CN113700382A - 智能锁 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种智能锁,该智能锁包括前面板组件、电池组件和主板组件,前面板组件包括外壳,外壳具有容置腔,电池组件和主板组件均设置于容置腔内,电池组件与主板组件电连接,从而为主板组件提供电能,其中,电池组件包括用于安装电池的电池盒以及电池锁,电池锁安装于电池盒内,电池锁可以与外壳锁定或解锁,以使电池组件与外壳可拆卸连接,从而电池组件与主板组件可以同时安装在容置腔内,在遇到突发事件时,可以提高了智能锁的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及锁具技术领域,特别涉及一种智能锁。
背景技术
目前智能锁的使用越来越广泛,智能锁通常设置有指纹控制或密码控制等电子元器件,用户可以通过指纹或者密码来打开智能锁,但是智能锁的安全性能和使用的便捷性很大程度上决定客户的选择。
相关技术中,智能锁可以包括前面板和后面板,以房屋门体为例,前面板安装于门体外侧,后面板安装于门体内侧,智能锁的指纹控制或密码控制等电子元器件通常集成设置于前面板上,以使用于在房屋外进行开锁操作,而后面板上则设置有电池和用于连接电池电极的线路板,并且后面板上的线路板与前面板上的电子元器件需要通过导线连接,从而实现对电子元器件的供电,用户需要在屋内进行拆装电池的操作。
然而,在意外事故或者电池电量用尽等突发事件的情况下,会导致门体在外侧无法开启,且拆装不便,安全性较差。
发明内容
本发明提供一种智能锁,可以解决在突发事件下智能锁容易失效的问题,提高安全性。
本发明提供的智能锁包括前面板组件、电池组件和主板组件,前面板组件包括外壳,外壳具有容置腔,电池组件和主板组件均设置于容置腔内,电池组件与主板组件电连接,从而为主板组件提供电能。
其中,电池组件包括用于安装电池的电池盒以及电池锁,电池锁安装于电池盒内,电池锁可以与外壳锁定或解锁,以使电池组件与外壳可拆卸连接。
本申请提供的智能锁应用于门体上时,前面板组件通常安装于门体外侧,而电池组件与主板组件可以同时安装在容置腔内,便于两者之间通过导线连接,在遇到突发事件时,电池组件可以维持供电,且在门体外侧通过打开电池锁就可以进行电池更换,避免出现因主板组件断电而智能锁无法开启的情况,提高了智能锁的安全性。
作为一种可选的实施方式,电池锁可以包括锁芯和挡片,挡片套设于锁芯上,并由锁芯带动旋转,外壳内壁设置有第一限位槽,挡片可以包括第一卡接部,当挡片旋转时,第一卡接部可以与第一限位槽卡接或分离,从而实现电池盒与外壳的锁定与解锁。
作为一种可选的实施方式,前面板组件还可以包括盖板,盖板与外壳盖合,以封闭容置腔,盖板内壁上开设有第二限位槽,第二限位槽与第一限位槽相对,挡片还可以包括第二卡接部,第二卡接部和第一卡接部分别位于挡片的两端,挡片旋转时,第二卡接部与第二限位槽卡接或分离,从而提高电池锁的可靠性。
作为一种可选的实施方式,容置腔可以包括第一腔室和第二腔室,第一腔室和第二腔室沿外壳的长度方向排布,电池盒设置于第一腔室内,主板组件设置于第二腔室内,第一腔室的内壁设置有滑槽,电池盒的外壁设置有滑块,滑块与滑槽插接配合,从而在电池锁解锁时,可以提高电池盒拆装的便利性。
第一腔室的端部可以设有用于插拔电池盒的开口,电池盒朝向开口的侧壁上开设有锁孔,锁芯与锁孔相对设置,开口上设置有挡板,以封闭第一腔室的开口,在需要取出电池盒时,可以先取下挡板,再打开电池锁。
作为一种可选的实施方式,电池盒可以设有电池槽和安装槽,电池槽用于安装电池,安装槽用于安装电池锁,电池槽背离安装槽的一侧外壁上设置有弹簧电极,容置腔内设置有电极片,弹簧电极与电极片抵接,且电极片与主板组件电连接,从而实现电池对主板组件的供电。
其中,容置腔的侧壁上可以设置有卡槽,卡槽包括相对设置的第一卡接位和第二卡接位,电极片的两端可以分别卡设于第一卡接位和第二卡接位中,以保证电极片安装的可靠性,保证良好的电接触。
作为一种可选的实施方式,弹簧电极和电极片均可以为两个,且弹簧电极和电极片一一对应设置;两个电极片分别为正极电极片和负极电极片,卡槽为两个,正极电极片和负极电极片分别卡设于两个卡槽中。
作为一种可选的实施方式,主板组件可以包括控制主板和触控单元,控制主板与触控单元电连接,外壳上开设有触控口,触控单元与触控口相对设置,从而可以在外壳外侧通过触控操作进行开锁。
作为一种可选的实施方式,前面板组件还可以包括离合装置、驱动单元和外把手,离合装置与驱动单元位于容置腔内,外把手设置于外壳的外侧,且外把手穿过外壳与离合装置连接,驱动单元与主板组件电连接,以在主板组件的控制下驱动离合装置分离或接合,从而实现智能锁的关闭和开启。
作为一种可选的实施方式,离合装置可以包括第一回转件、第二回转件和固定销,第一回转件套设于第二回转件的外部,第二回转件与外把手连接,第一回转件上设有通孔,第二回转件上设有插槽,固定销穿设于通孔内,驱动单元驱动固定销沿通孔的轴向移动,以使固定销插入插槽,或者从插槽脱出。
其中,当固定销插入所述插槽时,第一回转件和第二回转件同步转动,通过转动外把手即可打开智能锁,当固定销从插槽脱出时,第二回转件可相对于第一回转件转动,转动外把手无法带动第一回转件转动,即此时智能锁处于锁定状态。
作为一种可选的实施方式,本申请提供的智能锁还可以包括后面板组件和锁体,后面板组件和前面板组件分别位于锁体的相对两侧,后面板组件可以包括后壳和内把手,内把手位于后壳背离锁体的一侧,且内把手穿过后壳与锁体连接,外把手通过离合装置与锁体连接,从而在门体内侧,可以通过操作内把手可以打开门体,而在门体外侧需要在离合装置接合的状态才可以打开门体。
本申请提供一种智能锁,该智能锁包括前面板组件、电池组件和主板组件,前面板组件包括外壳,外壳具有容置腔,电池组件和主板组件均设置于容置腔内,电池组件与主板组件电连接,从而为主板组件提供电能,其中,电池组件包括用于安装电池的电池盒以及电池锁,电池锁安装于电池盒内,电池锁可以与外壳锁定或解锁,以使电池组件与外壳可拆卸连接,从而电池组件与主板组件可以同时安装在容置腔内,便于两者之间通过导线连接,在遇到突发事件时,电池组件可以维持供电,且在门体外侧通过打开电池锁就可以进行电池更换,避免出现因主板组件断电而智能锁无法开启的情况,提高了智能锁的安全性。
除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本申请提供的智能锁所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的智能锁的爆炸图;
图2为本申请实施例提供的智能锁的内部结构示意图;
图3为本申请实施例提供的智能锁中电池组件与外壳的爆炸图;
图4为本申请实施例提供的智能锁中电池锁位置的剖视图;
图5为本申请实施例提供的智能锁中电池组件的结构示意图;
图6为本申请实施例提供的智能锁的另一种方式的爆炸图;
图7为图6中A位置的局部视图;
图8为本申请实施例提供的智能锁中离合装置与驱动单元配合示意图;
图9为本申请实施例提供的智能锁中离合装置的爆炸图;
图10为本申请实施例提供的智能锁的另一种结构的爆炸图。
附图标记说明:
100-智能锁;110-外壳;1100-容置腔;1101-第一腔室;1102-第二腔室;111-第一限位槽;112-滑槽;113-卡槽;1131-第一卡接位;1132-第二卡接位;114-电极片;120-电池组件;121-电池盒;1211-滑块;1212-电池槽;1213-安装槽;122-电池锁;1221-锁芯;1222-挡片;1223-第一卡接部;1224-第二卡接部;123-弹簧电极;124-挡板;130-主板组件;131-备用电源板;140-盖板;141-第二限位槽;150-外把手;160-离合装置;161-第一回转件;1611-通孔;162-第二回转件;1621-插槽;163-固定销;164-导向圈;165-安装板;170-驱动单元;180-后壳;181-内把手;182-后盖。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
首先,本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理,并非旨在限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。
其次,需要说明的是,在本申请的描述中,术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,还需要说明的是,在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
目前智能锁的使用越来越广泛,可以使用与房屋的门、窗或者各种箱体的门体上,智能锁通常设置有指纹控制或密码控制等电子元器件,用户可以通过指纹或者密码来打开智能锁,但是智能锁的安全性能和使用的便捷性也十分重要。智能锁可以包括前面板和后面板,以房屋门的门体为例,门体的两侧分别为屋内空间和屋外空间,前面板安装于门体外侧,后面板安装于门体内侧,智能锁的指纹控制或密码控制等电子元器件通常集成设置于前面板上,以使用于在房屋外进行开锁操作,而后面板上则设置有电池和用于连接电池电极的线路板,并且后面板上的线路板与前面板上的电子元器件需要通过导线连接,从而实现对电子元器件的供电,用户需要在屋内进行拆装电池的操作。然而,在发生意外事故时,例如在室内发生火灾时,位于门体内侧的电池和相关线路都可能会烧毁,前面板的电子元器件会断电,此时无法从门体外侧打开智能锁,会耽误营救时间,影响安全性能,或者在电池电量用尽的情况下,也会导致门体在外侧无法开启。此外,前面板和后面板之间需要有设置导线,在门体上需要开设过孔以供导线穿过,导致智能锁整体拆装困难,通配型较差。
本申请提供一种智能锁,通过将电池组件前置于前面板上,从而使得用于供电的电池组件以及相关电路板集成在前面板中,在室内发生意外事故时,不会损坏到门体前侧的电池和电路部件,使得智能锁从门体外侧依旧可以打开门体,以节省火灾等意外情况下的营救时间,在电池电量耗尽时也便于进行电池更换,并且不需要在门体上开孔穿设线缆,前面板的部分和后面板的部分相对独立,智能锁整体安装更加方便,具有更好的通配性。
需要说明的是,本申请提供的智能锁可以应用于房屋的房门、窗户,也可以应用于保险箱的箱门或者各种柜子的柜门,对于其具体使用场景,其可以用在公寓住宅、酒店、学校、商业或行政办公场所等不同地点,本申请实施例对此不做具体限定。
图1为本申请实施例提供的智能锁的爆炸图,图2为本申请实施例提供的智能锁的内部结构示意图,图3为本申请实施例提供的智能锁中电池组件与外壳的爆炸图。
如图1至图3所示,本申请实施例提供的智能锁100包括前面板组件、电池组件120和主板组件130,前面板组件包括外壳110,外壳110形成有容置腔1100,电池组件120和主板组件130均设置于容置腔1100内,因此,电池组件120和主板组件130可以与前面板组件作为一个整体安装在门体的外侧,即前面板组件位于门体的朝向室外空间的一侧。
其中,电池组件120与主板组件130电连接,电池组件120课可以为主板组件130提供电能,主板组件130可以实现智能锁100的智能控制功能,用户可以通过操作或控制主板组件130,而实现智能锁100的开启和关闭,或者,也可以是主板组件130接收或检测外部的控制信号,并进行智能锁100的开启或关闭控制。
电池组件120包括用于安装电池的电池盒121以及电池锁122,电池锁122安装于电池盒121内,电池锁122可以与外壳110锁定或解锁,以使电池组件120与外壳110可拆卸连接,当电池锁122与外壳110锁定时,电池盒121可以收容于容置腔1100内,且电池盒121与外壳110保持相对固定,而当电池锁122与外壳110解锁时,用户可以在前面板组件所在侧,即门体外侧,从外壳110上取出电池盒121,从而对电池进行更换,使得智能锁100的安装更加便捷,具有更好的通配性。
需要说明的是,本实施例提供的智能锁100应用于门体上时,电池组件120与主板组件130是同时安装在容置腔1100内,两者之间通过导线连接,在遇到突发事件时,例如,在室内发生火灾时,由于有门体阻隔,火焰或高温不会直接影响到门体外侧的电池组件120以及主板组件130,电池组件120可以维持给主板组件130供电,依然可以从室外打开智能锁100,节约营救时间,避免出现因主板组件130断电而智能锁100无法开启的情况,从而提高了智能锁100的安全性。
下面首先对电池组件120的具体结构以及在容置腔1100内的设置方式进行详细说明。
图4为本申请实施例提供的智能锁中电池锁位置的剖视图,图5为本申请实施例提供的智能锁中电池组件的结构示意图。
请参照图1至图5,在一种可能的实现方式中,电池锁122可以包括锁芯1221和挡片1222,挡片1222套设于锁芯1221上,并与锁芯1221保持相对固定,在锁芯1221转动时可以带动挡片1222旋转,锁芯1221可以从外壳110的外部插接钥匙等操纵件,用户通过外部操作便可以旋转锁芯1221,相应的旋转挡片1222,当挡片1222旋转至不同位置时,会分别对应电池盒121与外壳110的锁定或解锁状态,从而实现电池盒121与外壳110的可拆卸连接。
可以理解的是,外壳110内壁上可以设置有第一限位槽111,挡片1222可以包括第一卡接部1223,当挡片1222旋转至不同位置时,第一卡接部1223可以与第一限位槽111卡接或分离,从而实现电池盒121与外壳110的锁定与解锁。
锁芯1221可以为回转体结构,第一卡接部1223可以绕锁芯1221的轴线转动,当第一卡接部1223转动至第一限位槽111内时,第一限位槽111可以对挡片1222提供沿锁芯1221轴向的限位,以阻止挡片1222相对于外壳110移动,相应的阻止电池盒121相对于外壳110移动,从而实现电池盒121的锁定,当第一卡接部1223从第一限位槽111内转出时,电池盒121可以相对于外壳110移动,从而可以从容置腔1100中取出或者插入容置腔1100内。
在一些实施例中,前面板组件还可以包括盖板140,盖板140与外壳110盖合,以封闭容置腔1100,盖板140内壁上开设有第二限位槽141,第二限位槽141与第一限位槽111相对,即在第一限位槽111与第二限位槽141位于电子锁的相对两侧,挡片1222还可以包括第二卡接部1224,第二卡接部1224和第一卡接部1223分别位于挡片1222的两端,挡片1222旋转时,第二卡接部1224与第二限位槽141卡接或分离,从而实现电池锁122与盖板140的锁定或解锁。
可以理解的是,当第一卡接部1223旋转至与第一限位槽111卡接时,第二卡接部1224可以同时与第二限位槽141卡接,即两者的卡接锁定或解锁是同步进行的,因此在锁芯1221的相对两侧可以同时对挡片1222实现限位,避免电池盒121与外壳110产生移动,从而提高电池锁122的可靠性。
需要说明的是,上述的电池锁122的锁芯1221以及挡片1222结构,是一种旋转锁接的方式,本申请中电池盒121也可以采用其他的锁接方式,例如,可以采用滑移式的锁接方式,或者可以采用拨片式的锁接方式,本申请实施例对此不做具体限定。
本领域技术人员可以理解的是,在电池锁122解锁的情况下,电池盒121可以通过插接的方式安装在容置腔1100中,电池盒121相对于外壳110的装卸过程,实际是电池盒121在容置腔1100内的滑动过程,下面对电池盒121的安装结构进行详细说明。
在一种可能的实现方式中,容置腔1100可以包括第一腔室1101和第二腔室1102,第一腔室1101和第二腔室1102沿外壳110的长度方向排布,电池盒121设置于第一腔室1101内,主板组件130设置于第二腔室1102内,电池组件120与主板组件130之间连接的导线可以从第一腔室1101穿设至第二腔室1102,电池盒121可以从第一腔室1101中取出,或者插接在第一腔室1101内。
可以理解的是,第一腔室1101的内壁可以设置有滑槽112,电池盒121的外壁设置有滑块1211,滑块1211与滑槽112插接配合,滑槽112的延伸方向与电池盒121插接的方向一致,滑块1211和滑槽112配合可以防止电池盒121相对于外壳110沿径向晃动,同时滑槽112可以为电池盒121的装卸提供导向作用,从而在电池锁122解锁时,可以提高电池盒121拆装的便利性。
示例性的,滑槽112可以由外壳110内壁上的凸部形成,该凸部的截面可以呈“L”型,其背离外壳110内壁的一端相对于外壳110弯折,从而与外壳110的内壁共同形成滑槽112,而滑块1211可以是电池盒121底部外壁上的凸部,滑块1211可以具有与滑槽112相对应的形状,从而滑块1211和滑槽112可以通过扣接的方式配合。
进一步的,滑槽112可以为两个,两个滑槽112在外壳110内壁上平行间隔设置,相应的,滑块1211也可以为两个,两个滑块1211可以与滑槽112一一对应设置,从而提高电池盒121在容置腔1100中插接的顺畅性,当然,滑槽112和滑块1211还可以分别设置三个或者更多个,本申请实施例对此不做具体限定。
此外,需要说明的是,第一腔室1101的端部可以设有用于插拔电池盒121的开口,电池盒121朝向开口的侧壁上开设有锁孔,锁芯1221与锁孔相对设置,开口上则可以设置有挡板124,挡板124可拆卸的安装在开口上,以封闭第一腔室1101的开口,在需要取出电池盒121时,可以先取下挡板124,再打开电池锁122,而当安装好挡板124时,可以防止杂质或灰尘进入锁芯1221或容置腔1100内部,从而起到防尘防水的作用。
电池盒121除了需要与外壳110可拆卸安装之外,其主要的功能是容纳电池,为主板组件130供电,下面对电池盒121相关结构以及容置腔1100内与其配合的结构进行说明。
图6为本申请实施例提供的智能锁的另一种方式的爆炸图,图7为图6中A位置的局部视图。
请参照图1至图7,在一些实施例中,电池盒121可以设有电池槽1212和安装槽1213,电池槽1212用于安装电池,安装槽1213用于安装电池锁122,电池槽1212背离安装槽1213的一侧外壁上可以设置有弹簧电极123,容置腔1100内设置有电极片114,弹簧电极123与电极片114抵接,且电极片114与主板组件130电连接,从而实现电池对主板组件130的供电。
可以理解的是,在电池安装在电池槽1212中时,电池的电极会与弹簧电极123电连接,弹簧电极123可以与电池盒121铆接连接,而弹簧电极123具有弹性,在电池盒121安装在容置腔1100中,且弹簧电极123与电极片114抵接时,弹簧电极123处于压缩状态,因此弹簧电极123可以电极片114施加一个压紧力,从而保证了容置槽内的电池与电极片114之间电连接的可靠性。
为了实现电极片114的安装,容置腔1100的侧壁上可以设置有卡槽113,卡槽113可以包括相对设置的第一卡接位1131和第二卡接位1132,电极片114的两端可以分别卡设于第一卡接位1131和第二卡接位1132中,第一卡接位1131和第二卡接位1132之间具有一定间距,从而使得电极片114的中间部分可以露出,以使弹簧电极123可以与电极片114接触。
此外,电极片114可以为平板片状结构,而卡槽113在第一卡接位1131和第二卡接位1132的槽宽可以与电极片114的厚度相匹配,例如,电极片114可以通过过盈配合的方式卡接在卡槽113中,以保证电极片114安装的可靠性,保证良好的电接触。外壳110以及卡槽113的材质可以为绝缘的塑料材质,本申请实施例对其具体的材料类型不做限定。
示例性的,弹簧电极123和电极片114均可以为两个,且弹簧电极123和电极片114一一对应设置,其中,两个电极片114分别为正极电极片和负极电极片,而卡槽113也可以为两个,正极电极片和负极电极片分别卡设于两个卡槽113中。
需要说明的是,电池槽1212中的电池可以为一个、两个、三个或者更多个,当电池为多个时,电池槽1212可以具有多个槽位,每个槽位放置一个电池,而电池可以并联连接也可以串联连接,或者混联连接,本实施例对此不做限制,多个电池可以形成一个整体电源,作为一个整体进行供电,而其形成的电源的正负极则分别对应两个弹簧电极123,相应的对应正极电极片和负极电极片。
此外,在容置腔1100内还可以设置有备用电源板131,在电池槽1212中的电池电量用尽时,备用电源板131可以提供一定电量,以使智能锁100也可以开启。
作为一种可能的实现方式,主板组件130可以包括控制主板和触控单元,控制主板与触控单元电连接,控制主板上的电源接口与电极片114之间通过导线连接,外壳110上可以开设有触控口,触控单元与触控口相对设置,从而可以在外壳110外侧通过触控操作进行开锁。
本领域技术人员可以理解的是,触控单元可以具有不同的触控形式,例如,触控单元可以为指纹触控,触控口可以露出一个圆形或者类似人手指形状的触控区域,用户可以通过手指与触控区域接触,触控单元可以对指纹进行识别,从而利用指纹触控进行智能锁100解锁;或者,触控单元可以为密码触控,触控口可以露出一个触控面板,用户可以在触控面板上输出密码,当用户输入的密码与预设密码相同时,则可以实现智能锁100解锁。
此外,主板组件130也可以采用非触控的方式进行解锁控制,例如,可以采用人脸识别的方式、虹膜识别的方式、声音识别的方式等,本申请实施例对此不做具体限定,在此也不再赘述。主板组件130还可以包括扬声器,可以对用户进行语音提示。
为了通过主板组件130控制智能锁100的开闭,前面板组件还可以包括离合装置160、驱动单元170,驱动单元170可以与主板组件130电连接,从而通过主板组件130控制驱动单元170动作,驱动单元170则可以驱动离合装置160分离或接合,离合装置160的分离和接合状态则分别对应智能锁100的关闭和开启状态。
在一些实施例中,离合装置160与驱动单元170可以位于容置腔1100内,外面板组件的外侧还可以设置有外把手150,即外把手150设置于外壳110的容置腔1100外侧,且外把手150穿过外壳110与离合装置160连接,驱动单元170与主板组件130电连接,以在主板组件130的控制下驱动离合装置160分离或接合,从而实现智能锁100的关闭和开启。
下面对离合装置160的结构和工作原理进行说明。
图8为本申请实施例提供的智能锁中离合装置与驱动单元配合示意图,图9为本申请实施例提供的智能锁中离合装置的爆炸图。
请参照图1至图9,在一种可能的实现方式中,离合装置160可以包括第一回转件161、第二回转件162和固定销163,第一回转件161套设于第二回转件162的外部,第二回转件162与外把手150连接,第一回转件161上设有通孔1611,第二回转件162上设有插槽1621,固定销163穿设于通孔1611内,驱动单元170驱动固定销163沿通孔1611的轴向移动,以使固定销163插入插槽1621,或者从插槽1621脱出。
固定销163可以通过导向圈164与通孔1611进行配合,导向圈164可以通过过盈配合的方式插接在通孔1611内,固定销163则可以穿设于导向圈164的内圈,从而由导向圈164提供引导作用,提高固定销163移动的顺畅性。
可以理解的是,当固定销163插入所述插槽1621时,第一回转件161和第二回转件162同步转动,通过转动外把手150即可打开智能锁100,当固定销163从插槽1621脱出时,第二回转件162可相对于第一回转件161转动,转动外把手150无法带动第一回转件161转动,即此时智能锁100处于锁定状态。由此可知,智能锁100开启时,主要依靠第一回转件161转动使得门体打开。
示例性的,第二回转件162可以通过轴承与外壳110之间安装配合,其中,轴承外圈可以与外壳110相对固定,轴承内圈可以与第二回转件162或者外把手150相对固定,从而提高开锁时转动把手的顺畅性。在离合装置160的沿轴向的两侧可以分别设置安装板165,从而对第一回转件161和第二回转件162的安装进行限位,以避免两者沿轴向产生窜动。
需要说明的是,驱动单元170可以为电机,且该电机的输出端可以直线移动,从而驱动单元170的输出端可以带动固定销163直线移动,驱动单元170可以设置在离合装置160的侧方,并与固定销163相对,在驱动单元170的输出端可以设置有圆弧形支撑部,固定销163可以抵接在该圆弧形支撑部上,从而在旋转外把手150开锁时,即在第一回转件161与第二回转件162带动固定销163同步转动时,固定销163的端部可以在该圆弧形支撑部上滑移,如此设置,不会对驱动单元170的驱动结构和驱动方式产生影响,同时也不会对外把手150的旋转产生干涉。
此外,外把手150的可以为“L”型结构,外把手150背离外壳110的一端可以相对其朝向外壳110的一端弯折,从而便于用户用手握持,以及便于施加旋转力,提高操作的便利性。
图10为本申请实施例提供的智能锁的另一种结构的爆炸图,如图10所示,本申请实施例提供的智能锁还可以包括后面板组件和锁体,当智能锁应用于与房屋门体上时,门体可以相对于门框开合,而锁体可以与门框进行锁接或者解锁,以实现门体的锁定或开启,而锁体的开闭一方面可以通过后面板组件在室内空间进行操作,另一方面也可以通过前面板组件在室外空间进行控制。
可以理解的是,后面板组件和前面板组件分别位于锁体的相对两侧,后面板组件可以包括后壳180和内把手181,内把手181位于后壳180背离锁体的一侧,且内把手181穿过后壳180与锁体连接,外把手150通过离合装置160与锁体连接,从而在门体内侧,可以通过操作内把手181可以打开门体,而在门体外侧需要在离合装置160接合的状态才可以打开门体。此外,后壳180上可以设置有后盖182,在后面板组件上还可以设置反锁旋钮,用于在门体内侧进行反锁操作。
需要说明的是,由于前面板组件和后面板组件相对独立,在装配时两者可以独立进行装配,在最后与锁体配合时再进行整体安装,从而可以提高装配的便利性,进而提高产品的生产效率。
本申请实施例提供一种智能锁,该智能锁包括前面板组件、电池组件和主板组件,前面板组件包括外壳,外壳具有容置腔,电池组件和主板组件均设置于容置腔内,电池组件与主板组件电连接,从而为主板组件提供电能,其中,电池组件包括用于安装电池的电池盒以及电池锁,电池锁安装于电池盒内,电池锁可以与外壳锁定或解锁,以使电池组件与外壳可拆卸连接,从而电池组件与主板组件可以同时安装在容置腔内,便于两者之间通过导线连接,在遇到突发事件时,电池组件可以维持供电,且在门体外侧通过打开电池锁就可以进行电池更换,避免出现因主板组件断电而智能锁无法开启的情况,提高了智能锁的安全性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种智能锁,其特征在于,包括前面板组件、电池组件和主板组件,所述前面板组件包括外壳,所述外壳具有容置腔,所述电池组件和所述主板组件均设置于所述容置腔内,所述电池组件与所述主板组件电连接;
所述电池组件包括用于安装电池的电池盒以及电池锁,所述电池锁安装于所述电池盒内,所述电池锁与所述外壳锁定或解锁,以使所述电池组件与所述外壳可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的智能锁,其特征在于,所述电池锁包括锁芯和挡片,所述挡片套设于所述锁芯上,并由所述锁芯带动旋转,所述外壳内壁设置有第一限位槽,所述挡片包括第一卡接部,所述挡片旋转时,所述第一卡接部与所述第一限位槽卡接或分离,以使所述电池锁与所述外壳锁定或解锁。
3.根据权利要求2所述的智能锁,其特征在于,所述前面板组件还包括盖板,所述盖板与所述外壳盖合,以封闭所述容置腔,所述盖板内壁上开设有第二限位槽,所述第二限位槽与所述第一限位槽相对,所述挡片还包括第二卡接部,所述第二卡接部和所述第一卡接部分别位于所述挡片的两端,所述挡片旋转时,所述第二卡接部与所述第二限位槽卡接或分离,以使所述电池锁与所述盖板锁定或解锁。
4.根据权利要求2所述的智能锁,其特征在于,所述容置腔包括第一腔室和第二腔室,所述第一腔室和所述第二腔室沿所述外壳的长度方向排布,所述电池盒设置于所述第一腔室内,所述主板组件设置于所述第二腔室内,所述第一腔室的内壁设置有滑槽,所述电池盒的外壁设置有滑块,所述滑块与所述滑槽插接配合;
所述第一腔室的端部设有用于插拔所述电池盒的开口,所述电池盒朝向所述开口的侧壁上开设有锁孔,所述锁芯与所述锁孔相对设置,所述开口上设置有挡板,以封闭所述开口。
5.根据权利要求1-4任一项所述的智能锁,其特征在于,所述电池盒设有电池槽和安装槽,所述电池槽用于安装电池,所述安装槽用于安装所述电池锁,所述电池槽背离所述安装槽的一侧外壁上设置有弹簧电极,所述容置腔内设置有电极片,所述弹簧电极与所述电极片抵接,且所述电极片与所述主板组件电连接;
所述容置腔的侧壁上设置有卡槽,所述卡槽包括相对设置的第一卡接位和第二卡接位,所述电极片的两端分别卡设于所述第一卡接位和所述第二卡接位中。
6.根据权利要求5所述的智能锁,其特征在于,所述弹簧电极和所述电极片均为两个,且所述弹簧电极和所述电极片一一对应设置;两个所述电极片分别为正极电极片和负极电极片,所述卡槽为两个,所述正极电极片和所述负极电极片分别卡设于两个所述卡槽中。
7.根据权利要求1-4任一项所述的智能锁,其特征在于,所述主板组件包括控制主板和触控单元,所述控制主板与所述触控单元电连接,所述外壳上开设有触控口,所述触控单元与所述触控口相对设置。
8.根据权利要求1-4任一项所述的智能锁,其特征在于,所述前面板组件还包括离合装置、驱动单元和外把手,所述离合装置与所述驱动单元位于所述容置腔内,所述外把手设置于所述外壳的外侧,且所述外把手穿过所述外壳与所述离合装置连接,所述驱动单元与所述主板组件电连接,以在所述主板组件的控制下驱动所述离合装置分离或接合。
9.根据权利要求8所述的智能锁,其特征在于,所述离合装置包括第一回转件、第二回转件和固定销,所述第一回转件套设于所述第二回转件的外部,所述第二回转件与所述外把手连接,所述第一回转件上设有通孔,所述第二回转件上设有插槽,所述固定销穿设于所述通孔内,所述驱动单元驱动所述固定销沿所述通孔的轴向移动,以使所述固定销插入所述插槽或者从所述插槽脱出;
其中,当所述固定销插入所述插槽时,所述第一回转件和所述第二回转件同步转动,当所述固定销从所述插槽脱出时,所述第二回转件可相对于所述第一回转件转动。
10.根据权利要求8所述的智能锁,其特征在于,还包括后面板组件和锁体,所述后面板组件和所述前面板组件分别位于所述锁体的相对两侧,所述后面板组件包括后壳和内把手,所述内把手位于所述后壳背离所述锁体的一侧,且所述内把手穿过所述后壳与所述锁体连接,所述外把手通过所述离合装置与所述锁体连接。
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