CN113695303B - 一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件,包括保养用工作台,保养组装盖板上开设有与泵体相适配的配合槽板,配合槽板上设置有用于限定斜盘的限位组件,支板上设置有对旋转轴进行保养的牵引组件,保养组装盖板上通过滑动件连接有用于安装柱塞安装盘的移动板。本发明根据液压柱塞泵进行设计保养台,在保养台上设置有对斜盘进行定位锁定的配合槽板,对旋转轴进行拆除,具有定位功能的牵引组件,对柱塞泵和柱塞进行定位清理的移动板,从而能确保各个部件之间能形成定位,避免拆卸组装后运动副的失效,也避免了组装后液压柱塞泵内柱塞轴对缸体内壁的摩擦,进而造成能量的消耗增多,输送的效果减弱的情况发生。

Description

一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件
技术领域
本发明涉及液压柱塞泵保养技术领域,尤其涉及一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件。
背景技术
液压活塞泵或固体泵,由液压动力包驱动液压油缸,液压油缸推进输送缸,将输送缸内的物料输出至管道,其主要由泵体、柱塞轴、旋转轴、斜盘等部件组成,双轴或多轴的液压活塞泵其内部结构更加复杂,其内部的柱塞轴有两个或多个,在进行使用时,相互组装,柱塞轴之间的运动副为相互联系的,当一侧的柱塞轴的联动取消时,会使得另一侧的柱塞轴联动效果立刻取消,使得运动副失效,这会造成后续的安装极其的麻烦,在进行液压柱塞泵保养时,常需要对其内部进行拆卸,将部件进行清洗保养,现有的保养方式大都采用直接拆除,各个部件之间的定位效果极差,尤其在斜盘与柱塞轴之间的定位在取消后,会极易造成组装后柱塞轴与缸体轴心不一致,造成对缸体内壁的摩擦,进而造成能量的消耗增多,输送的效果减弱,为保证液压柱塞泵在进行保养时的定位效果,以保证运动副不会轻易解除,现提出一种液压柱塞泵保养。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件,其能根据液压柱塞泵进行设计保养台,在保养台上设置有对斜盘进行定位锁定的配合槽板,对旋转轴进行拆除,具有定位功能的牵引组件,对柱塞泵和柱塞进行定位清理的移动板,从而能确保各个部件之间能形成定位,避免拆卸组装后运动副的失效,也避免了组装后液压柱塞泵内柱塞轴对缸体内壁的摩擦,进而造成能量的消耗增多,输送的效果减弱的情况发生。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件,包括保养用工作台,所述工作台两侧均设置有侧板,所述侧板通过转轴连接有保养组装盖板,所述保养组装盖板上开设有与泵体相适配的配合槽板,所述配合槽板上设置有用于限定斜盘的限位组件,位于配合槽板一侧的保养组装盖板上设置有支板,所述支板上设置有对旋转轴进行保养的牵引组件,所述牵引组件包括转动连接在支板上的螺纹牵引柱,所述螺纹牵引柱端部固定连接有传动齿轮,所述工作台上设置有牵引电机,所述牵引电机输出端连接与传动齿轮啮合连接的牵引齿轮,所述螺纹牵引柱螺纹连接有下紧固环,所述下紧固环侧壁转动连接有上紧固环,所述上紧固环内壁设置有与旋转轴上键槽相适配的定位键,所述上紧固环与下紧固环侧壁均设置有锁定块,所述锁定块上设置有锁定件,所述保养组装盖板上通过滑动件连接有用于安装柱塞安装盘的移动板,所述移动板的一侧设置有润滑油清洗组件,所述移动板一侧设置有对柱塞进行清理的柱塞清理件。
优选地,所述限位组件包括设置开设在配合槽板上的卡口,所述卡口内设置有定位斜盘用的定位块,所述配合槽板两侧设置有限位口,所述限位口内壁螺纹连接有调节柱,所述调节柱端部通过万向球连接有与斜盘相抵触的限位触盘。
优选地,所述滑动件包括开设在保养组装盖板上的矩形移动口,所述矩形移动口内壁设置有导轨,所述移动板上底部设置有与导轨滑动连接的滑块。
优选地,所述润滑油清洗组件包括固定连接在保养组装盖板上的固定块,所述固定块滑动连接有注液活塞管,所述注液活塞管外侧壁固定连接有限位环,所述限位环通过套设在注液活塞管外侧壁上的抵触弹簧与固定块连接。
优选地,所述柱塞清理件包括开设在保养组装盖板上的矩形伸缩口,所述矩形伸缩口内壁通过调节螺纹柱连接移动基板,所述移动基板上固定连接有基座,所述基座上开设有转换口,所述转换口内壁通过转动轴连接有与柱塞轴相套接的套盖。
优选地,所述侧板一侧设置有伺服电机,所述伺服电机输出端与转轴固定连接,所述保养组装盖板两侧设置有紧固块,所述紧固块之间通过紧固带连接,所述紧固块上设置有紧固螺栓件。
相比现有技术,本发明的有益效果为:
本装置根据液压柱塞泵进行设计保养台,在保养台上设置有对斜盘进行定位锁定的配合槽板,对旋转轴进行拆除,具有定位功能的牵引组件,对柱塞泵和柱塞进行定位清理的移动板,从而能确保各个部件之间能形成定位,避免拆卸组装后运动副的失效,也避免了组装后
液压柱塞泵内柱塞轴对缸体内壁的摩擦,进而造成能量的消耗增多,输送的效果减弱的情况发生。
附图说明
图1为本发明提出的一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件的结构示意图;
图2为本发明提出的一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件的立体结构示意图;
图3为图1中A处的放大结构示意图;
图4为本发明提出的一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件的截面一结构示意图;
图5为本发明提出的一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件的截面二结构示意图。
图中:1工作台、2侧板、3保养组装盖板、4配合槽板、5支板、6移动板、7定位块、8调节柱、9限位触盘、10螺纹牵引柱、11传动齿轮、12下紧固环、13上紧固环、14定位键、15锁定块、16导轨、17滑块、18固定块、19注液活塞管、20限位环、21调节螺纹柱、22移动基板、23基座、24套盖、25伺服电机、26紧固块、27紧固带、28紧固螺栓件、29牵引齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-5,一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件,包括保养用工作台1,工作台1两侧均设置有侧板2,侧板2通过转轴连接有保养组装盖板3,保养组装盖板3上开设有与泵体相适配的配合槽板4,配合槽板4上设置有用于限定斜盘的限位组件,进一步地,限位组件包括设置开设在配合槽板4上的卡口,卡口内设置有定位斜盘用的定位块7,实现对斜盘的定位效果,配合槽板4两侧设置有限位口,限位口内壁螺纹连接有调节柱8,调节柱8端部通过万向球连接有与斜盘相抵触的限位触盘9,调节柱8带动其端部的限位触盘9与斜盘的倾斜一侧进行接触,实现对斜盘的定位。
位于配合槽板4一侧的保养组装盖板3上设置有支板5,支板5上设置有对旋转轴进行保养的牵引组件,进一步地,牵引组件包括转动连接在支板5上的螺纹牵引柱10,螺纹牵引柱10端部固定连接有传动齿轮11,工作台1上设置有牵引电机,牵引电机输出端连接与传动齿轮11啮合连接的牵引齿轮29,螺纹牵引柱10螺纹连接有下紧固环12,下紧固环12侧壁转动连接有上紧固环13,上紧固环13内壁设置有与旋转轴上键槽相适配的定位键14,在上紧固环13内壁上的定位键14会与旋转轴上的键槽实现对接,从而使得上紧固环13与下紧固环12实现与旋转轴的连接,能带动旋转轴进行移动,实现拆除的效果,上紧固环13与下紧固环12侧壁均设置有锁定块15,锁定块15上设置有锁定件。
保养组装盖板3上通过滑动件连接有用于安装柱塞安装盘的移动板6,进一步地,滑动件包括开设在保养组装盖板3上的矩形移动口,矩形移动口内壁设置有导轨16,移动板6上底部设置有与导轨16滑动连接的滑块17,减小接触面积,从而便于移动板6进行移动。
移动板6的一侧设置有润滑油清洗组件,进一步地,润滑油清洗组件包括固定连接在保养组装盖板3上的固定块18,固定块18滑动连接有注液活塞管19,注液活塞管19外侧壁固定连接有限位环20,限位环20通过套设在注液活塞管19外侧壁上的抵触弹簧与固定块18连接,润滑油清洗组件能将处在注液活塞环19内的润滑油不断的注入、抽取,从而对处在泵体内的杂质能被带出,实现对内部杂质的清洗效果。
移动板6一侧设置有对柱塞进行清理的柱塞清理件;进一步地,柱塞清理件包括开设在保养组装盖板3上的矩形伸缩口,矩形伸缩口内壁通过调节螺纹柱21连接移动基板22,移动基板22上固定连接有基座23,基座23上开设有转换口,转换口内壁通过转动轴连接有与柱塞轴相套接的套盖24,在套盖24实现对柱塞轴的套接后,能通过转动套盖24实现将柱塞轴进行角度的改变,从而便于对柱塞轴进行保养。
进一步地,侧板2一侧设置有伺服电机25,伺服电机25输出端与转轴固定连接,保养组装盖板3两侧设置有紧固块26,紧固块26之间通过紧固带27连接,紧固块26上设置有紧固螺栓件28。
具体地,在对液压柱塞泵进行保养时,将液压柱塞泵的盖子进行拆除后,将液压柱塞泵放置在工作台1上,通过设置在保养组装盖板3与液压柱塞泵的位置进行定位,通过紧固带27绕设液压柱塞泵一周,并利用紧固螺栓件28实现将液压柱塞泵与保养组装盖板3进对接,通过控制伺服电机25来进行旋转保养组装盖板3,使得原先朝下的保养组装盖板3转动180°,改为朝上,此时液压柱塞泵的泵体处在上方,此时可将液压柱塞泵的泵体进行拆除;
在拆除时,为保证处在配合槽板4内的斜盘能实现定位,通过定位块7阻止斜盘进行移动,并通过转动调节柱8,使得调节柱8带动其端部的限位触盘9与斜盘的倾斜一侧进行接触,实现对斜盘的定位,此时可将柱塞与柱塞安装盖进行脱离,将柱塞安装盖处在移动板6逐渐远离斜盘实现拆除,此时可将柱塞从柱塞安装盖中取出,将柱塞的端部置入到套盖24上,并转动套盖24以基座23进行转动,使得处在水平状态的柱塞转换为垂直状态;
通过转动与斜盘连接的旋转轴,使得开设在旋转轴上的键槽处在正上方,此时将上紧固环13与下紧固环12通过锁定块15实现连接,设置在上紧固环13内壁上的定位键14会与旋转轴上的键槽实现对接,此时控制牵引齿轮29进行旋转,使得传动齿轮11带动螺纹牵引柱10进行转动,使得螺纹牵引柱10实现其上的下紧固环12进行移动,从而将旋转轴与斜盘进行脱离,实现对各个位置的部件进行拆除,并在拆除后依旧能保证各个部件的定位关系,确保在保养时,运动副不会失效,确保组装后能正常使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件,包括保养用工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)两侧均设置有侧板(2),所述侧板(2)通过转轴连接有保养组装盖板(3),所述保养组装盖板(3)上开设有与泵体相适配的配合槽板(4),所述配合槽板(4)上设置有用于限定斜盘的限位组件,位于配合槽板(4)一侧的保养组装盖板(3)上设置有支板(5),所述支板(5)上设置有对旋转轴进行保养的牵引组件,所述牵引组件包括转动连接在支板(5)上的螺纹牵引柱(10),所述螺纹牵引柱(10)端部固定连接有传动齿轮(11),所述工作台(1)上设置有牵引电机,所述牵引电机输出端连接与传动齿轮(11)啮合连接的牵引齿轮(29),所述螺纹牵引柱(10)螺纹连接有下紧固环(12),所述下紧固环(12)侧壁转动连接有上紧固环(13),所述上紧固环(13)内壁设置有与旋转轴上键槽相适配的定位键(14),所述上紧固环(13)与下紧固环(12)侧壁均设置有锁定块(15),所述锁定块(15)上设置有锁定件,所述保养组装盖板(3)上通过滑动件连接有用于安装柱塞安装盘的移动板(6),所述移动板(6)的一侧设置有润滑油清洗组件,所述移动板(6)一侧设置有对柱塞进行清理的柱塞清理件。
2.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件,其特征在于,所述限位组件包括设置开设在配合槽板(4)上的卡口,所述卡口内设置有定位斜盘用的定位块(7),所述配合槽板(4)两侧设置有限位口,所述限位口内壁螺纹连接有调节柱(8),所述调节柱(8)端部通过万向球连接有与斜盘相抵触的限位触盘(9)。
3.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件,其特征在于,所述滑动件包括开设在保养组装盖板(3)上的矩形移动口,所述矩形移动口内壁设置有导轨(16),所述移动板(6)上底部设置有与导轨(16)滑动连接的滑块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件,其特征在于,所述润滑油清洗组件包括固定连接在保养组装盖板(3)上的固定块(18),所述固定块(18)滑动连接有注液活塞管(19),所述注液活塞管(19)外侧壁固定连接有限位环(20),所述限位环(20)通过套设在注液活塞管(19)外侧壁上的抵触弹簧与固定块(18)连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件,其特征在于,所述柱塞清理件包括开设在保养组装盖板(3)上的矩形伸缩口,所述矩形伸缩口内壁通过调节螺纹柱(21)连接移动基板(22),所述移动基板(22)上固定连接有基座(23),所述基座(23)上开设有转换口,所述转换口内壁通过转动轴连接有与柱塞轴相套接的套盖(24)。
6.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵保养用避免运动副失效能量耗散组件,其特征在于,所述侧板(2)一侧设置有伺服电机(25),所述伺服电机(25)输出端与转轴固定连接,所述保养组装盖板(3)两侧设置有紧固块(26),所述紧固块(26)之间通过紧固带(27)连接,所述紧固块(26)上设置有紧固螺栓件(28)。
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