CN113700066B - 一种基于新能源发电厂用的电力线缆施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于新能源发电厂用的电力线缆施工方法，具体包括以下步骤：S1、先根据施工要求选择所需面积的施工现场；S2、挖槽；S3、放线、覆土和压实，本发明涉及新能源发电技术领域。该基于新能源发电厂用的电力线缆施工方法，可实现在放线的过程中同时进行覆土和压实处理，来方便施工人员的使用，不仅能实现对线缆的固定放线工作，放线完成后，无需施工人员进行机械或人工进行覆土，大大减轻了施工人员的工作负担，提高了施工效率，很好的达到了既快速又方便的进行放线覆土一体化施工的目的，避免花费大量的人力物力以及施工时间，通过将放线和覆土相结合，来大幅度缩短工期。

Description

一种基于新能源发电厂用的电力线缆施工方法

技术领域

本发明涉及新能源发电技术领域，具体为一种基于新能源发电厂用的电力线缆施工方法。

背景技术

新能源又称非常规能源，指传统能源之外的各种能源形式，一般为在新技术基础上加以开发利用的可再生能源，如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能，随着常规能源的有限性以及环境问题的日益突出，以环保和可再生为特质的新能源越来越得到各国的重视，其中新能源发电在新能源利用中最为广泛，例如太阳能发电厂、地热能发电厂、风力发电厂等，这些发电厂一般建设于一些环境较为恶劣的地区，例如强光照、高温或强风力，这些地区在长距离输电过程中不利于在外部搭建输电电网，一般采用地下铺设输电电网，以保证输电系统能够长期使用，因此需要进行大规模地下线缆施工作业。

参考中国专利公开号为CN111130021B的一种用于电力工程施工的线缆敷设装置及其使用方法，通过设置固定机构对线缆进行固定，再通过固定带将装置整体与施工工人进行固定，相较传统的纯粹通过工人手拉拽的方式将线缆展开，该装置结构简单，使用方便，易于加工制造，省时省力，实用性强，提高了施工人员的舒适性，避免了长时间双手拉拽线缆，造成胳膊酸疼与不适。

参考中国专利公开号为CN112653020A的一种电力施工用线缆移动装置及其使用方法，通过设置有放卷机构，放卷机构内设置有安装杆，放线辊通过凸块卡紧在安装杆上，安装杆通过卡槽安装在主动轴和从动轴的卡键内，然后将盖板通过连接螺栓固定安装在安装座的表面，将放线辊固定安装在放线机构内，使得安装杆的安装和拆卸更加方便，便于对放线辊的更换，减少了对放线辊的更换时间；同时放卷机构的侧边设置有压平机构，压平机构内设置有主动辊和从动辊，通过主动辊和从动辊对弯曲的线缆进行压平，保证放线电缆的平整性。

综合分析以上参考专利，可得出以下缺陷：

1)现有的电力线缆铺设设备在使用过程中只能实现对线缆进行单一的放线，不能实现在放线的过程中同时进行覆土和压实处理，来方便施工人员的使用，例如参考专利CN111130021B的一种用于电力工程施工的线缆敷设装置及其使用方法和CN112653020A的一种电力施工用线缆移动装置及其使用方法，只能实现对线缆的固定放线工作，放线完成后，还需要施工人员进行机械或人工进行覆土，大大增加了施工人员的工作负担，降低了施工效率，无法达到既快速又方便的进行放线覆土一体化施工的目的，尤其对于一些大型太阳能发电厂和风能发电厂，由于发电厂建设范围较大，采用现有的放线施工设备会花费大量的人力物力以及施工时间，不能通过将放线和覆土相结合，来大幅度缩短工期，从而给人们的使用十分不利。

2)现有的线缆施工设备在使用时，大多采用电机带动绕线辊进行旋转，来进行放线或直接让绕线辊进行自由转动设计，而通过电机带动放线需要通过控制开关时刻控制放线电机的启停，不方便控制使用，同时采用的放线电机一般选用功率较大的电机，耗电严重，且安装成本高，例如参考专利CN112653020A的一种电力施工用线缆移动装置及其使用方法，而采用自由转动设计时，在停机时绕线辊会因为自身惯性自主转动，导致大量线缆松脱，不能方便进行下次布线使用，不能实现通过采用自刹车式自由放线设计，在不采用放线电机情况下进行既方便控制又防脱线，从而给施工人员的线缆施工带来极大的不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于新能源发电厂用的电力线缆施工方法，解决了现有的电力线缆铺设设备在使用过程中只能实现对线缆进行单一的放线，不能实现在放线的过程中同时进行覆土和压实处理，来方便施工人员的使用，只能实现对线缆的固定放线工作，放线完成后，还需要施工人员机械或人工进行覆土，大大增加了施工人员的工作负担，降低了施工效率，无法达到既快速又方便的进行放线覆土一体化施工的目的，尤其对于一些大型太阳能发电厂和风能发电厂，由于发电厂建设范围较大，采用现有的放线施工设备会花费大量的人力物力以及施工时间，不能通过将放线和覆土相结合，来大幅度缩短工期的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于新能源发电厂用的电力线缆施工方法，具体包括以下步骤：

S1、先根据施工要求选择所需面积的施工现场；

S2、通过挖掘设备对施工现场进行开挖，并将开挖出的土壤平铺于铺设坑槽的两侧；

S3、将放线覆土一体化装置与牵引车的尾部固定，再通过驱动车将整个放线覆土一体化装置拉至铺设坑槽位置，进行放线、覆土和压实操作。

其中，步骤S3中放线覆土一体化装置包括底板、底板顶部固定安装的机箱以及机箱顶部设置的绕线机构，所述底板的一侧固定连接有斜板，且斜板的顶部通过设置有覆土机构，所述覆土机构远离斜板的一侧通过支架转动连接有压实滚辊，且底板的另一侧固定安装有与外界牵引车连接的牵引连接件，所述底板的底部转动安装有行走轮，且底板的底部固定安装有与行走轮相适配的转速传感矩阵。

所述覆土机构包括固定安装于斜板上的两个斜液压缸以及设置于斜板上的保险支撑组件，所述斜液压缸的伸出端通过滑动件滑动连接有顶板，且顶板的底部通过滑动件与保险支撑组件滑动连接，所述顶板的一侧固定连接有刮土框，且刮土框远离顶板的一侧通过支架与压实滚辊转动连接，所述刮土框的底部开设有凹槽，且凹槽的内部通过缓冲组件活动设置有与凹槽相适配的弹框。

所述保险支撑组件包括通过轴承转动连接于斜板上的螺杆以及固定安装于斜板上与螺杆相适配的限位组件，所述螺杆的外表面螺纹连接有与其相适配的螺纹套，且螺纹套的两侧均固定安装有支杆，两个所述支杆远离螺纹套的一侧均通过转动件转动连接有滑板，且两个滑板的顶部均与顶板的底部滑动连接。

优选的，所述限位组件包括固定安装于斜板上的环体，所述环体的内壁开设有限位槽，且限位槽的内部通过弹簧安装有T形限位架，所述T形限位架的一侧贯穿环体并延伸至环体的内部，且T形限位架延伸至环体内部的一侧固定连接有与螺杆相适配的弧形摩擦板。

优选的，所述限位槽的内部固定连接有电磁铁，且T形限位架位于限位槽内部的一侧固定连接有与电磁铁相适配的吸铁。

优选的，所述缓冲组件包括固定安装于弹框顶部的缓冲杆以及通过滑动件滑动设置于凹槽内壁的V形架，所述V形架的底部通过转动件转动连接有缓冲板。

优选的，所述缓冲板的顶部通过弹簧与凹槽内壁的顶部固定连接，且缓冲板的底部与缓冲杆的顶端固定连接。

优选的，所述绕线机构包括通过支分别架固定安装于机箱顶部两侧的第一液压缸和第二液压缸以及套设于第一液压缸和第二液压缸伸出端上的绕线滚筒，所述第一液压缸伸出端开设有定位槽，且定位槽的内部通过弹簧固定连接有顶板，所述第二液压缸的伸出端固定连接有与定位槽相适配的插头。

优选的，所述机箱的顶部通过支架固定连接有第三液压缸，所述机箱的顶部且位于第三液压缸的两侧均通过支架固定连接有锁止组件，且锁止组件的一侧固定连接有推板，所述第三液压缸的伸出端通过连接件与推板的一侧固定连接，且绕线滚筒的两侧均通过粘合剂粘附有摩擦垫圈。

优选的，所述锁止组件包括通过支架固定安装于机箱顶部的U形架，所述U形架上通过限位套筒滑动设置有拉杆，且拉杆的一端与推板的一侧固定连接，所述拉杆的另一端通过横杆转动连接有摆板，且U形架的一侧通过销钉转动连接有翘板。

优选的，所述翘板的一侧与摆板的一侧通过转动件转动连接，且翘板的另一侧固定连接有与摩擦垫圈相适配的摩擦卡头。

优选的，所述机箱的内部分别固定安装有中央处理器、数据比较器和液压机组，且机箱上固定安装有控制面板。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于新能源发电厂用的电力线缆施工方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该基于新能源发电厂用的电力线缆施工方法，其放线覆土一体化装置包括底板、底板顶部固定安装的机箱以及机箱顶部设置的绕线机构，底板的一侧固定连接有斜板，且斜板的顶部通过设置有覆土机构，覆土机构远离斜板的一侧通过支架转动连接有压实滚辊，且底板的另一侧固定安装有与外界牵引车连接的牵引连接件，底板的底部转动安装有行走轮，且底板的底部固定安装有与行走轮相适配的转速传感矩阵，可实现在放线的过程中同时进行覆土和压实处理，来方便施工人员的使用，不仅能实现对线缆的固定放线工作，放线完成后，无需施工人员进行机械或人工进行覆土，大大减轻了施工人员的工作负担，提高了施工效率，很好的达到了既快速又方便的进行放线覆土一体化施工的目的，避免花费大量的人力物力以及施工时间，通过将放线和覆土相结合，来大幅度缩短工期，从而对人们的使用十分有益。

(2)、该基于新能源发电厂用的电力线缆施工方法，其锁止组件包括通过支架固定安装于机箱顶部的U形架，U形架上通过限位套筒滑动设置有拉杆，且拉杆的一端与推板的一侧固定连接，拉杆的另一端通过横杆转动连接有摆板，且U形架的一侧通过销钉转动连接有翘板，可实现方便进行下次布线使用，实现通过采用自刹车式自由放线设计，在不采用放线电机情况下进行既方便控制又防脱线，无需选用功率较大的电机，耗电少，且安装成本低，避免在停机时绕线辊会因为自身惯性自主转动，导致大量线缆松脱的情况发生，从而大大方便了施工人员的线缆施工。

(3)、该基于新能源发电厂用的电力线缆施工方法，其保险支撑组件包括通过轴承转动连接于斜板上的螺杆以及固定安装于斜板上与螺杆相适配的限位组件，螺杆的外表面螺纹连接有与其相适配的螺纹套，且螺纹套的两侧均固定安装有支杆，两个支杆远离螺纹套的一侧均通过转动件转动连接有滑板，且两个滑板的顶部均与顶板的底部滑动连接，可实现通过对整个覆土框进行稳定锁止，避免在铲土过程中，因为地面高低不平导致整个覆土框跳起无法全部铲土覆盖，从而确保了整个覆土机构的正常覆土工作。

(4)、该基于新能源发电厂用的电力线缆施工方法，其缓冲组件包括固定安装于弹框顶部的缓冲杆以及通过滑动件滑动设置于凹槽内壁的V形架，V形架的底部通过转动件转动连接有缓冲板，缓冲板的顶部通过弹簧与凹槽内壁的顶部固定连接，且缓冲板的底部与缓冲杆的顶端固定连接，可实现将整个刮土框与地面紧密接触，即使是地面不平也能实现完全的铲土处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明刮土框、弹框和压实滚辊的结构示意图；

图3为本发明刮土框和弹框结构的正视图；

图4为本发明保险支撑组件的侧视图；

图5为本发明斜板、斜液压缸和顶板结构的正视图；

图6为本发明限位组件的结构示意图；

图7为本发明限位组件内部的俯视图；

图8为本发明刮土框结构的剖视图；

图9为本发明图8中A处的局部放大图；

图10为本发明第一液压缸和第二液压缸结构的侧视图；

图11为本发明图10中B处的局部放大图；

图12为本发明第三液压缸、锁止组件和推板的结构示意图；

图13为本发明锁止组件的结构示意图；

图14为本发明机箱结构的剖视图。

图中，1底板、2机箱、3绕线机构、31第一液压缸、32第二液压缸、33绕线滚筒、34定位槽、35弹板、36插头、37第三液压缸、38锁止组件、381U形架、382拉杆、383摆板、384翘板、385摩擦卡头、39推板、310摩擦垫圈、4斜板、5覆土机构、51斜液压缸、52保险支撑组件、521螺杆、522限位组件、5221环体、5222限位槽、5223T形限位架、5224弧形摩擦板、5225电磁铁、5226吸铁、523螺纹套、524支杆、525滑板、53顶板、54刮土框、55凹槽、56缓冲组件、561缓冲杆、562V形架、563缓冲板、57弹框、6压实滚辊、7牵引连接件、8行走轮、9转速传感矩阵、10中央处理器、11数据比较器、12液压机组、13控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，本发明实施例提供一种技术方案：一种基于新能源发电厂用的电力线缆施工方法，具体包括以下步骤：

S1、先根据施工要求选择所需面积的施工现场；

S2、通过挖掘设备对施工现场进行开挖，并将开挖出的土壤平铺于铺设坑槽的两侧；

S3、将放线覆土一体化装置与牵引车的尾部固定，再通过驱动车将整个放线覆土一体化装置拉至铺设坑槽位置，进行放线、覆土和压实操作。

其中，步骤S3中放线覆土一体化装置包括底板1、底板1顶部固定安装的机箱2以及机箱2顶部设置的绕线机构3，底板1的一侧固定连接有斜板4，且斜板4的顶部通过设置有覆土机构5，覆土机构5远离斜板4的一侧通过支架转动连接有压实滚辊6，且底板1的另一侧固定安装有与外界牵引车连接的牵引连接件7，底板1的底部转动安装有行走轮8，且底板1的底部固定安装有与行走轮8相适配的转速传感矩阵9，转速传感矩阵9是采用型号为AP-981的转速传感器，机箱2的内部分别固定安装有中央处理器10、数据比较器11和液压机组12，中央处理器10的型号为ARM9，数据比较器11的型号为LM211D，液压机组12是采用型号为YF-B10C的液压站，且机箱2上固定安装有控制面板13。

由图1-3、图5和图8所示，本发明实施例中，覆土机构5包括固定安装于斜板4上的两个斜液压缸51以及设置于斜板4上的保险支撑组件52，斜液压缸51的伸出端通过滑动件滑动连接有顶板53，且顶板53的底部通过滑动件与保险支撑组件52滑动连接，顶板53的一侧固定连接有刮土框54，且刮土框54远离顶板53的一侧通过支架与压实滚辊6转动连接，刮土框54的底部开设有凹槽55，且凹槽55的内部通过缓冲组件56活动设置有与凹槽55相适配的弹框57。

由图4所示，本发明实施例中，保险支撑组件52包括通过轴承转动连接于斜板4上的螺杆521以及固定安装于斜板4上与螺杆521相适配的限位组件522，螺杆521的外表面螺纹连接有与其相适配的螺纹套523，且螺纹套523的两侧均固定安装有支杆524，两个支杆524远离螺纹套523的一侧均通过转动件转动连接有滑板525，且两个滑板525的顶部均与顶板53的底部滑动连接。

由图6和图7所示，本发明实施例中，限位组件522包括固定安装于斜板4上的环体5221，环体5221的内壁开设有限位槽5222，且限位槽5222的内部通过弹簧安装有T形限位架5223，T形限位架5223的一侧贯穿环体5221并延伸至环体5221的内部，且T形限位架5223延伸至环体5221内部的一侧固定连接有与螺杆521相适配的弧形摩擦板5224，限位槽5222的内部固定连接有电磁铁5225，电磁铁5225的型号为MW92，且T形限位架5223位于限位槽5222内部的一侧固定连接有与电磁铁5225相适配的吸铁5226。

由图9所示，本发明实施例中，缓冲组件56包括固定安装于弹框57顶部的缓冲杆561以及通过滑动件滑动设置于凹槽55内壁的V形架562，V形架562的底部通过转动件转动连接有缓冲板563，缓冲板563的顶部通过弹簧与凹槽55内壁的顶部固定连接，且缓冲板563的底部与缓冲杆561的顶端固定连接。

由图1和图10-12所示，本发明实施例中，绕线机构3包括通过支分别架固定安装于机箱2顶部两侧的第一液压缸31和第二液压缸32以及套设于第一液压缸31和第二液压缸32伸出端上的绕线滚筒33，第一液压缸31伸出端开设有定位槽34，且定位槽34的内部通过弹簧固定连接有弹板35，第二液压缸32的伸出端固定连接有与定位槽34相适配的插头36，机箱2的顶部通过支架固定连接有第三液压缸37，两个斜液压缸51、第一液压缸31、第二液压缸32和第三液压缸37均与液压机组12的通油口连通，实现对两个斜液压缸51、第一液压缸31、第二液压缸32和第三液压缸37进行液压控制，两个斜液压缸51、第一液压缸31、第二液压缸32和第三液压缸37均是采用型号为PY497-100的液压油缸，机箱2的顶部且位于第三液压缸37的两侧均通过支架固定连接有锁止组件38，且锁止组件38的一侧固定连接有推板39，第三液压缸37的伸出端通过连接件与推板39的一侧固定连接，且绕线滚筒33的两侧均通过粘合剂粘附有摩擦垫圈310。

由图13所示，本发明实施例中，锁止组件38包括通过支架固定安装于机箱2顶部的U形架381，U形架381上通过限位套筒滑动设置有拉杆382，且拉杆382的一端与推板39的一侧固定连接，拉杆382的另一端通过横杆转动连接有摆板383，且U形架381的一侧通过销钉转动连接有翘板384，翘板384的一侧与摆板383的一侧通过转动件转动连接，且翘板384的另一侧固定连接有与摩擦垫圈310相适配的摩擦卡头385。

使用前，先通过控制面板13录入控制程序录入中央处理器10和数据比较器11中，控制程序包括行走轮最低转速值，本发明实施例的最低转速值为零。

上线：首先通过控制面板13，使中央处理器10控制液压机组12以及液压机组12与第一液压缸31和第二液压缸32连通管道内的电磁阀开始工作，使第一液压缸31和第二液压缸32收回，从而使插头36从定位槽34中分离，然后将预先缠绕有施工线缆的绕线滚筒33套在第一液压缸31伸出端上，然后操作控制面板13，使中央处理器10控制液压机组12以及液压机组12与第一液压缸31和第二液压缸32连通管道内的电磁阀开始工作，使第一液压缸31和第二液压缸32伸出，使插头36插入定位槽34内顶住弹板35，即可实现将绕线滚筒33限位于两个液压缸之间。

锁止滚筒：此时转速传感矩阵9检测到行走轮8的转速为零，中央处理器10控制液压机组12以及液压机组12与第三液压缸37连通管道内的电磁阀开始工作，使第三液压缸37收回，第三液压缸37通过推板39带动拉杆382向内运动，拉杆382再分别通过摆板383和翘板384带动摩擦卡头385向内合拢，使摩擦卡头385与摩擦垫圈310进行紧密接触，实现将绕线滚筒33锁止于此位置，避免绕线滚筒33自由转动。

覆土准备：生产人员通过牵引连接件7将整个放线覆土一体化装置与外界的牵引车连接，再操作控制面板13，使中央处理器10控制电磁铁5225失电，从而使电磁铁5225失去对吸铁5226的排斥力，此时T形限位架5223会失去约束，在限位槽5222内通过弹簧进行活动，从而使弧形摩擦板5224外表面的摩擦凸起与螺杆521的表面分离，从而使螺杆521失去约束，然后中央处理器10控制液压机组12以及液压机组12与两个斜液压缸51连通管道内的电磁阀开始工作，两个斜液压缸51收回，会通过顶板53分别带动刮土框54、弹框57向下倾斜与地面接触，在顶板53下降的过程中会分别通过滑板525和支杆524带动螺纹套523向下运动，再啮合力的作用下使螺杆521自旋转，当刮土框54向下运动至所需位置时，操作控制开关13，使中央处理器10控制电磁铁5225得电，产生对吸铁5226排斥的磁性，从而通过T形限位架5223顶出弧形摩擦板5224，使弧形摩擦板5224外表面的摩擦凸起与螺杆521的外表面紧密接触实现对螺杆521的限位，从而实现对整个刮土框54进行保险支撑作用，再弹框57与地面接触的过程中，会分别通过缓冲组件56内的缓冲杆561、V形架562和缓冲板563进行缓冲。

覆土处理：覆土准备完成后，先操作控制开关13，使中央处理器10控制液压机组12以及液压机组12与第三液压缸37连通管道内的电磁阀开始工作，使第三液压缸37伸出，第三液压缸37通过推板39带动拉杆382向外运动，拉杆382再分别通过摆板383和翘板384带动摩擦卡头385向内展开，使摩擦卡头385与摩擦垫圈310分离，实现将绕线滚筒33解除约束，然后将绕线滚筒33上的线缆拉入坑槽内，启动牵引车，牵引车拉动整个放线覆土一体化装置沿着坑槽移动，在移动过程中刮土框54和弹框57分别对坑槽两侧的挖土刮入坑槽内，之后再通过压实滚辊6进行压实，从而实现放线、覆土和压实处理，当牵引车带动行走轮8停车时，会触发上述描述的锁止滚筒控制过程，避免滚筒惯性自转多放线的情况发生。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种基于新能源发电厂用的电力线缆施工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、先根据施工要求选择所需面积的施工现场；

S2、通过挖掘设备对施工现场进行开挖，并将开挖出的土壤平铺于铺设坑槽的两侧；

S3、将放线覆土一体化装置与牵引车的尾部固定，再通过驱动车将整个放线覆土一体化装置拉至铺设坑槽位置，进行放线、覆土和压实操作；

其中，步骤S3中放线覆土一体化装置包括底板（1）、底板（1）顶部固定安装的机箱（2）以及机箱（2）顶部设置的绕线机构（3），所述底板（1）的一侧固定连接有斜板（4），且斜板（4）的顶部通过设置有覆土机构（5），所述覆土机构（5）远离斜板（4）的一侧通过支架转动连接有压实滚辊（6），且底板（1）的另一侧固定安装有与外界牵引车连接的牵引连接件（7），所述底板（1）的底部转动安装有行走轮（8），且底板（1）的底部固定安装有与行走轮（8）相适配的转速传感矩阵（9）；

所述覆土机构（5）包括固定安装于斜板（4）上的两个斜液压缸（51）以及设置于斜板（4）上的保险支撑组件（52），所述斜液压缸（51）的伸出端通过滑动件滑动连接有顶板（53），且顶板（53）的底部通过滑动件与保险支撑组件（52）滑动连接，所述顶板（53）的一侧固定连接有刮土框（54），且刮土框（54）远离顶板（53）的一侧通过支架与压实滚辊（6）转动连接，所述刮土框（54）的底部开设有凹槽（55），且凹槽（55）的内部通过缓冲组件（56）活动设置有与凹槽（55）相适配的弹框（57）；

所述保险支撑组件（52）包括通过轴承转动连接于斜板（4）上的螺杆（521）以及固定安装于斜板（4）上与螺杆（521）相适配的限位组件（522），所述螺杆（521）的外表面螺纹连接有与其相适配的螺纹套（523），且螺纹套（523）的两侧均固定安装有支杆（524），两个所述支杆（524）远离螺纹套（523）的一侧均通过转动件转动连接有滑板（525），且两个滑板（525）的顶部均与顶板（53）的底部滑动连接；

所述限位组件（522）包括固定安装于斜板（4）上的环体（5221），所述环体（5221）的内壁开设有限位槽（5222），且限位槽（5222）的内部通过弹簧安装有T形限位架（5223），所述T形限位架（5223）的一侧贯穿环体（5221）并延伸至环体（5221）的内部，且T形限位架（5223）延伸至环体（5221）内部的一侧固定连接有与螺杆（521）相适配的弧形摩擦板（5224），所述限位槽（5222）的内部固定连接有电磁铁（5225），且T形限位架（5223）位于限位槽（5222）内部的一侧固定连接有与电磁铁（5225）相适配的吸铁（5226）；

所述缓冲组件（56）包括固定安装于弹框（57）顶部的缓冲杆（561）以及通过滑动件滑动设置于凹槽（55）内壁的V形架（562），所述V形架（562）的底部通过转动件转动连接有缓冲板（563），所述缓冲板（563）的顶部通过弹簧与凹槽（55）内壁的顶部固定连接，且缓冲板（563）的底部与缓冲杆（561）的顶端固定连接；

所述绕线机构（3）包括通过支分别架固定安装于机箱（2）顶部两侧的第一液压缸（31）和第二液压缸（32）以及套设于第一液压缸（31）和第二液压缸（32）伸出端上的绕线滚筒（33），所述第一液压缸（31）伸出端开设有定位槽（34），且定位槽（34）的内部通过弹簧固定连接有弹板（35），所述第二液压缸（32）的伸出端固定连接有与定位槽（34）相适配的插头（36），所述机箱（2）的顶部通过支架固定连接有第三液压缸（37），所述机箱（2）的顶部且位于第三液压缸（37）的两侧均通过支架固定连接有锁止组件（38），且锁止组件（38）的一侧固定连接有推板（39），所述第三液压缸（37）的伸出端通过连接件与推板（39）的一侧固定连接，且绕线滚筒（33）的两侧均通过粘合剂粘附有摩擦垫圈（310）；

所述锁止组件（38）包括通过支架固定安装于机箱（2）顶部的U形架（381），所述U形架（381）上通过限位套筒滑动设置有拉杆（382），且拉杆（382）的一端与推板（39）的一侧固定连接，所述拉杆（382）的另一端通过横杆转动连接有摆板（383），且U形架（381）的一侧通过销钉转动连接有翘板（384），所述翘板（384）的一侧与摆板（383）的一侧通过转动件转动连接，且翘板（384）的另一侧固定连接有与摩擦垫圈（310）相适配的摩擦卡头（385）。

2.根据权利要求1所述的一种基于新能源发电厂用的电力线缆施工方法，其特征在于：所述机箱（2）的内部分别固定安装有中央处理器（10）、数据比较器（11）和液压机组（12），且机箱（2）上固定安装有控制面板（13）。

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