CN113695620A - 一种钻孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻孔定位装置，包括定位装置主体，所述定位装置主体的表面设置有卡位机构，且卡位机构的底端固定连接有调节机构，所述调节机构包括连接板，所述连接板的底端两侧通过轴承安装有夹板，且夹板的表面粘连有第一橡胶垫。本发明通过设置有伸缩杆与固定板，通过将连接块整体拉出夹板的内部，这时可以将两组固定板卡合在物料的两侧，有效的方便定位装置主体可以卡合在面积较大的物料表面上进行使用，提高钻孔的精准度，并通过转动转动圈，可以使伸缩杆在套杆的内部滑动，从而可以调节套杆整体的长度，有效的方便定位装置主体可以适配于面积尺寸大小不同的物料，可以增大定位装置主体的使用范围。

Description

一种钻孔定位装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体地涉及一种钻孔定位装置。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，钻孔通常会采用尖锐的旋转头在坚硬的物体上进行钻穿，如在木板上钻孔或在数处给一块金属板钻孔，当对各种零件的孔进行加工时，除去一部分由车、镗、铣等机床完成钻孔操作外，很大一部分都是由操作工人利用钻孔工具，如手钻、扩孔钻、铰刀等进行完成的。

当使用手钻在对物料进行钻孔操作时，一般会使用钻孔定位器进行辅助钻孔，现有的定位器一般为一体式无法进行调节，导致在对面积较窄的物流进行使用时，需要通过辅助工具夹对定位器进行辅助限位，但在遇到面积较大的物流上使用时，需要操作人员手持定位器进行辅助定位，由于需要持续长时间保持稳定，因此会增大操作工人的劳动消耗，导致定位器在使用时容易发生位移，为此我们提出一种钻孔定位装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的一体式无法进行调节，遇到面积较大的物流上使用时，需要操作人员手持定位器进行辅助定位缺点，而提出的一种钻孔定位装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钻孔定位装置，包括定位装置主体，所述定位装置主体的表面设置有卡位机构，且卡位机构的底端固定连接有调节机构，所述调节机构包括连接板，所述连接板的底端两侧通过轴承安装有夹板，且夹板的表面粘连有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的内部铰接有套杆，且套杆的内壁插设有第一限位块，所述第一限位块远离套杆的一端固定连接有伸缩杆，所述套杆远离夹板的一端内部插设有第二限位块，且第二限位块远离套杆的一端固定连接有转动圈，所述伸缩杆远离第一限位块的一端铰接有铰接块，且铰接块通过轴承安装有限位机构，所述定位装置主体的两侧设置有测量机构，所述测量机构包括套框，所述套框的内部插设有限位螺柱，且限位螺柱插设在套框内部的一端表面与测量杆的表面相抵触，所述测量杆远离套框的一端固定连接有固定块，且固定块的内部插设有固定杆，所述固定杆的两端固定连接有限位盘。

可选地，所述卡位机构包括限位框，所述定位装置主体的顶端表面固定连接有限位框，且限位框的侧面固定连接有固定框，所述固定框的内部插设有带动杆，且带动杆远离固定框的一端固定连接有连接拉杆，所述带动杆的表面套设有第一弹簧，且第一弹簧远离固定框内壁的一端焊接有卡位盘，所述卡位盘远离第一弹簧的一端固定连接有卡位块，且卡位块远离卡位盘的一端插设在转动轮的内部，所述转动轮的底端表面固定连接有带动轴。

可选地，所述固定框设置为圆柱形，且固定框的内部开设有圆孔，所述带动杆设置为圆柱形，所述卡位盘设置为圆形，所述固定框的内壁尺寸大小与卡位盘的表面尺寸相适配，所述固定框内部开设的圆孔内壁尺寸大小与带动杆的表面尺寸相适配。

可选地，所述卡位块设置为矩形，且卡位块的两侧皆设置为斜面，所述转动轮设置为圆形，且转动轮的侧面开设有梯形凹槽，所述卡位块的表面尺寸大小与转动轮侧面开设的梯形凹槽内壁尺寸相适配。

可选地，所述套杆设置为圆柱形，且套杆的内壁开设有滑槽，所述第一限位块在伸缩杆的表面对称设置有两组，且两组第一限位块皆设置为矩形，所述滑槽的内壁尺寸大小与两组第一限位块的表面尺寸相适配。

可选地，所述套杆远离夹板的一端表面开设有圆形槽，所述第二限位块设置为弧形，且第二限位块围绕转动圈的表面等距离设置有四组，所述套杆一端表面开设的圆形槽内壁尺寸大小与四组第二限位块的表面尺寸相适配。

可选地，所述伸缩杆设置为圆柱形，且伸缩杆的表面设置有外螺纹，所述转动圈设置为环形，且转动圈的内壁设置有内螺纹，所述伸缩杆与转动圈组成螺纹连接。

可选地，所述限位机构包括连接块，所述铰接块通过轴承安装在连接块的内部，且连接块的内壁焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接块内壁的一端焊接有限位销，所述连接块远离铰接块的一侧固定连接有固定板，且固定板的底端表面胶合有第二橡胶垫。

可选地，所述连接块的内部开设有圆柱形凹槽，所述限位销设置为圆柱形，且限位销远离连接块的一端设置为弧形，所述夹板的内壁开设有半圆形凹槽，所述连接块内部开设的圆柱形凹槽内壁尺寸大小与限位销的表面尺寸大小相适配，所述第二限位块内壁开设的半圆形凹槽内壁尺寸大小与限位销一端设置的弧形表面尺寸大小相适配。

可选地，所述套框设置为矩形，且套框的内部开设有圆柱形凹槽，所述套框的顶端内部开设有圆形孔，且圆形孔的内壁设置有内螺纹，所述套框与限位螺柱组成螺纹连接，所述套框内部开设的圆柱形凹槽内壁尺寸大小与测量杆的表面尺寸相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

该装置通过设置有伸缩杆与固定板，通过将连接块整体拉出夹板的内部，这时可以将两组固定板卡合在物料的两侧，有效的方便定位装置主体可以卡合在面积较大的物料表面上进行使用，提高钻孔的精准度，并通过转动转动圈，可以使伸缩杆在套杆的内部滑动，从而可以调节套杆整体的长度，有效的方便定位装置主体可以适配于面积尺寸大小不同的物料，可以增大定位装置主体的使用范围。

该装置通过设置有转动轮与固定块，通过拉动连接拉杆，可以使卡位块远离转动轮的表面，这时可以方便夹板的移动，从而通过两组夹板可以将定位装置主体限位在面积较窄的物料表面，有效的方便定位装置主体在使用过程中，无需操作人员进行长时间扶持，防止钻孔的位置发生偏移，并通过测量杆在套框的内部伸缩滑动，可以方便调节固定块的长度，方便定位孔之间的间距。

附图说明

图1为本发明提出的一种钻孔定位装置立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种钻孔定位装置展开状态立体示意图；

图3为图1中的卡位机构与测量机构结构立体剖面示意图；

图4为图1中的卡位机构结构立体炸裂示意图；

图5为图1中的卡位机构与测量机构结构立体示意图；

图6为图1中的调节机构结构立体剖面示意图；

图7为图1中的调节机构结构立体炸裂示意图；

图8为图1中的限位机构结构立体炸裂示意图。

附图标记说明

1、定位装置主体 2、卡位机构

21、限位框 22、固定框

23、带动杆 24、连接拉杆

25、第一弹簧 26、卡位盘

27、卡位块 28、转动轮

29、带动轴 3、调节机构

31、连接板 32、夹板

33、第一橡胶垫 34、套杆

35、第一限位块 36、伸缩杆

37、第二限位块 38、转动圈

39、铰接块 4、限位机构

41、连接块 42、第二弹簧

43、限位销 44、固定板

45、第二橡胶垫 5、测量机构

51、套框 52、限位螺柱

53、测量杆 54、固定块

55、固定杆 56、限位盘

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

参照图1-8，一种钻孔定位装置，包括定位装置主体1，定位装置主体1的表面设置有卡位机构2，且卡位机构2的底端固定连接有调节机构3，调节机构3包括连接板31，连接板31的底端两侧通过轴承安装有夹板32，且夹板32的表面粘连有第一橡胶垫33，第一橡胶垫33的内部铰接有套杆34，通过套杆34的内部开设有圆柱形凹槽，可以方便伸缩杆36在其内部移动，便于调节套杆34的长度，且套杆34的内壁插设有第一限位块35，第一限位块35远离套杆34的一端固定连接有伸缩杆36，套杆34远离夹板32的一端内部插设有第二限位块37，且第二限位块37远离套杆34的一端固定连接有转动圈38，伸缩杆36远离第一限位块35的一端铰接有铰接块39，且铰接块39通过轴承安装有限位机构4，通过铰接块39通过轴承安装在限位机构4的内部，可以起到方便连接块41进行翻转的作用，定位装置主体1的两侧设置有测量机构5，测量机构5包括套框51，套框51的内部插设有限位螺柱52，且限位螺柱52插设在套框51内部的一端表面与测量杆53的表面相抵触，测量杆53远离套框51的一端固定连接有固定块54，且固定块54的内部插设有固定杆55，固定杆55的两端固定连接有限位盘56，通过固定杆55上下两端固定连接的限位盘56，可以起到限位固定杆55的作用。

进一步的，参照图3和图4可以得知，卡位机构2包括限位框21，定位装置主体1的顶端表面固定连接有限位框21，且限位框21的侧面固定连接有固定框22，固定框22的内部插设有带动杆23，且带动杆23远离固定框22的一端固定连接有连接拉杆24，通过连接拉杆24，可以起到连接两组带动杆23的作用，便于同时控住两组带动杆23的作用，带动杆23的表面套设有第一弹簧25，且第一弹簧25远离固定框22内壁的一端焊接有卡位盘26，卡位盘26远离第一弹簧25的一端固定连接有卡位块27，且卡位块27远离卡位盘26的一端插设在转动轮28的内部，转动轮28的底端表面固定连接有带动轴29，通过限位框21设置为圆柱形，可以方便转动轮28在限位框21的内部转动。

进一步的，参照图3和图4可以得知，固定框22设置为圆柱形，且固定框22的内部开设有圆孔，带动杆23设置为圆柱形，卡位盘26设置为圆形，固定框22的内壁尺寸大小与卡位盘26的表面尺寸相适配，固定框22内部开设的圆孔内壁尺寸大小与带动杆23的表面尺寸相适配，通过卡位盘26设置为圆形，可以在卡位块27移动时，使卡位盘26在固定框22的内部滑动，从而可以起到限位卡位块27的作用，并通过固定框22内部开设的圆孔，可以方便带动杆23在圆孔中移动，从而可以起到方便带动卡位块27移动的作用。

进一步的，参照图3和图4可以得知，卡位块27设置为矩形，且卡位块27的两侧皆设置为斜面，转动轮28设置为圆形，且转动轮28的侧面开设有梯形凹槽，卡位块27的表面尺寸大小与转动轮28侧面开设的梯形凹槽内壁尺寸相适配，通过转动轮28侧面开设的梯形凹槽，可以方便卡位块27插设在凹槽内，起到限位转动轮28的作用，从而可以方便将定位装置主体1卡合在物料的表面。

进一步的，参照图6和图7可以得知，套杆34设置为圆柱形，且套杆34的内壁开设有滑槽，第一限位块35在伸缩杆36的表面对称设置有两组，且两组第一限位块35皆设置为矩形，滑槽的内壁尺寸大小与两组第一限位块35的表面尺寸相适配，通过套杆34内壁开设的滑槽，可以在伸缩杆36移动时，使两组第一限位块35在滑槽中滑动，从而可以起到限位伸缩杆36的作用。

进一步的，参照图6和图7可以得知，套杆34远离夹板32的一端表面开设有圆形槽，第二限位块37设置为弧形，且第二限位块37围绕转动圈38的表面等距离设置有四组，套杆34一端表面开设的圆形槽内壁尺寸大小与四组第二限位块37的表面尺寸相适配，通过套杆34一端表面开设的圆形槽，可以在转动转动圈38时，使四组第二限位块37在圆形槽中滑动，从而可以起到限位转动圈38的作用。

进一步的，参照图6和图7可以得知，伸缩杆36设置为圆柱形，且伸缩杆36的表面设置有外螺纹，转动圈38设置为环形，且转动圈38的内壁设置有内螺纹，伸缩杆36与转动圈38组成螺纹连接，通过转动圈38内壁设置的内螺纹，可以在转动圈38转动时，使伸缩杆36在其内部滑动，从而可以起到方便调节套杆34整体长度的作用。

进一步的，参照图6和图8可以得知，限位机构4包括连接块41，铰接块39通过轴承安装在连接块41的内部，且连接块41的内壁焊接有第二弹簧42，第二弹簧42远离连接块41内壁的一端焊接有限位销43，连接块41远离铰接块39的一侧固定连接有固定板44，且固定板44的底端表面胶合有第二橡胶垫45，通过固定板44底端表面胶合的第二橡胶垫45，可以起到保护物料表面的作用。

进一步的，参照图6和图8可以得知，连接块41的内部开设有圆柱形凹槽，限位销43设置为圆柱形，且限位销43远离连接块41的一端设置为弧形，夹板32的内壁开设有半圆形凹槽，连接块41内部开设的圆柱形凹槽内壁尺寸大小与限位销43的表面尺寸大小相适配，第二限位块37内壁开设的半圆形凹槽内壁尺寸大小与限位销43一端设置的弧形表面尺寸大小相适配，通过连接块41内部开设的圆柱形凹槽，可以方便限位销43在圆柱形凹槽中伸缩移动，并通过第二限位块37内壁开设的半圆形凹槽，可以方便限位销43插设在半圆形凹槽中，从而可以起到限位连接块41的作用。

进一步的，参照图1和图3可以得知，套框51设置为矩形，且套框51的内部开设有圆柱形凹槽，套框51的顶端内部开设有圆形孔，且圆形孔的内壁设置有内螺纹，套框51与限位螺柱52组成螺纹连接，套框51内部开设的圆柱形凹槽内壁尺寸大小与测量杆53的表面尺寸相适配，通过套框51内部开设的圆柱形凹槽，可以方便测量杆53在圆柱形凹槽中移动，从而可以方便调节固定块54的长度，并通过套框51顶端内部开设的圆形孔，可以方便限位螺柱52插设在圆形孔内，起到限位测量杆53的作用。

工作原理：本发明在使用时，当定位装置主体1在面积较小的物料表面使用时，根据附图1、附图3、附图4和附图5，通过拉动连接拉杆24，可以使两组带动杆23带动卡位盘26在固定框22的内部移动，当卡位盘26在移动时，可以使卡位块27收缩进固定框22的内部，这时按压两组固定板44，可以使两组夹板32呈相反方向移动，从而可以使第一橡胶垫33与物料的表面相抵触，通过两组夹板32可以将定位装置主体1夹持限位在物料的表面，这时松开连接拉杆24，通过第一弹簧25自身的弹力，可以使卡位盘26带动卡位块27复位，从而卡位块27会插设在转动轮28的内部，将转动轮28进行限位，这时通过定位装置主体1可以对物料的表面进行钻孔；

当定位装置主体1在面积较大的物料表面使用时，根据附图1、附图2、附图6、附图7和附图8，通过拉动固定板44，可以使连接块41带动限位销43移动，当限位销43受到挤压时会收缩进连接块41的内部，当连接块41带动套杆34从夹板32的内部移出时，转动转动圈38，可以使伸缩杆36在其表面移动，这时可以调节套杆34整体的长度，并通过翻转固定板44，可以使连接块41在铰接块39的表面转动，从而可以使连接块41与物料的表面相抵触，通过两组固定板44可以将定位装置主体1卡合限位在物料的表面，这时通过定位装置主体1可以对物料进行钻孔；

当需要钻出等距离孔洞时，根据附图1、附图3和附图5，通过转动限位螺柱52，可以使限位螺柱52远离测量杆53的表面，这时拉动固定块54，可以使测量杆53在套框51的内部移动，当固定块54在移动时，可以带动固定杆55移动，当固定块54的长度调节至合适位置时，通过转动限位螺柱52，可以使限位螺柱52与测量杆53的表面相抵触，这时限位盘56会插设在钻出的孔洞内，从而可以实现钻等距离的孔洞；

该装置通过设置有伸缩杆与固定板，通过将连接块整体拉出夹板的内部，这时可以将两组固定板卡合在物料的两侧，有效的方便定位装置主体可以卡合在面积较大的物料表面上进行使用，提高钻孔的精准度，并通过转动转动圈，可以使伸缩杆在套杆的内部滑动，从而可以调节套杆整体的长度，有效的方便定位装置主体可以适配于面积尺寸大小不同的物料，可以增大定位装置主体的使用范围。

该装置通过设置有转动轮与固定块，通过拉动连接拉杆，可以使卡位块远离转动轮的表面，这时可以方便夹板的移动，从而通过两组夹板可以将定位装置主体限位在面积较窄的物料表面，有效的方便定位装置主体在使用过程中，无需操作人员进行长时间扶持，防止钻孔的位置发生偏移，并通过测量杆在套框的内部伸缩滑动，可以方便调节固定块的长度，方便定位孔之间的间距。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种孔定位装置，包括定位装置主体(1)，其特征在于，所述定位装置主体(1)的表面设置有卡位机构(2)，且卡位机构(2)的底端固定连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括连接板(31)，所述连接板(31)的底端两侧通过轴承安装有夹板(32)，且夹板(32)的表面粘连有第一橡胶垫(33)，所述第一橡胶垫(33)的内部铰接有套杆(34)，且套杆(34)的内壁插设有第一限位块(35)，所述第一限位块(35)远离套杆(34)的一端固定连接有伸缩杆(36)，所述套杆(34)远离夹板(32)的一端内部插设有第二限位块(37)，且第二限位块(37)远离套杆(34)的一端固定连接有转动圈(38)，所述伸缩杆(36)远离第一限位块(35)的一端铰接有铰接块(39)，且铰接块(39)通过轴承安装有限位机构(4)，所述定位装置主体(1)的两侧设置有测量机构(5)，所述测量机构(5)包括套框(51)，所述套框(51)的内部插设有限位螺柱(52)，且限位螺柱(52)插设在套框(51)内部的一端表面与测量杆(53)的表面相抵触，所述测量杆(53)远离套框(51)的一端固定连接有固定块(54)，且固定块(54)的内部插设有固定杆(55)，所述固定杆(55)的两端固定连接有限位盘(56)。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔定位装置，其特征在于，所述卡位机构(2)包括限位框(21)，所述定位装置主体(1)的顶端表面固定连接有限位框(21)，且限位框(21)的侧面固定连接有固定框(22)，所述固定框(22)的内部插设有带动杆(23)，且带动杆(23)远离固定框(22)的一端固定连接有连接拉杆(24)，所述带动杆(23)的表面套设有第一弹簧(25)，且第一弹簧(25)远离固定框(22)内壁的一端焊接有卡位盘(26)，所述卡位盘(26)远离第一弹簧(25)的一端固定连接有卡位块(27)，且卡位块(27)远离卡位盘(26)的一端插设在转动轮(28)的内部，所述转动轮(28)的底端表面固定连接有带动轴(29)。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔定位装置，其特征在于，所述固定框(22)设置为圆柱形，且固定框(22)的内部开设有圆孔，所述带动杆(23)设置为圆柱形，所述卡位盘(26)设置为圆形，所述固定框(22)的内壁尺寸大小与卡位盘(26)的表面尺寸相适配，所述固定框(22)内部开设的圆孔内壁尺寸大小与带动杆(23)的表面尺寸相适配。

4.根据权利要求2所述的一种钻孔定位装置，其特征在于，所述卡位块(27)设置为矩形，且卡位块(27)的两侧皆设置为斜面，所述转动轮(28)设置为圆形，且转动轮(28)的侧面开设有梯形凹槽，所述卡位块(27)的表面尺寸大小与转动轮(28)侧面开设的梯形凹槽内壁尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔定位装置，其特征在于，所述套杆(34)设置为圆柱形，且套杆(34)的内壁开设有滑槽，所述第一限位块(35)在伸缩杆(36)的表面对称设置有两组，且两组第一限位块(35)皆设置为矩形，所述滑槽的内壁尺寸大小与两组第一限位块(35)的表面尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种钻孔定位装置，其特征在于，所述套杆(34)远离夹板(32)的一端表面开设有圆形槽，所述第二限位块(37)设置为弧形，且第二限位块(37)围绕转动圈(38)的表面等距离设置有四组，所述套杆(34)一端表面开设的圆形槽内壁尺寸大小与四组第二限位块(37)的表面尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种钻孔定位装置，其特征在于，所述伸缩杆(36)设置为圆柱形，且伸缩杆(36)的表面设置有外螺纹，所述转动圈(38)设置为环形，且转动圈(38)的内壁设置有内螺纹，所述伸缩杆(36)与转动圈(38)组成螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种钻孔定位装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括连接块(41)，所述铰接块(39)通过轴承安装在连接块(41)的内部，且连接块(41)的内壁焊接有第二弹簧(42)，所述第二弹簧(42)远离连接块(41)内壁的一端焊接有限位销(43)，所述连接块(41)远离铰接块(39)的一侧固定连接有固定板(44)，且固定板(44)的底端表面胶合有第二橡胶垫(45)。

9.根据权利要求8所述的一种钻孔定位装置，其特征在于，所述连接块(41)的内部开设有圆柱形凹槽，所述限位销(43)设置为圆柱形，且限位销(43)远离连接块(41)的一端设置为弧形，所述夹板(32)的内壁开设有半圆形凹槽，所述连接块(41)内部开设的圆柱形凹槽内壁尺寸大小与限位销(43)的表面尺寸大小相适配，所述第二限位块(37)内壁开设的半圆形凹槽内壁尺寸大小与限位销(43)一端设置的弧形表面尺寸大小相适配。

10.根据权利要求1所述的一种钻孔定位装置，其特征在于，所述套框(51)设置为矩形，且套框(51)的内部开设有圆柱形凹槽，所述套框(51)的顶端内部开设有圆形孔，且圆形孔的内壁设置有内螺纹，所述套框(51)与限位螺柱(52)组成螺纹连接，所述套框(51)内部开设的圆柱形凹槽内壁尺寸大小与测量杆(53)的表面尺寸相适配。

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