CN113695203B - 一种五金管加工用烤漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金管加工用烤漆装置，包括壳体，所述壳体内设置有烤漆室，所述烤漆室内壁上安装有多个烤漆灯，所述烤漆室的内底部转动连接有多个转动杆，每个所述转动杆的上端安装有限位组件，所述烤漆室的中部空间安装有喷漆组件；所述烤漆室内的内顶部设置有空心板，所述空心板的下端面设置有多个吸风口，所述壳体内设置有环形腔，所述环形腔的内顶部设置有多个出风口。该装置在使用的过程中，可以让其内部的热量分布较为均匀，从而到达提高烤漆效果的作用，同时，在烤漆完成后，迅速的对其内部冲入外界的新鲜气体，将内部的高温和有毒气体进行快速去除。

Description

一种五金管加工用烤漆装置

技术领域

本发明涉及五金配件加工领域，尤其涉及一种五金管加工用烤漆装置。

背景技术

在五金生产的过程中，需要对五金件进行烤漆处理，不仅让五金工件能防锈，也能提高五金的使用寿命，现有的五金烤漆装置，是通过把五金放在烤漆架上进行自动喷漆的，然后经过烤漆灯进行烤漆；

但是在实际的使用过程中，由于烤漆灯的位置是固定的，所以容易导致烤箱内部热量不均匀的情况出现，影响烤漆的质量，且在后续烤漆结束后，烤漆箱内部漆体受高温，会产生刺鼻的气体，对工作人员的健康造成影响，且烤箱内部的气体温度也较高，后续打开烤箱拉门后，热气流也会造成工作人员的不适。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金管加工用烤漆装置，该装置在使用的过程中，可以让烤箱内部的热量分布较为均匀，从而到达提高烤漆效果的作用，同时，在烤漆完成后，迅速的对其内部冲入外界的新鲜气体，将内部的高温和有毒气体进行快速去除。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种五金管加工用烤漆装置，包括壳体，所述壳体内设置有烤漆室，所述烤漆室内壁上安装有多个烤漆灯，所述烤漆室的内底部转动连接有多个转动杆，每个所述转动杆的上端安装有限位组件，所述烤漆室的中部空间安装有喷漆组件；

所述烤漆室内的内顶部设置有空心板，所述空心板的下端面设置有多个吸风口，所述壳体内设置有环形腔，所述环形腔的内顶部设置有多个出风口，所述壳体的左侧安装有循环风机，所述循环风机的进风管延伸至空心板的内部，所述循环风机的出风管与环形腔通过竖管连通；

所述壳体内设置有转向腔，所述转向腔位于环形腔的下方，所述转向腔贯穿竖管，所述转向腔内设置用于改变循环风机出风端风向的换向机构。

优选地，所述壳体的下端安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至烤漆室内，并固定连接有主齿轮，每个所述转动杆上均固定连接有从动齿轮，多个所述从动齿轮均与主齿轮啮合。

优选地，所述换向机构包括滑动连接在转向腔内的调节滑块，所述调节滑块内设置有直管和L形管，所述直管和L形管均与循环风机的出风管配合，所述调节滑块的左侧与转向腔的左侧内壁通过恢复弹簧弹性连接，所述转向腔内位于调节滑块的左侧空间安装有第一电磁铁。

优选地，所述调节滑块具有磁性，所述第一电磁铁通电后与调节滑块相邻面同性相斥。

优选地，所述壳体的右侧安装有储液盒，所述储液盒内设置有净化液，所述转向腔的右侧空间与储液盒底部空间通过连通管连通，所述连通管内安装有单向阀。

优选地，所述烤漆室的右侧内壁上设置有进风开口，所述进风开口的右侧安装有滤网，所述进风开口的内顶部设置有安装槽，所述安装槽的内顶部设置有第二电磁铁，所述进风开口的内底部开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有用于上下滑动的轻质板，所述轻质板的下端与滑动槽的内底部通过连接弹簧弹性连接。

优选地，所述轻质板的上端固定连接有磁性块，所述第二电磁铁通电后与磁性块相邻面异性相吸。

优选地，所述壳体的右侧壁上安装有第一触摸延时开关和第二触摸延时开关，所述第一触摸延时开关与循环风机相配合，所述第二触摸延时开关与第一电磁铁和第二电磁铁相配合。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有循环风机、第一触摸延时开关和第二触摸延时开关，在使用的过程中，循环风机的启动会产生一个烤漆室→循环风机→环形腔→烤漆室的循环风，从而让烤漆室内进行快速的均匀升温，从而让烤漆更为均匀。

2、当第一延伸触开关导通第二触摸延时开关关闭时，气流方向为外界→烤漆室→循环风机→L形管→转向腔→连通管→储液盒内，这样可以让外界的新鲜空气进入到烤漆室内部，烤漆室内部原本高温的有毒气体会最终进入到储液盒中被净化液净化，最终循环风机持续一段时间的启动后，烤漆室内的气体变为了新鲜的常温空气，有效的避免了打开密封门取出烤漆圆管时，对工作人员造成不适以及健康危害的情况出现。

附图说明

图1为本发明提出的一种五金管加工用烤漆装置的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图；

图4为图1中循环风机工作状态图；

图5为图4的C处放大图。

图中：1壳体、2烤漆室、3空心板、4吸风口、5电机、6转动杆、7主齿轮、8从动齿轮、9限位组件、10烤漆灯、11循环风机、12储液盒、13连通管、14第一触摸延时开关、15第二触摸延时开关、16转向腔、17环形腔、18出风口、19调节滑块、20第一电磁铁、21恢复弹簧、22直管、23L形管、24竖管、25进风开口、26滤网、27第二电磁铁、28安装槽、29滑动槽、30轻质板、31磁性块、32连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-5，一种五金管加工用烤漆装置，包括壳体1，壳体1的前侧设置有一个未图示的密封门，壳体1内设置有烤漆室2，烤漆室2内壁上安装有多个烤漆灯10，烤漆室2的内底部转动连接有多个转动杆6，每个转动杆6的上端安装有限位组件9，限位组件9为现有技术，可以是市面上的圆管夹具，烤漆室2的中部空间安装有喷漆组件，喷漆组件为本领域常用的技术手段，用于对待喷漆件进行喷漆，可以是储漆箱、本体和喷头共同组成的，壳体1的下端安装有电机5，电机5的输出轴末端延伸至烤漆室2内，并固定连接有主齿轮7，每个转动杆6上均固定连接有从动齿轮8，多个从动齿轮8均与主齿轮7啮合；

作为本发明的一种实施方式，烤漆室2内的内顶部设置有空心板3，空心板3的下端面设置有多个吸风口4，壳体1内设置有环形腔17，环形腔17的内顶部设置有多个出风口18，壳体1的左侧安装有循环风机11，循环风机11的进风管延伸至空心板3的内部，循环风机11的出风管与环形腔17通过竖管24连通；

作为本发明的一种实施方式，壳体1内设置有转向腔16，转向腔16位于环形腔17的下方，转向腔16贯穿竖管24，转向腔16内设置用于改变循环风机11出风端风向的换向机构，换向机构包括滑动连接在转向腔16内的调节滑块19，调节滑块19内设置有直管22和L形管23，直管22和L形管23均与循环风机11的出风管配合，调节滑块19的左侧与转向腔16的左侧内壁通过恢复弹簧21弹性连接，转向腔16内位于调节滑块19的左侧空间安装有第一电磁铁20，调节滑块19具有磁性，第一电磁铁20通电后与调节滑块19相邻面同性相斥；

作为本发明的一种实施方式，壳体1的右侧安装有储液盒12，储液盒12内设置有净化液，净化液可以根据实际漆液进行选择，保证可以对漆液产生的化学物质进行吸收即可，转向腔16的右侧空间与储液盒12底部空间通过连通管13连通，连通管13内安装有单向阀，避免净化液回流；

作为本发明的一种实施方式，烤漆室2的右侧内壁上设置有进风开口25，进风开口25的右侧安装有滤网26，进风开口25的内顶部设置有安装槽28，安装槽28的内顶部设置有第二电磁铁27，进风开口25的内底部开设有滑动槽29，滑动槽29内设置有用于上下滑动的轻质板30，轻质板30的下端与滑动槽29的内底部通过连接弹簧32弹性连接，轻质板30的上端固定连接有磁性块31，第二电磁铁27通电后与磁性块31相邻面异性相吸；

作为本发明的一种实施方式，壳体1的右侧壁上安装有第一触摸延时开关14和第二触摸延时开关15，第一触摸延时开关14与循环风机11相配合，第二触摸延时开关15与第一电磁铁20和第二电磁铁27相配合，触摸延时开关为现有技术，人员触碰后，会使得该开关导通一段时间自动关闭，此处还设置一个电源，电源、第一触摸延时开关14和循环风机11形成一个回路，电源、第二触摸延时开关14、第一电磁铁20、第二电磁铁27和多个烤漆灯10形成一个回路，第一触摸延时开关14通电时间长与第二触摸延时开关15。

在进行喷漆烤漆时，先将密闭门打开后，将圆管在对应的限位组件9上限位后，启动喷漆组件进行喷漆，喷漆结束后进行烤漆；

按下第一触摸延时开关14和第二触摸延时开关15，第一触摸延时开关14打开后，循环风机11和多个烤漆灯10启动，且第一电磁铁20和第二电磁铁27同时启动，受到第一电磁铁20的斥力作用调节滑块19右移（处于图5所示状态），这时循环风机11的出风端与环形腔17连通，且受到第二电磁铁27的吸引力作用，轻质板30上移，并密封进风开口25，循环风机11的启动会产生一个烤漆室2→循环风机11→环形腔17→烤漆室2的循环风，从而让烤漆室2内进行快速的均匀升温，从而让烤漆更为均匀；

当第二触摸延时开关15断电后，烤漆结束，此时回到了图1的状态，进风开口25打开，调节滑块19左移恢复初始状态，这时的循环风机11出风端连通L形管23，由于此时的循环风机11还是启动的，且只是的进风开口25打开了，所以这时的气流方向为外界→烤漆室2→循环风机11→L形管23→转向腔16→连通管13→储液盒12内，这样可以让外界的新鲜空气进入到烤漆室2内部，烤漆室2内部原本高温的有毒气体会最终进入到储液盒12中被净化液净化，最终循环风机11持续一段时间的启动后，烤漆室2内的气体变为了新鲜的常温空气，有效的避免了打开密封门取出烤漆圆管时，对工作人员造成不适以及健康危害的情况出现；

当第一触摸延时开关14断电后，循环风机11断开工作，此时打开密封拉门即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种五金管加工用烤漆装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内设置有烤漆室（2），所述烤漆室（2）内壁上安装有多个烤漆灯（10），所述烤漆室（2）的内底部转动连接有多个转动杆（6），每个所述转动杆（6）的上端安装有限位组件（9），所述烤漆室（2）的中部空间安装有喷漆组件；

所述烤漆室（2）内的内顶部设置有空心板（3），所述空心板（3）的下端面设置有多个吸风口（4），所述壳体（1）内设置有环形腔（17），所述环形腔（17）的内顶部设置有多个出风口（18），所述壳体（1）的左侧安装有循环风机（11），所述循环风机（11）的进风管延伸至空心板（3）的内部，所述循环风机（11）的出风管与环形腔（17）通过竖管（24）连通；

所述壳体（1）内设置有转向腔（16），所述转向腔（16）位于环形腔（17）的下方，所述转向腔（16）贯穿竖管（24），所述转向腔（16）内设置用于改变循环风机（11）出风端风向的换向机构；

所述换向机构包括滑动连接在转向腔（16）内的调节滑块（19），所述调节滑块（19）内设置有直管（22）和L形管（23），所述直管（22）和L形管（23）均与循环风机（11）的出风管配合，所述调节滑块（19）的左侧与转向腔（16）的左侧内壁通过恢复弹簧（21）弹性连接，所述转向腔（16）内位于调节滑块（19）的左侧空间安装有第一电磁铁（20）；

所述调节滑块（19）具有磁性，所述第一电磁铁（20）通电后与调节滑块（19）相邻面同性相斥；

所述烤漆室（2）的右侧内壁上设置有进风开口（25），所述进风开口（25）的右侧安装有滤网（26），所述进风开口（25）的内顶部设置有安装槽（28），所述安装槽（28）的内顶部设置有第二电磁铁（27），所述进风开口（25）的内底部开设有滑动槽（29），所述滑动槽（29）内设置有用于上下滑动的轻质板（30），所述轻质板（30）的下端与滑动槽（29）的内底部通过连接弹簧（32）弹性连接；

所述轻质板（30）的上端固定连接有磁性块（31），所述第二电磁铁（27）通电后与磁性块（31）相邻面异性相吸；

所述壳体（1）的右侧壁上安装有第一触摸延时开关（14）和第二触摸延时开关（15），所述第一触摸延时开关（14）与循环风机（11）相配合，所述第二触摸延时开关（15）与第一电磁铁（20）和第二电磁铁（27）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种五金管加工用烤漆装置，其特征在于，所述壳体（1）的下端安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴末端延伸至烤漆室（2）内，并固定连接有主齿轮（7），每个所述转动杆（6）上均固定连接有从动齿轮（8），多个所述从动齿轮（8）均与主齿轮（7）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种五金管加工用烤漆装置，其特征在于，所述壳体（1）的右侧安装有储液盒（12），所述储液盒（12）内设置有净化液，所述转向腔（16）的右侧空间与储液盒（12）底部空间通过连通管（13）连通，所述连通管（13）内安装有单向阀。

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