CN211740523U - 一种空调机组箱体漏风测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空调机组箱体漏风测试装置，包括离心风机，离心风机连接有变频电机，离心风机的出风口连接有风管，风管内设置有风速传感器，风管的出风口与空调机组箱体的进风口通过进风侧堵板密封连接，出风侧堵板将空调机组箱体的出风口密封，出风侧堵板朝向空调机组箱体内的一侧设置有压力传感器，压力传感器和风速传感器均与变送器连接，变送器连接有微型计算机控制器。本实用新型可快捷方便地计算漏风率，免去大量的人工读取动作。
Description
技术领域
本实用新型属于空调机组漏风测试技术领域，更具体地，涉及一种空调机组箱体漏风测试装置。
背景技术
为了维持机房内部IT设备的运行稳定和房间温湿度，数据中心机房空调多采用直接蒸发冷或间接蒸发冷的形式。间接蒸发冷空调机组体积庞大，功能段复杂，故一般采用多段拼接的模式，机械制冷段、热回收段和风机段处在不同的模块中，需要在工厂加工后按照模块运送到现场进行组装拼接而成。每个模块之间采用平面对接、以及非公母凸凹结构拼接等方式，故现场容易产生漏风现象。
为了解决每台机组的漏风问题，需要在出厂前针对箱体进行漏风率测试。目前的测试方法多为按照国标规定输入一定压力，以测试箱体的实际漏风率。但在测试过程中，箱体内部的死区较多，产生的过风死角会导致气流不顺畅，测压点数据不准确。
因此，现有技术中亟需能够克服测试空调漏风率装置结构复杂、内部阻力大、数据采集不智能等问题的技术方案。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以快捷方便地计算漏风率，免去大量的人工读取动作的空调机组箱体漏风测试装置。
为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：
一种空调机组箱体漏风测试装置，包括离心风机，所述离心风机连接有变频电机，所述离心风机的出风口连接有风管，所述风管内设置有风速传感器，所述风管的出风口与空调机组箱体的进风口通过进风侧堵板密封连接，出风侧堵板将所述空调机组箱体的出风口密封，所述出风侧堵板朝向所述空调机组箱体内的一侧设置有压力传感器，所述压力传感器和所述风速传感器均与变送器连接，所述变送器连接有微型计算机控制器。
所述离心风机的出风口和所述风管的进风口通过密封接头连接，所述密封接头具有中空的出风孔。
所述离心风机和变频电机都设置在支架上。
所述风管为硬质圆形风管结构，上表面开设有用于安装所述风速传感器的孔洞。
所述离心风机为单进风高静压细口径风机，蜗壳上的只有一侧为吸风口。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：用变频电机驱动离心风机向空调机组箱体内送风，并通过压力传感器监控箱体内的压力，风速传感器与微型计算机控制器硬连接，可以实时计算出鼓风风量并显示在微型计算机控制器的屏幕上，当微型计算机控制器的屏幕上显示压力达到国标规定值时，可以实时读取计算得到的漏风风量，从而快捷方便地计算漏风率，免去大量的人工读取动作；密封接头、进风侧堵板和出风侧堵板等密封部件便于拆卸，提高了漏风测试效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记：1-离心风机，2-变频电机，3-支架，4-密封接头，5-风管，6-进风侧堵板，7-出风侧堵板，8-压力传感器，9-风速传感器，10-变送器，11-微型计算机控制器。
具体实施方式
下面根据具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。
如图1所示的空调机组箱体漏风测试装置，包括离心风机1，离心风机1为单进风高静压细口径风机，蜗壳上的只有一侧为吸风口，其细口径结构可实现小风量下的大压头输出，可以在箱体内部阻力大时仍使气流充满腔体。离心风机1的出风口和风管5的进风口通过密封接头4连接，密封接头4具有中空的出风孔，密封接头4通过自攻螺钉结构与对接离心风机1，并覆盖离心风机1的出口，密封接头4表面开圆形口，圆形口与风管5焊接。
离心风机1连接有变频电机2，变频电机2与离心风机1采用直连形式，保证传动效率，可实现5Hz-100Hz之间的调节。离心风机1的出风口连接有风管5，风管5为硬质圆形风管结构，上表面开设有用于安装风速传感器9的孔洞，风管5内设置有风速传感器9，本实施例中，风速传感器9插设在风管5上表面的孔洞中。风管5的出风口与空调机组箱体的进风口通过进风侧堵板6密封连接，出风侧堵板7将空调机组箱体的出风口密封，出风侧堵板7朝向空调机组箱体内的一侧设置有压力传感器8，压力传感器8和风速传感器9均与变送器10连接，变送器10连接有微型计算机控制器11。
离心风机1和变频电机2都设置在支架3上，支架3采用镀锌钣金折弯而成，表面涂防腐油漆，用于支撑离心风机1和变频电机2，起到稳定作用。
出风侧堵板7和压力传感器8的上都设置有有把手和圆孔，方便操作人员安装、拆卸和对接离心风机1和压力传感器8。
压力传感器8包括压力传感元件和信号处理单元，具有较高的防护等级，适应环境温度-10℃—80℃，测量精度±1Pa，用于实时测试向系统内鼓入气流后的箱体内全静压。
风速传感器9的测量原理采用卡门涡街理论，通过测定漩涡频率方法来测试风管内的气流流速，从而得到离心风机1向箱体内的鼓风量。当压力达到国标规定的预设值并保持稳定时，鼓风量即为箱体的漏风量，变送器10将压力传感器8和风速传感器9的信号转换为数字信号，传递给微型计算机控制器11，微型计算机控制器11的屏幕上实时显示箱体内压力值和鼓风风量值，从而快捷方便地计算漏风率。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种空调机组箱体漏风测试装置，包括离心风机(1)，所述离心风机(1)连接有变频电机(2)，其特征是，所述离心风机(1)的出风口连接有风管(5)，所述风管(5)内设置有风速传感器(9)，所述风管(5)的出风口与空调机组箱体的进风口通过进风侧堵板(6)密封连接，出风侧堵板(7)将所述空调机组箱体的出风口密封，所述出风侧堵板(7)朝向所述空调机组箱体内的一侧设置有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)和所述风速传感器(9)均与变送器(10)连接，所述变送器(10)连接有微型计算机控制器(11)。
2.根据权利要求1所述的空调机组箱体漏风测试装置，其特征是，所述离心风机(1)的出风口和所述风管(5)的进风口通过密封接头(4)连接，所述密封接头(4)具有中空的出风孔。
3.根据权利要求1所述的空调机组箱体漏风测试装置，其特征是，所述离心风机(1)和变频电机(2)都设置在支架(3)上。
4.根据权利要求1所述的空调机组箱体漏风测试装置，其特征是，所述风管(5)为硬质圆形风管结构，上表面开设有用于安装所述风速传感器(9)的孔洞。
5.根据权利要求1所述的空调机组箱体漏风测试装置，其特征是，所述离心风机(1)为单进风高静压细口径风机，蜗壳上的只有一侧为吸风口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020406128.9U CN211740523U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种空调机组箱体漏风测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020406128.9U CN211740523U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种空调机组箱体漏风测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211740523U true CN211740523U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72853560
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020406128.9U Active CN211740523U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种空调机组箱体漏风测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211740523U (zh) |
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2020
- 2020-03-26 CN CN202020406128.9U patent/CN211740523U/zh active Active
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