CN113690684A - 一种把手连接器及插座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种把手连接器，包括插头和插座，插头上安装有头壳体，头壳体内安装有头安装板，头安装板内安装有第二接触件，头壳体的后端设置有插入端，插入端插入座壳体内，座壳体的把手将插头和插座锁紧，且使得第一接触件和第二接触件紧密接触，还公开了一种插座，它包括座壳体和把手，座壳体内安装有座安装板，座安装板内安装有第一接触件，座壳体上转动连接有防尘盖，座壳体的底部还安装有锁紧支架，防尘盖通过把手与座壳体的端面密封，且锁紧支架夹持把手。插头和插座对插方便，可快速锁紧和分离，操作省力方便，且连接器自带防尘盖，在连接器插头插座对插时，把手可锁紧插头插座，在插头插座分离时，把手可锁紧防尘盖，使用方便。

Description

一种把手连接器及插座

技术领域

本发明涉及连接器，特别是一种把手连接器及插座。

背景技术

伴随着科技进步，工业不断发展，连接器也随着工业的发展不断推进革新。对于轨道交通类连接器，随着我们的地铁、动车不断升级，地铁、动车上的设备集成化程度越来越高，要求轨道交通类连接器能将多组信号集中传输，包括网络的、总线的、信号的等多类型型号，在不同编组车箱之间实现连接和断开。这些新的要求不断推动连接器领域的发展，让连接器在满足功能要求的基础上，追求更可靠、更稳定、操作更简洁方便的方向发展。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种对插方便，可快速锁紧和分离，操作省力方便把手连接器及插座。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种插座，包括座壳体和把手，座壳体内安装有座安装板，座安装板内安装有第一接触件，座壳体上转动连接有防尘盖，座壳体的底部还安装有锁紧支架，把手包括U形架，U形架的臂架上设置有旋转臂，旋转臂与臂架构成L形结构，臂架与旋转臂的衔接处开设有变径孔，变径孔内安装有销轴，销轴安装在座壳体的外侧壁上，且变径孔可绕销轴转动，旋转臂上安装有第一滚轮组件，臂架上安装有第二滚轮组件，当防尘盖将座壳体的端面密封后，第一滚轮组件抵紧防尘盖，且锁紧支架夹持第二滚轮组件。

可选的，座壳体的左右两侧对称设置有凸起的凸柱，凸柱上开设有盲孔，销轴安装在对应的盲孔内。

可选的，变径孔包括第一圆孔、第二圆孔和矩形孔，第一圆孔和第二圆孔通过矩形孔连接，第一圆孔靠近旋转臂，第二圆孔靠近臂架，第一圆孔的直径大于第二圆孔的直径，且矩形孔关于第一圆孔的圆心与第二圆孔的圆心的连线对称，当防尘盖将座壳体的端面密封后，销轴位于第一圆孔内。

可选的，第一滚轮组件和第二滚轮组件的结构相同，且第一滚轮组件包括铆接轴和滚轮，滚轮可转动的安装在铆接轴上，臂架和旋转臂上均开设有铆接孔，铆接孔内铆接有铆接轴，铆接轴为阶梯轴，且铆接轴包括铆接段、过渡段和挡圈，挡圈与过渡段连接，过渡段与铆接段连接，铆接段铆接在对应铆接孔内，滚轮上轴上开设有阶梯孔，过渡段可转动配合在阶梯孔的小孔内，挡圈位于阶梯孔的大孔内，且挡圈的直径大于阶梯孔的小孔直径。

可选的，锁紧支架包括连接轴、弹簧和卡爪，连接轴安装在座壳体的底部，且连接轴上转动安装两相对设置的卡爪，卡爪上靠近座壳体后端的一端为弧形臂，卡爪上靠近座壳体前端的一端为力臂，弧形臂的内侧壁上设置有第一圆弧和第二圆弧，第二圆弧位于第一圆弧和连接轴之间，两卡爪的第一圆弧构成夹持第二滚轮组件的夹持槽，力臂的内侧壁上还设置有凸起的凸钉，弹簧的一端套装一力臂的凸钉上，弹簧的另一端套装在另一力臂的凸钉上。

可选的，防尘盖的左右两侧设置有第一锁紧耳，第一锁紧耳的顶部外壁设置有第一过渡弧面，第一锁紧耳的前侧壁为第一锁紧平面，第一过渡弧面与第一锁紧平面连接，把手锁紧防尘盖时，第一滚轮组件的滚轮从第一过渡弧面滚到第一锁紧平面上。

可选的，防尘盖的顶部设置有L形的安装耳，安装耳为两个，且间隔设置，座壳体的顶部设置有凸起的支撑部，支撑部上横穿安装有第二转轴，第二转轴的左右两端分别转动连接有安装耳。

可选的，防尘盖具有U形板和矩形板，U形板的底部与矩形板的顶部连接，第一锁紧耳安装在U形板的直外侧壁上，矩形板的长度大于U形架的宽度。

可选的，插座的座壳体的前端面上开设有环形槽，环形槽内安装有密封垫。

一种把手连接器，包括插头和上述插座，插头上安装有头壳体，头壳体内安装有头安装板，头安装板内安装有第二接触件，头壳体的后端设置有插入端，插入端插入座壳体内，座壳体的把手将插头和插座锁紧，且使得第一接触件和第二接触件紧密接触。

可选的，头壳体为弯管形结构，且头壳体具有横向连接段、圆弧过渡段纵向连接段，横向连接段和纵向连接段通过圆弧过渡段连接，插入端设置在横向连接段上。

可选的，横向连接段的左右两侧设置有凸起的第二锁紧耳，第二锁紧耳的顶部外壁设置有第二过渡弧面，第二锁紧耳的前侧壁为第二锁紧平面，第二过渡弧面与第二锁紧平面连接，插头和插座锁紧时，把手的第二滚轮组件从第二过渡弧面滚到第二锁紧平面上。

可选的，把手的U形架底部还安装有锁紧机构，锁紧机构包括凸起部和锁紧螺杆，凸起部设置在U形架的底部，且凸起部上开设有螺纹孔，锁紧螺杆螺纹配合在螺纹孔内，且锁紧螺杆穿过U形架的底部，锁紧螺杆中部为螺纹段，锁紧螺杆的两端为圆柱，U形架的底部开设有锁紧螺杆穿过的通孔，锁紧螺杆的底部安装有使得锁紧螺杆转动的旋转头，圆弧过渡段的外侧壁上设置有锁紧凸部和限位台，限位台连接在锁紧凸部的底部，且限位台的后端支出锁紧凸部，锁紧凸部的前端面上开设有限位孔，锁紧螺杆锁紧后，圆柱抵在限位孔内。

可选的，防尘盖的支撑部上还横穿有第一转轴，第一转轴上套装有压簧，压簧位于防尘盖的后侧，压簧包括两扭簧，一扭簧套装在第一转轴的左端，另一扭簧套装在第一转轴的右端，两扭簧内侧的扭臂连接构成U形支架，安装耳的外侧壁上开设有凹槽，当把手将插头和插座锁紧后，扭簧的另一扭臂压在对应凹槽内，支撑部上开设有容纳U形支架的倒T形槽。

可选的，插座的座壳体的前端面上开设有环形槽，环形槽内安装有密封垫。

可选的，销轴包括台阶轴和挡板，台阶轴的小轴安装座壳体左右两侧的凸柱内，台阶轴的大轴上开设有扁平面，当销轴安装好后，扁平面前端高后端低。

本发明具有以下优点：本发明的把手连接器，插头和插座对插方便，可快速锁紧和分离，操作省力方便，且连接器自带防尘盖，在连接器插头插座对插时，把手可锁紧插头插座，在插头插座分离时，把手可锁紧防尘盖，使用方便。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图

图2 为插座的结构示意图一；

图3 为插座的结构示意图二；

图4 为插座的结构示意图三；

图5 为防尘盖的安装示意图

图6 为防尘盖的结构示意图；

图7 为压簧的结构示意图；

图8 为锁紧组件的结构示意图；

图9 为卡爪的结构示意图；

图10 为销轴的结构示意图

图11为插头的结构示意图一；

图12 为插头的结构示意图二；

图13 为把手的结构示意图一；

图14 为把手的结构示意图二；

图15为把手的结构示意图三；

图16 为图15中A-A的剖视示意图；

图17 为第一滚轮组件的结构示意图；

图18为第一滚轮组件的剖视示意图；

图中，1-防尘盖、2-密封垫、3-座壳体、4-第一卡圈、5-座安装板、6-第一接触件、7-法兰密封垫、8-第一密封圈、9-第一转接头、10-第一管接头、11-弹簧、12-凸钉、13-卡爪、14-连接轴、15-销柱、16-第一转轴，17-第二转轴，18-压簧、19-销轴、20-止退销，21-支撑部，22-倒T形槽，23-凸柱，24-盲孔，25-安装耳，26-凹槽，27-通孔，28-U形板，29-矩形板，30-第一锁紧耳，31-第一过渡弧面，32-第一锁紧平面，33-U形支架，34-扭臂，35-扭簧，301-头壳体，302-插入端，303-锁紧凸部，304-限位台，305-限位孔，306-第二锁紧耳，307-第二过渡弧面，308-第二过渡弧面，311-第二卡圈，312-第二接触件，313-第二密封圈，314-第二转接头，315-第二管接头，231-弧形臂，232-安装孔，233-力臂，234-第一圆弧，235-第二圆弧，236-凸块，191-台阶轴，192-扁平面，193-挡板，101-U形架，102-旋转臂，103-滚轮组件，104-凸起部，105-锁紧螺杆，106-旋转头，107-插销，108-变径孔，109-臂架，121-第一圆孔，122-矩形孔，123-第二圆孔，124-插孔，125-螺纹段，131-滚轮，132-铆接轴，133-铆接段，134-过渡段，135-挡圈，136-阶梯孔，100-把手，200-锁紧机构，300-插头，400-插座。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种把手连接器，包括插头300和插座400，如图11和图12所示，插头300上安装有头壳体301，头壳体301内安装有头安装板，进一步的，头安装板与头壳体301之间通过第二卡圈311固定，头安装板内安装有第二接触件312，头壳体301的后端设置有插入端302，插入端302插入座壳体3内，在本实施例中，头壳体301为弯管形结构，且头壳体301具有横向连接段、圆弧过渡段134纵向连接段，横向连接段和纵向连接段通过圆弧过渡段134连接，插入端302设置在横向连接段上，头壳体301的纵向连接段安装有第二转接头314，第二转接头314与头壳体301之间设置有第二密封圈313，在第二转接头314上安装有第二管接头315。

在本实施例中，如图2、图3和图4所示，插座400包括座壳体3和把手100，座壳体3内安装有座安装板5，且座安装板5与座壳体3之间通过第一卡圈4固定，座安装板5内安装有第一接触件6，在座壳体3的后端安装有第一转接头9，第一转接头9与座壳体3之间设置有第一密封圈8，在第一转接头9上安装有第一管接头10，在座壳体3的后端还设置有一法兰盘，法兰盘上安装有法兰密封垫72

在本实施例中，如图1~4所示，座壳体3上转动安装有把手100，座壳体3的把手100将插头300和插座400锁紧，且使得第一接触件6和第二接触件312紧密接触，进一步的，如图13~18所示，把手100包括U形架101，U形架101的臂架109上设置有旋转臂102，旋转臂102与臂架109构成L形结构，臂架109与旋转臂的衔接处开设有变径孔108，变径孔108内安装有销轴19，销轴19安装在座壳体3的外侧壁上，且变径孔108可绕销轴19转动，旋转臂102上安装有第一滚轮组件103，臂架109上安装有第二滚轮组件，进一步的，座壳体3的左右两侧对称设置有凸起的凸柱23，凸柱23上开设有盲孔24，销轴19安装在对应的盲孔24内，进一步的，如图10所示，销轴19包括台阶轴191和挡板193，台阶轴191的小轴则插在盲孔24内，而台阶轴191大轴则与挡板193连接，当销轴19从变径孔108插入后，挡板193则位于变径孔108的外侧，使得从而臂架109无法脱离销轴19，进一步的，凸柱23上开设有销孔，而台阶轴191的小轴上也开设有销孔，当台阶轴191的小轴插入到盲孔24内后，则用一止退销20插入凸柱23的销孔并穿过台阶轴191小轴的销孔，从而使得销轴19无法退出盲孔24，从而保证了销轴19以及把手100安装的可靠性。

在本实施例中，如图13和图14所示，变径孔108包括第一圆孔121、第二圆孔123和矩形孔122，第一圆孔121和第二圆孔123通过矩形孔122连接，第一圆孔121靠近旋转臂102，第二圆孔123靠近臂架109，第一圆孔121的直径大于第二圆孔123的直径，且矩形孔122关于第一圆孔121的圆心与第二圆孔123的圆心的连线对称，当插座400和插头300锁紧时，此时销轴19位于第一圆孔121内，当取下插头300时，此时需要将插座400的端面进行密封，因此，座壳体3上转动连接有防尘盖1，座壳体3的底部还安装有锁紧支架，当防尘盖1将座壳体3的端面密封后，第一滚轮组件103抵紧防尘盖1，且锁紧支架夹持第二滚轮131组，此时，销轴19也位于第一圆孔121内。

在本实施例中，如图17和图18所示，第一滚轮组件103和第二滚轮组件的结构相同，且第一滚轮组件103包括铆接轴132和滚轮131，滚轮131可转动的安装在铆接轴132上，臂架109和旋转臂102上均开设有铆接孔，铆接孔内铆接有铆接轴132，铆接轴132为阶梯轴，且铆接轴132包括铆接段133、过渡段134和挡圈135，挡圈135与过渡段134连接，过渡段134与铆接段133连接，铆接段133铆接在对应铆接孔内，滚轮131上轴上开设有阶梯孔136，过渡段134可转动配合在阶梯孔136的小孔内，挡圈135位于阶梯孔136的大孔内，且挡圈135的直径大于阶梯孔136的小孔直径，从而避免铆接轴132脱落，保证第一滚轮131组价和第二滚轮组件安装的可靠性。

在本实施例中，如图6所示，防尘盖1的左右两侧设置有第一锁紧耳30，第一锁紧耳30的顶部外壁设置有第一过渡弧面31，第一锁紧耳30的前侧壁为第一锁紧平面32，第一过渡弧面31与第一锁紧平面32连接，把手100锁紧防尘盖1时，第一滚轮组件103的滚轮131从第一过渡弧面31滚到第一锁紧平面32上，进一步的，防尘盖1的顶部设置有L形的安装耳25，安装耳25为两个，且间隔设置，座壳体3的顶部设置有凸起的支撑部21，支撑部21上横穿安装有第二转轴17，第二转轴17的左右两端分别转动连接有安装耳25，当只是插座400时，此时，防尘盖1需要盖住座安装板5的前端，而防尘盖1在自然重力作用下，防尘盖1与座安装板5的前端有一个预接触，然后则对把手100施加外力，使得把手100顺时针转动，而第一滚轮组件103的滚轮131则从第一过渡弧面31滚到第一锁紧平面32上，从而将防尘盖1锁紧，在本实施例中，插座400的座壳体3的前端面上开设有环形槽，环形槽内安装有密封垫2，防尘盖1在锁紧过程中，防尘盖1会绕第二转轴17转动，而在转动过程中，密封垫2则被压缩，实现密封功能，而且密封垫2在压缩过程中，还能够为防尘盖1在轴向方向上提供让位的空间，从而便于防尘盖1与座安装板5的锁紧，当锁紧后，防尘盖1的后端面与座安装板5的前端面贴合，此时密封垫2在被防尘盖1挤压，从而实现密封。

在本实施例中，如图8锁紧支架包括连接轴14、弹簧11和卡爪13，连接轴14安装在座壳体3的底部，且连接轴14上转动安装两相对设置的卡爪13，如图9所示，卡爪13上靠近座壳体3后端的一端为弧形臂231，卡爪13上靠近座壳体3前端的一端为力臂233，弧形臂231的内侧壁上设置有第一圆弧234和第二圆弧235，第二圆弧235位于第一圆弧234和连接轴14之间，两卡爪13的第一圆弧234构成夹持第二滚轮组件的夹持槽，力臂233的内侧壁上还设置有凸起的凸钉12，弹簧11的一端套装一力臂233的凸钉12上，弹簧11的另一端套装在另一力臂233的凸钉12上，在防尘盖1被把手100锁紧过程中，操作人员用力捏住力臂233，对力臂233施加捏力，从而使得两卡爪13张开，当把手100将防尘盖1锁紧后，第二锁紧组件的滚轮131则被卡爪13夹持，且该滚轮131被卡在夹持槽内，从而使得把手100无法转动，提高了防尘盖1锁紧的可靠性，进一步的，座壳体3的底部设置有一凸起的凸块236，在凸块236上开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第二螺纹孔位于第一螺纹孔的一侧，在卡爪13的中部设置有转动部，转动部上开设有安装孔232，卡爪13则通过安装孔232转动安装在连接轴14上，而连接轴14通过螺纹连接在第一螺纹孔内，而在第二螺纹孔内则螺纹连接有销柱15，且销柱15的外端部则卡在两第二圆弧235之间，通过销柱15则使得锁紧支架处于预张开状态，从而便于两卡爪13张开。

在本实施例中，如图8所示，防尘盖1具有U形板28和矩形板29，U形板28的底部与矩形板29的顶部连接，第一锁紧耳30安装在U形板28的直外侧壁上，矩形板29的长度大于U形架101的宽度，因此，当把手100逆时针转动时，把手100能够抵在矩形板29上，从而使得防尘盖1随着把手100逆时针转动。

在本实施例中，横向连接段的左右两侧设置有凸起的第二锁紧耳306，第二锁紧耳306的顶部外壁设置有第二过渡弧面307，第二锁紧耳306的前侧壁为第二锁紧平面308，第二过渡弧面307与第二锁紧平面308连接，插头300和插座400锁紧时，把手100的第二滚轮组件从第二过渡弧面307滚到第二锁紧平面308上，插座400和插头300锁紧之前，先将把手100逆时针转动，此时防尘盖1也随着把手100逆时针转动，进一步的，台阶轴191的大轴上开设有扁平面192，当销轴19安装好后，扁平面192前端高后端低，把手100逆时针转动后，当扁平面192与矩形孔122的平面平行后，此时，将扁平面192卡入到矩形孔122内，从而使得把手100止转，因此无需对把手100进行扶持，组装插头300时，只需将插头300的插入端302插入到座壳体3内，然后操作人员对把手100施加拉力，使得销轴19位于第一圆孔121内，从而使得把手100恢复转动，然后对把手100施加外力，使得把手100顺时针转动，在把手100顺时针转动过程中，第二滚轮组件的滚轮131则从第二过渡弧面307滚到第二锁紧平面308上，而滚轮131从第二过渡弧面307滚到第二锁紧平面308上时，滚轮131则会持续对头壳体301施加外力，使得头壳体301往座壳体3移动，从而实现插头300和插座400的锁紧，而在头壳体301往座壳体3的移动过程中，座壳体3前端的密封垫2则能够提供头壳体301移动的空间，当头壳体301和座壳体3通过把手100锁紧后，此时，密封垫2被挤压，从而实现插头300和插座400的密封。

在本实施例中，把手100的U形架101底部还安装有锁紧机构200，锁紧机构200包括凸起部104和锁紧螺杆105，凸起部104设置在U形架101的底部，且凸起部104上开设有螺纹孔，锁紧螺杆105螺纹配合在螺纹孔内，且锁紧螺杆105穿过U形架101的底部，锁紧螺杆105中部为螺纹段125，锁紧螺杆105的两端为圆柱，U形架101的底部开设有锁紧螺杆105穿过的通孔27，锁紧螺杆105的底部安装有使得锁紧螺杆105转动的旋转头106，圆弧过渡段134的外侧壁上设置有锁紧凸部303和限位台304，限位台304连接在锁紧凸部303的底部，且限位台304的后端支出锁紧凸部303，锁紧凸部303的前端面上开设有限位孔305，锁紧螺杆105锁紧后，圆柱抵在限位孔305内，旋转头106上开设有插孔124，锁紧螺杆105的底部插入插孔124内，且插孔124的侧壁上开设有销孔，销孔内安装有插销107，且插销107径向贯穿锁紧螺杆105的底部，安装时，将锁紧螺杆105的底部圆柱插入到插孔124内，而锁紧螺杆105的底部圆柱可以设置扁面，优选的，扁面设置多个，从而使得该圆柱变成多棱柱，而插孔124则与多棱柱进行配合，从而使得旋转头106和锁紧螺杆105的相对位置保持稳固，进一步的，在多棱柱上径向开设销孔，旋转头106安装好后，则通过插销107插入到销孔内，避免旋转头106掉落，当插头300和插座400通过把手100锁紧后，此时则通过旋转头106转动锁紧螺杆105，使得锁紧螺杆105的圆柱顶在限位孔305内，从而使得把手100无法饶销轴19转动，同时锁紧螺杆105还能够对头壳体301施加推力，从而保证了插座400和插头300锁紧的可靠性。

在本实施例中，如图5所示，防尘盖1的支撑部21上还横穿有第一转轴16，如图7所示，第一转轴16上套装有压簧18，压簧18位于防尘盖1的后侧，压簧18包括两扭簧35，一扭簧35套装在第一转轴16的左端，另一扭簧35套装在第一转轴16的右端，两扭簧35内侧的扭臂34连接构成U形支架33，安装耳25的外侧壁上开设有凹槽26，当把手100将插头300和插座400锁紧后，扭簧35的另一扭臂34压在对应凹槽26内，支撑部21上开设有容纳U形支架33的倒T形槽22，当防尘盖1在打开过程中，扭簧35的扭臂34则从凹槽26的上游滑到凹槽26的下游，而扭臂34在滑动过程中，而使得扭簧35转动并产生扭矩，从而使得扭臂34对防尘盖1施加压力，而在扭簧35转动过程中，U形支架33则进入到倒T形槽22内，从而使得扭簧35具有稳定的扭矩，从而使得扭臂34能够持续的对防尘盖1施加压力，而当防尘盖1受扭臂34的压力后，从而使得防尘盖1的矩形板29始终压在把手100的U形架101上，因此，当在使用过程中，把手100连接器出现晃动时，防尘盖1、把手100、插座400和插头300之间也不会发生相对抖动，从而避免了防尘盖1晃动，保证了防尘盖1的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种插座，其特征在于：包括座壳体和把手，所述座壳体内安装有座安装板，所述座安装板内安装有第一接触件，所述座壳体上转动连接有防尘盖，所述座壳体的底部还安装有锁紧支架，所述把手包括U形架，所述U形架的臂架上设置有旋转臂，所述旋转臂与所述臂架构成L形结构，所述臂架与所述旋转臂的衔接处开设有变径孔，所述变径孔内安装有销轴，所述销轴安装在所述座壳体的外侧壁上，且所述变径孔可绕所述销轴转动，所述旋转臂上安装有第一滚轮组件，所述臂架上安装有第二滚轮组件，当所述防尘盖将所述座壳体的端面密封后，所述第一滚轮组件抵紧所述防尘盖，且所述锁紧支架夹持所述第二滚轮组件。

2.根据权利要求1所述的一种插座，其特征在于：所述座壳体的左右两侧对称设置有凸起的凸柱，所述凸柱上开设有盲孔，所述销轴安装在对应的盲孔内。

3.根据权利要求1所述的一种插座，其特征在于：所述变径孔包括第一圆孔、第二圆孔和矩形孔，所述第一圆孔和第二圆孔通过所述矩形孔连接，所述第一圆孔靠近所述旋转臂，所述第二圆孔靠近所述臂架，所述第一圆孔的直径大于所述第二圆孔的直径，且所述矩形孔关于所述第一圆孔的圆心与所述第二圆孔的圆心的连线对称，当所述防尘盖将所述座壳体的端面密封后，所述销轴位于所述第一圆孔内。

4.根据权利要求1所述的一种插座，其特征在于：所述第一滚轮组件和第二滚轮组件的结构相同，且所述第一滚轮组件包括铆接轴和滚轮，所述滚轮可转动的安装在所述铆接轴上，所述臂架和所述旋转臂上均开设有铆接孔，所述铆接孔内铆接有所述铆接轴，所述铆接轴为阶梯轴，且所述铆接轴包括铆接段、过渡段和挡圈，所述挡圈与过渡段连接，所述过渡段与所述铆接段连接，所述铆接段铆接在对应所述铆接孔内，所述滚轮上轴上开设有阶梯孔，所述过渡段可转动配合在所述阶梯孔的小孔内，所述挡圈位于所述阶梯孔的大孔内，且所述挡圈的直径大于所述阶梯孔的小孔直径。

5.根据权利要求1所述的一种插座，其特征在于：所述锁紧支架包括连接轴、弹簧和卡爪，所述连接轴安装在所述座壳体的底部，且所述连接轴上转动安装两相对设置的卡爪，所述卡爪上靠近座壳体后端的一端为弧形臂，所述卡爪上靠近座壳体前端的一端为力臂，所述弧形臂的内侧壁上设置有第一圆弧和第二圆弧，所述第二圆弧位于所述第一圆弧和连接轴之间，两所述卡爪的第一圆弧构成夹持所述第二滚轮组件的夹持槽，所述力臂的内侧壁上还设置有凸起的凸钉，所述弹簧的一端套装一所述力臂的凸钉上，所述弹簧的另一端套装在另一所述力臂的凸钉上。

6.根据权利要求1所述的一种插座，其特征在于：所述防尘盖的左右两侧设置有第一锁紧耳，所述第一锁紧耳的顶部外壁设置有第一过渡弧面，所述第一锁紧耳的前侧壁为第一锁紧平面，所述第一过渡弧面与所述第一锁紧平面连接，所述把手锁紧防尘盖时，所述第一滚轮组件的滚轮从所述第一过渡弧面滚到所述第一锁紧平面上。

7.根据权利要求6所述的一种插座，其特征在于：所述防尘盖的顶部设置有L形的安装耳，所述安装耳为两个，且间隔设置，所述座壳体的顶部设置有凸起的支撑部，所述支撑部上横穿安装有第二转轴，所述第二转轴的左右两端分别转动连接有所述安装耳。

8.根据权利要求7所述的一种插座，其特征在于：所述防尘盖具有U形板和矩形板，所述U形板的底部与所述矩形板的顶部连接，所述第一锁紧耳安装在U形板的直外侧壁上，所述矩形板的长度大于所述U形架的宽度。

9.根据权利要求7所述的一种插座，其特征在于：所述插座的座壳体的前端面上开设有环形槽，所述环形槽内安装有密封垫。

10.一种把手连接器，其特征在于：包括插头和权利要求1~8任意一项所述的插座，所述插头上安装有头壳体，所述头壳体内安装有头安装板，所述头安装板内安装有第二接触件，所述头壳体的后端设置有插入端，所述插入端插入所述座壳体内，所述座壳体的把手将所述插头和插座锁紧，且使得所述第一接触件和第二接触件紧密接触。

11.根据权利要求10所述的一种把手连接器，其特征在于：所述头壳体为弯管形结构，且所述头壳体具有横向连接段、圆弧过渡段纵向连接段，所述横向连接段和所述纵向连接段通过所述圆弧过渡段连接，所述插入端设置在所述横向连接段上。

12.根据权利要求11所述的一种把手连接器，其特征在于：所述横向连接段的左右两侧设置有凸起的第二锁紧耳，所述第二锁紧耳的顶部外壁设置有第二过渡弧面，所述第二锁紧耳的前侧壁为第二锁紧平面，所述第二过渡弧面与所述第二锁紧平面连接，所述插头和所述插座锁紧时，所述把手的第二滚轮组件从所述第二过渡弧面滚到所述第二锁紧平面上。

13.根据权利要求12所述的一种把手连接器，其特征在于：所述把手的U形架底部还安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括凸起部和锁紧螺杆，所述凸起部设置在所述U形架的底部，且所述凸起部上开设有螺纹孔，所述锁紧螺杆螺纹配合在所述螺纹孔内，且所述锁紧螺杆穿过所述U形架的底部，所述锁紧螺杆中部为螺纹段，所述锁紧螺杆的两端为圆柱，所述U形架的底部开设有锁紧螺杆穿过的通孔，所述锁紧螺杆的底部安装有使得所述锁紧螺杆转动的旋转头，所述圆弧过渡段的外侧壁上设置有锁紧凸部和限位台，所述限位台连接在所述锁紧凸部的底部，且所述限位台的后端支出所述锁紧凸部，所述锁紧凸部的前端面上开设有限位孔，所述锁紧螺杆锁紧后，所述圆柱抵在所述限位孔内。

14.根据权利要求10所述的一种把手连接器，其特征在于：所述防尘盖的支撑部上还横穿有第一转轴，所述第一转轴上套装有压簧，所述压簧位于所述防尘盖的后侧，所述压簧包括两扭簧，一所述扭簧套装在所述第一转轴的左端，另一扭簧套装在所述第一转轴的右端，两扭簧内侧的扭臂连接构成U形支架，所述防尘盖顶部设置的安装耳的外侧壁上开设有凹槽，当所述把手将所述插头和插座锁紧后，所述扭簧的另一扭臂压在对应所述凹槽内，所述支撑部上开设有容纳U形支架的倒T形槽。

15.根据权利要求10所述的一种把手连接器，其特征在于：所述插座的座壳体的前端面上开设有环形槽，所述环形槽内安装有密封垫。

16.根据权利要求10所述的一种把手连接器，其特征在于：所述销轴包括台阶轴和挡板，所述台阶轴的小轴安装座壳体左右两侧的凸柱内，所述台阶轴的大轴则与所述挡板连接，所述台阶轴的大轴上开设有扁平面，当所述销轴安装好后，所述扁平面前端高后端低。

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