CN113694754B - 一种护肤精华液及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及护肤品加工技术领域，更具体的说是一种护肤精华液及其加工工艺。该工艺包括以下步骤：步骤一：设置护肤精华液加工装置，该装置设置有混合仓和压榨仓；步骤二：将多种液体添加剂填入到混合仓中，将新鲜植株置于压榨仓中；步骤三：多种液体添加剂搅拌转动同时新鲜植株经过压榨产生天然精华液；步骤四：液体添加剂与天然精华液混合搅拌，搅拌过程中液体分层随后排出收集。所述步骤一种的混合仓包括搅拌室、泵、限制环和搅拌部，泵固接在搅拌室上端，限制环固接在搅拌室上，搅拌部设置在搅拌室中，搅拌室外侧设置有螺纹。具有能够在进行对添加剂搅拌的同时对新鲜植株压榨的优点。
Description
技术领域
本发明涉及护肤品加工技术领域，更具体的说是一种护肤精华液及其加工工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高，消费者对护肤美容产品的使用量和丰富度都有很大的提高。然而随着消费者对使用护肤美容产品总量的提高，目前市场上涌现出各种各样的护肤美容产品，其形态包括固体液体或是乳化流体，但是现有对护肤精华液加工过程中往往会出现无法充分利用植物提取液，在添加剂和植物提取液混合时步骤较为繁琐。
发明内容
本发明的目的是提供一种护肤精华液及其加工工艺，具有能够在进行对添加剂搅拌的同时对新鲜植株压榨的优点。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种护肤精华液加工工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：设置护肤精华液加工装置，该装置设置有混合仓和压榨仓；
步骤二：将多种液体添加剂填入到混合仓中，将新鲜植株置于压榨仓中；
步骤三：多种液体添加剂搅拌转动同时新鲜植株经过压榨产生天然精华液；
步骤四：液体添加剂与天然精华液混合搅拌，搅拌过程中液体分层随后排出收集。
所述步骤一种的混合仓包括搅拌室、泵、限制环和搅拌部，泵固接在搅拌室上端，限制环固接在搅拌室上，搅拌部设置在搅拌室中，搅拌室外侧设置有螺纹。
所述步骤一种的压榨仓包括压榨室、滑动块和上压榨板，上压榨板的上侧设置有两个滑动块，两个滑动块均滑动在压榨室内，压榨室与搅拌室通过管道连通。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的整体图；
图3是本发明的同步控制组件；
图4是本发明的压榨仓；
图5是本发明的混合仓；
图6是本发明的混合仓剖视图；
图7是本发明的限制外壳；
图8是本发明的连接底板；
图9是本发明的连接底板另一视角；
图10是本发明的附属连接部。
具体实施方式
一种护肤精华液加工工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：设置护肤精华液加工装置，该装置设置有混合仓和压榨仓；步骤二：将多种液体添加剂填入到混合仓中，将新鲜植株置于压榨仓中；步骤三：多种液体添加剂搅拌转动同时新鲜植株经过压榨产生天然精华液；步骤四：液体添加剂与天然精华液混合搅拌，搅拌过程中液体分层随后排出收集。一种护肤精华液加工工艺加工的护肤精华液，该护肤精华液的各组分重量份数比为：蒸馏水30-50份，植物凝胶10-15份，水蜜桃提取液3-15份，保湿剂2-6份，聚乙二醇0.3-0.6份。通过在压榨新鲜植物的同时经过对添加的添加剂的搅拌离心，能够保证添加剂不会出现凝结的现象并且在压榨过程中新鲜植物的汁液能够进入添加到混合的添加剂中以达到最终的充分混合的目的，通过在混合液体的离心旋转中产生分层现象，密度由大到小排布在混合仓中的位置为由外到内，经过分离后的液体拥有不同效用，更加充分利用了植物汁液。
根据图5和图6对该装置的混合仓进行功能性描述：
在进行对与原料和添加剂进行混合时需要设置有合理的混合场所才能够既能够保证混合的充分，又能够防止经过压榨后植物中的汁液中的精油不会挥发出装置，因此装置设置有混合仓，混合仓包括搅拌室31、泵32、限制环33和搅拌部34，泵32固接在搅拌室31上端，限制环33固接在搅拌室31上，搅拌部34由驱动轴和多个竖直搅拌板，多个竖直搅拌板均布在驱动轴上，驱动轴转动连接在搅拌室31中，搅拌室31外侧设置有螺纹，搅拌室31上部设置有物料添加口，能够对添加剂进行添加，再添加过程后能够将物料添加口进行密封，防止在混合过程中出现精油挥发装置的现象，限制环33能起到限制搅拌室31在转动过程中产生的震动。
根据图2和图4对该装置的压榨仓进行功能性描述：
在加工过程还需要对新鲜的植物进行压榨提取植物中的天然成分，所以装置设置有压榨仓，压榨仓包括压榨室21、滑动块22和上压榨板23，上压榨板23的上侧固接有两个滑动块22，两个滑动块22均滑动在压榨室21内，压榨室21与搅拌室31通过管道连通，压榨室21连通管道位置位于压榨室21的下端，压榨室21上部设置有原料添加口，该添加口上设置有可拆卸封盖，在添加新鲜植物后将可拆卸封盖安装到原料添加口上，在压榨时随着压榨进行的推进，新鲜植株中的汁液被压榨而出，流经上压榨板23之后流到压榨室21底部，经过泵32的吸取将产生的汁液。
根据图2和图3对该装置的同步控制组件进行功能性描述：
为保证添加剂旋转搅拌以及对新鲜的植物的压榨同时进行装置还设置有同步移动架11、控制端板12和压榨板13，压榨板13固接在同步移动架11上，控制端板12固接在同步移动架11的左端，同步移动架11内侧设置能够与搅拌室31外侧相互配合的螺纹，同步移动架11与搅拌室31通过螺纹传动，压榨板13滑动连接在压榨室21中，在控制端板12的下部设置有推动液压杆，能够通过调整推动液压杆的伸长距离对控制端板12的位置进行调整，设置位置的调整同步移动架11位置也随着变化，通过螺纹之间的传动，能够使搅拌室31转动，随着搅拌室31的转动能够对其中的液体进行搅拌，与此同时压榨板13随着同步移动架11的移动而移动，压榨板13推动上压榨板23移动，上压榨板23推动新鲜植物移动，随着移动的进行新鲜植物被压缩，新鲜植物中的汁液被压榨而出同时经过泵32的抽取进入到搅拌室31中随着添加剂的转动混合搅拌，最终达成进行对添加剂搅拌的同时对新鲜植株压榨。
根据图2和图7对该装置的限制外壳进行功能性描述：
为了对同步移动架11提供稳定滑道以及为搅拌室31提供稳定转动空间，因此装置还设置有限制外壳41和安装槽Ⅰ42，压榨室21固接在限制外壳41上，限制外壳41上设置有多个安装槽Ⅰ42，搅拌室31转动在限制外壳41中，同步移动架11滑动在限制外壳41上，能够限制同步移动架11滑动时仅仅沿着竖直位置上下移动，限制外壳41为搅拌室31提供限制空间，并且起到一定的保护作用。
根据图3和图4对该装置的压榨液体流出过程的一个实例过程进行描述：
在压榨过程中为了提供液体流出的确定位置，所述的上压榨板23和压榨板13上均设置有通孔且上下相互对应，在植物汁液被压出后沿着所设置的多个通孔流出，经过多个通孔导向能够确定汁液流出的位置，防止液体四散流出，造成飞溅现象的发生。
根据图2、图8和图9对该装置的排出底板进行功能性描述：
在搅拌室31转动时其内部的液体也随着转动，在转动过程中液体受到离心力，由于加入的植物汁液中存在着密度不同的物质，因此会出现分层现象，处于搅拌室31外侧的液体密度最大，内侧液体密度最小，为了分层取样装置还设置分层底板51、密封底板52和安装槽Ⅱ54，密封底板52固接在分层底板51上，搅拌部34固接在密封底板52上，安装槽Ⅱ54设置在分层底板51的底部，密封底板52转动连接在搅拌室31底部且连接处设置有动密封条，能够保证在搅拌室31转动过程中，不会出现液体流出的现象。
根据图2和图7对该装置的分层混合液体排出的一个实例过程进行描述：
所述的密封底板52底部设置有多个卸料管53，多个卸料管53上均设置有阀，通过开启先开启位于内侧的处于同一同心圆的多个卸料管53对密度最小的液体进行排出，之后因此向外打开，能够收集到密度不同的混合精华液。
根据图2和图10对该装置的限制外壳进行功能性描述：
装置还设置收集桶61和拆卸连接板62，收集桶61固接在拆卸连接板62上，拆卸连接板62可拆卸连接在安装槽Ⅱ54中，在收集时通过在收集桶61中放置多个与多个卸料管53上下对应的收集管，收集管用于收集排出的液体，在收集后能够将拆卸连接板62拆下，更换收集管，节省操作。
根据图10对该装置的连接支板进行功能性描述：
所述装置还包括支持后支板71和连接块72，连接块72设置在支持后支板71上，支持后支板71上固接有控制端板12下部连接的推动液压杆，用来支持该推动液压杆，连接块72与分层底板51固接，用以支持装置。
Claims (5)
1.一种护肤精华液加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
步骤一：设置护肤精华液加工装置，该装置设置有混合仓和压榨仓；
步骤二：将多种液体添加剂填入到混合仓中，将新鲜植株置于压榨仓中；
步骤三：多种液体添加剂搅拌转动同时，新鲜植株经过压榨产生天然精华液；
步骤四：液体添加剂与天然精华液混合搅拌，搅拌过程中液体分层随后排出收集；
所述的混合仓包括搅拌室（31）、泵（32）、限制环（33）和搅拌部（34），泵（32）固接在搅拌室（31）上端，限制环（33）固接在搅拌室（31）上，搅拌部（34）设置在搅拌室（31）中，搅拌室（31）外侧设置有螺纹；
所述的压榨仓包括压榨室（21）、滑动块（22）和上压榨板（23），上压榨板（23）的上侧设置有两个滑动块（22），两个滑动块（22）均滑动在压榨室（21）内，压榨室（21）与搅拌室（31）通过管道连通；
所述加工装置还包括同步移动架（11）、控制端板（12）和压榨板（13），压榨板（13）固接在同步移动架（11）上，控制端板（12）设置在同步移动架（11）上，同步移动架（11）内侧设置螺纹，同步移动架（11）与搅拌室（31）通过螺纹传动，压榨板（13）滑动连接在压榨室（21）中；
所述装置还包括限制外壳（41）和安装槽Ⅰ（42），压榨室（21）固接在限制外壳（41）上，限制外壳（41）上设置有多个安装槽Ⅰ（42），搅拌室（31）转动在限制外壳（41）中，同步移动架（11）滑动在限制外壳（41）上；
在控制端板（12）的下部设置有推动液压杆，能够通过调整推动液压杆的伸长距离对控制端板（12）的位置进行调整，设置位置的调整同步移动架（11）位置也随着变化，通过螺纹之间的传动，能够使搅拌室（31）转动，随着搅拌室（31）的转动能够对其中的液体进行搅拌，与此同时压榨板（13）随着同步移动架（11）的移动而移动，压榨板（13）推动上压榨板（23）移动，上压榨板（23）推动新鲜植物移动，随着移动的进行新鲜植物被压缩，新鲜植物中的汁液被压榨而出同时经过泵（32）的抽取进入到搅拌室（31）中。
2.根据权利要求1所述的一种护肤精华液加工工艺，其特征在于：所述的上压榨板（23）和压榨板（13）上下相互对应，上压榨板（23）和压榨板（13）上均设置有通孔且上下相互对应。
3.根据权利要求2所述的一种护肤精华液加工工艺，其特征在于：所述装置还包括分层底板（51）、密封底板（52）和安装槽Ⅱ（54），密封底板（52）设置在分层底板（51）上，密封底板（52）固接在搅拌室（31）底部，搅拌部（34）设置在密封底板（52）上，安装槽Ⅱ（54）设置在分层底板（51）的底部。
4.根据权利要求3所述的一种护肤精华液加工工艺，其特征在于：所述的密封底板（52）底部设置有多个卸料管（53），多个卸料管（53）上均设置有阀。
5.根据权利要求4所述的一种护肤精华液加工工艺，其特征在于：所述装置还包括收集桶（61）和拆卸连接板（62），收集桶（61）固接在拆卸连接板（62）上，拆卸连接板（62）设置在安装槽Ⅱ（54）中。
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