CN113698042B - 一种养殖废水处理工艺 - Google Patents

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Abstract

一种养殖废水处理工艺，包括如下步骤：1)培育高活性污泥；2)将养殖废水依次经过过滤处理、干湿分离处理和厌氧处理，将处理后的养殖废水、清水以及所述污泥混合后进入水解调节池，闷曝40～60h后，依次进入一级好氧生化池和二级好氧生化池进行反应，反应完成后进入所述沉淀池进行沉降，所述沉淀池的上清液作为液态有机肥排出，所述沉降池底部的污泥一部分消毒后作为固态肥外售，另一部分循环回收作为原料与养殖废水及清水混合。本发明处理效果好，运维费用低，得到的液态有机肥可用于果园、茶园、蔬菜基地等进行直接施肥，得到的固态肥可外售，从而提高废水的高效循环利用，并提高其经济利用价值。

Description

一种养殖废水处理工艺
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种养殖废水处理工艺。
背景技术
养殖废水的来源主要是养殖场的禽畜粪水及其冲洗废水。畜禽粪水中含有多种污染因子对环境的危害巨大，首先是水体污染，未经处理排放的粪便污水中含有大量污染物，其中化学耗氧量大，成为高浓度的有机污染源，排入江河湖泊后，恶化水质，导致敏感水生物死亡，并且粪水含有的有毒、有害成分渗入地下还可造成地下水中的硝酸盐含量过高，溶解氧减少，使水体发黑、发臭，丧失使用功能，严重污染地表水和地下水，甚至直接影响人们的身体健康和生活水平。其次是空气污染，畜禽粪水在厌氧的环境条件下，可分解释放出氨气、硫化氢、甲烷等带有酸味、臭蛋味、鱼腥味的刺激性气体，大部分的规模化养殖场周围臭气冲天、蚊蝇成群，对养殖场周边的大气环境造成严重污染，挥发到大气中的氨气还可引起酸雨，影响农作物的生长。此外还容易传播人畜共患病，由于畜禽粪便中的污染物含有大量的病源微生物、寄生虫及孳生的蚊蝇，会使环境中病源种类增多，菌量增大，病原体和寄生虫大量繁殖，导致人、畜传染病蔓延。现有技术中，养殖废水处理大都需要大量化学试剂辅助，容易造成二次污染，而利用普通菌种进行生化处理可持续性不强，菌种培育困难，且处理成本和后期运维成本高，处理效果不理想，影响企业推广和应用。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种养殖废水处理工艺，以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种养殖废水处理工艺，包括如下步骤：
1)将猪粪与清水混合得到混合液，混合液闷曝40～50h后，依次进入一级好氧生化池和二级好氧生化池进行反应，反应完成后进入沉淀池沉降，沉降得到污泥备用；
2)将养殖废水依次经过过滤处理、干湿分离处理和厌氧处理，将处理后的养殖废水、清水以及所述污泥混合后进入水解调节池，闷曝40～60h后，依次进入所述一级好氧生化池和二级好氧生化池进行反应，反应完成后进入所述沉淀池进行沉降，所述沉淀池的上清液作为液态有机肥排出，所述沉降池底部的污泥一部分消毒后作为固态肥外售，另一部分循环回收作为原料与养殖废水及清水混合；
所述一级好氧生化池和二级好氧生化池均为A/O池，其中A池中溶解氧浓度保持0.2～0.5ppm，所述O池中溶解氧浓度保持3～4ppm。
进一步地，猪粪与清水的质量比为5～10：90～95。
进一步地，所述步骤2)中，所述养殖废水、清水以及所述污泥的质量比为100～200:1000～2000：1。
进一步地，所述步骤2)中，所述A池和O池均由多个串联设置的池体组成。
进一步地，所述步骤2)中养殖废水中CODcr为15000～25000mg/l，BOD5为15000～20000mg/l，SS为20000～25000mg/l，TP为50～100mg/l，NH3-N为1500～2500mg/l。
进一步地，所述步骤2)中，二级好氧生化池的出水中，CODcr为200～300mg/l，BOD5为100～200mg/l，SS为150～250mg/l，TP为10～20mg/l，NH3-N为30～50mg/l。
进一步地，所述步骤2)中，液态有机肥中CODcr为100～200mg/l，BOD5为50～100mg/l，SS为100～200mg/l，TP为1～10mg/l，NH3-N未检出。
进一步地，所述步骤2)中，所述过滤处理在格栅池中进行。
进一步地，所述步骤2)中，所述干湿分离处理通过干式分离机进行处理。
进一步地，所述步骤2)中，所述厌氧处理在厌氧池中进行。
有益效果：本发明所述的养殖废水处理工艺，其处理效果好，运维费用低，污泥中的活性菌株可就地快速增殖，适应性与耐药性更佳，尤其适用于养殖厂的原厂废水及高氨氮等各类废水进行全方位处理，有效传统模式中产生的黑臭及地下水渗透问题，处理得到的液态有机肥中CODcr为100～200mg/l，BOD5为50～100mg/l，SS为100～200mg/l，TP为1～10mg/l，NH3-N未检出，可用于果园、茶园、蔬菜基地等进行直接施肥，得到的固态肥可外售，从而提高废水的高效循环利用，并提高其经济利用价值。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本发明。
实施例1
本实施例以年存栏4000头育肥猪的养猪场为例，主要市污水来源为猪舍排放污水及工作人员生活污水，养殖场废水经管网排放，日排放量为70m3/d。
(一)进水水质如表1。
表1进水水质
CODcr 20000mg/l
BOD5 16000mg/l
PH 6～9
TP 60mg/l
SS 20000mg/l
(二)处理要求：根据环评要求，外排水执行《农田灌溉水作标准》(GB5084-2005标准)。
(三)处理工艺，包括如下步骤：
1)将猪粪与清水混合得到混合液，猪粪与清水的质量比为5：95，混合液闷曝48h后，依次进入一级好氧生化池和二级好氧生化池进行反应，反应完成后进入沉淀池进行沉降，沉降得到污泥备用，该步骤中，利用原厂设备，使猪粪中的菌种进行原厂就地快速增殖，得到高活性的污泥；
2)将养殖废水依次经过过滤处理、干湿分离处理和厌氧处理，其中过滤处理在格栅池中进行，用于过滤大颗粒杂质，干湿分离处理通过干式分离机进行处理，干式分离处理后得到的固渣可作为固态有机肥，而液态废水继续进行厌氧处理，厌氧处理在厌氧池内进行。
将处理后的养殖废水、清水以及所述污泥混合，养殖废水、清水以及所述污泥的质量比为150:1800：1。混合后进入水解调节池，闷曝48h，闷曝过程保持鼓风曝气，且进曝气不增加废水，此过程中菌种进行大量增殖，闷曝完成后废水依次进入一级好氧生化池和二级好氧生化池进行反应，其中一级好氧生化池和二级好氧生化池均为A/O池，其中A池中溶解氧浓度保持0.2～0.5ppm，所述O池中溶解氧浓度保持3～4ppm，且A池和O池均由多个串联设置的池体组成，本实施例中，A池和O池均设置有四个，从而废水在A池和O池内均依次经过多重处理，废水中有机物得到大量而充分的分解，氨氮、总磷、悬浮物和大肠杆菌被降解。
反应完成后废水进入沉淀池进行沉降，沉淀池的上清液作为液态有机肥排出，得到的液态有机肥不黑、不臭、无渣，可直接应用于果园、茶园以及蔬菜基地等，具有很好的经济价值，而沉降池底部的污泥一部分消毒后作为固态肥外售，另一部分循环回收作为原料与养殖废水及清水混合，活性污泥可加入步骤2)中进行循环应用，整个操作过程无需再次培育活性污泥。
(四)工艺处理效果如表2所示。
表2污水处理效果
处理得到的液态有机肥满足GB5084-2005标准的要求，可直接外排应用。
(五)成本分析
对日排放量为70m3/d处理工艺进行分析，每日运行9H，约去除的CODcr为1900kg，电费成本约292.95元/日，综合其他运行成本考量，污水直接处理的单位成本低至4.8元/m3(不包括人工，操作人员一人即可，人工成本以当地的人工费为准)。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种养殖废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）将猪粪与清水混合得到混合液，混合液闷曝40~50h后，依次进入一级好氧生化池和二级好氧生化池进行反应，反应完成后进入沉淀池沉降，沉降得到污泥备用；其中猪粪与清水的质量比为5~10：90~95；
2）将养殖废水依次经过过滤处理、干湿分离处理和厌氧处理，将处理后的养殖废水、清水以及所述污泥混合后进入水解调节池，闷曝40~60h后，依次进入一级好氧生化池和二级好氧生化池进行反应；反应完成后进入所述沉淀池沉降，所述沉淀池的上清液作为液态有机肥排出，所述沉淀池底部的污泥一部分消毒后作为固态肥外售，另一部分循环回收作为原料与养殖废水及清水混合；
所述养殖废水、清水以及所述污泥的质量比为100~200:1000~2000：1；
所述一级好氧生化池和二级好氧生化池均为A/O池，其中A池中溶解氧浓度保持0.2~0.5ppm，所述O池中溶解氧浓度保持3~4ppm，所述A池和O池均由多个串联设置的池体组成。
2.根据权利要求1所述的养殖废水处理工艺，其特征在于，步骤2）中养殖废水中CODcr为15000~25000 mg/l，BOD5为15000~20000mg/l，SS为20000~25000 mg/l，TP为50~100 mg/l，NH3-N为1500~2500 mg/l。
3.根据权利要求1所述的养殖废水处理工艺，其特征在于，步骤2）中，二级好氧生化池的出水中，CODcr为200~300 mg/l，BOD5为100~200mg/l，SS为150~250mg/l，TP为10~20 mg/l，NH3-N为30~50 mg/l。
4.根据权利要求1所述的养殖废水处理工艺，其特征在于，步骤2）中，液态有机肥中CODcr为100~200 mg/l，BOD5为50~100mg/l，SS为100~200mg/l，TP为1~10 mg/l，NH3-N未检出。
5.根据权利要求1所述的养殖废水处理工艺，其特征在于，步骤2）中，所述过滤处理在格栅池中进行。
6.根据权利要求1所述的养殖废水处理工艺，其特征在于，步骤2）中，所述干湿分离处理通过干式分离机进行处理。
7.根据权利要求1所述的养殖废水处理工艺，其特征在于，步骤2）中，所述厌氧处理在厌氧池中进行。
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