CN113692197A - 一种云计算中心的散热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种云计算中心的散热装置，包括若干热管散热器和降温腔室，所述热管散热器与服务器中每个计算单元一一对应，所述热管散热器的热管冷凝端伸入降温腔室，所述降温腔室为封闭结构，所述降温腔室顶部设有冷气进风口而底部设有排气口，服务器沿所述降温腔室的侧壁排布，所述侧壁内侧设有与各个计算单元对应的移动轨道，所述降温腔室内还设有沿所述移动轨道移动的单元降温车，所述单元降温车上设有向外伸出的单元测温装置和对所述热管冷凝端进行加压鼓风的热管冷却装置。本发明维护方便，成本低，并且对服务器集群影响较小，也具有针对计算单元较好的降温效果。

Description

一种云计算中心的散热装置

技术领域

本发明涉及一种云计算中心的散热装置。

背景技术

云计算中心是基于超级计算机系统对外提供计算资源、存储资源等服务的机构单位，在云计算中心中通过多台服务器组成的服务器集群提供算力，每个服务器中可设有多个独立计算单元，根据计算需要将计算任务分配到各个计算单元，一个计算单元里有独立的主板、GPU用于对分配的任务进行计算。对于云计算中心这种大规模的服务器集群，由于每个计算单元是根据分配的计算任务进行独立计算，因此存在单个计算单元因任务计算量较大而发热增加，如果不能对其进行针对性的提升散热效果，会导致整体提升散热效果时耗能急剧增加，而对于存在过热危险的计算单元散热效果的提升反而相对不明显，仍有过热的风险，因此现有技术不能满足正对性提升散热效果的问题。

现有的常规提升局部区域的散热效果的技术通常是对对各个发热区域分别设置温度感应器、风扇或换热降温管路，通过控制风扇风速或管路中冷却液循环速度提升散热效果，但这类方案应用于服务器众多，计算单元数量很大的云计算中心时出现下列问题：首先温度感应器数量、风扇数量和管路数量的增加都会导致相应装置组件以及控制线路急剧增多，线路和装置故障率上升，增加了维护成本和时间。另一方面过多的风扇容易造成气流相互影响，加上冷热空气密度不同，中心内的气流难以有效控制，容易出现局部热气环流，导致局部区域散热效果难以提升。而采用管路接触式散热装置，需要设计相应的冷却液分配结构和相应的多分支管路，这也造成管路设计过于复杂，不仅造成设计生产困难，成本上升，实际使用中对单个计算单元的散热效果的控制也容易出现错误或受其他管路干扰。

发明内容

本发明的目的是提供一种云计算中心的散热装置，用于解决现有技术中对云计算中心中大型服务器集群进行散热时难以针对单个计算单元进行针对性提升散热效果，具体实施时存在设计安装困难、控制不便、容易出现故障、以及维护难度成本都较高的技术问题。

所述的一种云计算中心的散热装置，包括若干热管散热器和降温腔室，所述热管散热器与服务器中每个计算单元一一对应，所述热管散热器的热管蒸发端贴合到所述计算单元的发热器件而热管冷凝端伸入降温腔室，所述降温腔室为封闭结构，所述降温腔室顶部设有冷气进风口而底部设有排气口，这样在降温腔室内形成单向的冷气流，服务器沿所述降温腔室的侧壁排布，所述侧壁内侧设有与各个计算单元一一对应的冷却单元区域和围绕所述冷却单元区域设置并且相互连通的移动轨道，所述降温腔室内还设有沿所述移动轨道移动的单元降温车，所述单元降温车上设有向外伸出的单元测温装置和对所述热管冷凝端进行加压鼓风的热管冷却装置。

优选的，所述热管冷却装置包括风机容纳腔、风管和热管冷却风口，所述风机容纳腔中安装有所述风机，所述风机容纳腔转动连接于所述单元降温车的安装主体上并受所述安装主体中的驱动装置驱动旋转，所述风管一端连通所述风机容纳腔的出风口而另一端连通所述热管冷却风口，所述单元降温车的安装主体上设有进风口，所述风机容纳腔与所述进风口连通，所述热管冷却风口在降温时随所述风机容纳腔转到所述热管冷凝端的上方向下喷出冷风。

优选的，所述热管冷却装置还包括增强风冷机构，所述增强风冷机构包括设于所述计算单元中的风冷组件一和连接到所述风管的风冷组件二，所述风冷组件一包括风冷排风口、风冷管和风冷入风口，所述风冷排风口安装在所述计算单元的侧壁朝向发热器件，所述风冷管一端连通所述风冷排风口而另一端穿过所述降温腔室的侧壁并设有所述风冷入风口；所述风冷组件二包括接收端通过开关阀连通所述风管的风冷供应管，所述风冷组件二还包括驱动所述风冷供应管与所述风冷入风口可拆卸连接的连接驱动机构。

优选的，所述风冷供应管为T型结构，包括连接段、驱动段和供应段，所述驱动段和所述供应段的轴线重合，所述连接段的伸出端与所述开关阀连接，所述供应段通过所述连接驱动机构与所述风冷入风口连接，所述驱动段用于安装所述连接驱动机构并设有向背离所述风冷入风口的方向吹风的端面开口。

优选的，所述连接驱动机构包括与所述驱动段内侧螺纹连接的扇叶组件、通过直杆轴连接到所述扇叶组件中心的单向阀盖、滑动套接在所述驱动段的滑套、滑动套接在所述供应段外侧的滑动管、滑动套接在所述滑动管外的驱动滑环、铰接在所述滑动管外侧的卡接钩，所述直杆轴与所述扇叶组件的中心转动连接，所述驱动滑环与所述滑套通过连杆一固定连接，所述滑套与所述单向阀盖通过连杆二固定连接；所述滑动管朝所述驱动段方向的端口处设有径向凸环，所述径向凸环到所述卡接钩之间留有供所述驱动滑环滑动进而控制所述卡接钩开合的滑动区间。

优选的，所述扇叶组件包括与所述直杆轴转动连接的轴承、固定套接在所述轴承外的扇叶轴管、周向排列固定在所述扇叶轴管外的倾斜扇叶和固定连接在所述扇叶径向外端的扇叶外环，所述扇叶外环外侧设有螺纹一，所述驱动段内侧设有螺纹二，所述螺纹一和所述螺纹二啮合。

优选的，在所述盖体中心，所述盖体上设有同向设置平行排布的叶片通槽，所述阀门叶片铰接在所述叶片通槽朝所述驱动段方向的一侧。

优选的，所述热管散热器还包括导热外套和散热片，所述热管散热器的热管冷凝端插入所述导热外套并与之贴合，所述散热片固定在所述导热外套上并与所述降温腔室的侧壁固定连接，所述散热片上设有容纳所述导热外套的导热腔和连通所述导热腔的测温缺口，所述安装主体下方挂载有所述挂载箱，所述单元测温装置固定在所述挂载箱中并向外伸出，所述单元测温装置的检测端伸出到外侧且所述检测端的竖直移动轨迹穿过所述测温缺口。

本发明具有以下优点：对于特定计算单元温度较高的情况能加强对相应的热管散热器的冷却，还能额外增加风冷降温方式，进一步提高降温效果，因此能有效实现对计算单元的针对性降温，而由于该过程是通过单元降温移动来实现降温机构与计算单元的对应，无需设置更多管路、分配机构或者驱动每个计算单元独立散热装置的动力装置和风扇，轨道、单元降温车不仅数量较少结构简单，并且均未设于服务器中，因此维护方便，成本低，并且对服务器集群影响较小。

而单元降温车通过风机提高降温效果，对热管冷凝端的冷却时采用的冷风风向与降温腔室内本身的冷风方向一致，避免气流相互扰动导致冷却效果不可控的问题。而在对计算单元进行风冷时，采用的增强风冷机构只对少数计算单元进行风冷，能通过冷却时风向的控制和相邻计算单元轮流风冷等方式保证各个计算单元彼此间不容易发生气流扰动，避免由此产生的降低风冷效果的现象。

最后，由于采用风力驱动的连接驱动机构，在进行连接过程中能通过喷气将滑动管紧贴在风冷入风口能有效保证卡接钩实现卡接，从而实现管理的可靠连接和较好的密封效果，风冷过程减少泄漏，风冷效果较好。

附图说明

图1为本发明一种云计算中心的散热装置在服务器集群中的布置图。

图2为图1所示结构中降温腔室侧壁局部的结构示意图。

图3为图1所示结构在通过单元降温车降温时的俯视图。

图4为图3所示结构中热管冷却装置对热管散热器冷却时的局部结构示意图。

图5为图3所示结构中计算单元中热管散热器的结构示意图。

图6为图3所示结构在另一视角下的结构示意图。

图7为图6所示结构中风冷组件二的结构示意图。

图8为图7所示结构中A-A方向的剖视图。

附图中的标记为：1、服务器，11、计算单元，2、降温腔室，3、热管散热器，31、导热外套，32、散热片，33、测温缺口，34、热管蒸发端，35、热管冷凝端，4、轨道，5、增强风冷机构，51、风冷组件一，511、和风冷入风口，5111、转动阀板，5112、开启件，512、风冷管，513、风冷排风口，52、风冷组件二，521、连接段，522、供应段，523、驱动段，5231、螺纹二，524、开关阀，53、连接驱动机构，531、滑动管，532、驱动滑环，533、连杆一，534、卡接钩，535、蝶形弹簧，536、滑套，537、连杆二，538、单向阀盖，5381、阀门叶片，5382、电磁铁，539、扇叶组件，6、单元降温车，61、安装主体，7、单元测温装置，71、挂载箱，72、测温感应器，8、热管冷却装置，81、进风口，82、风机容纳腔，83、风管，84、热管冷却风口。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-7所示，本发明提供一种云计算中心的散热装置，包括若干热管散热器3和降温腔室2，所述热管散热器3与服务器1中每个计算单元11一一对应，所述热管散热器3的热管蒸发端34贴合到所述计算单元11的发热器件而热管冷凝端35伸入降温腔室2，所述降温腔室2为封闭结构，所述降温腔室2顶部设有冷气进风口81而底部设有排气口，这样在降温腔室2内形成单向的冷气流，服务器1沿所述降温腔室2的侧壁排布，所述侧壁内侧设有与各个计算单元11一一对应的冷却单元区域和围绕所述冷却单元区域设置并且相互连通的移动轨道4，所述降温腔室2内还设有沿所述移动轨道4移动的单元降温车6，所述单元降温车6上设有向外伸出的单元测温装置7和对所述热管冷凝端35进行加压鼓风的热管冷却装置8。

所述热管冷却装置8包括风机容纳腔82、风管和热管冷却风口，所述风机容纳腔82中安装有所述风机，所述风机容纳腔82转动连接于所述单元降温车6的安装主体61上并受所述安装主体61中的驱动装置驱动旋转，所述风管一端连通所述风机容纳腔82的出风口而另一端连通所述热管冷却风口，所述单元降温车6的安装主体61上设有进风口81，所述风机容纳腔82与所述进风口81连通，所述热管冷却风口在降温时随所述风机容纳腔82转到所述热管冷凝端35的上方向下喷出冷风。

所述热管冷却装置8还包括增强风冷机构5，所述增强风冷机构5包括设于所述计算单元11中的风冷组件一51和连接到所述风管的风冷组件二52，所述风冷组件一51包括风冷排风口513、风冷管512和风冷入风口511，所述风冷排风口513安装在所述计算单元11的侧壁朝向发热器件，所述风冷管512一端连通所述风冷排风口513而另一端穿过所述降温腔室2的侧壁并设有所述风冷入风口；所述风冷组件二52包括接收端通过开关阀524连通所述风管的风冷供应管，所述风冷组件二52还包括驱动所述风冷供应管的供应段522与所述风冷入风口可拆卸连接的连接驱动机构53。

所述风冷供应管为T型结构，包括连接段521、驱动段523和供应段522，所述驱动段523和所述供应段522的轴线重合并分别朝两侧伸出，所述连接段521一端与所述开关阀524连接而另一端连接在所述驱动段523和所述供应段522相连的端部，所述连接段521与所述风管轴线重合。所述供应段522通过所述连接驱动机构53与所述风冷入风口连接，所述驱动段523用于安装所述连接驱动机构53并设有向背离所述风冷入风口的方向吹风的端面开口，吹风时能产生的反冲力能保证连接时供应段522贴近风冷入风口。

所述连接驱动机构53包括与所述驱动段523内侧螺纹连接的扇叶组件539、通过直杆轴连接到所述扇叶组件539中心的单向阀盖538、滑动套接在所述驱动段523的滑套536、滑动套接在所述供应段522外侧的滑动管531、滑动套接在所述滑动管531外的驱动滑环532、铰接在所述滑动管531外侧的卡接钩534，所述直杆轴与所述扇叶组件539的中心转动连接，所述驱动滑环532与所述滑套536通过连杆一533固定连接，所述滑套536与所述单向阀盖538通过连杆二537固定连接。

滑动管531的端部设有密封环当密封环由于风冷入风口被卡接扣紧到滑动管531端面时密封环起到密封防漏风的作用。风冷入风口和滑动杆端部的开口均设有能封闭开口的转动阀板5111，所述转动阀板5111外缘设有与开口侧壁铰接的铰链，所述铰链中设有扭簧在自然状态下让转动阀板5111封住开口，每个所述转动阀板5111外侧固定有开启件5112，两个所述开启件5112相对并在接触挤压时驱动转动阀板5111向内打开开启开口实现冷风流通。

所述扇叶组件539包括与所述直杆轴转动连接的轴承、固定套接在所述轴承外的扇叶轴管、周向排列固定在所述扇叶轴管外的倾斜扇叶和固定连接在所述扇叶径向外端的扇叶外环，所述扇叶外环外侧设有螺纹一，所述驱动段523内侧设有螺纹二5231，所述螺纹一和所述螺纹二5231啮合。

所述单向阀盖538包括盖体和通过电磁铁5382吸附打开阀门叶片5381，所述直杆轴的伸出端垂直固定在所述盖体中心，所述盖体上设有同向设置平行排布的叶片通槽，所述阀门叶片5381铰接在所述叶片通槽朝所述驱动段523方向的一侧，所述阀门叶片5381的边缘压在叶片通槽周侧仅能向所述驱动段523一侧打开。电磁铁5382吸附将至少一个阀门叶片5381向上吸起，各个阀门叶片5381通过拉索或连杆连接实现同步开闭。在所述卡接钩534合起卡住所述风冷入风口的端部凸缘时，所述单向阀盖538盖住所述驱动段523的端部开口，并随电磁铁5382的关闭而关闭各个叶片通槽，令冷风均从所述供应段522的端部开口进入所述风冷组件一51，从而对相应计算单元11进行风冷。

所述滑动管531朝所述风冷入风口方向的端口处固定套接有环形的蝶形弹簧535，所述蝶形弹簧535的外缘在所述卡接钩534转动钩住所述风冷入风口的端部凸缘时朝风冷入风口方向挤压所述蝶形弹簧535外缘。蝶形弹簧535的作用一方面防止卡接钩534过度合拢另一方面在驱动滑环532向驱动段523滑动时让卡接钩534自动复位打开，避免卡接过紧未受足够力量无法打开的情况。所述滑动管531朝所述驱动段523方向的端口处设有径向凸环，所述径向凸环上设有供所述连杆一533通过的缺口，所述径向凸环到所述卡接钩534之间留有供所述驱动滑环532滑动进而控制所述卡接钩534开合的滑动区间。

所述热管散热器3还包括导热外套31和散热片32，所述热管散热器3的热管冷凝端35插入所述导热外套31并与之贴合，所述散热片32固定在所述导热外套31上并与所述降温腔室2的侧壁固定连接，所述散热片32上设有容纳所述导热外套31的导热腔和连通所述导热腔的测温缺口33，所述安装主体61下方挂载有所述挂载箱71，所述单元测温装置7的测温感应器72固定在所述挂载箱71中并向外伸出，所述单元测温装置7的检测端伸出到外侧且所述检测端的竖直移动轨迹穿过所述测温缺口33，从而能让所述检测端在所述单元降温车6下移时进入所述测温缺口33接近所述导热外套31实现对计算单元11的测温。所述热管冷却风口的形状不小于所述散热片32顶部的大小，从而令吹出的冷风高速流过散热片32。

本方案中散热装置的工作过程如下：当服务器1附近的大范围测温感应器72检测到相对高温，云计算中心的管理系统发出指令到本散热装置，指令包括温度过高的服务器1大致范围。本散热装置发出指令控制一到多台单元降温车6在高温范围内对其中的各个计算单元11进行测温，具体方式如下。

单元降温车6移动到与待测温的计算单元11对应的冷区单元区域，并移动到该区域左右一侧轨道4上向下或向上移动，从而让单元测温装置7的检测端通过散热片32上的测温缺口33，然后单元降温车6停下对热管冷凝端35的温度进行检测，在热管冷却效率不变和降温腔室2中温度稳定的情况下，单元测温装置7能通过测得的热管冷凝端35温度推算出计算单元11内的温度，因此能在不向计算单元11内设置线路和感应器的情况下测得独立的计算单元11内的温度，简化了单元测温所需布置的测温用感应器和线路，便于维护和安装。

之后如果测得的计算单元11温度确实高于正常值则根据温度值确定不同的增强降温方式。当温度高于正常温度范围的第一阈值但低于更高温度的第二阈值时，热管冷却装置8通过驱动电机将风管转动到散热片32上方，让热管冷却风口向下对着散热片32，此时开关阀524关闭，驱动双向风机向热管冷却风口吹风，降温腔室2中的冷空气快速经风机容纳腔82、风管和热管冷却风口吹出，令散热片32的散热效果提升，这样热管冷凝端35的温度降低，热管内的相变冷却过程也加快了，从而有效提高热管的冷却效率，实现对计算单元11增强降温的效果。

如果经过上述第一种增强降温方式也没有在一定时间内解决大范围测温感应器72检测温度过高或所述热管冷凝端35检测到温度过高的问题，说明现有的热管散热器3已不能将计算单元11的温度降低到正常范围，这时就需要使用增强风冷机构5。另一方面如果之前单元测温装置7测得的温度高于第二阈值则说明计算单元11内温度已经很高，可能单独依靠增强热管冷却效率不足以在有限时间内将计算单元11的温度降到正常范围。上述两种情况都需要使用增强风冷机构5。

使用增强风冷机构5只需要打开通过电磁铁5382控制的开关阀524，让双向风机吹入的高速冷空气进入风冷供应管，此时滑动管531套在供应段522上并靠近驱动段523与风冷入风口不接触，而单向阀盖538则位于远离所述驱动段523端面的位置，通过启动电磁铁5382吸附阀门叶片5381打开单向阀盖538。当冷风进入后会同时从供应段522和驱动段523的端部开口吹出，驱动段523中的扇叶组件539随之发生转动，并通过扇叶组件539与驱动段523内壁的螺纹连接关系在转动过程中同时向供应段522方向移动，这样带动单向翻盖开始关闭驱动段523的端面开口的同时还通过连杆一533和连杆二537带动所述驱动滑环532向风冷入风口移动。

驱动滑环532滑动后接触卡接钩534，由于蝶形弹簧535的阻碍，初始时卡接钩534不转动而是带着滑动管531想风冷入风口移动直至滑动管531的端部被风冷入风口挡住，接着驱动滑环532继续受扇叶组件539驱动前移，从而推动卡接钩534合拢钩住风冷入风口的端部凸缘实现卡接固定。与此同时单向阀盖538也盖住了驱动段523的端部开口，此时关闭电磁铁5382让阀门叶片5381落下封闭阀门上的通槽，由于阀门叶片5381无法向外侧打开，因此驱动段523被单向阀盖538封闭，冷空气不再由此流出，冷空气将从风冷入风口进入计算单元11实现额外增加的风冷效果，这能进一步增强该计算单元11的冷却效果。

当采用加强热管冷却的同时增加风冷作用的冷却方式下，如果有效实现了降温目的，则在之后要接触风冷入风口与滑动管531之间的连接时，让双向风机逆向转动，即从风冷入风口和驱动段523进风。这时单向阀盖538上的阀门叶片5381由于在负压下能向内打开，因此风流经扇叶组件539令其逆向转动，进而由螺纹连接效果让所述扇叶组件539如丝杠上的滑块一样向驱动段523的端部开口移动。这同样造成单向阀盖538和驱动滑环532逆向移动，单向阀盖538打开不会再阻碍空气流入，而驱动滑块首先在滑动区间上滑动，从而不再顶压卡接钩534后端，蝶形弹簧535随之帮助卡接钩534复位从而解除风冷入风口与滑动管531的卡接连接。之后当驱动滑环532移动到径向凸环，就能通过径向凸环带动滑动管531移动复位到伸出前的状态。完成上述连接解除的过程后，驱动电机再驱动热管冷却装置8转动离开设有热管冷凝端35的位置，单元降温车6就能不受阻碍地移动到其他需要检测温度和增强降温的计算单元11处。

上述的热管冷却装置8能随单元降温车6移动单独对特定计算单元11的热管冷凝端35进行降温，提高热管的降温效率，还能额外增加风冷降温方式，进一步提高降温效果，而由于该过程是通过单元降温移动来实现降温机构与计算单元11的对应，无需设置更多管路、分配机构或者驱动每个计算单元11独立散热装置的动力装置和风扇，因此所用部件大幅减少，维护成本和难度大幅下降，并且占用空间较多的轨道4也是设于独立在服务器1外的降温腔室2中因此避免维护时对服务器1的影响，轨道4涉及的线路较少，基本不涉及管路布置，因此维护也极为方便。

而单元降温车6通过较少的机构就能实现送风和与风冷入风口的连接，一方面实现了不同程度的增强降温效果，并能在计算单元11中热管可能出现故障时通过风冷暂时替代，保证降温效果，又避免了复杂的动力装置和控制要求，在对热管冷凝端35的冷却时采用的冷风风向与降温腔室2内本身的冷风方向一致，避免气流相互扰动导致冷却效果不可控的问题。而在对计算单元11进行风冷时，采用的增强风冷机构5只对少数计算单元11进行风冷，能通过冷却时风向的控制和相邻计算单元11轮流风冷等方式保证各个计算单元11彼此间不容易发生气流扰动，避免由此产生的降低风冷效果的现象。

最后，由于采用风力驱动的连接驱动机构53，避免了在距离安装主体61较远的管路位置设置动力装置，只需控制阀门即能实现两个管路之间的连接，并且连接牢固，此外由于连接时驱动段523会喷出气流，因此会形成对供应段522喷射气流的平衡作用，驱动段523在单向阀盖538打开时能让气流由打开的单向阀盖538流出，避免由于供应段522吹风作用导致供应段522与风冷入风口无法贴近造成卡接失败的问题，而单向阀盖538在连接后盖在驱动段523的端部开口，只需要关闭单向阀盖538让阀门叶片5381闭合就能保证冷风均吹向计算单元11。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。

Claims (8)

1.一种云计算中心的散热装置，其特征在于：包括若干热管散热器(3)和降温腔室(2)，所述热管散热器(3)与服务器(1)中每个计算单元(11)一一对应，所述热管散热器(3)的热管蒸发端(34)贴合到所述计算单元(11)的发热器件而热管冷凝端(35)伸入降温腔室(2)，所述降温腔室(2)为封闭结构，所述降温腔室(2)顶部设有冷气进风口(81)而底部设有排气口，服务器(1)沿所述降温腔室(2)的侧壁排布，所述侧壁内侧设有与各个计算单元(11)一一对应的冷却单元区域和围绕所述冷却单元区域设置并且相互连通的移动轨道(4)，所述降温腔室(2)内还设有沿所述移动轨道(4)移动的单元降温车(6)，所述单元降温车(6)上设有向外伸出的单元测温装置(7)和对所述热管冷凝端(35)进行加压鼓风的热管冷却装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种云计算中心的散热装置，其特征在于：所述热管冷却装置(8)包括风机容纳腔(82)、风管和热管冷却风口，所述风机容纳腔(82)中安装有所述风机，所述风机容纳腔(82)转动连接于所述单元降温车(6)的安装主体(61)上并受所述安装主体(61)中的驱动装置驱动旋转，所述风管一端连通所述风机容纳腔(82)的出风口而另一端连通所述热管冷却风口，所述单元降温车(6)的安装主体(61)上设有进风口(81)，所述风机容纳腔(82)与所述进风口(81)连通，所述热管冷却风口在降温时随所述风机容纳腔(82)转到所述热管冷凝端(35)的上方向下喷出冷风。

3.根据权利要求2所述的一种云计算中心的散热装置，其特征在于：所述热管冷却装置(8)还包括增强风冷机构(5)，所述增强风冷机构(5)包括设于所述计算单元(11)中的风冷组件一(51)和连接到所述风管的风冷组件二(52)，所述风冷组件一(51)包括风冷排风口(513)、风冷管(512)和风冷入风口(511)，所述风冷排风口(513)安装在所述计算单元(11)的侧壁朝向发热器件，所述风冷管(512)一端连通所述风冷排风口(513)而另一端穿过所述降温腔室(2)的侧壁并设有所述风冷入风口；所述风冷组件二(52)包括接收端通过开关阀(524)连通所述风管的风冷供应管，所述风冷组件二(52)还包括驱动所述风冷供应管与所述风冷入风口可拆卸连接的连接驱动机构(53)。

4.根据权利要求3所述的一种云计算中心的散热装置，其特征在于：所述风冷供应管为T型结构，包括连接段(521)、驱动段(523)和供应段(522)，所述驱动段(523)和所述供应段(522)的轴线重合，所述连接段(521)的伸出端与所述开关阀(524)连接，所述供应段(522)通过所述连接驱动机构(53)与所述风冷入风口连接，所述驱动段(523)用于安装所述连接驱动机构(53)并设有向背离所述风冷入风口的方向吹风的端面开口。

5.根据权利要求4所述的一种云计算中心的散热装置，其特征在于：所述连接驱动机构(53)包括与所述驱动段(523)内侧螺纹连接的扇叶组件(539)、通过直杆轴连接到所述扇叶组件(539)中心的单向阀盖(538)、滑动套接在所述驱动段(523)的滑套(536)、滑动套接在所述供应段(522)外侧的滑动管(531)、滑动套接在所述滑动管(531)外的驱动滑环(532)、铰接在所述滑动管(531)外侧的卡接钩(534)，所述直杆轴与所述扇叶组件(539)的中心转动连接，所述驱动滑环(532)与所述滑套(536)通过连杆一(533)固定连接，所述滑套(536)与所述单向阀盖(538)通过连杆二(537)固定连接；所述滑动管(531)朝所述驱动段(523)方向的端口处设有径向凸环，所述径向凸环到所述卡接钩(534)之间留有供所述驱动滑环(532)滑动进而控制所述卡接钩(534)开合的滑动区间。

6.根据权利要求5所述的一种云计算中心的散热装置，其特征在于：所述扇叶组件(539)包括与所述直杆轴转动连接的轴承、固定套接在所述轴承外的扇叶轴管、周向排列固定在所述扇叶轴管外的倾斜扇叶和固定连接在所述扇叶径向外端的扇叶外环，所述扇叶外环外侧设有螺纹一，所述驱动段(523)内侧设有螺纹二(5231)，所述螺纹一和所述螺纹二(5231)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种云计算中心的散热装置，其特征在于：所述单向阀盖(538)包括盖体和能通过电磁铁(5382)吸附打开的阀门叶片(5381)，所述直杆轴的伸出端垂直固定在所述盖体中心，所述盖体上设有同向设置平行排布的叶片通槽，所述阀门叶片(5381)铰接在所述叶片通槽朝所述驱动段(523)方向的一侧。

8.根据权利要求1-7中任一所述的一种云计算中心的散热装置，其特征在于：所述热管散热器(3)还包括导热外套(31)和散热片(32)，所述热管散热器(3)的热管冷凝端(35)插入所述导热外套(31)并与之贴合，所述散热片(32)固定在所述导热外套(31)上并与所述降温腔室(2)的侧壁固定连接，所述散热片(32)上设有容纳所述导热外套(31)的导热腔和连通所述导热腔的测温缺口(33)，所述安装主体(61)下方挂载有所述挂载箱(71)，所述单元测温装置(7)的测温感应器(72)固定在所述挂载箱(71)中并向外伸出，所述单元测温装置(7)的检测端伸出到外侧且所述检测端的竖直移动轨迹穿过所述测温缺口(33)。

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