CN113701491B - 一种在线排风自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于纺织印染设备技术领域，具体为一种在线排风自动控制装置，包括机座、预设排风装置与机箱，所述机座、预设排风装置和机箱相互配合使用，所述预设排风装置包括底罩，所述底罩顶部设有支撑盘，所述支撑盘顶部固定安装有支撑环，所述底罩顶部设有罩盖，通过控制器控制风盘开启，负压风机一对预设排风装置进行抽风，预设排风装置将烘房内的热风抽出，同时温度传感器对热风进行检测，温控器检测烘房内温度是否达标，烘房内温度过高时，控制器控制挡风盘开启，负压风机二与板式冷却器同时工作，负压风机二通过预设排风装置将烘房内的热风抽出，同时湿度传感器检测热风湿度，具有精准控制烘房温度的效果。

Description

一种在线排风自动控制装置

技术领域

本发明涉及纺织印染设备技术领域，具体涉及一种在线排风自动控制装置。

背景技术

纺织印染过程中，在拉幅机的烘房内，会使用天然气等可燃气体对烘房进行加热，具有一定的危险性，因此需要定期对烘房进行排风。

现有技术存在以下不足：现有的通常通过人工来感知和操作排风的，工人根据经验来判断什么时候需要排风、排风时间多少，这种控制方式不可能精准。如果排风时间长了，烘房内温度过低，烘房需要重新加热至预设温度，这个过程会增大能耗；如果排风时间短了，烘房内湿度会变高，影响车速提高，对布料的质量造成影响，且现有的排风装置排出热风时流量精准度较低，不易控制烘房内的温度。

因此，发明一种在线排风自动控制装置很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种在线排风自动控制装置，通过控制器控制风盘开启，负压风机一对预设排风装置进行抽风，预设排风装置将烘房内的热风抽出，同时温度传感器对热风进行检测，温控器检测烘房内温度是否达标，烘房内温度过高时，控制器控制挡风盘开启，负压风机二与板式冷却器同时工作，负压风机二通过预设排风装置将烘房内的热风抽出，同时湿度传感器检测热风湿度，以解决精准控制烘房温度与精准控制排风流量的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种在线排风自动控制装置，包括机座、预设排风装置与机箱，所述机座、预设排风装置和机箱相互配合使用，所述预设排风装置包括底罩，所述底罩顶部设有支撑盘，所述支撑盘顶部固定安装有支撑环，所述底罩顶部设有罩盖，所述罩盖底部固定安装在支撑环外壁，所述支撑环内壁固定安装有支撑架，所述支撑架底部设有安装柱，所述安装柱安装在底罩内壁；

所述安装柱内壁固定安装有支撑轴，所述支撑轴顶部与底部的外壁安装有转盘，所述转盘与支撑轴连接处安装有轴承，所述转盘外壁固定安装有叶片，所述叶片设有四组，四组所述叶片围绕中心对称设置，所述叶片与转盘水平设置；

所述支撑盘一侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶部一侧固定安装有控制器，所述底罩内壁设有挡风盘，所述挡风盘两侧固定安装有转轴，所述底罩内壁两侧固定安装有限位环，两组所述转轴插接在限位环内壁与限位环活动连接，所述底罩外壁一侧安装有Z形杆，所述Z形杆一端与一组所述转轴固定连接。

优选的，所述安装柱外壁固定安装有导风板一，所述导风板一设有四组，所述安装柱底部设有迎风底座，所述迎风底座外壁固定安装有导风板二，所述导风板二设有四组，所述导风板一与导风板二相互垂直，所述迎风底座顶部与支撑轴底部固定连接，所述支撑轴顶部与支撑架固定连接。

优选的，所述底罩顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁开设有螺孔一，所述安装槽内壁插接有卡盘，所述卡盘与安装槽连接处开设有卡槽，所述支撑盘底部固定安装有凸块，所述支撑盘通过凸块插接在卡槽内壁与底罩顶部连接，所述支撑盘内壁开设有螺孔三，所述卡盘内壁开设有螺孔二，所述支撑环内壁开设有螺孔四，所述支撑环顶部设有螺钉，所述螺钉依次插接在螺孔四、螺孔三、螺孔二和螺孔一内壁使底罩、卡盘、支撑盘与支撑环紧密连接。

优选的，所述底罩底部固定安装有底板，所述支撑板顶部固定安装有电机，所述支撑板底部固定安装有限位柱，所述限位柱内壁活动安装有螺杆，所述螺杆底部与底板活动连接，所述螺杆顶部与电机输出轴固定连接，所述螺杆外壁安装有移动块。

优选的，所述螺杆与移动块螺纹连接，所述移动块一侧固定安装有移动杆，所述移动块内壁开设有滑槽，所述Z形杆一端插接在滑槽内壁，所述底板与支撑板之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆插接在移动块内壁，所述支撑杆与移动块螺纹连接。

优选的，所述机座底部设有烘房，所述机座、预设排风装置与机箱安装在烘房顶部，所述底罩底部与烘房顶部输出端固定连接，所述罩盖内壁固定安装有温度传感器，所述控制器包括温控器，所述温控器与温度传感器电性连接。

优选的，所述罩盖一侧开设有出风口一，所述机座内壁固定安装有负压风机一，所述负压风机一输入端固定安装有热风管道一，所述热风管道一另一端与出风口一固定连接。

优选的，所述罩盖顶部开设有出风口二，所述机箱内壁一侧固定安装有负压风机二，所述负压风机二输入端固定安装有热风管道二，所述热风管道二经若干次弯折后与所述出风口二固定连接。

优选的，所述机箱内壁固定安装有板式冷却器，所述板式冷却器输入端与负压风机二输出端固定连接，所述机箱一侧开设有出风口三，所述出风口三与板式冷却器输出端固定连接，所述机箱顶部安装有湿度传感器，所述板式冷却器、湿度传感器和控制器电性连接。

优选的，所述控制器还包括中央处理模块，所述中央处理模块输出连接排风模块，所述排风模块输入连接温度传感器，所述温度传感器输出连接中央处理模块，所述中央处理模块输出连接预抽风模块，所述预抽风模块输出连接排风模块，所述中央处理模块输出连接抽风模块，所述抽风模块输出连接排风模块，所述抽风模块输入连接湿度传感器，所述湿度传感器输出连接中央处理模块。

本发明的有益效果是：

1.通过控制器控制风盘开启，负压风机一对预设排风装置进行抽风，预设排风装置将烘房内的热风抽出，同时温度传感器对热风进行检测，温控器检测烘房内温度是否达标，烘房内温度过高时，控制器控制挡风盘开启，负压风机二与板式冷却器同时工作，负压风机二通过预设排风装置将烘房内的热风抽出，同时湿度传感器检测热风湿度，具有精准控制烘房温度的效果；

2.通过抽风时气流经过导风板二与风板一将大规模的紊流分割开来，在导风板一与导风板二之间形成小规模紊流，使紊流的强度减弱，从而更精准的控制空气流量，因叶片没有迎角，使叶片面对底部吹出的气流都只会固定的向一个方向旋转，具有使热空气均匀的流动，具有精准控制排风流量的效果；

3.烘房内的热风温度在200℃以上，湿度检测的仪器不可能直接设置在烘房内，本发明中通过又细又长的热风管道二将热风引至板式冷却器中冷却，在进入负压风机二之前再通过螺纹翅片型管道，这样热风负压风机二时候温度不会太高，不会对负压风机二等部件造成损坏，具有减少高温损害，提高设备的使用寿命的效果；

4.因预设排风装置长时间与热风接触，易损坏，通过支撑环顶部设有螺钉，螺钉依次插接在螺孔四、螺孔三、螺孔二和螺孔一内壁使底罩、卡盘、支撑盘与支撑环紧密连接，具有便于拆卸维修的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的预设排风装置结构示意图；

图3为本发明的底罩剖视结构示意图；

图4为本发明的支撑环安装结构示意图；

图5为本发明的支撑盘安装结构示意图；

图6为本发明的转盘安装结构示意图；

图7为本发明的卡盘安装结构示意图；

图8为本发明的支撑盘仰视结构示意图；

图9为本发明的罩盖剖面结构示意图；

图10为本发明的机箱剖面结构示意图；

图11为本发明的叶片安装结构示意图；

图12为本发明的运行示意图。

图中：机座100、负压风机一110、热风管道一120、烘房130、预设排风装置200、底罩210、底板211、支撑杆212、螺杆213、移动块214、移动杆215、滑槽216、Z形杆217、安装槽218、螺孔一219、挡风盘220、转轴221、限位环222、卡盘230、卡槽231、螺孔二232、支撑盘240、凸块241、螺孔三242、支撑板243、电机244、控制器245、温控器246、限位柱247、支撑环250、螺孔四251、螺钉252、支撑架260、安装柱270、支撑轴271、导风板一272、迎风底座273、导风板二274、转盘280、轴承281、叶片282、罩盖290、出风口一291、出风口二292、温度传感器293、机箱300、负压风机二310、板式冷却器320、出风口三330、湿度传感器340、热风管道二350、中央处理模块360、排风模块370、预抽风模块380、抽风模块390。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

参照附图1-12，本发明提供的一种在线排风自动控制装置，包括机座100、预设排风装置200与机箱300，机座100、预设排风装置200和机箱300相互配合使用，预设排风装置200包括底罩210，具体的，底罩210顶部设有支撑盘240，支撑盘240顶部固定安装有支撑环250，底罩210顶部设有罩盖290，罩盖290底部固定安装在支撑环250外壁，支撑环250内壁固定安装有支撑架260，支撑架260底部设有安装柱270，安装柱270安装在底罩210内壁，预设排风装置200对烘房130具有控制排风时流量的作用，机座100对预设排风装置200具有驱动作用，机箱300对预设排风装置200具有驱动作用，机箱300对热空气具有冷却作用，底罩210对支撑盘240具有支撑作用，支撑盘240对支撑环250具有支撑作用，罩盖290插接在支撑环250外壁通过螺钉固定，便于后期拆卸，支撑环250对支撑架260具有支撑与安装作用；

安装柱270内壁固定安装有支撑轴271，支撑轴271顶部与底部的外壁安装有转盘280，转盘280与支撑轴271连接处安装有轴承281，转盘280外壁固定安装有叶片282，叶片282设有四组，四组叶片282围绕中心对称设置，叶片282与转盘280水平设置，支撑轴271与安装柱270连接时两端向外延长，两端的长度与转盘280的高度相等，支撑轴271对转盘280具有安装作用，叶片282与转盘280上下对称且水平放置，使叶片282没有迎角，使叶片282面对底部吹出的气流都只会固定的向一个方向旋转，具有使热空气均匀的流动的效果；

支撑盘240一侧固定安装有支撑板243，支撑板243顶部一侧固定安装有控制器245，底罩210内壁设有挡风盘220，挡风盘220两侧固定安装有转轴221，底罩210内壁两侧固定安装有限位环222，两组转轴221插接在限位环222内壁与限位环222活动连接，底罩210外壁一侧安装有Z形杆217，Z形杆217一端与一组转轴221固定连接，支撑盘240与支撑板243为一体式结构，支撑板243对控制器245具有安装与支撑作用，挡风盘220与转轴221为一体式结构，底罩210对限位环222具有固定作用，限位环222对挡风盘220具有支撑作用，转轴221可在限位环222内旋转，转轴221对Z形杆217具有支撑与固定作用；进一步地，安装柱270外壁固定安装有导风板一272，导风板一272设有四组，安装柱270底部设有迎风底座273，迎风底座273外壁固定安装有导风板二274，导风板二274设有四组，导风板一272与导风板二274相互垂直，迎风底座273顶部与支撑轴271底部固定连接，支撑轴271顶部与支撑架260固定连接，具体的，安装柱270对导风板一272具有固定作用，迎风底座273对导风板二274具有固定作用，导风板一272与导风板二274安装位垂直，具有将大规模的紊流分割开来，在导风板一272与导风板二274之间形成小规模紊流，使紊流的强度减弱，从而更精准的控制空气流量，便于挡风盘220快速闭合，支撑轴271对迎风底座273与支撑架260具有连接与固定作用；

进一步地，底罩210顶部开设有安装槽218，安装槽218内壁开设有螺孔一219，安装槽218内壁插接有卡盘230，卡盘230与安装槽218连接处开设有卡槽231，支撑盘240底部固定安装有凸块241，支撑盘240通过凸块241插接在卡槽231内壁与底罩210顶部连接，支撑盘240内壁开设有螺孔三242，卡盘230内壁开设有螺孔二232，支撑环250内壁开设有螺孔四251，支撑环250顶部设有螺钉252，螺钉252依次插接在螺孔四251、螺孔三242、螺孔二232和螺孔一219内壁使底罩210、卡盘230、支撑盘240与支撑环250紧密连接，具有的，安装槽218对卡盘230具有限位与安装作用，卡盘230外壁采用橡胶包裹，具有防止支撑盘240与底罩210连接不紧密时产生漏风的作用，卡盘230对支撑盘240与底罩210具有连接作用，卡槽231对凸块241具有限位作用，螺钉252对底罩210、卡盘230、支撑盘240与支撑环250具有连接与固定作用；

进一步地，底罩210底部固定安装有底板211，支撑板243顶部固定安装有电机244，支撑板243底部固定安装有限位柱247，限位柱247内壁活动安装有螺杆213，螺杆213底部与底板211活动连接，螺杆213顶部与电机244输出轴固定连接，螺杆213外壁安装有移动块214，具体的，底罩210与底板211为一体式结构，电机244设置为伺服电机，电机244对螺杆213具有传动作用，螺杆213对移动块214具有传动作用；

进一步地，螺杆213与移动块214螺纹连接，移动块214一侧固定安装有移动杆215，移动块214内壁开设有滑槽216，Z形杆217一端插接在滑槽216内壁，底板211与支撑板243之间固定安装有支撑杆212，支撑杆212插接在移动块214内壁，支撑杆212与移动块214螺纹连接，具体的，移动块214与移动杆215为一体式结构，滑槽216对Z形杆217具有限位作用，支撑杆212对支撑板243具有支撑作用，支撑杆212对移动块214限位作用；

进一步地，机座100底部设有烘房130，机座100、预设排风装置200与机箱300安装在烘房130顶部，底罩210底部与烘房130顶部输出端固定连接，罩盖290内壁固定安装有温度传感器293，控制器245包括温控器246，温控器246与温度传感器293电性连接，具体的，底罩210底部的进风口与烘房130顶部的出风口连接，温度传感器293设置为金属管传感器，随着温度升高，金属管长度增加，而不膨胀钢杆的长度并不增加，这样由于位置的改变，金属管的线性膨胀就可以进行传递，反过来，这种线性膨胀可以转换成一个输出信号，温度传感器293具有监测温度的作用；

进一步地，罩盖290一侧开设有出风口一291，机座100内壁固定安装有负压风机一110，负压风机一110输入端固定安装有热风管道一120，热风管道一120另一端与出风口一291固定连接，具体的，负压风机一110通过热风管道一120与出风口一291具有抽出预设排风装置200内热风的作用；

进一步地，罩盖290顶部开设有出风口二292，机箱300内壁一侧固定安装有负压风机二310，负压风机二310输入端固定安装有热风管道二350，热风管道二350经若干次弯折后与出风口二292固定连接，具体的，负压风机二310通过热风管道二350与出风口二292具有抽出预设排风装置200内热风的作用，热风管道二350两端为螺纹翅片型管道；

进一步地，机箱300内壁固定安装有板式冷却器320，板式冷却器320输入端与负压风机二310输出端固定连接，机箱300一侧开设有出风口三330，出风口三330与板式冷却器320输出端固定连接，机箱300顶部安装有湿度传感器340，板式冷却器320、湿度传感器340和控制器245电性连接，具体的，板式冷却器320是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成，板式冷却器320具有将热空气冷却降温的作用，负压风机一110与负压风机二310设置为高温离心风机，湿度传感器340具有检测负压风机二310内热风湿度的作用，湿度传感器340由湿敏电阻的特点是在基片上覆盖一层用感湿材料制成的膜，当空气中的水蒸气吸附在感湿膜上时，元件的电阻率和电阻值都发生变化，利用这一特性即可测量湿度，出风口三330具有外接管道，将热空气排出室外；

进一步地，控制器245还包括中央处理模块360，中央处理模块360输出连接排风模块370，排风模块370输入连接温度传感器293，温度传感器293输出连接中央处理模块360，中央处理模块360输出连接预抽风模块380，预抽风模块380输出连接排风模块370，中央处理模块360输出连接抽风模块390，抽风模块390输出连接排风模块370，抽风模块390输入连接湿度传感器340，湿度传感器340输出连接中央处理模块360，具体的，中央处理模块360包括温控器246，温控器246具有显示温度传感器293温度与湿度传感器340湿度数值的作用，温控器246是通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控，当环境温度高于控制设定值时控制电路启动，可以设置控制回差，如温度还在升，当升到设定的超限报警温度点时，启动超限报警功能，当被控制的温度不能得到有效的控制时，为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行，中央处理模块360排风模块370包括预设排风装置200，中央处理模块360具有控制挡风盘220闭合的作用，预抽风模块380包括机座100，预抽风模块380具有控制负压风机一110对预设排风装置200进行抽风的作用，抽风模块380包括机箱300，抽风模块380具有控制负压风机二310对预设排风装置200进行抽风的作用。

本发明的使用过程如下：在使用本发明时本领域工作人员需要启动控制器245，控制器245控制电机244驱动螺杆213旋转，带动移动块214与移动杆215向下移动，使Z形杆217在滑槽216内移动，同时Z形杆217旋转使挡风盘220旋转，控制器245控制负压风机一110对预设排风装置200进行抽风，抽风时气流经过导风板二274与风板一272将大规模的紊流分割开来，在导风板一272与导风板二274之间形成小规模紊流，使紊流的强度减弱，从而更精准的控制空气流量，因叶片282没有迎角，使叶片282面对底部吹出的气流都只会固定的向一个方向旋转，具有使热空气均匀的流动，预设排风装置200将烘房130内的热风抽出，同时温度传感器293对热风进行检测，温度传感器293将温度数据传输至温控器246，温控器246检测烘房130内温度是否达标，同时负压风机一110停止工作，挡风盘220闭合，保证烘房130内热量不丢失，烘房130内温度如果过高时，控制器245控制挡风盘220开启，负压风机二310与板式冷却器320同时工作，负压风机二310通过预设排风装置200将烘房130内的热风抽出，同时湿度传感器340检测热风湿度，烘房130内湿度变高时控制器245控制负压风机二310停止工作并关闭挡风盘220。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种在线排风自动控制装置，包括机座（100）、预设排风装置（200）与机箱（300），其特征在于：所述机座（100）、预设排风装置（200）和机箱（300）相互配合使用，所述预设排风装置（200）包括底罩（210），所述底罩（210）顶部设有支撑盘（240），所述支撑盘（240）顶部固定安装有支撑环（250），所述底罩（210）顶部设有罩盖（290），所述罩盖（290）底部固定安装在支撑环（250）外壁，所述支撑环（250）内壁固定安装有支撑架（260），所述支撑架（260）底部设有安装柱（270），所述安装柱（270）安装在底罩（210）内壁；

所述安装柱（270）内壁固定安装有支撑轴（271），所述支撑轴（271）顶部与底部的外壁安装有转盘（280），所述转盘（280）与支撑轴（271）连接处安装有轴承（281），所述转盘（280）外壁固定安装有叶片（282），所述叶片（282）设有四组，四组所述叶片（282）围绕中心对称设置，所述叶片（282）与转盘（280）水平设置；

所述支撑盘（240）一侧固定安装有支撑板（243），所述支撑板（243）顶部一侧固定安装有控制器（245），所述底罩（210）内壁设有挡风盘（220），所述挡风盘（220）两侧固定安装有转轴（221），所述底罩（210）内壁两侧固定安装有限位环（222），两组所述转轴（221）插接在限位环（222）内壁与限位环（222）活动连接，所述底罩（210）外壁一侧安装有Z形杆（217），所述Z形杆（217）一端与一组所述转轴（221）固定连接，所述安装柱（270）外壁固定安装有导风板一（272），所述导风板一（272）设有四组，所述安装柱（270）底部设有迎风底座（273），所述迎风底座（273）外壁固定安装有导风板二（274），所述导风板二（274）设有四组，所述导风板一（272）与导风板二（274）相互垂直，所述迎风底座（273）顶部与支撑轴（271）底部固定连接，所述支撑轴（271）顶部与支撑架（260）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种在线排风自动控制装置，其特征在于：所述底罩（210）顶部开设有安装槽（218），所述安装槽（218）内壁开设有螺孔一（219），所述安装槽（218）内壁插接有卡盘（230），所述卡盘（230）与安装槽（218）连接处开设有卡槽（231），所述支撑盘（240）底部固定安装有凸块（241），所述支撑盘（240）通过凸块（241）插接在卡槽（231）内壁与底罩（210）顶部连接，所述支撑盘（240）内壁开设有螺孔三（242），所述卡盘（230）内壁开设有螺孔二（232），所述支撑环（250）内壁开设有螺孔四（251），所述支撑环（250）顶部设有螺钉（252），所述螺钉（252）依次插接在螺孔四（251）、螺孔三（242）、螺孔二（232）和螺孔一（219）内壁使底罩（210）、卡盘（230）、支撑盘（240）与支撑环（250）紧密连接。

3.根据权利要求1所述的一种在线排风自动控制装置，其特征在于：所述底罩（210）底部固定安装有底板（211），所述支撑板（243）顶部固定安装有电机（244），所述支撑板（243）底部固定安装有限位柱（247），所述限位柱（247）内壁活动安装有螺杆（213），所述螺杆（213）底部与底板（211）活动连接，所述螺杆（213）顶部与电机（244）输出轴固定连接，所述螺杆（213）外壁安装有移动块（214）。

4.根据权利要求3所述的一种在线排风自动控制装置，其特征在于：所述螺杆（213）与移动块（214）螺纹连接，所述移动块（214）一侧固定安装有移动杆（215），所述移动块（214）内壁开设有滑槽（216），所述Z形杆（217）一端插接在滑槽（216）内壁，所述底板（211）与支撑板（243）之间固定安装有支撑杆（212），所述支撑杆（212）插接在移动块（214）内壁，所述支撑杆（212）与移动块（214）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种在线排风自动控制装置，其特征在于：所述机座（100）底部设有烘房（130），所述机座（100）、预设排风装置（200）与机箱（300）安装在烘房（130）顶部，所述底罩（210）底部与烘房（130）顶部输出端固定连接，所述罩盖（290）内壁固定安装有温度传感器（293），所述控制器（245）包括温控器（246），所述温控器（246）与温度传感器（293）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种在线排风自动控制装置，其特征在于：所述罩盖（290）一侧开设有出风口一（291），所述机座（100）内壁固定安装有负压风机一（110），所述负压风机一（110）输入端固定安装有热风管道一（120），所述热风管道一（120）另一端与出风口一（291）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种在线排风自动控制装置，其特征在于：所述罩盖（290）顶部开设有出风口二（292），所述机箱（300）内壁一侧固定安装有负压风机二（310），所述负压风机二（310）输入端固定安装有热风管道二（350），所述热风管道二（350）经若干次弯折后与所述出风口二（292）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种在线排风自动控制装置，其特征在于：所述机箱（300）内壁固定安装有板式冷却器（320），所述板式冷却器（320）输入端与负压风机二（310）输出端固定连接，所述机箱（300）一侧开设有出风口三（330），所述出风口三（330）与板式冷却器（320）输出端固定连接，所述机箱（300）顶部安装有湿度传感器（340），所述板式冷却器（320）、湿度传感器（340）和控制器（245）电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种在线排风自动控制装置，其特征在于：所述控制器（245）还包括中央处理模块（360），所述中央处理模块（360）输出连接排风模块（370），所述排风模块（370）输入连接温度传感器（293），所述温度传感器293输出连接中央处理模块（360），所述中央处理模块（360）输出连接预抽风模块（380），所述预抽风模块（380）输出连接排风模块（370），所述中央处理模块（360）输出连接抽风模块（390），所述抽风模块（390）输出连接排风模块（370），所述抽风模块（390）输入连接湿度传感器（340），所述湿度传感器（340）输出连接中央处理模块（360）。

Images