CN113692214B

CN113692214B - 一种电子元件的辅助安装结构

Info

Publication number: CN113692214B
Application number: CN202111251902.9A
Authority: CN
Inventors: 杨海林
Original assignee: Nantong Hongjinbei Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Nantong Hongjinbei Textile Technology Co ltd
Priority date: 2021-10-27
Filing date: 2021-10-27
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2041-10-27
Also published as: CN113692214A

Abstract

本发明公开的属于电子元件技术领域，具体为一种电子元件的辅助安装结构，包括支撑组件、出料输送带、进料输送带、机械臂摇臂轴支座和电动推杆，所述支撑组件的四周转动安装有上料组件，支撑组件的底部固定设置有电动推杆，支撑组件的中间固定安装有牵引组件，牵引组件的末端连接有卡扣，卡扣固定安装在上料组件的表面，所述上料组件的内部安装有传动组件，传动组件的上方连接有夹持组件，所述上料组件的左右两侧设置有出料输送带，所述上料组件的后侧设置有进料输送带，该装置通过设置的牵引组件和夹持组件，使得该装置能够配合输送带使用，并且同时对多个电路板进行电子元件的安装工作，也方便后续进行自动进料和出料。

Description

一种电子元件的辅助安装结构

技术领域

本发明涉及电子元件技术领域，具体为一种电子元件的辅助安装结构。

背景技术

用电设备在使用的过程中需要使用到电路元件，用于控制电流的开关以及大小，电子元件是电路元件的基本组成部分，在对电子元件安装的过程中，需要使用到辅助安装设备，现有的电子元件辅助安装设备在使用时还存在一些缺陷。

例如专利号CN202011098168.2中的一种电子元件加工用多功能辅助安装台，该装置虽然能够对电子元件进行夹持和旋转，只是起到了机械臂的功能，而且该装置在实际使用的过程中，不能配合输送带对多个位置的电路板进行加工，该装置在辅助安装电子元件的过程中，不能同时对多个位置的电路板进行自动上料和落料，工作效率较低；

现有的电子元件辅助安装设备在使用的过程中，不能适应不同尺寸的电路板使用，难以在安装电子元件的同时对多处不同尺寸的电路板进行适应性调节工作，适用范围较窄，在对电路板上料和落料的过程中，容易导致电路板损坏，不具备防护功能。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有自动激光切割设备中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种电子元件的辅助安装结构，包括支撑组件、出料输送带、进料输送带、机械臂摇臂轴支座和电动推杆，所述支撑组件的四周转动安装有上料组件，支撑组件的底部固定设置有电动推杆，支撑组件的中间固定安装有牵引组件，牵引组件的末端连接有卡扣，卡扣固定安装在上料组件的表面，所述上料组件的内部安装有传动组件，传动组件的上方连接有夹持组件，所述上料组件的左右两侧设置有出料输送带，所述上料组件的后侧设置有进料输送带，所述支撑组件的表面固定安装有机械臂摇臂轴支座。

作为本发明所述的一种电子元件的辅助安装结构的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括承托板，所述承托板的上表面固定设置有外圆环，外圆环的内部固定安装有固定板，固定板的侧面固定设置有内圆环，所述承托板的四周焊接有第一搭接板，第一搭接板侧面的承托板上焊接有第二搭接板。

作为本发明所述的一种电子元件的辅助安装结构的一种优选方案，其中：第一搭接板的侧壁和第二搭接板的侧壁均与承托板的侧壁平齐，所述承托板、外圆环、固定板、第一搭接板、第二搭接板和内圆环为一体式结构。

作为本发明所述的一种电子元件的辅助安装结构的一种优选方案，其中：所述上料组件包括延伸板，所述延伸板的后侧固定设置有出料板，出料板的后侧固定设置有进料板，进料板的上表面的后半部分开设有第一滑槽，进料板上表面的前半部分开设有第二滑槽。

作为本发明所述的一种电子元件的辅助安装结构的一种优选方案，其中：所述延伸板在承托板的表面等角度分布，所述出料板上半部分的形状为三棱柱，所述延伸板、出料板和进料板为一个整体。

作为本发明所述的一种电子元件的辅助安装结构的一种优选方案，其中：所述牵引组件包括伸缩杆，所述伸缩杆顶部的四周栓接有牵引钢绳，牵引钢绳的表面设置有导向轮，导向轮的左右两侧均转动安装有侧板，侧板位于承托板上，所述牵引钢绳的末端栓接有拉环。

作为本发明所述的一种电子元件的辅助安装结构的一种优选方案，其中：所述卡扣包括固定筒，所述固定筒固定安装在延伸板的表面，固定筒的内部固定设置有弹簧，弹簧的前端固定连接有卡杆，所述卡杆通过弹簧与固定筒之间构成弹性结构，所述拉环套设在固定筒的外侧。

作为本发明所述的一种电子元件的辅助安装结构的一种优选方案，其中：所述传动组件包括连接轴，所述连接轴转动安装在进料板的表面，连接轴的右侧固定连接有第一螺杆，第一螺杆的右侧固定连接有第二螺杆，相邻两处连接轴通过传动带相连，所述第一螺杆和第二螺杆的左右两侧均螺纹安装有滑块，滑块的表面开设有活动槽。

作为本发明所述的一种电子元件的辅助安装结构的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括活动块，所述活动块贴合安装在活动槽的内部，活动块的顶部固定连接有衔接块，衔接块的顶部固定安装有第一夹板，相邻两处衔接块通过拉簧相连，所述第二滑槽的内部设置有第二夹板，第二夹板的后侧和第一夹板的后侧均开设有第一斜切面，第二夹板的前端开设有第二斜切面，所述相邻两组第一夹板和第二夹板与机械臂摇臂轴支座之间均互相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的上料组件，能够从多个位置进行自动上料，而且在上料的过程中可以通过装置夹板上的第一斜切面，使得该装置能够自动对电路板夹紧，提升了装置使用的便捷性，利用进料输送带推动电路板，使得电路板挤进相邻两处夹板的内部，解决了现有的电子元件辅助安装设备在使用的过程中不能同时对多个电路板进行进料和固定的缺陷。

2、通过设置的牵引组件，能够实现同时对装置四周的上料组件进行折叠并配合机械臂摇臂轴支座对电子元件进行辅助安装的功能，使得该装置能够同时对多个位置的电子元件进行辅助安装工作，提升了装置的工作效率，同时还可以利用装置上的第二夹板的第二斜切面将电路板挤出，并使得电路板通过出料板的斜面自动落到出料输送带上，使得该装置能够同步进料和出料，解决了现有技术中不能同时对多个位置的电路板进行同步进料和自动出料的缺陷。

3、通过设置的卡扣和牵引组件，能够实现对使用的上料组件的个数进行调节的功能，使得该装置能够根据辅助安装电子元件的个数，对相应的拉环和卡扣之间的卡合状态进行调节，解决了现有的电子元件辅助安装设备在使用时可调节性较差，功能性较差的缺陷。

4、通过设置的传动组件和夹持组件，能够实现对装置上各处夹板之间的夹持力的大小进行同步调节从而达到对电路板防护的功能，使得该装置能够适应不同大小的电路板进行自动进料和出料，而且还能通过装置上的弹簧在夹持电路板的过程中还能起到防护功能，保证该装置能够更加平稳的对电子元件进行安装，提升了装置使用的便捷性，解决了现有的辅助安装设备在使用时适应性较差且不具备防护功能的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1是本发明一种电子元件的辅助安装结构整体结构示意图；

图2是本发明一种电子元件的辅助安装结构支撑组件和上料组件连接结构示意图；

图3是本发明一种电子元件的辅助安装结构图2中A处结构示意图；

图4是本发明一种电子元件的辅助安装结构延伸板正剖视结构示意图；

图5是本发明一种电子元件的辅助安装结构拉环和固定筒连接结构示意图；

图6是本发明一种电子元件的辅助安装结构图4中B处结构示意图；

图7是本发明一种电子元件的辅助安装结构延伸板和出料板连接结构示意图。

图中标号：1、支撑组件；101、承托板；102、外圆环；103、固定板；104、第一搭接板；105、第二搭接板；106、内圆环；2、上料组件；201、延伸板；202、出料板；203、进料板；204、第一滑槽；205、第二滑槽；3、牵引组件；301、伸缩杆；302、牵引钢绳；303、导向轮；304、侧板；305、拉环；4、卡扣；401、固定筒；402、弹簧；403、卡杆；5、传动组件；501、连接轴；502、第一螺杆；503、传动带；504、滑块；505、活动槽；506、第二螺杆；6、夹持组件；601、活动块；602、衔接块；603、拉簧；604、第一夹板；605、第二夹板；7、出料输送带；8、进料输送带；9、机械臂摇臂轴支座；10、第一斜切面；11、第二斜切面；12、电动推杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

如图1-7所示，一种电子元件的辅助安装结构，包括支撑组件1、出料输送带7、进料输送带8、机械臂摇臂轴支座9和电动推杆12，从而适应出料输送带7和进料输送带8的高度进行使用，支撑组件1的四周转动安装有上料组件2，在进料输送带8向前移动的过程中，上料组件2使得该装置能够通过进料输送带8将电路板挤进装置上料组件2的表面，方便后续对电路板进行自动固定，支撑组件1的底部固定设置有电动推杆12，利用电动推杆12对装置整体的高度进行调节，支撑组件1的中间固定安装有牵引组件3，通过装置上的牵引组件3拉动各处上料组件2向内翻折，从而进行电子元件的安装工作，牵引组件3的末端连接有卡扣4，牵引组件3的末端可以在卡扣4上自由拆装，从而使得该装置能够控制关闭的上料组件2的个数，卡扣4固定安装在上料组件2的表面，上料组件2的内部安装有传动组件5，传动组件5的上方连接有夹持组件6，通过装置上的夹持组件6配合各处输送带，使得该装置能够同步自动进料和自动出料，相比于现有的装置，该装置使用更加便捷，上料组件2的左右两侧设置有出料输送带7，上料组件2的后侧设置有进料输送带8，支撑组件1的表面固定安装有机械臂摇臂轴支座9，机械臂摇臂轴支座9安装机械臂整体，从而对电子元件进行快速安装工作。

在本实例中，支撑组件1包括承托板101，承托板101的上表面固定设置有外圆环102，外圆环102的内部固定安装有固定板103，固定板103的侧面固定设置有内圆环106，外圆环102和内圆环106配合固定板103划分的空间能够对电子元件进行堆放，方便后续进行电子元件和电路板的安装，承托板101的四周焊接有第一搭接板104，第一搭接板104侧面的承托板101上焊接有第二搭接板105，第一搭接板104和第二搭接板105用于对承托板101外侧的连接组件进行隔离。

在本实例中，第一搭接板104的侧壁和第二搭接板105的侧壁均与承托板101的侧壁平齐，保证后续承托板101四周的连接件转动时能够保证与第一搭接板104和第二搭接板105的侧壁贴合，保证后续在电路板上安装电子元件的稳定，承托板101、外圆环102、固定板103、第一搭接板104、第二搭接板105和内圆环106为一体式结构，提升了装置整体的强度。

在本实例中，上料组件2包括延伸板201，延伸板201的后侧固定设置有出料板202，出料板202的后侧固定设置有进料板203，出料板202能够将电子元件安装完成的电路板从出料板202的左右两侧自动滑落，进料板203的上表面的后半部分开设有第一滑槽204，进料板203上表面的前半部分开设有第二滑槽205，电子元件通过装置上的第一滑槽204和第二滑槽205将两个电路板进行固定，使得该装置能够进行多工位加工，也能够对不同尺寸的电路板进行固定。

在本实例中，延伸板201在承托板101的表面等角度分布，出料板202上半部分的形状为三棱柱，利用出料板202左右两侧的斜面来对安装完电子元件的电路板进行自动出料，延伸板201、出料板202和进料板203为一个整体，出料板202和进料板203能够通过延伸板201在承托板101的四周转动，使得该装置能够同时对四组电路板进行电子元件的安装工作，相比于现有的电子元件辅助安装设备，该装置的工作效率更高。

在本实例中，牵引组件3包括伸缩杆301，伸缩杆301顶部的四周栓接有牵引钢绳302，牵引钢绳302的表面设置有导向轮303，通过装置上的导向轮303使得该装置能够将牵引钢绳302下压，导向轮303的左右两侧均转动安装有侧板304，侧板304位于承托板101上，牵引钢绳302的末端栓接有拉环305，该装置能够通过牵引钢绳302拉动拉环305，以便后续对多处电路板进行电子元件的安装工作。

在本实例中，卡扣4包括固定筒401，固定筒401固定安装在延伸板201的表面，固定筒401的内部固定设置有弹簧402，弹簧402的前端固定连接有卡杆403，卡杆403通过弹簧402与固定筒401之间构成弹性结构，使得卡杆403能够在固定筒401的内部进行上下伸缩，拉环305套设在固定筒401的外侧，使得拉环305能够拉动固定筒401，从而使得延伸板201进行转动，后续也可以通过从固定筒401上拆除拉环305，从而调节延伸板201使用的个数，以便适应不同安装个数的电路板进行使用，提升了装置的可调节性。

在本实例中，传动组件5包括连接轴501，连接轴501转动安装在进料板203的表面，连接轴501的右侧固定连接有第一螺杆502，第一螺杆502的右侧固定连接有第二螺杆506，该装置通过第一螺杆502和第二螺杆506的转动来对装置内部滑块504的位置进行调节，相邻两处连接轴501通过传动带503相连，第一螺杆502和第二螺杆506的左右两侧均螺纹安装有滑块504，滑块504的表面开设有活动槽505，由于第一螺杆502和第二螺杆506左右两侧的螺纹旋向相反，因此该装置在使用时，能适应不同尺寸的电路板进行稳定固定，从而辅助进行电子元件的安装工作，而且该装置的皮带传动结构能够使得装置前后两侧的连接轴501同时装置，从而保证出料部分和进料部分的夹持设备能够得到同步调节，提升了装置的实用性。

在本实例中，夹持组件6包括活动块601，活动块601贴合安装在活动槽505的内部，活动块601的顶部固定连接有衔接块602，衔接块602的顶部固定安装有第一夹板604，相邻两处衔接块602通过拉簧603相连，拉簧603使得该装置能够对电路板夹持的同时还能起到防护效果，提升了装置使用的安全性，第二滑槽205的内部设置有第二夹板605，第二夹板605的后侧和第一夹板604的后侧均开设有第一斜切面10，第二夹板605的前端开设有第二斜切面11，装置上的第二斜切面11能够使得电路板自动被压出，从而从左右两侧滑出，提升了装置的使用效果，相邻两组第一夹板604和第二夹板605与机械臂摇臂轴支座9之间均互相对应，使得该装置的每一处机械臂摇臂轴支座9都能够对第一夹板604和第二夹板605上夹持的电路板进行电子元件的辅助安装工作，提升了装置的使用效果。

需要说明的是，本发明为一种电子元件的辅助安装结构，首先，如图1-2所示，该装置通过电动推杆12对支撑组件1和上料组件2整体的高度进行调节，使得支撑组件1和上料组件2的高度能够使得进料板203的上表面、出料输送带7和进料输送带8的上表面均平齐，使得该装置后续能够平稳地进出料，该装置在使用时通过承托板101对整体进行支撑，外圆环102、固定板103和内圆环106组成的分隔空间能够对电子元件进行堆放，以便后续对电路板上的电子元件进行安装；

如图1、图4和图6所示，在安装电子元件时，首先通过进料输送带8将电子元件输送到进料板203的表面，该装置通过电路板的向前移动，推动第一夹板604表面的第一斜切面10，直到电路板的末端进入第二夹板605表面的第一斜切面10中，完成对装置上各处电路板的安装工作；在对不同尺寸的电路板安装时可以通过转动其中一处连接轴501，使得相邻两处连接轴501能够在传动带503的作用下进行同步转动，使得第一螺杆502和第二螺杆506转动，从而使得相邻两组的衔接块602互相靠近，从而使得该装置能够对衔接块602进行夹持，从而使得相邻两处第一夹板604之间的间距和相邻两处第二夹板605之间的间距得到同步调节，使得该装置能够对不同尺寸的电路板进行夹持和固定，而且拉簧603能够保证夹持的防护效果，在衔接块602受到挤压后，拉簧603能够被拉伸，从而使得活动块601能够在活动槽505的内部滑动，并且保证对电路板的压紧，避免压坏电路板本体或者夹持松动的情况发生；

如图2-7所示，在安装完成后，提升伸缩杆301，使得伸缩杆301的顶端拉动牵引钢绳302以及拉环305，牵引钢绳302在侧板304的导向轮303内部滑动，从而带动上料组件2整体转动，从而使得延伸板201折叠后与装置四周的第一搭接板104和第二搭接板105互相贴合，在实际使用过程中还能根据待加工的电路板的个数来对牵引组件3和卡扣4的连接状态进行调节，可以通过拉动拉环305和卡杆403，使得弹簧402被拉伸，然后通过将拉环305从卡杆403上拆离，从而使得该装置能够只对部分的延伸板201进行折叠，折叠后的可以通过机械臂摇臂轴支座9上安装的机械臂来对电子元件进行夹持，从而对电路板进行电子元件的安装工作；

在电子元件安装完成后，如图1-2和图7所示，该装置可以通过进料输送带8继续向前输送其它电路板，然后抵住电子元件安装完成后的电路板，使得电子元件安装完成后的电路板能够自动通过第二夹板605前端的第二斜切面11挤压，并脱离进料板203的表面，并进入出料板202的内部，此时便可以通过出料板202左右两侧的斜面使得两组第一夹板604以及两组第二夹板605上的两处电路板同时滑下，落到出料输送带7的表面，完成整体的出料工作。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种电子元件的辅助安装结构，包括支撑组件（1）、出料输送带（7）、进料输送带（8）、机械臂摇臂轴支座（9）和电动推杆（12），其特征在于：所述支撑组件（1）的四周转动安装有上料组件（2），支撑组件（1）的底部固定设置有电动推杆（12），支撑组件（1）的中间固定安装有牵引组件（3），牵引组件（3）的末端连接有卡扣（4），卡扣（4）固定安装在上料组件（2）的表面，所述上料组件（2）的内部安装有传动组件（5），传动组件（5）的上方连接有夹持组件（6），所述上料组件（2）的左右两侧设置有出料输送带（7），所述上料组件（2）的后侧设置有进料输送带（8），所述支撑组件（1）的表面固定安装有机械臂摇臂轴支座（9）；

所述支撑组件（1）包括承托板（101），所述承托板（101）的上表面固定设置有外圆环（102），外圆环（102）的内部固定安装有固定板（103），固定板（103）的侧面固定设置有内圆环（106），所述承托板（101）的四周焊接有第一搭接板（104），第一搭接板（104）侧面的承托板（101）上焊接有第二搭接板（105）；

所述上料组件（2）包括延伸板（201），所述延伸板（201）的后侧固定设置有出料板（202），出料板（202）的后侧固定设置有进料板（203），进料板（203）的上表面的后半部分开设有第一滑槽（204），进料板（203）上表面的前半部分开设有第二滑槽（205）；

所述延伸板（201）在承托板（101）的表面等角度分布，所述出料板（202）上半部分的形状为三棱柱，所述延伸板（201）、出料板（202）和进料板（203）为一个整体。

2.根据权利要求1所述一种电子元件的辅助安装结构，其特征在于：第一搭接板（104）的侧壁和第二搭接板（105）的侧壁均与承托板（101）的侧壁平齐，所述承托板（101）、外圆环（102）、固定板（103）、第一搭接板（104）、第二搭接板（105）和内圆环（106）为一体式结构。

3.根据权利要求1所述一种电子元件的辅助安装结构，其特征在于：所述牵引组件（3）包括伸缩杆（301），所述伸缩杆（301）顶部的四周栓接有牵引钢绳（302），牵引钢绳（302）的表面设置有导向轮（303），导向轮（303）的左右两侧均转动安装有侧板（304），侧板304位于承托板101上，所述牵引钢绳（302）的末端栓接有拉环（305）。

4.根据权利要求3所述一种电子元件的辅助安装结构，其特征在于：所述卡扣（4）包括固定筒（401），所述固定筒（401）固定安装在延伸板（201）的表面，固定筒（401）的内部固定设置有弹簧（402），弹簧（402）的前端固定连接有卡杆（403），所述卡杆（403）通过弹簧（402）与固定筒（401）之间构成弹性结构，所述拉环（305）套设在固定筒（401）的外侧。

5.根据权利要求1所述一种电子元件的辅助安装结构，其特征在于：所述传动组件（5）包括连接轴（501），所述连接轴（501）转动安装在进料板（203）的表面，连接轴（501）的右侧固定连接有第一螺杆（502），第一螺杆（502）的右侧固定连接有第二螺杆（506），相邻两处连接轴（501）通过传动带（503）相连，所述第一螺杆（502）和第二螺杆（506）的左右两侧均螺纹安装有滑块（504），滑块（504）的表面开设有活动槽（505）。