CN111948034A - 一种用于板式试样的拉伸夹具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于板式试样的拉伸夹具及其使用方法，所述拉伸夹具包括上夹具和下夹具，所述上夹具和下夹具的端部分别设有与拉伸试样的端部相适配的T形缺口，在T型缺口中可拆卸的安装有至少两块与其适配的、用于夹紧拉伸试样的T形夹紧块，且在T型缺口的两侧面分别安装有压板。所述拉伸夹具的使用方法是将所述上夹具和下夹具分别安装于万能材料试验机的上下夹头内进行拉伸测试。使用本发明提供的拉伸夹具对板式的拉伸试样进行拉伸测试时，无需对拉伸试样的端部进行开孔即可夹紧固定住拉伸试样，可以有效防止拉伸夹具因长时间的使用而导致打滑进而夹不紧试样的现象，有效保证了拉伸测试的实验效果。

Description

一种用于板式试样的拉伸夹具及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种拉伸夹具及其使用方法，具体涉及一种用于板式试样的拉伸夹具及其使用方法。

背景技术

随着国家经济的迅速发展，国家对机械产品的需求就日益增加，如何提高产品的机械性能，继而提高产品的使用寿命就成为生产厂家的当务之急。抗拉强度是用于评价产品机械性能好坏的一个重要指标，因此，通常需要对产品进行拉伸测试。

拉伸测试主要是在万能材料试验机上完成，待测试样在拉伸时，通常需要通过试验机上的拉伸夹具夹紧固定后再进行拉伸，但是对于板式试样而言，随着万能材料试验机使用时间的增加，板式拉伸试样的夹具有时候夹不紧试样，影响试验结果的准确性。

拉伸测试用的夹具通常包括上夹具和下夹具，对于板式试样的拉伸测试而言，目前常用拉伸夹具主要有以下两种：一种是如专利CN201721192456.8、CN201721649321.X中公开的夹板式夹具，主要是采用夹板式的上、下夹具本体对试样的上下端部进行夹取，然后使用紧固螺钉或销钉对其紧固固定，采用此种夹具进行拉伸测试时，通常需要在板式试样的两端开孔，导致试样的端部开孔处容易产生变形，对于较薄的试样，甚至会在拉伸过程中试样容易从孔处断裂，导致拉伸试验失败；另一种是采用槽式夹具，在上、下夹具的夹具槽中安装两块夹板，测试的时候试样放置在夹板之间，依靠两侧夹板的夹紧力进行试样的固定，但是这种夹具随着使用时间的延长，会使两侧夹板的锯齿夹紧面会发生磨损，以致夹紧力不够，对于抗拉强度较高的拉伸试样根本无法满足拉伸实验要求。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种用于板式试样的拉伸夹具及其使用方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于板式试样的拉伸夹具，包括上夹具和下夹具，所述上夹具和下夹具的端部分别设有与拉伸试样的端部相适配的T形缺口，在T型缺口中可拆卸的安装有至少两块与其适配的、用于夹紧拉伸试样的T形夹紧块，且在T型缺口的两侧面分别安装有压板。

作为一种实施方案，所述上夹具和下夹具均包括对应的模柄和夹头，夹头的一端与模柄相连，另一端设有T形缺口。

作为一种实施方案，所述上夹具和下夹具上下对称设置。

作为一种实施方案，所述T形夹紧块与拉伸试样相接触的一面设有防滑纹。

作为一种实施方案，T型缺口的至少一个侧面与压板可拆卸连接。

作为优选方案，T型缺口的两侧面均与压板可拆卸连接。

作为进一步优选方案，所述压板通过紧固件分别可拆卸的安装于上夹具和下夹具的T型缺口的两侧面。

一种用于板式试样的拉伸夹具的使用方法，是将所述上夹具和下夹具分别安装于万能材料试验机的上下夹头内进行拉伸测试。

作为一种实施方案，所述使用方法包括如下步骤：

a)将上夹具和下夹具分别安装于万能材料试验机的上下夹头内；

b)在上夹具的T型缺口的一个侧面安装压板；

c)将上夹具和下夹具调整到合适的高度；

d)将T形夹紧块和拉伸试样的上端放入上夹具的T型缺口内，使拉伸试样位于T形夹紧块之间，进而将拉伸试样的上端固定于上夹具内；

e)在上夹具的T型缺口的另一个侧面安装压板；

f)参照b)、d)、e)的步骤将拉伸试样的下端固定于下夹具内；

g)启动万能材料试验机进行拉伸试验；试验完成后拆下T形夹紧块，取出拉伸试样即可。

相较于现有技术，本发明的有益技术效果在于：

使用本发明提供的拉伸夹具对板式的拉伸试样进行拉伸测试时，无需对拉伸试样的端部进行开孔即可夹紧固定住拉伸试样，可以有效防止拉伸夹具因长时间的使用而导致打滑进而夹不紧试样的现象，有效保证了拉伸测试的实验效果，结构简单、使用方便、成本低廉，适合工业化生产，具有推广应用的价值。

附图说明

图1是本发明实施例中提供的用于板式试样的拉伸夹具中的上/下夹具的结构示意图；

图2是本发明实施例中提供的用于板式试样的拉伸夹具中的上/下夹具夹紧拉伸试样时的示意图；

图3是本发明实施例中提供的用于板式试样的拉伸夹具中的上/下夹具拆掉夹紧块和压板后的示意图；

图4是图3的另一个视角示意图；

图5是本发明实施例中夹紧块的示意图；

图6是本发明实施例中夹紧块的俯视图；

图7是本发明实施例中使用的拉伸试样的示意图；

图8是本发明实施例中拉伸试样与T形缺口的位置关系图；

图中标号示意如下：1、上夹具；11、上夹具的T形缺口；12、上夹具的模柄；13、上夹具的夹头；2、下夹具；21、下夹具的T形缺口；22、下夹具的模柄；23、下夹具的夹头；3、拉伸试样；4、T形夹紧块；5、压板；6、紧固件。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步清楚、详细地描述。

实施例

如图1至图8所示：本发明提供的一种用于板式试样的拉伸夹具，包括上夹具1和下夹具2，所述上夹具1和下夹具2的端部分别设有与拉伸试样3的端部相适配的T形缺口11/21，在T型缺口11/21中可拆卸的安装有至少两块与其适配的、用于夹紧拉伸试样3的T形夹紧块4，且在T型缺口11/21的两侧面分别安装有压板5。

本发明所述的用于板式试样的拉伸夹具使用的时候，将所述上夹具1和下夹具2分别安装于万能材料试验机(未显示)的上下夹头内进行拉伸测试即可。

具体的，所述用于板式试样的拉伸夹具的使用方法，包括如下步骤：

a)将上夹具1和下夹具2分别安装于万能材料试验机的上下夹头(未显示)内；

b)在上夹具1的T型缺口11的一个侧面安装压板5；

c)将上夹具1和下夹具2调整到合适的高度；

d)将T形夹紧块4和拉伸试样3的上端放入上夹具1的T型缺口11内，使拉伸试样3位于T形夹紧块4之间，进而将拉伸试样3的上端固定于上夹具1内；

e)在上夹具1的T型缺口11的另一个侧面安装压板5；

f)参照b)、d)、e)的步骤将拉伸试样3的下端固定于下夹具2内；

g)启动万能材料试验机进行拉伸试验；试验完成后拆下T形夹紧块4，取出拉伸试样3即可。

由上可见，本发明所述的拉伸夹具，是将拉伸试样3的端部分别放置于上夹具1和下夹具2的T形缺口11/21内，T形缺口11/21自身即对拉伸试样3具有一定的限位固定作用(参见图8所示)，同时，在T形缺口11/21内设有用于夹紧拉伸试样3的T形夹紧块4，进一步将拉伸试样3的端部固定于T形缺口11/21内，并且，在T型缺口11/21的两侧面分别安装有压板5，压板5可以从两侧面对位于T形缺口11/21内的T形夹紧块4和拉伸试样3进行进一步的固定，多重作用下，可以紧密的将拉伸试样3固定于上夹具1和下夹具2内，相较于传统的夹板式夹具而言，由于无需在拉伸试样的端部进行开孔，因此有效避免了因开孔而导致的问题，相较于槽式夹具而言，可以有效防止拉伸夹具因长时间的使用而导致打滑进而夹不紧试样的现象，有效保障了拉伸测试的实验效果，提高了拉伸测试的准确性，本发明所述的拉伸夹具适用范围广泛，可适用于较薄的、抗拉强度较弱的、较厚的、抗拉强度较强的等各种类型的板式试样的拉伸测试。

另外，本发明中，T形夹紧块4的数量至少为两块，可以大于两块，可以根据拉伸试样3的厚度而选择不同块数和厚度的T形夹紧块4，只要T形夹紧块4可以将拉伸试样3紧密夹紧在T形缺口11/21内即可，拉伸夹具整体的使用灵活性较强。

参见图1至图4所示，

所述上夹具1和下夹具2均包括对应的模柄12/22和夹头13/23，夹头13/23的一端与模柄12/22相连，另一端设有T形缺口11/21。模柄12/22方便将上夹具1和下夹具2安装于万能材料试验机的上下夹头内。

本实施例中，所述上夹具1和下夹具2上下对称设置，保障了拉伸测试时的平衡性。

所述T形夹紧块4与拉伸试样3相接触的一面设有防滑纹(未显示)，增强了拉伸试样3与T形夹紧块4之间接触的紧密性。

T型缺口11/21的至少一个侧面与压板5可拆卸连接，以便于拆装。本实施例中，T型缺口11/21的两侧面均与压板5可拆卸连接，进一步便于拆装和固定。具体的，所述压板5通过分别紧固件6可拆卸的安装于与上夹具1和下夹具2的T形缺口11/21的两侧面，使得拉伸夹具便于拆卸和维修。所述坚固件6采用市售产品即可，例如，可以为压紧螺栓。

相应的，T形夹紧块4也可通过紧固件可拆卸的安装于上夹具1和下夹具2的T形缺口11/21内，便于拆装的同时，也保证了T形夹紧块4对拉伸试样3夹紧的紧固性，此处的紧固件可以为紧固螺钉。

最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于板式试样的拉伸夹具，包括上夹具和下夹具，其特征在于：所述上夹具和下夹具的端部分别设有与拉伸试样的端部相适配的T形缺口，在T型缺口中可拆卸的安装有至少两块与其适配的、用于夹紧拉伸试样的T形夹紧块，且在T型缺口的两侧面分别安装有压板。

2.根据权利要求1所述的用于板式试样的拉伸夹具，其特征在于：所述上夹具和下夹具均包括对应的模柄和夹头，夹头的一端与模柄相连，另一端设有T形缺口。

3.根据权利要求1所述的用于板式试样的拉伸夹具，其特征在于：所述上夹具和下夹具上下对称设置。

4.根据权利要求1所述的用于板式试样的拉伸夹具，其特征在于：T型缺口的至少一个侧面与压板可拆卸连接。

5.一种权利要求1所述的用于板式试样的拉伸夹具的使用方法，其特征在于：是将所述上夹具和下夹具分别安装于万能材料试验机的上下夹头内进行拉伸测试。

6.根据权利要求5所述的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

a)将上夹具和下夹具分别安装于万能材料试验机的上下夹头内；

b)在上夹具的T型缺口的一个侧面安装压板；

c)将上夹具和下夹具调整到合适的高度；

d)将T形夹紧块和拉伸试样的上端放入上夹具的T型缺口内，使拉伸试样位于T形夹紧块之间，进而将拉伸试样的上端固定于上夹具内；

e)在上夹具的T型缺口的另一个侧面安装压板；

f)参照b)、d)、e)的步骤将拉伸试样的下端固定于下夹具内；

g)启动万能材料试验机进行拉伸试验；试验完成后拆下T形夹紧块，取出拉伸试样即可。

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