CN113702180A - 一种拉伸性能测试初始精确控位专用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉伸性能测试初始精确控位专用装置，包括U型控位装置、水平标尺和垂直标尺，U型控位装置一侧边固定有水平标尺，U型控位装置两端通过控位螺栓安装在固定块上，垂直标尺通过U型控位装置安装水平标尺一端的控位螺栓安装在固定块上，用于通过水平标尺和垂直标尺精确控制拉伸试样的位置，固定块安装在试验机基座上，试验机基座上设有试验机夹具，用于夹持拉伸试样；本发明解决了拉伸试样夹持偏斜及试样轴线与力作用线偏移、夹持位置不当从而使夹持不紧固的问题，方便快捷的实现了试样精确控位和试样有效紧固夹持，提升了拉伸试验结果准确度。
Description
技术领域
本发明涉及金属材料拉伸试验性能测试技术领域，具体涉及一种拉伸性能测试初始精确控位专用装置。
背景技术
对于钢铁材料，拉伸试验一直是质量检测的重要试验方法。拉伸试验是将标准试样放置在拉伸试验机上，由上下夹具(钳口)夹持试样的两端，通过试验机对试样施加轴向拉力，直至试样断裂，从而获得屈服强度、抗拉强度等强度指标和延伸率、收缩率等塑性指标的试验方法。作为一种试验方法，影响拉伸试验结果的过程因素较多，为了提升拉伸试验结果准确度，多年来，相关科学工作者在涉及试样标准制样、拉伸过程控制等都进行了细致研究，例如不断实施方法更新，进行各个试验阶段的参数控制等。但是，在试验实施开始的试样夹持环节却一直被忽视，GB/T228.1标准中有“试样轴线应与力的作用线重合”的规定，这就要求，在放置试样夹持时，试样两端必须放置在上下夹具(钳口)的正中位置，从而确保试样轴线与力的作用线重合。同时，为了保证试样夹持紧固，应保证夹具的中心位置全部有试样端部夹持，如果试样尺寸受限，至少有不少于2/3的夹具中心能够夹持试样端部。板状试样的拉伸试验采用平夹具，目前，在实际试验操作中，由于没有中心位置定位参考，往往存在试样放置时偏斜或者试样轴线与力的作用线偏移的情况，这样则导致试样受到轴向之外的附加力，从而影响到最终结果的精确度。同时，由于没有试样初始位置参考，也会存在试样两端夹持少于2/3的夹具中现象。如果试样两端被少于2/3的夹具夹持，则一方面会导致夹持不紧固使试样打滑从而极大地影响到试验数据准确，另一方面则由于夹持受力不均匀，使夹具及其附属系统异常磨损从而导致夹具等备件过度损耗失效。因此，需要设计一种拉伸性能测试初始精确控位专用装置，以解决现有拉伸试验机对拉伸试样端部夹持定位不精确、影响试验数据的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种拉伸性能测试初始精确控位专用装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉伸性能测试初始精确控位专用装置，包括U型控位装置、水平标尺和垂直标尺，所述U型控位装置一侧边固定有水平标尺，U型控位装置两端通过控位螺栓安装在固定块上，垂直标尺通过U型控位装置安装水平标尺一端的控位螺栓安装在固定块上，用于通过水平标尺和垂直标尺精确控制拉伸试样的位置，固定块安装在试验机基座上，试验机基座上设有试验机夹具，用于夹持拉伸试样。
具体的是，所述控位专用装置由上下两套相同的结构组成，用于分别实现拉伸试样两端的精确控位。
具体的是，所述U型控位装置的两端面上设有螺纹孔，用于丝接控位螺栓，通过调节控位螺栓控制U型控位装置底部位置到试验机夹具中心距离等于拉伸试样宽度的一半，用于拉伸试样的轴线与试验机拉力的作用线重合。
具体的是，所述垂直标尺一端设有通孔，通孔供控位螺栓穿过将垂直标尺固定在固定块上，用于确定拉伸试样的端部至少夹持在试验机夹具的2/3以上。
具体的是，所述固定块通过固定螺栓固定在试验机基座上。
本发明具有以下有益效果：
本发明设计的拉伸性能测试初始精确控位专用装置适用于金属材料板状试样拉伸试验：
1、避免了试样偏斜或轴线偏移的问题，确保了试样轴线与力作用线相重合，实现了试样初始精确控位；
2、避免了试样两端夹持不足导致试样在试验过程打滑及夹具异常磨损问题，实现了试样的有效紧固夹持；
3、由于同时简捷方便的实现了试样的精确控位和紧固夹持，有效减少了试验过程失效而进行再次试样加工和拉伸试验等一系列重复过程浪费，同时有效减少了夹具异常磨损，所以同时避免了重复试验带来的过程浪费和夹具等备件的异常损耗；
4、方便快捷的拉伸试样精确初始控位，操作简单促进了试验过程的顺畅，有效的提升了试验效率。
附图说明
图1是拉伸性能测试初始精确控位专用装置的结构示意图。
图2是图1中A向的结构示意图。
图中：1-U型控位装置；2-水平标尺；3-试验机夹具；4-控位螺栓；5-固定块；6-固定螺栓；7-垂直标尺；8-试验机基座。
具体实施方式
以下将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种拉伸性能测试初始精确控位专用装置，该装置由上下两套相同的结构组成，其中一套示意图如图1-2所示，该装置包括U型控位装置1、水平标尺2、控位螺栓4、固定块5、固定螺栓6、垂直标尺7等部分。
其中，固定块5通过固定螺栓6紧固在试验机基座8上，垂直标尺7和U型控位装置1通过控位螺栓4固定在固定块5上，水平标尺2固定在U型控位装置1的一侧边上，实现了U型控位装置1、水平标尺2、垂直标尺7、固定块5的一体化并固定于试验机基座。在进行拉伸试验时，根据拉伸试样的宽度，参考水平标尺2调节控位螺栓4，使U型控位装置1底部位置到试验机夹具3中心距离等于拉伸试样宽度的一半，例如拉伸试样宽度为40mm，则调节控位螺栓4使U型控位装置1底部到试验机夹具3中心距离为20mm，放置试样时，将试样的宽度侧面依靠在U型控位装置1底部就直接实现了试样轴线和力的作用线重合。同时，放置试样时参考垂直标尺7，确保试样端部至少夹持在夹具的2/3以上。同时实现了拉伸试样的夹持紧固和精确控位。
通过该专用装置，同时方便快捷的实现了拉伸试样轴线与力作用线重合的精确控位和紧固夹持两个功能，从而确保了试验过程有效和数据准确，促进了试验过程流畅从而提升了检测效率，有效避免了因夹持导致的试验失效从而再次加工和试验的重复浪费，避免了夹具的异常磨损带来的备件损耗。此外该装置的整体设计、结构组合等也是本发明的关键点和保护点。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种拉伸性能测试初始精确控位专用装置，其特征在于，包括U型控位装置、水平标尺和垂直标尺，所述U型控位装置一侧边固定有水平标尺，U型控位装置两端通过控位螺栓安装在固定块上，垂直标尺通过U型控位装置安装水平标尺一端的控位螺栓安装在固定块上，用于通过水平标尺和垂直标尺精确控制拉伸试样的位置，固定块安装在试验机基座上，试验机基座上设有试验机夹具，用于夹持拉伸试样。
2.根据权利要求1所述的拉伸性能测试初始精确控位专用装置，其特征在于，所述控位专用装置由上下两套相同的结构组成，用于分别实现拉伸试样两端的精确控位。
3.根据权利要求1所述的拉伸性能测试初始精确控位专用装置，其特征在于，所述U型控位装置的两端面上设有螺纹孔，用于丝接控位螺栓，通过调节控位螺栓控制U型控位装置底部位置到试验机夹具中心距离等于拉伸试样宽度的一半，用于拉伸试样的轴线与试验机拉力的作用线重合。
4.根据权利要求1所述的拉伸性能测试初始精确控位专用装置，其特征在于，所述垂直标尺一端设有通孔，通孔供控位螺栓穿过将垂直标尺固定在固定块上，用于确定拉伸试样的端部至少夹持在试验机夹具的2/3以上。
5.根据权利要求1所述的拉伸性能测试初始精确控位专用装置，其特征在于，所述固定块通过固定螺栓固定在试验机基座上。
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