CN110183033A - 一种养殖场含粪、渣废水处理制肥工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种养殖场含粪、渣废水处理制肥工艺，本发明以厌氧‑好氧系统为主体的工艺，承担着去除绝大部分CODCr的任务。厌氧‑好氧系统是一个复杂的处理系统，内有多种不同的微生物菌群，各自有不同的对生存环境的要求，各自发挥不同的作用。尤其是对于这种高浓度的废水，易发生污泥流失、中毒、酸败、解絮等不正常现象。固态物质处理采用高温好氧微生物发酵工艺，加入腐熟微生物菌剂，用高压风机强制供氧，实现有机物的矿物化和腐植化，杀死致病菌，消除臭气，得到可以用于农业生产的生物有机肥料。

Description

一种养殖场含粪、渣废水处理制肥工艺

技术领域

本发明涉及一种废水处理工艺，尤其涉及一种养殖场含粪、渣废水处理制肥工艺。

背景技术

肉牛、生猪等养殖场生产过程中排放的生产废水主要由尿液、残余的粪便、发、饲料残渣和冲洗水等组成，有的场区还包括生产过程中产生的生活废水，其中冲洗水占了绝大部分。由于养殖场废水有机物浓度很高，且其中含有大量的氮、磷、悬浮物、致病菌等成分，这些污染物如不进行适当处理，一旦进入天然水体、农田，就会导致严重的环境污染。养殖场废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水，直接排放进入水体，或存放地点不合适，受雨水冲洗进入水体，将可能造成地表水或地下水水质的严重恶化。养殖场废水中含有较多的氮、磷等养分，如能做到合理施用可有效地提高土壤肥力，改良土壤的理化特性，促进农作物的生长。但如果未经任何处理就直接、连续、过量的施用，则会给土壤和农作物的生长造成不良的影响，如引起作物徒长、返青、倒伏，使产量大大降低，推迟成熟期，影响后续作物的生产等。每天收集的大量粪尿露天存放，容易产生大量NH3、H2S等有害气体污染空气，形成臭味；蚊蝇孳生，传播疾病，污染环境；若排入生活管道则因污染物浓度过高而无法接纳。由于现有的生活污水处理技术很难处理养殖场废水、废渣，造成养殖场环境污染问题很难解决。现有的方案是修建沼气池，通过厌氧发酵处理污染物。

修建沼气池，通过厌氧发酵处理污染物虽能起到降解作用，但处理后的废水不能达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)标准，而且产生的沼气易燃易爆，存在安全风险，发酵周期长。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种养殖场含粪、渣废水处理制肥工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明包括以下步骤：

步骤1：生产废水首先经过集水井用泵抽入格栅井及预曝气调节池，通过预曝气对污水进行均匀水质，初步对大分子物质进行降解；

步骤2：经过泵的作用抽入固液分离机进行固液分离，出水自流进入初沉池，分离去除废水中较小的悬浮物，分离出的污泥进入污泥浓缩池，出水自流进入混合池，在混合池中进行PH调节，同时调节水量，混合池中的水通过泵提升至UASB反应器，在循环脉冲自动布水器的作用下，去除大部分有机物质，出水部分回流至混合池，废水进入中沉池，中沉池的主要作用是对厌氧出水的泥水分离物进行泥水分离，并将沉淀下来的污泥回流至混合池，然后出水进入AO池；

步骤3：AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A是厌氧段，用与脱氮除磷；O是好氧段，用于除水中的有机物，回流一部分水至A池；

步骤4：O池出水进入二沉池进行沉淀处理，二沉池中污泥回流至AO池，剩余污泥排至污泥池；

步骤5：二沉池出水进入反应池，进行絮凝沉淀处理；

步骤6：絮凝沉淀池出水流入终沉池，沉淀去除由于絮凝反应产生的污泥，出水后进入过滤池消毒，消毒处理后达标排放；

步骤7：整个污水处理过程捞出的固体物质(主要是粪、渣和污泥)全部排入污泥浓缩池，再将上清液用泵打入调节池，浓缩污泥经压滤机压滤得到干污泥，压滤出的水送到调节池，再将干污泥送到生化仓，加入腐熟菌剂、用高压鼓风机强制供风，经过10天高温好氧生物发酵后得到腐熟肥料，对腐熟肥料破碎后得到生物有机肥料，生物有机肥料满足NY525-2012标准。

本发明的有益效果在于：

本发明是一种养殖场含粪、渣废水处理制肥工艺，与现有技术相比，本发明以厌氧-好氧系统为主体的工艺，承担着去除绝大部分CODCr的任务。厌氧-好氧系统是一个复杂的处理系统，内有多种不同的微生物菌群，各自有不同的对生存环境的要求，各自发挥不同的作用。尤其是对于这种高浓度的废水，易发生污泥流失、中毒、酸败、解絮等不正常现象。

在污水处理过程中分离出来的固态物质(以粪便为主)露天存放，容易产生大量NH3、H2S等有害气体污染空气，形成臭味；蚊蝇孳生，传播疾病，污染环境。固态物质处理采用高温好氧微生物发酵工艺，加入腐熟微生物菌剂，用高压风机强制供氧，实现有机物的矿物化和腐植化，杀死致病菌，消除臭气，得到可以用于农业生产的生物有机肥料。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

养殖场污水处理不同于工业污水处理，养殖场经济效益不高限制了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能回收一部分资源、有一定经济效益的处理工艺。而养殖场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据不同地区的社会条件、自然条件以及养殖场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向等，采用几种处理方法组合成一套切实可行的污水处理工艺。

养殖类废水可生化性较好，但并非其中100％的CODCr都可以生化降解。实践证明，要使废水达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)，必须运用多种生化处理单元，并对处理设施进行适应性的完善设计才能实现。

如图1所示：本专利采用如下处理工艺：固液分离预处理+厌氧反应器+好氧反应器+絮凝反应。

以厌氧-好氧系统为主体的工艺，承担着去除绝大部分CODCr的任务。厌氧-好氧系统是一个复杂的处理系统，内有多种不同的微生物菌群，各自有不同的对生存环境的要求，各自发挥不同的作用。尤其是对于这种高浓度的废水，易发生污泥流失、中毒、酸败、解絮等不正常现象。

在污水处理过程中分离出来的固态物质(以粪便为主)露天存放，容易产生大量NH3、H2S等有害气体污染空气，形成臭味；蚊蝇孳生，传播疾病，污染环境。固态物质处理采用高温好氧微生物发酵工艺，加入腐熟微生物菌剂，用高压风机强制供氧，实现有机物的矿物化和腐植化，杀死致病菌，消除臭气，得到可以用于农业生产的生物有机肥料。

生产废水首先经过集水井用泵抽入格栅井及预曝气调节池，通过预曝气对污水进行均匀水质，初步对大分子物质进行降解。再经过泵的作用抽入固液分离机进行固液分离，出水自流进入初沉池，分离去除废水中较小的悬浮物，分离出的污泥进入污泥浓缩池，出水自流进入混合池，在混合池中进行PH调节，同时调节水量，混合池中的水通过泵提升至UASB反应器，在循环脉冲自动布水器的作用下，去除大部分有机物质，出水部分回流至混合池，废水进入中沉池，中沉池的主要作用是对厌氧出水的泥水分离物进行泥水分离，并将沉淀下来的污泥回流至混合池，然后出水进入AO池。AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A是厌氧段，用与脱氮除磷；O是好氧段，用于除水中的有机物，回流一部分水至A池。O池出水进入二沉池进行沉淀处理。二沉池中污泥回流至AO池，剩余污泥排至污泥池。二沉池出水进入反应池，进行絮凝沉淀处理，该化学絮凝法主要是作为污水处理达标排放的保障措施。絮凝沉淀池出水流入终沉池，沉淀去除由于絮凝反应产生的污泥，出水后进入过滤池消毒，消毒处理后达标排放。整个污水处理过程捞出的固体物质(主要是粪、渣和污泥)全部排入污泥浓缩池，再将上清液用泵打入调节池，浓缩污泥经压滤机压滤得到干污泥，压滤出的水送到调节池，再将干污泥送到生化仓，加入腐熟菌剂、用高压鼓风机强制供风，经过10天高温好氧生物发酵后得到腐熟肥料，对腐熟肥料破碎后得到生物有机肥料，生物有机肥料满足NY 525-2012标准。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种养殖场含粪、渣废水处理制肥工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：生产废水首先经过集水井用泵抽入格栅井及预曝气调节池，通过预曝气对污水进行均匀水质，初步对大分子物质进行降解；

步骤2：经过泵的作用抽入固液分离机进行固液分离，出水自流进入初沉池，分离去除废水中较小的悬浮物，分离出的污泥进入污泥浓缩池，出水自流进入混合池，在混合池中进行PH调节，同时调节水量，混合池中的水通过泵提升至UASB反应器，在循环脉冲自动布水器的作用下，去除大部分有机物质，出水部分回流至混合池，废水进入中沉池，中沉池的主要作用是对厌氧出水的泥水分离物进行泥水分离，并将沉淀下来的污泥回流至混合池，然后出水进入AO池；

步骤3：AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A是厌氧段，用与脱氮除磷；O是好氧段，用于除水中的有机物，回流一部分水至A池；

步骤4：O池出水进入二沉池进行沉淀处理，二沉池中污泥回流至AO池，剩余污泥排至污泥池；

步骤5：二沉池出水进入反应池，进行絮凝沉淀处理；

步骤6：絮凝沉淀池出水流入终沉池，沉淀去除由于絮凝反应产生的污泥，出水后进入过滤池消毒，消毒处理后达标排放；

步骤7：整个污水处理过程捞出的固体物质(主要是粪、渣和污泥)全部排入污泥浓缩池，再将上清液用泵打入调节池，浓缩污泥经压滤机压滤得到干污泥，压滤出的水送到调节池，再将干污泥送到生化仓，加入腐熟菌剂、用高压鼓风机强制供风，经过10天高温好氧生物发酵后得到腐熟肥料，对腐熟肥料破碎后得到生物有机肥料，生物有机肥料满足NY525-2012标准。