CN113697937B - 一种双浮筒式旋转滗水器 - Google Patents
一种双浮筒式旋转滗水器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域,且公开了一种双浮筒式旋转滗水器,支撑杆的上端部固定连接有安装头,安装头中部位于进水口底部位置之间活动安装有堰口,安装头靠近堰口一侧的外圈位置活动套接安装有转动环套,转动环套的两侧活动安装有浮筒,滑槽内部活动套接有滑板,调节槽与滑槽之间活动安装有齿轮转轴,齿轮转轴的外圈通过连杆固定连接有浮杆,滑槽中心处活动安装有与齿轮转轴啮合传动的齿轮轴,齿轮轴中固定安装有强磁铁,滑板靠近齿轮轴端内部固定安装有弱磁铁,通过设置双浮筒结构并且在浮筒上套接有可以随着浮杆调节的滑板,并且利用安装头结构并活动安装有转动环套有效地提高了该旋转滗水器的滗水效果和使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种双浮筒式旋转滗水器。
背景技术
滗水器是污水处理系统中常用的一种机械设备,其可以定期排除澄清水的设备,它具有能从静止的池表面将澄清水滗出,而不搅动沉淀,确保出水水质,其中旋转式滗水器是应用最广泛的一种,由滗水堰口、支管、干管、可进行360°旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、自动控制装置等组成,利用控制堰口高度将水引导排出,其原理简单使用方便,但是在实际使用时还是存在一定的缺点:
1、现有的旋转式滗水器采用的是一个浮筒和一个堰口组合在一起,使用时浮筒先入水然后堰口部分才会进入水面,这种采用单浮筒的结构虽然简单方便,但是其带动入水的堰口是一侧倾斜进入的,这样就会造成在随着液面下降且浮筒和堰口向下转动的过程中一直保持是一侧的堰口在进水,而污水中会存在腐蚀性等物质,这样就容易导致在堰口的一侧因为与污水接触时间过长而造成腐蚀等情况,影响其使用寿命,同时单浮筒结构也决定了滗水器只能采用单面工作,其效率也不高;
2、在利用旋转式滗水器进行滗水的时候,由于在水面上还存在一些漂浮杂质,因此浮筒的作用就是将其阻隔的边上,使得位于浮筒底面处的污水可以进入到堰口中排出,但是在污水池中由于加水和风的吹动等就会造成一定的水面波动,而水面波动就会使得水面上漂浮的杂质通过上下起伏作用穿过浮筒顶部或者底部进入到堰口部位,进而容易造成在出水管路中堵塞,这都会影响到滗水器的正常工作,同时浮筒由于直接和堰口之间活动连接,这样在水面波动时其上下起伏晃动也大,容易造成将底部的污垢带起来造成上清液浑浊影响滗水。
发明内容
针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种双浮筒式旋转滗水器,具备滗水效果好、使用寿命长的优点,解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种双浮筒式旋转滗水器,包括回转支撑座,所述回转支撑座的内圈活动套接有转管,转管的中部开设有排水孔,所述转管的两端对称固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端部固定连接有安装头,所述安装头的外端面活动安装有驱动轴,所述安装头中部开设有通过支撑杆连接到排水孔的进水口,所述安装头中部位于进水口底部位置之间活动安装有堰口,所述安装头靠近堰口一侧的外圈位置活动套接安装有转动环套,所述转动环套的两侧活动安装有浮筒,所述浮筒内部开设有空腔,所述转管内部位于回转支撑座位置开设有圆弧状的第一液压槽,所述安装头内部开设有圆弧状的第二液压槽,所述安装头内部开设有与第二液压槽连通的液压孔,所述液压孔通过支撑杆和转管内部孔道连通到第一液压槽,所述第一液压槽内部活动套接有第一滑块,所述第二液压槽中活动套接有第二滑块。
优选的,所述转动环套伸出安装头侧面处内部对称开设有套孔,所述套孔内部活动套接有底部与浮筒固定连接的套杆,所述套杆顶部与套孔内壁之间固定连接有弹簧,所述浮筒的中部开设有滑槽,所述滑槽内部活动套接有滑板,所述浮筒的外侧中部开设有调节槽,所述调节槽与滑槽之间活动安装有齿轮转轴,所述齿轮转轴的外圈通过连杆固定连接有浮杆,所述滑槽中心处活动安装有与齿轮转轴啮合传动的齿轮轴,所述齿轮轴中固定安装有强磁铁,所述滑板靠近齿轮轴端内部固定安装有弱磁铁。
优选的,所述第一液压槽的底部处开口变大,所述回转支撑座底部的内圈处凸起有一块与第一滑块侧边相抵的顶块,所述第二液压槽的底部处开口变大,所述转动环套位于第二液压槽处开设有恰好与第二滑块外侧凸起卡接的卡口,所述第一液压槽与第二液压槽孔道大小相同。
优选的,所述齿轮转轴上设置的齿键环度等于调节槽的开口角度,所述滑板内部的弱磁铁磁极与相对应的强磁铁磁极相反,所述齿轮轴的隔磁性强且强磁铁呈条形状安装。
优选的,所述第一滑块与第二滑块的最大转动角度不低于滗水器工作时的最大转动角度,所述浮筒最底部高度高于堰口的最底部高度。
本发明具备以下有益效果:
1、通过设置双浮筒结构,并且利用安装头结构并活动安装有转动环套,相较于现有技术来说,首先利用转管转动时内部液压的变化可以带动安装头上的转动环套同步转动相同的角度,这样就可以保证在进行滗水时始终处于平行的状态,而且在转动环套上活动安装了两个对称的浮筒,进一步加强平衡性,同时堰口在重力作用下会朝下,这样在进水的时候就会使两侧的进水均匀,提高排水效果和使用寿命。
2、通过设置的双浮筒结构并且在浮筒上套接有可以随着浮杆调节的滑板,相较于现有技术来说,采用两侧对称的浮筒可以对称的对中间的堰口起到保护作用,同时在工作的时候利用浮杆在液面浮力的作用下会产生不同高度的变化进而再带动内部的强磁铁发生偏转,之后利用磁力作用实现滑板的滑动,这样可以在液面波动时很好的保护内部的堰口处不易进入漂浮的固体杂质,可以降低排水孔道内部堵塞的概率,提高滗水的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图;
图2为本发明结构整体半剖图;
图3为本发明安装头部位半剖图;
图4为图3中C-C剖面图;
图5为图3中D-D剖面图;
图6为图1中A处放大图;
图7为图2中B处放大图。
图中:1、转管;101、排水孔;102、第一液压槽;2、回转支撑座;3、支撑杆;4、安装头;401、进水口;402、第二液压槽;403、液压孔;5、驱动轴;6、堰口;7、转动环套;701、卡口;702、套孔;8、浮筒;801、空腔;802、滑槽;803、调节槽;9、第一滑块;10、第二滑块;11、套杆;12、弹簧;13、滑板;14、齿轮转轴;15、浮杆;16、齿轮轴;17、强磁铁;18、弱磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅附图1-5,一种双浮筒式旋转滗水器,包括回转支撑座2,回转支撑座2的内圈活动套接有转管1,转管1的中部开设有排水孔101,转管1的两端对称固定连接有支撑杆3,支撑杆3的上端部固定连接有安装头4,安装头4的外端面活动安装有驱动轴5,安装头4中部开设有通过支撑杆3连接到排水孔101的进水口401,安装头4中部位于进水口401底部位置之间活动安装有堰口6,安装头4靠近堰口6一侧的外圈位置活动套接安装有转动环套7,转动环套7的两侧活动安装有浮筒8,浮筒8内部开设有空腔801,转管1内部位于回转支撑座2位置开设有圆弧状的第一液压槽102,安装头4内部开设有圆弧状的第二液压槽402,安装头4内部开设有与第二液压槽402连通的液压孔403,液压孔403通过支撑杆3和转管1内部孔道连通到第一液压槽102,第一液压槽102内部活动套接有第一滑块9,第二液压槽402中活动套接有第二滑块10,转动环套7伸出安装头4侧面处内部对称开设有套孔702,套孔702内部活动套接有底部与浮筒8固定连接的套杆11,套杆11顶部与套孔702内壁之间固定连接有弹簧12,弹簧12处于压缩状态,这样可以保证浮筒8处于一定的高度,同时利用弹簧12的存在可以有效地起到一定的减振作用,防止因为水面波动带来的影响,降低自身振动的同时还能减少顶部污水再次浑浊的概率,浮筒8的中部开设有滑槽802,滑槽802内部活动套接有滑板13,浮筒8的外侧中部开设有调节槽803,调节槽803与滑槽802之间活动安装有齿轮转轴14,齿轮转轴14的外圈通过连杆固定连接有浮杆15,滑槽802中心处活动安装有与齿轮转轴14啮合传动的齿轮轴16,齿轮轴16中固定安装有强磁铁17,滑板13靠近齿轮轴16端内部固定安装有弱磁铁18。
请参阅附图2、5,第一液压槽102的底部处开口变大,回转支撑座2底部的内圈处凸起有一块与第一滑块9侧边相抵的顶块,第二液压槽402的底部处开口变大,转动环套7位于第二液压槽402处开设有恰好与第二滑块10外侧凸起卡接的卡口701,第一液压槽102与第二液压槽402孔道大小相同,通过驱动轴5带动转管1转动的时候回转支撑座2内部的顶块会挤压第一滑块9进而将液压向内部挤压并传递至第二液压槽402中,然后作用在第二滑块10上并利用其转动带动转动环套7实现一定角度的偏转,从而在转动之后保证浮筒8仍然处于水平位置,同时由于堰口6活动安装在重力作用下会保持竖直,这样就保证了两侧可以平行进水,保证均匀性,提高滗水器的使用寿命。
请参阅附图6-7,齿轮转轴14上设置的齿键环度等于调节槽803的开口角度,滑板13内部的弱磁铁18磁极与相对应的强磁铁17磁极相反,齿轮轴16的隔磁性强且强磁铁17呈条形状安装,当浮杆15受到污水的浮力作用使会上浮一定的高度,利用该上升高度带动内部的齿轮轴16转动,进而通过其转动调节内部强磁铁17的方向,当强磁铁17的上下方向与滑板13内部的弱磁铁18恰好相反的时候可以起到斥力的作用从而将滑板13向外顶出,这样在水面高度变高或者液面波动的时候都可以起到保护外部的漂浮杂质不易进入到堰口6部位,从而提高滗水的质量也避免了堵塞。
其中,第一滑块9与第二滑块10的最大转动角度不低于滗水器工作时的最大转动角度,浮筒8最底部高度高于堰口6的最底部高度,利用转动时的液压带动转动环套7的转动使其保持始终竖直的状态,因此其转动的范围是不能低于滗水器的最大转动角度的,这样就可以保证在滗水器的工作范围内都可以实现始终水平排水,同时浮筒8高度上的设计也可以极大的提高过水效果,有效防止漂浮杂质进入到堰口6处。
工作原理,回转支撑座2和驱动轴5的驱动端都固定安装在水池的侧壁和顶部处,刚开始未滗水时安装头4处于最高位置,开始滗水通过驱动驱动轴5向下伸长从而带动安装头4向下移动,此时转管1在回转支撑座2内部转动,在转动的同时回转支撑座2内部的顶块会抵压第一滑块9,从而将第一液压槽102中的液压通过转管1和支撑杆3中的油孔传递到液压孔403进而作用在第二液压槽402中,之后带动第二滑块10转动并且在转动的时候带动转动环套7一起转动,第二滑块10转动的角度与第一滑块9转动的角度相同,即滗水器相较于转动轴芯转动的角度与转动环套7的主动角度相同,此时保持了浮筒8的水平度,在浮筒8下降的过程中会先接触到液面,然后将液面上的漂浮物拨向两边,之后直至堰口6也下降到液面以下时就可以进行滗水,污水池上层的澄清污水会从进水口401流进通过支撑杆3和转管1最终排出完成滗水过程;
在滗水的过程中,当出现了水面波动时,液面上升会带动浮杆15向上浮动,此时通过连杆带动齿轮转轴14转动,齿轮转轴14通过啮合传动带动齿轮轴16转动,齿轮轴16中的强磁铁17逐渐转动并处于上下磁极方向,此时通过磁斥力作用将滑槽802中的滑板13向外顶出,这样就扩展开了浮筒8的上下覆盖范围,此时通过液面波动带来的水不会直接冲击到堰口6处,保证了滗水的质量高、效果好,防止了堵塞的发生,同时波动给浮筒8带来的振动也会被弹簧12给抵消掉很多,很快便将波动降低下来保证顶部污水的澄清度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种双浮筒式旋转滗水器,包括回转支撑座(2),其特征在于:所述回转支撑座(2)的内圈活动套接有转管(1),转管(1)的中部开设有排水孔(101),所述转管(1)的两端对称固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的上端部固定连接有安装头(4),所述安装头(4)的外端面活动安装有驱动轴(5),所述安装头(4)中部开设有通过支撑杆(3)连接到排水孔(101)的进水口(401),所述安装头(4)中部位于进水口(401)底部位置之间活动安装有堰口(6),所述安装头(4)靠近堰口(6)一侧的外圈位置活动套接安装有转动环套(7),所述转动环套(7)的两侧活动安装有浮筒(8),所述浮筒(8)内部开设有空腔(801),所述转管(1)内部位于回转支撑座(2)位置开设有圆弧状的第一液压槽(102),所述安装头(4)内部开设有圆弧状的第二液压槽(402),所述安装头(4)内部开设有与第二液压槽(402)连通的液压孔(403),所述液压孔(403)通过支撑杆(3)和转管(1)内部孔道连通到第一液压槽(102),所述第一液压槽(102)内部活动套接有第一滑块(9),所述第二液压槽(402)中活动套接有第二滑块(10);
所述转动环套(7)伸出安装头(4)侧面处内部对称开设有套孔(702),所述套孔(702)内部活动套接有底部与浮筒(8)固定连接的套杆(11),所述套杆(11)顶部与套孔(702)内壁之间固定连接有弹簧(12),所述浮筒(8)的中部开设有滑槽(802),所述滑槽(802)内部活动套接有滑板(13),所述浮筒(8)的外侧中部开设有调节槽(803),所述调节槽(803)与滑槽(802)之间活动安装有齿轮转轴(14),所述齿轮转轴(14)的外圈通过连杆固定连接有浮杆(15),所述滑槽(802)中心处活动安装有与齿轮转轴(14)啮合传动的齿轮轴(16),所述齿轮轴(16)中固定安装有强磁铁(17),所述滑板(13)靠近齿轮轴(16)端内部固定安装有弱磁铁(18);所述第一液压槽(102)的底部处开口变大,所述回转支撑座(2)底部的内圈处凸起有一块与第一滑块(9)侧边相抵的顶块,所述第二液压槽(402)的底部处开口变大,所述转动环套(7)位于第二液压槽(402)处开设有恰好与第二滑块(10)外侧凸起卡接的卡口(701),所述第一液压槽(102)与第二液压槽(402)孔道大小相同;所述齿轮转轴(14)上设置的齿键环度等于调节槽(803)的开口角度,所述滑板(13)内部的弱磁铁(18)磁极与相对应的强磁铁(17)磁极相反,所述齿轮轴(16)的隔磁性强且强磁铁(17)呈条形状安装。
2.根据权利要求1所述的一种双浮筒式旋转滗水器,其特征在于:所述第一滑块(9)与第二滑块(10)的最大转动角度不低于滗水器工作时的最大转动角度,所述浮筒(8)最底部高度高于堰口(6)的最底部高度。
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