CN113699719B - 一种染色机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种染色机，包括呈水平设置的染色筒，所述染色筒一端呈开口设置，所述染色筒内滑移有覆盖染色筒端部开口的开关板，所述开关板与染色筒内壁密封连接，所述开关板上转动连接有与染色筒同轴的转轴筒，所述开关板设置有驱动转轴筒转动的搅拌电机，所述转轴筒外壁固定有若干隔板，所述隔板沿转轴筒径向设置且沿转轴筒轴向延伸，所述转轴筒外壁设置有若干与隔板共同作用并将染色筒内部分成若干隔间的挡盘，所述隔板沿转轴筒轴向贯穿挡盘，所述染色筒上设置有使转轴筒朝向染色筒外运动的驱动机构和便于溶液进出染色筒的加料机构。本申请具有减小衣物打结、使衣物染色较为均匀的效果。

Description

一种染色机

技术领域

本发明涉及服装染色的技术领域，尤其是涉及一种染色机。

背景技术

染色机用于给成衣进行染色、漂白、煮炼和水洗的机器，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的染色和漂染处理，在服装、面料等领域有着广泛的应用。

相关技术中，染色机主要包括桶身、设置在筒身内的搅拌桨和驱动搅拌桨转动的驱动电机。染色机在使用的过程中，先将染料和溶液加入到桶身内，然后将待染色的衣物放置到桶身内。驱动电机带动搅拌桨转动，使成衣在桶身内运动，从而便于对成衣进行染色。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，驱动电机带动搅拌桨转动，成衣在桶身内运动的过程中很容易出现打结等现象，当成衣打结在一起，会导致成衣染色不均匀的问题。

发明内容

为了减小因成衣打结而导致染色不均匀的问题，本申请提供一种染色机。

本申请提供的一种染色机采用如下的技术方案：

一种染色机，包括呈水平设置的染色筒，所述染色筒一端呈开口设置，所述染色筒内滑移有覆盖染色筒端部开口的开关板，所述开关板与染色筒内壁密封连接，所述开关板上转动连接有与染色筒同轴的转轴筒，所述开关板设置有驱动转轴筒转动的搅拌电机，所述转轴筒外壁固定有若干隔板，所述隔板沿转轴筒径向设置且沿转轴筒轴向延伸，所述转轴筒外壁设置有若干与隔板共同作用并将染色筒内部分成若干隔间的挡盘，所述隔板沿转轴筒轴向贯穿挡盘，所述染色筒上设置有使转轴筒朝向染色筒外运动的驱动机构和便于溶液进出染色筒的加料机构。

通过采用上述技术方案，隔板与挡盘共同作用，将染色筒内部空间分割成若干隔间，将待染色的成衣放到对应的隔间内，并使开关板将染色筒端部开口闭合，通过加料机构向染色筒内添加染料和溶液，在搅拌电机作用下带动转轴筒转动，使染色筒内的衣物随着溶液一起运动，便于对衣物的染色，减小染色不均匀的可能。

可选的，所述开关板上固定有与转轴筒同轴的弧形挡板，所述弧形挡板位于转轴筒下方，所述染色筒内壁开设有用于卡接弧形挡板并使弧形挡板与染色筒内壁光滑连接的安装槽，所述弧形挡板和隔板上开设有供溶液流通的通孔。

通过采用上述技术方案，在向隔板和挡板所形成的小空间内添加衣物的过程中，弧形挡板的设置，防止隔板和挡板所形成的开口朝下时，衣物脱离隔间，便于将衣物放置到隔板和挡板所形成的小空间内。

可选的，所述驱动机构包括转动连接在染色筒外壁的若干驱动丝杠，所述驱动丝杠平行于染色筒轴线，所述染色筒外壁固定有使驱动丝杠转动的驱动电机，所述驱动丝杠上螺纹连接有导向块，所述开关板上连接有与导向块对应的连接块，所述导向块上固定有连接对应连接块的驱动杆。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动丝杠转动，螺纹连接在驱动丝杠上的导向块带动驱动杆和连接在驱动杆端部的连接块沿染色筒轴向运动，从而带动开关板沿染色筒轴向运动，便于开关板控制染色筒端口的打开或闭合，同时便于向染色筒内添加衣物。

可选的，所述挡盘为四个且与转轴筒同轴，位于两端的挡盘为固定盘且固定在转轴筒外壁，位于两固定盘之间的挡盘为滑动盘，所述转轴筒内部中空且中空部分横截面为虚拟的矩形，所述转轴筒内转动连接有与转轴筒同轴的转动丝杠，所述转轴筒端部固定有驱动转动丝杠转动的转动电机，所述转动丝杠上螺纹连接有两转动块，所述转动块与转轴筒内壁贴合，所述转轴筒外壁沿轴向开设有若干滑动槽，所述滑动盘上固定有穿设在滑动槽内且连接在转动块上的连接杆，所述转轴筒外壁固定有从动齿轮，所述搅拌电机输出轴上固定有与从动齿轮啮合的驱动齿轮。

通过采用上述技术方案，转动电机带动转动丝杠转动，使螺纹连接在转动丝杠上的转动块带动滑动盘沿转轴筒轴向运动，从而调节相邻两挡盘之间的距离，防止衣物过大、隔板与挡盘之间所形成的空间较小而导致我衣物团成一坨，无法很好的对衣物进行染色。

可选的，位于两所述固定盘之间的转动丝杠由中心朝向两端螺纹旋向相反，两所述滑动盘对称设置在转动丝杠上且相邻两挡盘之间的距离相等。

通过采用上述技术方案，转动丝杠由中心朝向两端螺纹旋向相反，当当转动丝杠朝着一个方向转动时，使两滑动盘朝着靠近对应固定盘的方向运动，便于滑动盘与固定盘共同作用将滑动盘与固定盘之间的衣物进行挤压，当转动丝杠朝着反方向运动的过程中，两滑动盘朝着相互靠近的方向运动，便于对两滑动盘之间的衣物进行挤压。

可选的，所述染色筒底部连接溶液箱，所述染色筒侧壁开设有上溶液流向溶液箱的下料口，所述加料机构包括连接在染色筒上并用于控制下料口打开和闭合的下料板，所述溶液箱上固定有水泵，所述水泵上固定有连通溶液箱的抽水管和使溶液箱中的溶液进入染色筒内的进液管，所述进液管端部连接有平行于染色筒轴线的送液管，所述送液管上连接有使溶液进入到染色筒内不同位置的分液管，所述染色筒外壁固定有用于调节染色筒内气压的负压管。

通过采用上述技术方案，下料板打开，溶液流向溶液箱，当衣物中的溶液挤出后，此时便于作用于开关板，将染色好的衣物取出；关闭下料板，当开关板将染色筒端口闭合，作用于水泵，使水泵将溶液抽入到染色筒内，便于对衣物进行染色。

可选的，两所述固定盘上均转动连接有连接相邻滑动盘的若干穿衣杆，所述滑动盘上开设有轴向贯穿滑动盘并用于卡接穿衣杆的限位槽，所述限位槽沿滑动盘径向延伸并贯穿并贯穿滑动盘侧壁，所述限位槽两侧内壁固定有减小穿衣杆脱离限位槽可能性的弹性块。

通过采用上述技术方案，将待染色的衣物套接在穿衣杆上，减小衣物打结的可能，便于对衣物的染色，转动穿衣杆，使穿衣杆卡接在限位槽内，弹性块的设置，减小穿衣杆脱离限位槽的可能。

可选的，所述固定盘正对于滑动盘的端面沿其径向开设有定位槽，所述定位槽内安装有定位块，所述定位槽两侧内壁开设有若干相对的插接孔，所述定位块上设置有可插入到对应插接孔内的插接杆，所述穿衣杆转动连接在定位块上，所述定位块上固定有使穿衣杆呈水平设置的挡块，所述定位块上设置有使插接杆脱离插接孔的插接机构。

通过采用上述技术方案，根据衣物的大小，工作人员可将定位块运动到指定位置，并使插接杆插入到对应的插接孔内，从而调节穿衣杆到转轴筒之间的距离，满足不同衣物的需求。

可选的，所述定位块上开设有水平贯穿定位块的插接槽，所述插接杆穿设在插接槽内，所述插接机构包括设置在定位块内并拉动插接杆朝向插接槽内运动的插接弹簧，所述定位块内开设有与插接槽垂直连通的驱动槽，所述驱动槽位于插接槽下方，所述驱动槽内滑移设置有驱动块，所述驱动槽内固定有连接驱动块并使驱动块推动插接杆朝向插接槽外运动的驱动弹簧，所述插接机构还包括设置在定位块内并使推动驱动块向下运动的插接组件。

通过采用上述技术方案，在驱动弹簧的作用下，推动驱动块向上运动，驱动块向上运动的过程中，推动插接杆朝向插接槽外运动，使插接杆插入到对应的插接孔内；作用于插接组件，使驱动块向下运动，在插接弹簧的作用下，拉动插接杆朝向插接槽内运动，便于移动定位块。

可选的，所述定位块上开设有操作槽，插接组件包括穿设在操作槽内且下端抵接于驱动块上表面的操作杆，所述操作杆上套接有防止操作杆脱离所述操作槽的操作弹簧。

通过采用上述技术方案，工作人员可向下按压操作杆，使操作杆带动驱动块向下运动，从而插接弹簧带动插接杆朝向插接槽内运动，便于定位块在定位槽内滑动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 隔板与挡盘将染色筒内部空间分割成若干隔间，向每一个隔间内放置待染色的衣物，减小衣物堆积而出现打结的可能；

2.穿衣杆的设置减小衣物在随着转轴筒转动的过程中，出现打结的可能。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例染色筒的内部结构示意图。

图3是本申请实施例滑动盘、转动丝杠和转轴筒的连接结构示意图。

图4是穿衣杆在固定盘和滑动盘上的连接结构示意图。

图5是定位块的剖视图。

附图标记说明：

1、染色筒；2、开关板；3、转轴筒；4、从动齿轮；5、搅拌电机；6、驱动齿轮；7、驱动丝杠；8、驱动电机；9、导向块；10、驱动杆；11、连接块；12、隔板；13、固定盘；14、滑动盘；15、弧形挡板；16、安装槽；17、通孔；18、转动丝杠；19、转动电机；20、转动块；21、连接杆；22、溶液箱；23、下料口；24、下料板；25、水泵；26、抽水管；27、进液管；28、送液管；29、分液管；30、负压管；31、穿衣杆；32、限位槽；33、弹性块；34、定位槽；35、定位块；36、插接孔；37、插接杆；38、插接槽；39、辅助槽；40、插接弹簧；41、辅助块；42、驱动槽；43、驱动弹簧；44、驱动块；45、导向面；46、抵接面；47、操作槽；48、操作杆；49、复位槽；50、操作弹簧；51、滑动槽；52、挡块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种染色机。参照图1和图2，包括轴线呈水平设置的染色筒1，染色筒1一端开口且另一端封闭，染色筒1内滑移有控制染色筒1开口打开或闭合的开关板2，开关板2的侧壁与染色筒1内壁密封连接。开关板2上转动连接有与染色筒1同轴的转轴筒3，转轴筒3一端伸入到染色筒1内，转轴筒3另一端的外壁焊接有从动齿轮4，从动齿轮4与转轴筒3同轴，开关板2表面通过螺栓固定有搅拌电机5，搅拌电机5输出轴上固定有与从动齿轮4啮合并带动从动齿轮4转动的驱动齿轮6。

参照图1和图2，染色筒1外壁上设置有驱动开关板2沿染色筒1轴向运动并用于控制染色筒1端口打开或闭合的驱动机构，驱动机构包括转动连接在染色筒1外壁的若干驱动丝杠7，驱动丝杠7平行于染色筒1轴线，染色筒1外壁通过螺栓固定有驱动电机8，驱动电机8位于远离开关板2的一侧，驱动电机8输出轴焊接在驱动丝杠7的端部并带动驱动丝杠7转动，驱动丝杠7上螺纹连接有导向块9，导向块9侧壁与染色筒1侧壁贴合，开关板2侧壁一体形成有与导向块9对应的连接块11，导向块9上粘接有连接对应连接块11的驱动杆10。驱动电机8带动驱动丝杠7转动，从而使导向块9和驱动杆10作用于连接块11，使连接块11带动开关板2沿染色筒1轴向运动，用于控制染色筒1的打开或闭合。

参照图1和图2，转轴筒3外壁焊接有四块隔板12，四块隔板12沿转轴筒3周向均匀分布，隔板12沿转轴筒3径向设置且沿转轴筒3轴向延伸，隔板12沿转轴筒3轴向的两侧壁与转轴筒3两端齐平。转轴筒3上固定有四个与转轴筒3同轴的挡盘，相邻两挡盘之间的距离相等，隔板12沿转轴筒3径向贯穿挡盘，使隔板12与挡盘将染色筒1内部空间分割成若干个相对独立的隔间，减小衣物混合在一起而出现打结的可能。开关板2上背离搅拌电机5的端面固定有与转轴筒3同轴的弧形挡板15，弧形挡板15环绕隔板12和挡盘，弧形挡板15位于转轴筒3下方，染色筒1内壁开设有用于卡接弧形挡板15的安装槽16，并开关板2将染色筒1端口闭合，弧形挡板15卡接在安装槽16内，使弧形挡板15的内壁与染色筒1内壁光滑连接，便于衣物随着转轴筒3转动。弧形挡板15和隔板12上开设有贯穿弧形挡板15和隔板12的通孔17，通孔17的设置便于溶液在染色筒1内流动。

参照图2和图3，位于两端的挡盘为固定盘13，固定盘13端面与转轴筒3端面齐平，位于固定盘13之间的两挡盘为滑动盘14，滑动盘14可在转轴筒3上沿轴向运动。转轴筒3内部中空且中空部分横截面为虚拟的矩形，转轴筒3内转动连接有与转轴筒3同轴的转动丝杠18，从动齿轮4上通过螺栓固定有转动电机19，转动电机19的输出轴焊接在转动丝杠18上并带动转动丝杠18转动。转动丝杠18上螺纹连接有转动两转动块20，转动块20侧壁与转轴筒3内壁贴合，转动丝杠18转动，转动块20沿转轴筒3轴向运动。位于两固定盘13之间的转动丝杠18由中心朝向两端螺纹旋向相反，两转动块20对称设置在转动丝杠18上，转轴筒3外壁沿轴向开设有贯穿转轴筒3外壁的四个滑动槽51，转动块20上粘接有四个穿设在滑动槽51内的连接杆21，隔间内的滑动盘14粘接在对应的连接杆21上。转动丝杠18朝着一个方向转动，转动块20带动滑动盘14朝着相邻固定盘13方向转动，用于挤压固定盘13与滑动盘14之间的衣物，转动丝杠18反向转动，转动块20带动两滑动盘14朝着相互靠近的方向运动，用于挤压两滑动盘14之间的衣物。

参照图1和图2，染色筒1底部连接上端呈开口设置的溶液箱22，染色筒1侧壁开设有上溶液流向溶液箱22的下料口23，染色筒1侧壁上设置有向染色筒1内加入溶液或染料的加料机构，加料机构包括滑移设置在染色筒1上并用于控制下料口23打开和闭合的下料板24，溶液箱22侧壁通过螺栓固定有水泵25，水泵25通过卡箍连接有抽水管26和进液管27，抽水管26一端连接在水泵25上，抽水管26另一端与溶液箱22内连通，进液管27一端连接在水泵25上，进液管27另一端一体成型有平行于染色筒1轴线的送液管28，送液管28两端呈封闭设置且与进液管27连通，送液管28上连接有若干垂直于送液管28并与染色筒1内部连通的分液管29，染色筒1上方的侧壁上粘接有呈竖直设置的负压管30，负压管30与染色筒1连通并用于调节染色筒1内部压强，便于水泵25将溶液抽如到染色筒1内。

参照图2和图4，两固定盘13上均转动连接有四根穿衣杆31，待染色的衣物套接到对应的穿衣杆31上，四根穿衣杆31沿固定盘13周向均匀分布且分别位于不同的隔间内，穿衣杆31转动平面经过转轴筒3轴线且可连接相邻滑动盘14，两穿衣杆31一端连接在对应的固定盘13上，两穿衣杆31的另一端开设有圆弧的倒角且两穿衣杆31端部相互抵接。滑动盘14上开设有沿轴向贯穿滑动盘14的限位槽32，限位槽32沿滑动盘14径向贯穿滑动盘14侧壁，便于穿衣杆31卡接到限位槽32内，限位槽32两侧内壁粘接有弹性块33，弹性块33为橡胶块，穿衣杆31卡接到限位槽32内，促使弹性块33产生形变，使穿衣杆31从弹性块33的一侧运动到另一侧，同时弹性块33减小穿衣杆31因转动而脱离限位槽32可能。

参照图4和图5，固定盘13正对于滑动盘14的端面沿其径向开设有定位槽34，定位槽34内安装有定位块35，定位槽34两侧内壁开设有若干相对的插接孔36，插接孔36横截面为虚拟的矩形，插接孔36沿固定盘13径向均匀分布，定位块35上设置有可插入到对应插接孔36内的插接杆37，插接杆37与横截面为与插接孔36对应的矩形，穿衣杆31通过转轴转动连接在定位块35正对于滑动盘14的端面上，定位块35上粘接有使穿衣杆31转动至呈水平的挡块52。

参照图4和图5，定位块35上设置有使插接杆37脱离插接孔36的插接机构。定位块35上开设有水平贯穿定位块35的插接槽38，插接槽38与对应的插接孔36相对，插接杆37穿设在插接槽38内，定位块35内开设有平行于插接槽38且与插接槽38连通的两辅助槽39，插接机构包括固定在插接杆37侧壁并位于对应辅助槽39内的辅助块41，辅助槽39内固定有插接弹簧40，插接弹簧40一端粘接在辅助槽39内壁，插接弹簧40另一端粘接在辅助块41上并拉动对应的插接杆37朝着插接槽38内运动，使插接杆37与插接孔36分离。

参照图4和图5，定位块35内开设有与插接槽38垂直连通的驱动槽42，驱动槽42位于插接槽38下方，插接机构还包括滑移设置在定位槽34内且可在竖直方向上运动的驱动块44，定位槽34底部固定有呈竖直设置的驱动弹簧43，驱动弹簧43的弹力大于插接弹簧40的弹力。驱动弹簧43下端固定在驱动槽42内，驱动弹簧43上端固定在驱动块44上并推动驱动块44向上运动。两插接杆37相对的端面上开设有导向面45，导向面45由插接槽38中心位置朝向插接槽38两端向下倾斜，驱动块44上开设有与对应导向面45倾斜方向一致的抵接面46，抵接面46抵接于对应的导向面45上，当驱动块44向上运动的过程中，在抵接面46和导向面45的作用下推动插接杆37朝着插接槽38外运动并插入到对应的插接孔36内。

参照图4和图5，插接机构还包括设置在定位块35内并使推动驱动块44向下运动的插接组件，定位块35上开设有操作槽47，插接组件包括穿设在操作槽47内且下端抵接于驱动块44上表面的操作杆48，操作槽47内壁开设复位槽49，复位槽49内设置有操作弹簧50，操作弹簧50一端粘接在复位槽49内壁，操作弹簧50另一端粘接在操作杆48外壁，当操作弹簧50处于自然状态，操作杆48抵接于驱动块44上表面。作用于操作杆48，使操作杆48推动驱动块44向下运动，在插接弹簧40的作用下拉动插接杆37向插接槽38内运动；松开驱动杆10，在驱动弹簧43的作用下，推动驱动块44向上运动，使插接杆37朝着插接槽38外运动。

本申请实施例一种染色机的实施原理为：将待染色的衣物套接到穿衣杆31上，驱动电机8带动开关板2将染色筒1端口闭合，衣物转移到染色筒1内，水泵25将染料和溶液送入到染色筒1内，搅拌电机5带动转轴筒3转动，从而带动衣物转动，便于对衣物的染色，减小衣物堆积而出现打结的可能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种染色机，包括呈水平设置的染色筒(1)，其特征在于：所述染色筒(1)一端呈开口设置，所述染色筒(1)内滑移有覆盖染色筒(1)端部开口的开关板(2)，所述开关板(2)与染色筒(1)内壁密封连接，所述开关板(2)上转动连接有与染色筒(1)同轴的转轴筒(3)，所述开关板(2)设置有驱动转轴筒(3)转动的搅拌电机(5)，所述转轴筒(3)外壁固定有若干隔板(12)，所述隔板(12)沿转轴筒(3)径向设置且沿转轴筒(3)轴向延伸，所述转轴筒(3)外壁设置有若干与隔板(12)共同作用并将染色筒(1)内部分成若干隔间的挡盘，所述隔板(12)沿转轴筒(3)轴向贯穿挡盘，所述染色筒(1)上设置有使转轴筒(3)朝向染色筒(1)外运动的驱动机构和便于溶液进出染色筒(1)的加料机构；所述开关板(2)上固定有与转轴筒(3)同轴的弧形挡板(15)，所述弧形挡板(15)位于转轴筒(3)下方，所述染色筒(1)内壁开设有用于卡接弧形挡板(15)并使弧形挡板(15)与染色筒(1)内壁光滑连接的安装槽(16)，所述弧形挡板(15)和隔板(12)上开设有供溶液流通的通孔(17)；所述驱动机构包括转动连接在染色筒(1)外壁的若干驱动丝杠(7)，所述驱动丝杠(7)平行于染色筒(1)轴线，所述染色筒(1)外壁固定有使驱动丝杠(7)转动的驱动电机(8)，所述驱动丝杠(7)上螺纹连接有导向块(9)，所述开关板(2)上连接有与导向块(9)对应的连接块(11)，所述导向块(9)上固定有连接对应连接块(11)的驱动杆(10)；所述挡盘为四个且与转轴筒(3)同轴，位于两端的挡盘为固定盘(13)且固定在转轴筒(3)外壁，位于两固定盘(13)之间的挡盘为滑动盘(14)，所述转轴筒(3)内部中空且中空部分横截面为虚拟的矩形，所述转轴筒(3)内转动连接有与转轴筒(3)同轴的转动丝杠(18)，所述转轴筒(3)端部固定有驱动转动丝杠(18)转动的转动电机(19)，所述转动丝杠(18)上螺纹连接有两转动块(20)，所述转动块(20)与转轴筒(3)内壁贴合，所述转轴筒(3)外壁沿轴向开设有若干滑动槽(51)，所述滑动盘(14)上固定有穿设在滑动槽(51)内且连接在转动块(20)上的连接杆(21)，所述转轴筒(3)外壁固定有从动齿轮(4)，所述搅拌电机(5)输出轴上固定有与从动齿轮(4)啮合的驱动齿轮(6)；位于两所述固定盘(13)之间的转动丝杠(18)由中心朝向两端螺纹旋向相反，两所述滑动盘(14)对称设置在转动丝杠(18)上且相邻两挡盘之间的距离相等；两所述固定盘(13)上均转动连接有连接相邻滑动盘(14)的若干穿衣杆(31)，所述滑动盘(14)上开设有轴向贯穿滑动盘(14)并用于卡接穿衣杆(31)的限位槽(32)，所述限位槽(32)沿滑动盘(14)径向延伸并贯穿并贯穿滑动盘(14)侧壁，所述限位槽(32)两侧内壁固定有减小穿衣杆(31)脱离限位槽(32)可能性的弹性块(33)；所述固定盘(13)正对于滑动盘(14)的端面沿其径向开设有定位槽(34)，所述定位槽(34)内安装有定位块(35)，所述定位槽(34)两侧内壁开设有若干相对的插接孔(36)，所述定位块(35)上设置有可插入到对应插接孔(36)内的插接杆(37)，所述穿衣杆(31)转动连接在定位块(35)上，所述定位块(35)上固定有使穿衣杆(31)呈水平设置的挡块(52)，所述定位块(35)上设置有使插接杆(37)脱离插接孔(36)的插接机构。

2.根据权利要求1所述的一种染色机，其特征在于：所述染色筒(1)底部连接溶液箱(22)，所述染色筒(1)侧壁开设有上溶液流向溶液箱(22)的下料口(23)，所述加料机构包括连接在染色筒(1)上并用于控制下料口(23)打开和闭合的下料板(24)，所述溶液箱(22)上固定有水泵(25)，所述水泵(25)上固定有连通溶液箱(22)的抽水管(26)和使溶液箱(22)中的溶液进入染色筒(1)内的进液管(27)，所述进液管(27)端部连接有平行于染色筒(1)轴线的送液管(28)，所述送液管(28)上连接有使溶液进入到染色筒(1)内不同位置的分液管(29)，所述染色筒(1)外壁固定有用于调节染色筒(1)内气压的负压管(30)。

3.根据权利要求2所述的一种染色机，其特征在于：所述定位块(35)上开设有水平贯穿定位块(35)的插接槽(38)，所述插接杆(37)穿设在插接槽(38)内，所述插接机构包括设置在定位块(35)内并拉动插接杆(37)朝向插接槽(38)内运动的插接弹簧(40)，所述定位块(35)内开设有与插接槽(38)垂直连通的驱动槽(42)，所述驱动槽(42)位于插接槽(38)下方，所述驱动槽(42)内滑移设置有驱动块(44)，所述驱动槽(42)内固定有连接驱动块(44)并使驱动块(44)推动插接杆(37)朝向插接槽(38)外运动的驱动弹簧(43)，所述插接机构还包括设置在定位块(35)内并使推动驱动块(44)向下运动的插接组件。

4.根据权利要求3所述的一种染色机，其特征在于：所述定位块(35)上开设有操作槽(47)，插接组件包括穿设在操作槽(47)内且下端抵接于驱动块(44)上表面的操作杆(48)，所述操作杆(48)上套接有防止操作杆(48)脱离所述操作槽(47)的操作弹簧(50)。

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