CN113695896A - 带连接管暖风芯子总成校正装置及其校准校正方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车空调零部件制造领域，公开了一种带连接管暖风芯子总成校正装置，包括底板，底板上设有定位总成、夹紧总成和校正总成；校正总成包括通过滑轨底座倾斜安装在底板上的滑轨，滑轨上套有传感器支座，传感器支座靠近第一支撑条的一端设有圆孔，圆孔内设有第一传感器，传感器支座的另一端设有拉手，底板上位于滑轨底座端部的位置设有第二传感器，传感器支座朝向第二传感器的一端设有感应凸柱。本发明还公开了一种带连接管暖风芯子总成校正装置的校准方法和校正方法。本发明带连接管暖风芯子总成校正装置及其校准校正方法，在保证暖风总成连接管位置度满足产品要求的同时，不影响空调总成装配。

Description

带连接管暖风芯子总成校正装置及其校准校正方法

技术领域

本发明涉及汽车空调零部件制造领域，具体涉及一种带连接管暖风芯子总成校正装置及其校准校正方法。

背景技术

现有车辆的暖风芯子总成带有不规则弯曲的连接管总成，在总成上为偏心结构，其在高温钎焊条件下易发生位置偏移，导致钎焊后总成连接管位置度不满足图纸要求，影响空调总成管口安装。

发明内容

本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种带连接管暖风芯子总成校正装置及其校准校正方法，在保证暖风总成连接管位置度满足产品要求的同时，不影响空调总成装配。

为实现上述目的，本发明所设计的带连接管暖风芯子总成校正装置，包括底板，所述底板上设有定位总成、夹紧总成和校正总成；

所述定位总成包括平行的第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条的外侧设有L型的侧定位块，所述侧定位块的竖边靠近所述第一支撑条，所述第一支撑条的端部设有与所述第一支撑条垂直的L型的端面定位块，所述端面定位块的竖边靠近所述第一支撑条；

所述夹紧总成包括一个平推夹钳和一个下压夹钳，所述平推夹钳位于所述第二支撑条远离所述端面定位块的一端，所述平推夹钳的端部设有两块互相垂直的夹紧嵌件，所述下压夹钳的端部位于所述第一支撑条和第二支撑条之间的位置；

所述校正总成包括通过滑轨底座倾斜安装在所述底板上的滑轨，所述滑轨上套有传感器支座，所述传感器支座靠近所述第一支撑条的一端设有圆孔，所述圆孔内设有第一传感器，所述传感器支座的另一端设有拉手，所述底板上位于所述滑轨底座端部的位置设有第二传感器，所述传感器支座朝向所述第二传感器的一端设有感应凸柱。

优选地，所述底板上位于所述第一支撑条的外侧还设有打标总成，所述打标总成包括气缸，所述气缸的伸缩杆朝向所述第一支撑条，所述伸缩杆的端部设有弹簧印章。

优选地，所述滑轨底座位于所述滑轨的最高点设有止位块。

优选地，所述底板上设有把手，便于操作人员拿起及搬运。

优选地，还包括校准底板，所述校准底板上设有与暖风芯子总成对应的仿形连接管和仿形连接管接头。

优选地，所述校准底板上设有把手。

一种所述带连接管暖风芯子总成校正装置的校准方法，包括如下步骤：

A)将所述校准底板放置在所述第一支撑条和第二支撑条上，使所述校准底板的一个侧面贴紧所述侧定位块；

B)启动所述平推夹钳，使两个所述夹紧嵌件分别贴紧所述校准底板的两个侧面，并继续推动所述校准底板直至抵住所述端面定位块；

C)启动所述下压夹钳，将所述校准底板向下压紧；

D)拉动所述拉手，使所述传感器支架沿所述滑轨下滑，直至所述传感器支架上圆孔内侧面接触所述仿形连接管接头的端面；

E)此时，若所述第一传感器和第二传感器的感应指示灯均亮起，则校准成功，若有感应指示灯未亮起，调整所述第一传感器和第二传感器，直至所述第一传感器和第二传感器的感应指示灯均亮起。

一种所述带连接管暖风芯子总成校正装置的校正方法，包括如下步骤：

a)将所述暖风芯子总成放置在所述第一支撑条和第二支撑条上，使所述暖风芯子总成的主片连接管孔端面贴紧所述端面定位块，带有连接管的主片侧面贴紧所述侧定位块；

b)启动所述平推夹钳和下压夹钳将所述暖风芯子总成定位夹紧；

c)拉下所述拉手，使所述传感器支座沿着所述滑轨下滑，直至所述传感器支座上圆孔内侧面接触到所述暖风芯子总成的连接管接头的端面，观察所述连接管接头是否完全进入所述圆孔内，若无法完全进入，操作人员需根据所述连接管接头偏移圆孔的方向将所述连接管向左、向右、向上或向下轻用力将其掰正，直至所述连接管接头完全进入所述圆孔内，当所述第一传感器和第二传感器的感应指示灯均亮起，校正完成。

优选地，所述底板上位于所述第一支撑条的外侧还设有打标总成，所述打标总成包括气缸，所述气缸的伸缩杆朝向所述第一支撑条，所述伸缩杆的端部设有弹簧印章，校正完成后，所述打标总成自动打印蓝色合格印章在所述暖风芯子总成的主片侧面对应位置。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、保证暖风总成连接管位置度满足产品要求，不影响空调总成装配的校正装置；

2、可实现对连接管快速校正并保证校正后的连接管位置度合格；

3、结构简单实用，易操作；

4、对连接管总成无刮伤或者拆断。

附图说明

图1为本发明带连接管暖风芯子总成校正装置的结构示意图；

图2为本发明中校准底板的结构示意图；

图3为本发明带连接管暖风芯子总成校正装置校准的结构示意图；

图4为暖风芯子总成的结构示意图；

图5为本发明带连接管暖风芯子总成校正装置使用时的结构示意图。

图中各部件标号如下：

底板1、第一支撑条2、第二支撑条3、侧定位块4、端面定位块5、平推夹钳6、下压夹钳7、夹紧嵌件8、滑轨底座9、滑轨10、传感器支座11、圆孔12、第一传感器13、拉手14、第二传感器15、感应凸柱16、打标总成17、气缸18、伸缩杆19、弹簧印章20、止位块21、把手22、校准底板23、暖风芯子总成24、仿形连接管25、仿形连接管接头26、主片连接管孔端面27、连接管28、主片29、连接管接头30。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明带连接管暖风芯子总成校正装置，包括底板1，底板1上设有定位总成、夹紧总成和校正总成；

定位总成包括平行的第一支撑条2和第二支撑条3，第一支撑条2的外侧设有L型的侧定位块4，侧定位块4的竖边靠近第一支撑条2，第一支撑条2的端部设有与第一支撑条2垂直的L型的端面定位块5，端面定位块5的竖边靠近第一支撑条2；

夹紧总成包括一个平推夹钳6和一个下压夹钳7，平推夹钳6位于第二支撑条3远离端面定位块5的一端，平推夹钳6的端部设有两块互相垂直的夹紧嵌件8，下压夹钳7的端部位于第一支撑条2和第二支撑条3之间的位置；

如图2所示，校正总成包括通过滑轨底座9倾斜安装在底板1上的滑轨10，滑轨10上套有传感器支座11，传感器支座11靠近第一支撑条2的一端设有圆孔12，圆孔12内设有第一传感器13，传感器支座11的另一端设有拉手14，底板1上位于滑轨底座9端部的位置设有第二传感器15，传感器支座11朝向第二传感器15的一端设有感应凸柱16。

另外，底板1上位于第一支撑条2的外侧还设有打标总成17，打标总成17包括气缸18，气缸18的伸缩杆19朝向第一支撑条2，伸缩杆19的端部设有弹簧印章20。

本实施例中，滑轨底座9位于滑轨10的最高点设有止位块21，底板1上设有把手22。

本实施例中，还包括校准底板23，校准底板23上设有与暖风芯子总成24对应的仿形连接管25和仿形连接管接头26，校准底板23上设有把手22。

结合图3所述，本实施例带连接管暖风芯子总成校正装置的校准方法，包括如下步骤：

A)将校准底板23放置在第一支撑条2和第二支撑条3上，使校准底板23的一个侧面贴紧侧定位块4；

B)启动平推夹钳6，使两个夹紧嵌件8分别贴紧校准底板23的两个侧面，并继续推动校准底板23直至抵住端面定位块5；

C)启动下压夹钳7，将校准底板23向下压紧；

D)拉动拉手14，使传感器支架11沿滑轨10下滑，直至传感器支架11上圆孔12内侧面接触仿形连接管接头26的端面；

E)此时，若第一传感器13和第二传感器15的感应指示灯均亮起，则校准成功，若有感应指示灯未亮起，调整第一传感器13和第二传感器15，直至第一传感器13和第二传感器15的感应指示灯均亮起。

结合图4所示，本实施例带连接管暖风芯子总成校正装置的校正方法，包括如下步骤：

a)将暖风芯子总成24放置在第一支撑条2和第二支撑条3上，使暖风芯子总成24的主片连接管孔端面27贴紧端面定位块5，带有连接管28的主片29侧面贴紧侧定位块4；

b)启动平推夹钳6和下压夹钳7将暖风芯子总成24定位夹紧；

c)拉下拉手14，使传感器支座11沿着滑轨10下滑，直至传感器支座11上圆孔12内侧面接触到暖风芯子总成24的连接管接头30的端面，观察连接管接头30是否完全进入圆孔12内，若无法完全进入，操作人员需根据连接管接头30偏移圆孔12的方向将连接管28向左、向右、向上或向下轻用力将其掰正，直至连接管接头30完全进入圆孔12内，当第一传感器13和第二传感器15的感应指示灯均亮起，校正完成。

另外，校正完成后，打标总成17自动打印蓝色合格印章在暖风芯子总成24的主片29侧面对应位置。

本发明带连接管暖风芯子总成校正装置及其校准校正方法，保证暖风总成连接管位置度满足产品要求，不影响空调总成装配的校正装置；可实现对连接管快速校正并保证校正后的连接管位置度合格；结构简单实用，易操作；对连接管总成无刮伤或者拆断。

Claims (9)

1.一种带连接管暖风芯子总成校正装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有定位总成、夹紧总成和校正总成；

所述定位总成包括平行的第一支撑条(2)和第二支撑条(3)，所述第一支撑条(2)的外侧设有L型的侧定位块(4)，所述侧定位块(4)的竖边靠近所述第一支撑条(2)，所述第一支撑条(2)的端部设有与所述第一支撑条(2)垂直的L型的端面定位块(5)，所述端面定位块(5)的竖边靠近所述第一支撑条(2)；

所述夹紧总成包括一个平推夹钳(6)和一个下压夹钳(7)，所述平推夹钳(6)位于所述第二支撑条(3)远离所述端面定位块(5)的一端，所述平推夹钳(6)的端部设有两块互相垂直的夹紧嵌件(8)，所述下压夹钳(7)的端部位于所述第一支撑条(2)和第二支撑条(3)之间的位置；

所述校正总成包括通过滑轨底座(9)倾斜安装在所述底板(1)上的滑轨(10)，所述滑轨(10)上套有传感器支座(11)，所述传感器支座(11)靠近所述第一支撑条(2)的一端设有圆孔(12)，所述圆孔(12)内设有第一传感器(13)，所述传感器支座(11)的另一端设有拉手(14)，所述底板(1)上位于所述滑轨底座(9)端部的位置设有第二传感器(15)，所述传感器支座(11)朝向所述第二传感器(15)的一端设有感应凸柱(16)。

2.根据权利要求1所述带连接管暖风芯子总成校正装置，其特征在于：所述底板(1)上位于所述第一支撑条(2)的外侧还设有打标总成(17)，所述打标总成(17)包括气缸(18)，所述气缸(18)的伸缩杆(19)朝向所述第一支撑条(2)，所述伸缩杆(19)的端部设有弹簧印章(20)。

3.根据权利要求1所述带连接管暖风芯子总成校正装置，其特征在于：所述滑轨底座(9)位于所述滑轨(10)的最高点设有止位块(21)。

4.根据权利要求1所述带连接管暖风芯子总成校正装置，其特征在于：所述底板(1)上设有把手(22)。

5.根据权利要求1所述带连接管暖风芯子总成校正装置，其特征在于：还包括校准底板(23)，所述校准底板(23)上设有与暖风芯子总成(24)对应的仿形连接管(25)和仿形连接管接头(26)。

6.根据权利要求1所述带连接管暖风芯子总成校正装置，其特征在于：所述校准底板(23)上设有把手(22)。

7.一种如权利要求5所述带连接管暖风芯子总成校正装置的校准方法，其特征在于：包括如下步骤：

A)将所述校准底板(23)放置在所述第一支撑条(2)和第二支撑条(3)上，使所述校准底板(23)的一个侧面贴紧所述侧定位块(4)；

B)启动所述平推夹钳(6)，使两个所述夹紧嵌件(8)分别贴紧所述校准底板(23)的两个侧面，并继续推动所述校准底板(23)直至抵住所述端面定位块(5)；

C)启动所述下压夹钳(7)，将所述校准底板(23)向下压紧；

D)拉动所述拉手(14)，使所述传感器支架(11)沿所述滑轨(10)下滑，直至所述传感器支架(11)上圆孔(12)内侧面接触所述仿形连接管接头(26)的端面；

E)此时，若所述第一传感器(13)和第二传感器(15)的感应指示灯均亮起，则校准成功，若有感应指示灯未亮起，调整所述第一传感器(13)和第二传感器(15)，直至所述第一传感器(13)和第二传感器(15)的感应指示灯均亮起。

8.一种如权利要求1所述带连接管暖风芯子总成校正装置的校正方法，其特征在于：包括如下步骤：

a)将所述暖风芯子总成(24)放置在所述第一支撑条(2)和第二支撑条(3)上，使所述暖风芯子总成(24)的主片连接管孔端面(27)贴紧所述端面定位块(5)，带有连接管(28)的主片(29)侧面贴紧所述侧定位块(4)；

b)启动所述平推夹钳(6)和下压夹钳(7)将所述暖风芯子总成(24)定位夹紧；

c)拉下所述拉手(14)，使所述传感器支座(11)沿着所述滑轨(10)下滑，直至所述传感器支座(11)上圆孔(12)内侧面接触到所述暖风芯子总成(24)的连接管接头(30)的端面，观察所述连接管接头(30)是否完全进入所述圆孔(12)内，若无法完全进入，操作人员需根据所述连接管接头(30)偏移圆孔(12)的方向将所述连接管(28)向左、向右、向上或向下轻用力将其掰正，直至所述连接管接头(30)完全进入所述圆孔(12)内，当所述第一传感器(13)和第二传感器(15)的感应指示灯均亮起，校正完成。

9.根据权利要求8所述带连接管暖风芯子总成校正装置的校正方法，其特征在于：所述底板(1)上位于所述第一支撑条(2)的外侧还设有打标总成(17)，所述打标总成(17)包括气缸(18)，所述气缸(18)的伸缩杆(19)朝向所述第一支撑条(2)，所述伸缩杆(19)的端部设有弹簧印章(20)，校正完成后，所述打标总成(17)自动打印蓝色合格印章在所述暖风芯子总成(24)的主片(29)侧面对应位置。

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