CN113700193B - 一种建筑幕墙用对接安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种安装装置,尤其涉及一种建筑幕墙用对接安装装置。技术问题:提供一种可以夹紧和锁紧增加稳固性,并具备有防水作用的建筑幕墙用对接安装装置。技术方案如下:一种建筑幕墙用对接安装装置,包括有:安装架;固定架,所述安装架一侧下部通过转轴转动式设有所述固定架;握把,所述固定架一侧对称设有所述握把;对接机构,所述安装架内部上下两侧均对称设有所述对接机构;夹紧组件,所述固定架上设有所述夹紧组件。当第一楔形块向内移动夹紧幕墙时,增加幕墙的稳固性,降低幕墙发生晃动的效率,且固定架转动贴合在安装架上后,在第二楔形块的作用,对固定架起到锁紧的作用,提高本装置安装对接的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装装置,尤其涉及一种建筑幕墙用对接安装装置。
背景技术
随着建筑行业不断发展,幕墙工艺成为现代建筑业比较显著的特点,通常是由玻璃面板和支撑柱等组成在一起,为建筑物起到装饰的效果。
建筑幕墙的种类比较多,建筑物上的幕墙通常是采用对接安装方式,使幕墙之间连接在一起,目前,现有的建筑幕墙用对接安装设备中,没有夹紧和锁紧的效果,玻璃幕墙容易发生晃动,稳定性不高,不小心碰撞到玻璃幕墙会使其造成损坏,且没有防水的作用,在下大雨时,雨水经过缝隙容易渗入到幕墙中,长时间如此,夹块幕墙的老化并降低使用率等问题。
综上所述,需要设计一种可以夹紧和锁紧增加稳固性,并具备有防水作用的建筑幕墙用对接安装装置,以解决上述的问题。
发明内容
为了克服现有的建筑幕墙用对接安装设备,没有夹紧和锁紧的效果,玻璃幕墙容易晃动,稳定性不高,没有防水的作用,雨水会渗入到幕墙中,加快幕墙老化的缺点,技术问题:提供一种可以夹紧和锁紧增加稳固性,并具备有防水作用的建筑幕墙用对接安装装置。
技术方案如下:一种建筑幕墙用对接安装装置,包括有:安装架;固定架,所述安装架一侧下部通过转轴转动式设有所述固定架;握把,所述固定架一侧对称设有所述握把;对接机构,所述安装架内部上下两侧均对称设有所述对接机构;夹紧组件,所述固定架上设有所述夹紧组件;锁定组件,所述安装架内侧设有所述锁定组件。
可选地,对接机构包括有:卡块,所述安装架上下两侧均对称滑动式设有所述卡块;第一弹簧,所述卡块与所述安装架之间均设有所述第一弹簧,第一弹簧均绕在所述卡块上;支撑块,所述安装架内部上下两侧均对称设有所述支撑块;卡爪,所述支撑块上均转动式设有所述卡爪,所述卡爪上均开有斜槽。
可选地,夹紧组件包括有:垫片,所述固定架下部一侧设有所述垫片;挡杆,所述固定架上部一侧滑动式设有所述挡杆;第二弹簧,所述挡杆与所述固定架之间对称设有所述第二弹簧;第一楔形块,所述固定架内部两侧均滑动式设有所述第一楔形块;第三弹簧,所述第一楔形块与所述固定架之间上下对称设有所述第三弹簧。
可选地,锁定组件包括有:第二楔形块,所述安装架内部上侧中间滑动式设有所述第二楔形块;第四弹簧,所述第二楔形块与所述安装架之间对称设有所述第四弹簧;第一楔形杆,所述安装架内部上侧中间滑动式设有所述第一楔形杆,所述第一楔形杆与所述第二楔形块接触配合;第五弹簧,所述第一楔形杆一侧与所述安装架之间设有所述第五弹簧;绕线轮,所述安装架内部一侧转动式设有所述绕线轮;滑块,所述安装架一侧滑动式设有所述滑块;拉绳,所述滑块与所述第一楔形杆之间设有所述拉绳,所述拉绳绕在所述绕线轮上。
可选地,还包括有防水组件,防水组件包括有:转杆,所述安装架内部上侧对称转动式设有所述转杆;连接杆,所述转杆上侧均转动式设有所述连接杆;连杆,所述安装架内上部两侧均滑动式设有所述连杆,所述连杆与所述连接杆转动式连接;第六弹簧,所述连杆与所述安装架之间均设有所述第六弹簧;第一齿条,所述连杆顶部均设有所述第一齿条;齿轮,所述安装架内部下侧对称转动式设有所述齿轮,所述齿轮移动会与所述第一齿条啮合;第二齿条,所述安装架内下部两侧均滑动式设有所述第二齿条,所述第二齿条均与同侧的所述齿轮啮合;挡板,所述第二齿条一侧之间设有所述挡板。
可选地,还包括有防护组件,防护组件包括有:盖板,所述安装架一侧滑动式设有所述盖板,所述盖板两侧均上下对称开有凹槽;滚珠,所述安装架内部一侧均对称滑动式设有所述滚珠;第七弹簧,所述滚珠与所述安装架之间均设有所述第七弹簧。
可选地,还包括有拆卸组件,所述固定架上部一侧设有所述拆卸组件。
可选地,拆卸组件包括有:拉把,所述固定架上部另一侧滑动式设有所述拉把;第二楔形杆,所述固定架内部上侧对称滑动式设有所述第二楔形杆,所述第二楔形杆一侧均与所述拉把连接;第八弹簧,所述第二楔形杆与所述固定架之间均设有所述第八弹簧;接触杆,所述挡杆两侧均设有所述接触杆。
有益效果为:1、在卡爪之间卡合一起,且卡块卡在卡爪的斜槽上后,如此反复,便可使得安装架之间可以无限对接安装一起,幕墙放置在固定架上后,在垫片和挡杆的相互作用下,对玻璃幕墙起到了保护和缓冲的效果,防止玻璃幕墙收到损坏。
2、当第一楔形块向内移动夹紧幕墙时,增加幕墙的稳固性,降低幕墙发生晃动的效率,且固定架转动贴合在安装架上后,在第二楔形块的作用,对固定架起到锁紧的作用,提高本装置安装对接的工作效率。
3、安装架之间上下并列一起时,第一齿条的作用使得挡板向下移动,挡板向下移动可以挡住缝隙,如此,能够防止水源通过缝隙渗入到幕墙中,避免幕墙遭到损坏。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明对接机构的第一种立体结构示意图。
图5为本发明对接机构的第二种立体结构示意图。
图6为本发明夹紧机构的第一种立体结构示意图。
图7为本发明夹紧机构的第二种立体结构示意图。
图8为本发明锁定机构的第一种立体结构示意图。
图9为本发明锁定机构的第二种立体结构示意图。
图10为本发明锁定机构的第三种立体结构示意图。
图11为本发明防水组件的第一种立体结构示意图。
图12为本发明防水组件的第二种立体结构示意图。
图13为本发明防水组件的第三种立体结构示意图。
图14为本发明防护组件的第一种立体结构示意图。
图15为本发明防护组件A部分的局部放大图。
图16为本发明拆卸组件的立体结构示意图。
附图标记说明:1_安装架,2_固定架,3_握把,4_对接机构,40_卡块,41_第一弹簧,42_支撑块,43_卡爪,5_夹紧组件,50_垫片,51_挡杆,52_第二弹簧,53_第一楔形块,54_第三弹簧,6_锁定组件,60_第二楔形块,61_第四弹簧,62_第一楔形杆,63_第五弹簧,64_拉绳,65_绕线轮,66_滑块,7_防水组件,70_转杆,71_连接杆,72_连杆,73_第六弹簧,74_第一齿条,75_齿轮,76_第二齿条,77_挡板,8_防护组件,80_盖板,81_滚珠,82_第七弹簧,9_拆卸组件,90_拉把,91_第二楔形杆,92_第八弹簧,93_接触杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种建筑幕墙用对接安装装置,如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示,包括有安装架1、固定架2、握把3、对接机构4、夹紧组件5和锁定组件6,安装架1前侧下部通过转轴转动式连接有固定架2,固定架2前侧左右对称固接有握把3,安装架1内部上下两侧均左右对称安装有对接机构4,固定架2上设置有夹紧组件5,安装架1内侧安装有锁定组件6。
对接机构4包括有卡块40、第一弹簧41、支撑块42和卡爪43,安装架1上下两侧均左右对称滑动式设置有卡块40,卡块40与安装架1之间均连接有第一弹簧41,第一弹簧41均绕在卡块40上,安装架1内部上下两侧均左右对称固接有支撑块42,支撑块42上均转动式连接有卡爪43,卡爪43上均开有斜槽。
夹紧组件5包括有垫片50、挡杆51、第二弹簧52、第一楔形块53和第三弹簧54,固定架2下部后侧安装有垫片50,固定架2上部后侧滑动式设置有挡杆51,挡杆51与固定架2之间左右对称连接有第二弹簧52,固定架2内部左右两侧均滑动式设置有第一楔形块53,第一楔形块53与固定架2之间上下对称连接有第三弹簧54。
锁定组件6包括有第二楔形块60、第四弹簧61、第一楔形杆62、第五弹簧63、拉绳64、绕线轮65和滑块66,安装架1内部上侧中间滑动式安装有第二楔形块60,第二楔形块60与安装架1之间左右对称连接有第四弹簧61,安装架1内部上侧中间滑动式设置有第一楔形杆62,第一楔形杆62与第二楔形块60接触配合,第一楔形杆62右侧与安装架1之间连接有第五弹簧63,安装架1内部右上侧转动式安装有绕线轮65,安装架1右下侧滑动式连接有滑块66,滑块66与第一楔形杆62之间连接有拉绳64,拉绳64绕在绕线轮65上。
初始状态,卡爪43将卡块40挤压,第一弹簧41处于压缩状态,当需要对建筑幕墙进行对接安装时,可使用本安装装置,首先,将多块安装架1上下并列贴合一起并安装在墙上,使得卡爪43卡进安装架1内,上下卡爪43之间相互触碰,使得上下卡爪43之间向外转动并卡合一起,卡爪43上的斜槽此时会与卡块40对齐,第一弹簧41复位,带动卡块40向后移动卡在斜槽上,如此,安装架1之间完成对接工作,然后握住握把3通过转轴把固定架2反向转动90度,带动挡杆51和第一楔形块53反向转动,人们把玻璃幕墙放置在固定架2上,使得玻璃幕墙与垫片50接触,由于垫片50属于海绵材质,垫片50对玻璃幕墙起到保护作用,而玻璃幕墙放置在固定架2上后,玻璃幕墙与挡杆51接触,由于玻璃幕墙重力原因,使得挡杆51向下移动,第二弹簧52被压缩,同时,第二弹簧52对玻璃幕墙起到缓冲的作用,随后通过握把3将固定架2正向转动90度,带动挡杆51、第一楔形块53和玻璃幕墙正向转动,使得第一楔形块53与安装架1接触,从而推动第一楔形块53向内移动,第三弹簧54被压缩,第一楔形块53向内移动对玻璃幕墙进行夹紧,增加玻璃幕墙稳固性,固定架2正向转动复位后,固定架2上侧与第二楔形块60接触,从而推动第二楔形块60向上移动,第四弹簧61被压缩,在固定架2通过第二楔形块60后,第四弹簧61复位,带动第二楔形块60向下移动卡紧固定架2,如此,达到了锁紧固定架2的作用,避免玻璃幕墙掉落,当需要更换不同的幕墙时,手动将滑块66向下移动,从而正向拉动拉绳64,在拉绳64的作用下,使得滑轮顺时针旋转,进而带动第一楔形杆62向右移动,第五弹簧63被压缩,第一楔形杆62向右移动挤压第二楔形块60,推动第二楔形块60向上移动,第四弹簧61再次被压缩,使得第二楔形块60不会锁紧固定架2,达到解锁的效果,如此,人们便可将固定架2反向转动,带动第一楔形块53、挡杆51和玻璃幕墙反向转动,使得第一楔形块53远离安装架1,第三弹簧54复位,带动第一楔形块53向外移动不会夹紧玻璃幕墙,如此,人们便可将玻璃幕墙取下更换,使得玻璃幕墙远离挡杆51,第二弹簧52复位,带动挡杆51向上移动复位,更换幕墙后,重复上述工作,使得固定架2通过第二楔形块60后,便可松开滑块66,第五弹簧63复位,带动第一楔形杆62向左移动不会挤压第二楔形块60,反向拉动拉绳64,使得滑轮逆时针旋转,通过拉绳64的作用带动滑块66向下移动,第四弹簧61再次复位,带动第二楔形块60向下移动卡住固定架2,当需要将安装架1进行拆卸时,手动将卡块40向前移动脱离斜槽,第一弹簧41被压缩,然后把最下侧的安装架1先向下移动,使得上下卡爪43之间向内转动,卡爪43此时不会卡合一起,且卡爪43将卡块40挤压,最下侧的安装架1向下移动后会使得卡爪43之间相互远离即可,如此反复,便可将安装架1进行向拆卸。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图11、图12、图13、图14、图15和图16所示,还包括有防水组件7,防水组件7包括有转杆70、连接杆71、连杆72、第六弹簧73、第一齿条74、齿轮75、第二齿条76和挡板77,安装架1内部上侧左右对称转动式连接有转杆70,转杆70上侧均转动式连接有连接杆71,安装架1内上部左右两侧均滑动式安装有连杆72,连杆72与连接杆71转动式连接,连杆72与安装架1之间均连接有第六弹簧73,连杆72顶部均设置有第一齿条74,安装架1内部下侧左右对称转动式安装有齿轮75,齿轮75移动会与第一齿条74啮合,安装架1内下部左右两侧均滑动式连接有第二齿条76,第二齿条76均与同侧的齿轮75啮合,第二齿条76后侧之间连接有挡板77。
当固定架2正向转动复位后,固定架2会与转杆70接触,推动转杆70向后转动,通过转杆70带动连接杆71转动,从而推动连杆72和第一齿条74向上移动,第六弹簧73被压缩,在安装架1之间上下并列一起时,使得第一齿条74插进上侧的安装架1内,这时,推动安装架1向上移动,会带动第一齿条74向上移动与齿轮75啮合,从而带动齿轮75向外转动,进而带动第二齿条76和挡板77向下移动,在挡板77的作用下,对安装架1贴合位置的缝隙进行挡住,防止下雨时雨水从缝隙渗入到幕墙内,起到了防水的效果,当固定架2反向转动远离转杆70后,第六弹簧73复位,从而带动第一齿条74和连杆72向下移动复位,进而带动转杆70和连接杆71复位,通过第一齿条74向下移动带动齿轮75向内转动,使得第二齿条76和挡板77向上移动复位。
还包括有防护组件8,防护组件8包括有盖板80、滚珠81和第七弹簧82,安装架1右下侧滑动式安装有盖板80,盖板80左右两侧均上下对称开有凹槽,安装架1内部右下侧均左右对称滑动式设置有滚珠81,滚珠81与安装架1之间均连接有第七弹簧82。
当需要解锁固定架2至,手动将盖板80向上移动,使得滚珠81与盖板80左右两侧接触,推动滚珠81向外移动,第七弹簧82被压缩,在盖板80移动至最上侧时,盖板80下侧的凹槽与滚珠81对齐,第七弹簧82复位,带动滚珠81向内移动卡在下侧凹槽上,在滚珠81的作用将盖板80固定在上方,如此,方便人们解锁固定架2,当不需解锁固定架2时,人们手动将盖板80向下移动复位后,如上述,盖板80上侧的凹槽与滚珠81对齐,第七弹簧82复位会使得滚珠81卡在下侧凹槽上,此时,盖板80起到了防护的作用,避免人们不小心解锁固定架2。
还包括有拆卸组件9,拆卸组件9包括有拉把90、第二楔形杆91、第八弹簧92和接触杆93,固定架2上部前侧滑动式设置有拉把90,固定架2内部上侧左右对称滑动式安装有第二楔形杆91,第二楔形杆91前侧均与拉把90连接,第二楔形杆91与固定架2之间均连接有第八弹簧92,挡杆51左右两侧均安装有接触杆93。
当固定架2反向转动后,人们手动将拉把90向前拉动,带动第二楔形杆91向前移动,第八弹簧92被压缩,使得第二楔形杆91与接触杆93接触,从而推动接触杆93和挡杆51向上移动,使得挡杆51将玻璃幕墙推出,方便人们拆卸玻璃幕墙并取下更换,松开拉把90后,第八弹簧92复位,带动拉把90和第二楔形杆91向后移动,挡杆51复位会带动接触杆93复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种建筑幕墙用对接安装装置,其特征在于,包括有:
安装架(1);
固定架(2),所述安装架(1)一侧下部通过转轴转动式设有所述固定架(2);
握把(3),所述固定架(2)一侧对称设有所述握把(3);
对接机构(4),所述安装架(1)内部上下两侧均对称设有所述对接机构(4);
夹紧组件(5),所述固定架(2)上设有所述夹紧组件(5);
锁定组件(6),所述安装架(1)内侧设有所述锁定组件(6);
对接机构(4)包括有:
卡块(40),所述安装架(1)上下两侧均对称滑动式设有所述卡块(40);
第一弹簧(41),所述卡块(40)与所述安装架(1)之间均设有所述第一弹簧(41),第一弹簧(41)均绕在所述卡块(40)上;支撑块(42),所述安装架(1)内部上下两侧均对称设有所述支撑块(42);
卡爪(43),所述支撑块(42)上均转动式设有所述卡爪(43),所述卡爪(43)上均开有斜槽;
夹紧组件(5)包括有:
垫片(50),所述固定架(2)下部一侧设有所述垫片(50);
挡杆(51),所述固定架(2)上部一侧滑动式设有所述挡杆(51);
第二弹簧(52),所述挡杆(51)与所述固定架(2)之间对称设有所述第二弹簧(52);
第一楔形块(53),所述固定架(2)内部两侧均滑动式设有所述
第一楔形块(53);
第三弹簧(54),所述第一楔形块(53)与所述固定架(2)之间上下对称设有所述第三弹簧(54);
锁定组件(6)包括有:
第二楔形块(60),所述安装架(1)内部上侧中间滑动式设有所述第二楔形块(60);
第四弹簧(61),所述第二楔形块(60)与所述安装架(1)之间对称设有所述第四弹簧(61);
第一楔形杆(62),所述安装架(1)内部上侧中间滑动式设有所述第一楔形杆(62),所述第一楔形杆(62)与所述第二楔形块(60)接触配合;
第五弹簧(63),所述第一楔形杆(62)一侧与所述安装架(1)之间设有所述第五弹簧(63);
绕线轮(65),所述安装架(1)内部一侧转动式设有所述绕线轮(65);
滑块(66),所述安装架(1)一侧滑动式设有所述滑块(66);
拉绳(64),所述滑块(66)与所述第一楔形杆(62)之间设有所述拉绳(64),所述拉绳(64)绕在所述绕线轮(65)上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙用对接安装装置,其特征在于,还包括有防水组件(7),防水组件(7)包括有:
转杆(70),所述安装架(1)内部上侧对称转动式设有所述转杆(70);
连接杆(71),所述转杆(70)上侧均转动式设有所述连接杆(71);连杆(72),所述安装架(1)内上部两侧均滑动式设有所述连杆(72),所述连杆(72)与所述连接杆(71)转动式连接;
第六弹簧(73),所述连杆(72)与所述安装架(1)之间均设有所述第六弹簧(73);
第一齿条(74),所述连杆(72)顶部均设有所述第一齿条(74);齿轮(75),所述安装架(1)内部下侧对称转动式设有所述齿轮(75),所述齿轮(75)移动会与所述第一齿条(74)啮合;
第二齿条(76),所述安装架(1)内下部两侧均滑动式设有所述第二齿条(76),所述第二齿条(76)均与同侧的所述齿轮(75)啮合;
挡板(77),所述第二齿条(76)一侧之间设有所述挡板(77)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙用对接安装装置,其特征在于,还包括有防护组件(8),防护组件(8)包括有:
盖板(80),所述安装架(1)一侧滑动式设有所述盖板(80),所述盖板(80)两侧均上下对称开有凹槽;
滚珠(81),所述安装架(1)内部一侧均对称滑动式设有所述滚珠(81);
第七弹簧(82),所述滚珠(81)与所述安装架(1)之间均设有所述第七弹簧(82)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑幕墙用对接安装装置,其特征在于,还包括有拆卸组件(9),所述固定架(2)上部一侧设有所述拆卸组件(9)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑幕墙用对接安装装置,其特征在于,拆卸组件(9)包括有:
拉把(90),所述固定架(2)上部另一侧滑动式设有所述拉把(90);第二楔形杆(91),所述固定架(2)内部上侧对称滑动式设有所述第二楔形杆(91),所述第二楔形杆(91)一侧均与所述拉把(90)连接;
第八弹簧(92),所述第二楔形杆(91)与所述固定架(2)之间均设有所述第八弹簧(92);
接触杆(93),所述挡杆(51)两侧均设有所述接触杆(93)。
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