至剧烈沸腾,在剧烈搅拌下快速加入2.5 mL 1%柠檬酸三钠水溶液;期间溶液从淡黄色快速变为灰色,继而转为蓝、紫、黑色,随后逐渐稳定成酒红色,持续加热搅拌15 min;静置至室温后,进行离心纯化并重新分散在1 ml水中。
AuNPs-Co-MOF的制备:将Co-MOF材料加入AuNPs中混合搅拌一段时间,然后将两者的混合物静置后用纯水离心清洗,将离心后收集得到的沉淀物分散在纯水中,即得到纳米金-钴-金属有机框架复合材料,即AuNPs-Co-MOF。
AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA的制备:用10 μL的5 mM 三(2-羧乙基)膦盐酸盐(TCEP)将10 μL的100 μM G-DNA激活2 h,用Tris-HCl缓冲液配制成2 μM G-DNA。取100μL 2μM G-DNA加入到1 mL AuNPs-Co-MOF中,随后在4 ℃条件下温和搅拌12 h,获得AuNPs-Co-MOF-G-DNA。向AuNPs-Co-MOF-G-DNA中加入50 μL 1% BSA钝化30 min,随后加入100μL 2.5μM hemin,并在室温下孵育30min,离心洗涤后,得到信号探针AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA,并将其分散在1 mL Tris-HCl缓冲液(pH 7.4)中,在4 ℃条件下储存备用。
(2)DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE的制备:
N-CMK3粉末的制备:取2.0 g尿素,2.5 g蔗糖和1 g SBA-15溶解于20 mL体积比为1:1的水和乙醇的混合溶液中,连续搅拌2 h后,将混合物置于80 ℃的烘箱中加热12 h,随后,将干燥的粉末转移至管式炉内,以10 ℃/min的速度升温至800 ℃,在氮气下进行4 h热解,待热解产物冷却至室温后,用10% HF溶液蚀刻24 h以去除二氧化硅模板,然后以10,000rpm离心10分钟,再用纯水和乙醇洗涤并在80 ℃下干燥得到N-CMK3粉末。
Au-N-CMK3/SPCE的制备:将5 mg N-CMK3于1 mL纯水中超声分散1 h,取20 μL分散液滴涂在SPCE表面,用红外灯干燥得到N-CMK3/SPCE。然后采用电聚合的方法,将10 mL含有5 mM HAuCl4·4H2O和0.1 M H2SO4作为聚合液,采用计时电流分析法(i-t)在电极表面形成一层纳米金薄膜(Au);其中电压为-0.3 V,电聚合时间为100 s,得到修饰电极Au-N-CMK3/SPCE,用纯水洗涤并干燥。
DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE的制备:用10 μL的5 mM TCEP将20 μL的100 μMDNAzyme避光激活2 h,然后溶解在10 mM Tris-HCl缓冲液(pH 7.4)中,获得浓度为2.0 μM的DNAzyme。取10 μL激活后的DNAzyme滴加在Au-N-CMK3/SPCE表面,并在4 ℃条件下孵育3h,然后用0.1 M PBS(pH 6.8)彻底清洗电极,取1% BSA溶液在电极表面封闭30 min,随后用PBS缓冲液冲洗干净,最后在氮气下干燥以获得DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE。
(3)基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器的制备:
将AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA涂覆在DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE上,并将其作为工作电极,以碳为对电极,银/氯化银电极为参比电极组装得到基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器。
其中,步骤(1)和(2)不分先后顺序。
实施例5:
本实施例中考察了本发明制备得到的基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器对Pb2+的检测能力,具体检测方法如下所示。
(1)标准曲线的绘制:
在最优的实验条件下,传感器特异性识别不同浓度的Pb2+,通过记录在含0.1 MH2O2的PBS缓冲液(pH 6.8)中的i-t曲线,得到相应Pb2+的浓度。配制浓度为0、1pM,10pM,100pM,1nM,10nM,100nM,1μM,10μM的Pb2+标准液,采用计时电流分析法(i-t)检测不同浓度Pb2+标准液,得到i-t曲线,并将得到的Pb2+浓度的Log值与相应的电化学信号变化差值之间建立函数关系即Pb2+检测的标准曲线。
图7中A为基于DNAzyme的传感器对不同浓度Pb2+(0、1pM,10pM,100pM,1nM,10nM,100nM,1μM,10μM)的i-t曲线图;B为相应的标准曲线。从图中可以看出,得到的不同浓度Pb2+Log值与相应的响应电流差值ΔI之间的函数关系,并得到标准曲线y=37.45x+242.97,且电流响应的差值(ΔI)与Pb2+浓度的对数(log)值在1 pM至10 μM之间呈现良好的线性关系。所得到的检测限(LOD)低至0.32 pM(相当于8.91 pg/kg),能够满足肉制品中Pb2+含量的限制要求(低于0.5 mg/kg,相当于2.4 μM)。
(2)基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器用于肉制品中Pb2+含量的检测。
本实施例中还考察了制备得到的基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器用于肉制品中Pb2+含量的检测能力,所述肉制品为镇江肴肉((购自江苏省镇江市宴春食品有限公司),具体检测方法如下所示。
采用四等分法获得肉制品样品,并用绞肉机进行搅碎均质,精确称量5.0 g样品匀浆于瓷坩埚中,先小火炭化至无烟,然后转移至马弗炉中以500 °C灰化8 h;随后,将样品用1 mL 0.5 M的HNO3在电炉上小火加热12 h,待样品消化完全并冷却至室温后,加入5 mLHNO3即得到检测液。取10 μL检测液滴加到DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE上反应80 min,用PBS洗涤后将10 μL信号探针涂覆到传感器表面并孵育90 min。
采用步骤(1)中所述检测方法对每个样品重复测量3次,并通过记录的i-t曲线计算其回收率,检测结果如表1所示。
表1 实际样品中Pb2+的含量分析(
n=3)
如表1所示,所有样品的平均回收率在97%至103%之间,且相对标准偏差(RSD)低于5%,说明所提出的传感器对肉制品样品中Pb2+的快速检测是可行的。
图8为对肉制品中Pb2+进行电化学检测的示意图,如图8所示,在Pb2+存在的情况下,具有高裂解活性的Pb2+依赖DNAzyme被激活,并且在特定4“rA”位点被切割为两个片段,从而使Pb2+被特异性识别。
实施例6:
本实施例中采用i-t曲线比较不同材料修饰传感器的电化学性能来验证信号放大策略,具体验证方法如下所示:
N-CMK3修饰传感器的制备:
取2.0 g尿素,2.5 g蔗糖和1 g SBA-15溶解于20 mL体积比为1:1的水和乙醇的混合溶液中,连续搅拌2 h后,将混合物置于80 ℃的烘箱中加热12 h,随后,将干燥的粉末转移至管式炉内,以10 ℃/min的速度升温至800 ℃,在氮气下进行4 h热解,待热解产物冷却至室温后,用质量分数为10%的HF溶液蚀刻24 h以去除二氧化硅模板,然后以10,000 rpm离心10分钟,再用纯水和乙醇洗涤并在80 ℃下干燥得到N-CMK3粉末。将5 mg N-CMK3于1 mL纯水中超声分散1 h,取20 μL分散液滴涂在SPCE表面,用红外灯干燥得到N-CMK3-SPCE。
Au修饰传感器的制备:
采用电聚合的方法,将10 mL含有5 mM HAuCl4·4H2O和0.1 M H2SO4作为聚合液,采用计时电流分析法(i-t)在裸电极表面形成一层纳米金薄膜(Au),得到Au-SPCE。
Au-N-CMK3修饰传感器的制备:
取5 mg合成好的N-CMK3于1 mL纯水中超声分散1 h,取20 μL分散液滴涂在SPCE表面,用红外灯干燥得到N-CMK3-SPCE,采用电聚合的方法,将10 mL含有5 mM HAuCl4·4H2O和0.1 M H2SO4作为聚合液,采用计时电流分析法(i-t)在N-CMK3-SPCE电极表面形成一层纳米金薄膜(Au),得到Au-N-CMK3-SPCE。
AuNPs-hemin-G-DNA信号探针的制备:
金纳米粒子AuNPs的制备:取100 mL 0.01% HAuCl4·4H2O 加入250 mL圆底烧瓶中,加热至剧烈沸腾,在剧烈搅拌下快速加入2.5 mL 1%柠檬酸三钠水溶液;期间溶液从淡黄色快速变为灰色,继而转为蓝、紫、黑色,随后逐渐稳定成酒红色,持续加热搅拌15 min;静置至室温后,进行离心纯化并重新分散在1 mL水中。
AuNPs-hemin-G-DNA的制备:用10 μL的5 mM 三(2-羧乙基)膦盐酸盐(TCEP)将10μL的100 μM G-DNA激活2 h,用Tris-HCl缓冲液配制成2 μM G-DNA。取100 μL 2μM G-DNA加入到1 mL AuNPs中,随后在4 ℃条件下温和搅拌12 h,获得AuNPs-G-DNA。向AuNPs-G-DNA中加入50 μL 1% BSA钝化30 min,随后加入100μL 1~4 μM hemin,并在室温下孵育30min,离心洗涤后,得到信号探针AuNPs-hemin-G-DNA,并将其分散在1 mL Tris-HCl缓冲液(pH7.4)中,在4 ℃条件下储存备用。
图9中A为传感器基底材料分别为N-CMK3(a),Au(b)和Au-N-CMK3(c)修饰传感器信号放大策略的比较图;B为信号探针分别为AuNPs-hemin-G-DNA(a)和AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA(b)修饰传感器信号放大策略的比较图;C为信号探针分别为AuNPs-Co-MOF-G-DNA(a)和AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA(b)修饰传感器信号放大策略的比较图。如图9A所示,传感器的基底材料为Au(b)时,与N-CMK3(a)相比的电化学信号明显增加。由于N-CMK3和Au都具有优异的电子传递能力,因此采用结合两者优势的复合材料Au-N-CMK3做基底材料时的电化学信号明显大于单独使用时的信号。为了验证纳米复合材料Co-MOF对H2O2的催化还原性能,分别制备含有Co-MOF和没有Co-MOF的信号探针固定在传感器上,如图9B所示,含有Co-MOF作为探针的传感器表现出更大的电催化电流响应,表明Co-MOF具有催化还原H2O2的能力。而当使用hemin-G-DNA标记复合材料AuNPs-Co-MOF作为信号探针时,得到相应的电化学信号比没有加入hemin时要大得多(图9C),证明了随着hemin的加入,单链G-DNA成功形成G-四链体结构并包裹hemin,使其具有类过氧化物酶的能力。
可见,采用hemin-G-DNA-AuNPs-Co-MOF作为信号探针获得的催化响应信号明显强于单独使用hemin-G-DNA-AuNPs或G-DNA-AuNPs-Co-MOF的信号。
实施例8:
为了提高电化学传感器的性能,本实施例中对基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器制备流程进行优化。
(1)Co-MOF与AuNPs的体积比的优化:
为了提高电子传输速率和G-DNA的固定,本实施例首先对Co-MOF与AuNPs的体积比进行优化来增强探针的性能从而获得最大的响应电流,优化范围为1:2~1:8,V/V。如图10A所示,响应电流的变化首先随AuNPs含量的增大而增加,当比例为1:6时电流响应达到最大值,然而随着AuNPs的含量进一步增大后响应电流逐渐平稳,这是由于AuNPs在Co-MOF上的固载量达到饱和。因此,选择Co-MOF与AuNPs的体积比为1:6来制备复合材料AuNPs-Co-MOF。
(2)DNAzyme浓度范围的优化:
为了提高信号探针的固定和传感器性能,本实施例中选择浓度范围在0.5~3.0 μM的DNAzyme构建的传感器DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE进行测量。根据图10B可以看出,随着DNAzyme浓度在0.5~2.0 μM范围内增加,电化学信号逐渐降低,表明固定在电极表面的DNAzyme含量在不断增加。在浓度为2.0 μM时电化学信号达到最低且随后趋于平稳,说明DNAzyme的固载量达到了最大。因此,选择2.0 μM作为DNAzyme的最优浓度。
(3)Pb2+的切割时间的优化:
DNAzyme特异性识别Pb2+并被其裂解为两条片段是整个传感过程中的关键步骤,因此,Pb2+的切割时间是影响传感器性能的一个至关重要的因素。如图10C所示,电化学信号随着Pb2+切割时间从60到80 min的增加而逐渐增大,表明信号探针的结合数量在持续上升。当时间约为80 min时信号达到最大值,而随着时间的延长信号保持稳定,说明Pb2+已经对依赖性DNAzyme进行完全切割。因此,选择80 min作为Pb2+的最佳切割时间。
(4)孵育时间的优化:
DNAzyme与G-DNA形成互补链的结合时间是影响信号探针固定在传感器上的重要参数,因此探究信号探针的最优孵育时间以期能够实现两者的完全结合。由图10D可得,电化学信号在探针孵育时间为60~90 min内持续增大,随后处于平稳期,这表明在传感器表面保留的DNAzyme片段与未形成四链体结构的G-DNA片段之间的结合几乎达到饱和。因此,选择90 min作为信号探针的最佳孵育时间。
(5)hemin的浓度的优化:
图10E显示了hemin的浓度对形成类过氧化物仿生酶hemin-G-DNA的影响。由图可以看出,电化学信号随着hemin浓度从1 μM增加到2.5 μM而增加。当hemin的浓度为2.5 μM时,电化学响应达到最大并随着浓度的进一步增大保持基本不变,这表明hemin与G-DNA形成四链体结构的仿生酶达到饱和。因此,选择浓度为2.5 μM的hemin构建传感器。
(6)电化学检测液的优化:
本研究为了提高传感器中的生物蛋白、DNA以及信号探针的催化能力,优化探究不同pH值的PBS缓冲液作为电化学检测液对传感器性能的影响。如图10F所示,起初电化学响应信号随着pH从6.0增加到6.8而明显增大,并在pH为6.8时达到最大值。然而当pH值进一步增加时,相应的电化学信号迅速下降,这是因为酸性或碱性介质会对DNA及生物蛋白造成一定破坏,从而导致传感器性能降低。因此,选择pH 6.8的PBS缓冲液作为最佳检测液。
综上,在基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器制备过程中,最佳反应条件是:Co-MOF与AuNPs的体积比为1:6,DNAzyme浓度为2.0 μM,Pb2+的切割时间为80min,信号探针的孵育时间为90min,hemin浓度为2.5 μM,电化学检测液为pH 6.8的PBS缓冲液。
所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器,其特征在于,所述电化学传感器中工作电极为涂覆了纳米金-钴-金属有机框架复合材料-血红素-G-DNA信号探针AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA的寡核苷酸探针-纳米金-氮掺杂有序介孔碳材料修饰丝网印刷碳电极DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE,对电极为碳,参比电极为银/氯化银电极。
2.一种如权利要求1所述的基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器的制备方法,其特征在于,包括:
(1)寡核苷酸探针-纳米金-氮掺杂有序介孔碳材料修饰丝网印刷碳电极的制备:
将N-CMK3材料于纯水中超声分散,滴涂在丝网印刷碳电极SPCE表面,干燥得氮掺杂有序介孔碳材料修饰丝网印刷碳电极,记为N-CMK3/SPCE;
然后用含有四氯金酸HAuCl4·4H2O和浓硫酸的聚合液在N-CMK3/SPCE表面电聚合,得到纳米金-氮掺杂有序介孔碳材料修饰丝网印刷碳电极,记为Au-N-CMK3/SPCE;
接着将激活后的DNAzyme滴加在Au-N-CMK3/SPCE表面,孵育后洗涤,然后滴加牛血清白蛋白BSA,洗涤,干燥,得到寡核苷酸探针-纳米金-氮掺杂有序介孔碳材料修饰丝网印刷碳电极,记为DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE;
(2)纳米金-钴-金属有机框架复合材料-血红素-G-DNA复合信号探针的制备:
将硝酸钴和2-甲基咪唑分别溶解于甲醇/乙醇溶液中,在剧烈搅拌下将2-甲基咪唑溶液缓慢加入硝酸钴溶液中,得到混合溶液,对其进行老化,然后离心,洗涤,干燥,重新分散于纯水中,得到钴-金属有机框架分散液,记为Co-MOF分散液;
然后向Co-MOF分散液中加入AuNPs分散液,搅拌反应,反应结束后静置,离心,洗涤,继续离心取沉淀,得到纳米金-钴-金属有机框架复合材料,记为AuNPs-Co-MOF,将其分散于纯水中,得到AuNPs-Co-MOF分散液;
然后向AuNPs-Co-MOF分散液中加入激活的G-DNA溶液,温和搅拌,得到纳米金-钴-金属有机框架复合材料-G-DNA,记为AuNPs-Co-MOF-G-DNA;
向AuNPs-Co-MOF-G-DNA中加入BSA钝化,接着加入血红素hemin,室温下孵育60~120min,形成AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA信号探针,离心洗涤,分散于三羟甲基氨基甲烷盐酸盐Tris-HCL缓冲液中,得到纳米金-钴-金属有机框架复合材料-血红素-G-DNA复合信号探针,记为AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA;
(3)基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器的制备:
将AuNPs-Co-MOF-hemin-G-DNA涂覆在DNAzyme-Au-N-CMK3/SPCE上,并将其作为工作电极,以碳为对电极,银/氯化银电极为参比电极组装得到基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器;
其中,步骤(1)和(2)不分先后顺序。
3. 根据权利要求2所述的基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述N-CMK3和纯水的用量比为5 mg:1 mL,滴涂用量为20μL;
所述聚合液的用量为10 mL,聚合液中HAuCl4·4H2O的浓度为5 mM,H2SO4的浓度为0.1M;所述电聚合的条件为电压为-0.3 V,电聚合时间为100 s。
4.根据权利要求2所述的基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述DNAzyme的激活操作为:
用三(2-羧乙基)膦盐酸盐TCEP将DNAzyme避光激活,激活后溶于Tris-HCl缓冲液中;
所述DNAzyme的浓度为0.5~3.0 μM,用量为10 μL。
5. 根据权利要求2所述的基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述孵育的条件为在4 ℃下孵育3 h;所述BSA的质量分数为1%,用量为50 μL。
6. 根据权利要求2所述的基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述甲醇/乙醇溶液中甲醇和乙醇的体积比为1:1,用量为80 mL;
所述混合溶液中,硝酸钴的终浓度为0.375 M,2-甲基咪唑的终浓度为1.56 M,老化的条件为室温下老化24 h。
7.根据权利要求2所述的基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述Co-MOF分散液和AuNPs分散液的体积比为1:2~1:8;
其中,Co-MOF分散液的浓度为6 mg/mL,AuNPs分散液中AuNPs与纯水的比例为1~5g:1mL;搅拌反应的时间为2 h。
8. 根据权利要求2所述的基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述 BSA溶液、G-DNA溶液、AuNPs-CO-MOF分散液和血红素hemin溶液的体积比为50 μL:100 μL:1 mL:100 μL。
9.根据权利要求8所述的基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器的制备方法,其特征在于,所述BSA溶液的质量分数为1%;
所述血红素hemin的浓度为1~4 μM;
所述G-DNA溶液的浓度为2 μM;
所述AuNPs-Co-MOF分散液中AuNPs-Co-MOF离心沉淀物与纯水的比例为1~6g:1mL。
10.权利要求1所述的基于Co-MOF和血红素-G-DNA协同催化的电化学传感器在检测肉制品中Pb2+的应用。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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