CN113690074A - 一种旋转操作装置及断路器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种旋转操作装置及断路器，包括：操作杆；安装结构，设置在所述操作杆上，设有第一凸台、第二凸台；固定套，适于安装在所述断路器的基座壳体上，所述安装结构可转动地位于所述固定套中，设有第一限位槽、第二限位槽；逆时轮，可转动地设置在所述第一限位槽中，设有至少一个第一弧形限位孔，所述第一凸台伸入所述第一弧形限位孔中；第一弹性件；顺时轮，可转动地设置在所述第二限位槽中，设有至少一个第二弧形限位孔，所述第二凸台伸入所述第二弧形限位孔中；第二弹性件；手柄，固连在所述操作杆的第一端处。本发明的目的在于提供能够适用于对设置在户外的高压电线杆上的断路器进行分合闸操作的旋转操作装置。

Description

一种旋转操作装置及断路器

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，具体涉及一种旋转操作装置及断路器。

背景技术

断路器是能够接通、分断承载线路正常电流，也能在规定的异常电路条件下和一定时间内接通、切断承载电流的机械式开关电器。当发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用。

如图16所示，为申请人研发的一种断路器的内部传动机构,其中断路器的合分闸操作采用的是在断路器面板上安装上合分闸按钮组件，利用按钮组件驱动电液推杆去推动分别设置在操动机构合闸半轴91和分闸半轴81上的合闸板9和分闸板8来完成断路器的合分闸操作，实现合闸时接通电路中的电流，分闸时切断电路中的电流。

申请人在研发时发现当断路器设置在户外的高空高压电网或是高压电线杆上时，操作员不便于直接操作按钮实现合分闸，采用上述合分闸按钮组件实现断路器合分闸操作的方式便不太适用。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种旋转操作装置及断路器，旋转操作装置能够适用于断路器设置在户外的高空高压电网或是高压电线杆上时对断路器分合闸操作。

为此，本发明提供一种旋转操作装置，包括：

操作杆，适于可转动地安装在断路器的基座壳体上,包括伸出所述基座壳体的第一端以及伸入所述基座壳体的第二端，所述操作杆的第二端设有适于与分闸板抵压的第一抵压板和适于与合闸板抵压的第二抵压板；

安装结构，固定设置在所述操作杆上，所述安装结构的正面设有第一凸台，所述安装结构的背面设有第二凸台；

固定套，适于固定安装在所述断路器的基座壳体上，所述安装结构可转动地位于所述固定套中，所述固定套的正面设有第一限位槽，所述固定套的背面设有第二限位槽；

逆时轮，可转动地设置在所述第一限位槽中，且穿设在所述操作杆上，所述操作杆与所述逆时轮间隙配合，所述逆时轮上设有至少一个第一弧形限位孔，所述第一凸台伸入所述第一弧形限位孔中；

第一弹性件，设置在所述第一凸台与所述第一弧形限位孔的第一端之间；

顺时轮，可转动地设置在所述第二限位槽中，且穿设在所述操作杆上，所述操作杆与所述顺时轮间隙配合，所述顺时轮上设有至少一个第二弧形限位孔，所述第二凸台伸入所述第二弧形限位孔中；

第二弹性件，设置在所述第二凸台与所述第二弧形限位孔的第一端之间；

所述操作杆逆时针转动时，所述第一凸台与所述第一弧形限位孔的第二端相抵，所述逆时轮随所述操作杆逆时针转动，所述顺时轮与所述第二限位槽相抵，所述第二凸台抵压所述第二弹性件；

所述操作杆顺时针转动时，所述逆时轮与所述第一限位槽相抵，所述第一凸台抵压所述第一弹性件，所述第二凸台与所述第二弧形限位孔的第二端相抵，所述顺时轮随所述操作杆顺时针转动；

手柄，固连在所述操作杆的第一端处。

可选地，所述安装结构的正面设有两个关于所述操作杆对称的所述第一凸台，对应的，所述第一弧形限位孔设有两个；

和/或，所述安装结构的背面设有两个关于所述操作杆对称的所述第二凸台，对应的，所述第二弧形限位孔设有两个。

可选地，所述固定套的正面设有第一弧形限位台，所述第一弧形限位台的两端之间构成所述第一限位槽；

和/或，所述固定套的背面设有第二弧形限位台，所述第二弧形限位台的两端之间构成所述第二限位槽。

可选地，所述安装结构为圆盘。

可选地，所述手柄上设有配合连接部。

可选地，所述配合连接部为凹槽。

可选地，所述手柄包括第一杆状部和第二杆状部，所述第一杆状部和所述第二杆状部关于所述操作杆对称设置，所述第一杆状部和所述第二杆状部均设有所述凹槽。

可选地，所述手柄上设置有荧光涂层。

本发明还提供一种断路器，包括：

基座壳体；

分闸机构，包括分闸板；

合闸机构，包括合闸板；

上述任一方案所述的旋转操作装置，所述固定套安装在所述基座壳体上，所述操作杆的第二端处的所述第一抵压板位于所述分闸板的上方，所述第二抵压板位于所述合闸板的上方。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供一种旋转操作装置，包括：操作杆，适于可转动地安装在断路器的基座壳体上,包括伸出所述基座壳体的第一端以及伸入所述基座壳体的第二端，所述操作杆的第二端设有适于与分闸板抵压的第一抵压板和适于与合闸板抵压的第二抵压板；安装结构，固定设置在所述操作杆上，所述安装结构的正面设有第一凸台，所述安装结构的背面设有第二凸台；固定套，适于固定安装在所述断路器的基座壳体上，所述安装结构可转动地位于所述固定套中，所述固定套的正面设有第一限位槽，所述固定套的背面设有第二限位槽；逆时轮，可转动地设置在所述第一限位槽中，且穿设在所述操作杆上，所述操作杆与所述逆时轮间隙配合，所述逆时轮上设有至少一个第一弧形限位孔，所述第一凸台伸入所述第一弧形限位孔中；第一弹性件，设置在所述第一凸台与所述第一弧形限位孔的第一端之间；顺时轮，可转动地设置在所述第二限位槽中，且穿设在所述操作杆上，所述操作杆与所述顺时轮间隙配合，所述顺时轮上设有至少一个第二弧形限位孔，所述第二凸台伸入所述第二弧形限位孔中；第二弹性件，设置在所述第二凸台与所述第二弧形限位孔的第一端之间；手柄，固连在所述操作杆的第一端处。

本发明提供的旋转操作装置，能够实现操作杆的双向旋转和自动复位，分闸时，转动手柄使操作杆逆时针转动，带动第一抵压板抵压分闸板，分闸板转动带动断路器内部传动机构实现分闸操作，操作杆逆时针转动的同时，第一凸台与第一弧形限位孔的第二端即远离第一弹性件的一端相抵，使逆时轮随操作杆逆时针转动，顺时轮与第二限位槽相抵，第二凸台抵压第二弹性件，由于第二弹性件的作用，分闸完成后手柄将会自动复位，便于下一次的合闸操作；同理，合闸时，转动手柄使操作杆顺时针转动，带动第二抵压板抵压合闸板，合闸板转动带动断路器内部传动机构实现合闸操作，操作杆顺时针转动的同时，逆时轮与第一限位槽相抵，第一凸台抵压第一弹性件，第二凸台与第二弧形限位孔的第二端即远离第二弹性件的一端相抵，使顺时轮随操作杆顺时针转动，由于第一弹性件的作用合闸完成后手柄将会自动复位，便于下一次的分闸操作。

本发明中，操作员可以使用带钩子的长杆，转动旋转操作装置的手柄，带动操作杆上的第一抵压板抵压分闸板、第二抵压板抵压合闸板，从而实现断路器的手动合分闸操作，当断路器设置在户外的高空高压电网或是高压电线杆上时，能够很方便的实现断路器分合闸操作。

2.本发明提供一种旋转操作装置，所述安装结构的正面设有两个关于所述操作杆对称的所述第一凸台，对应的，所述第一弧形限位孔设有两个；和/或，所述安装结构的背面设有两个关于所述操作杆对称的所述第二凸台，对应的，所述第二弧形限位孔设有两个。

本发明在安装结构正面和/或背面设置对称的两个第一凸台和/或两个第二凸台，并对应设置第一弧形限位孔和第二弧形限位孔，使得操作杆转动时受力均匀，同时手柄复位时第一弹性件和第二弹性件恢复时作用力更加均匀，提高旋转操作装置工作时的稳定性。

3.本发明提供一种旋转操作装置，所述固定套的正面设有第一弧形限位台，所述第一弧形限位台的两端之间构成所述第一限位槽；和/或，所述固定套的背面设有第二弧形限位台，所述第二弧形限位台的两端之间构成所述第二限位槽。

由第一弧形限位台和/或第二弧形限位台构成了第一限位槽和/或第二限位槽，第一弧形限位台和/或第二弧形限位台采用弧形的结构，使得整个固定旋转组件结构更加规整，同时逆时轮和/或顺时轮可以更好地嵌入到第一弧形限位台和/或第二弧形限位台内，避免逆时轮和/或顺时轮更多的部分暴露在外，减小损坏的可能性。

4.本发明提供一种旋转操作装置，所述安装结构为圆盘。

安装结构设置为圆盘，适于嵌套在固定套内，使得旋转操作装置结构更加规整，同时也提高了安装结构的强度，减小使用过程中损坏的可能性。

5.本发明提供一种旋转操作装置，所述手柄上设有配合连接部。

手柄上设有配合连接部，适于与带钩子的长杆配合，转动设置在高处的手柄，实现合分闸操作。

6.本发明提供一种旋转操作装置，所述配合连接部为凹槽。

手柄上设有配合连接部且配合连接部设置为凹槽，凹槽适于与带钩子的长杆配合，转动设置在高处的手柄，实现合分闸操作。

7.本发明提供一种旋转操作装置，所述手柄包括第一杆状部和第二杆状部，所述第一杆状部和所述第二杆状部关于所述操作杆对称设置，所述第一杆状部和所述第二杆状部均设有所述凹槽。

手柄两侧对称设置有第一杆状部和第二杆状部，第一杆状部和第二杆状部均设有所述凹槽，分闸时需要逆时针转动手柄，通过下拉第一杆状部实现；合闸时需要顺时针转动手柄，通过下拉第二杆状部实现。合分闸操作更加方便。

8.本发明提供一种旋转操作装置，所述手柄上设置有荧光涂层。

手柄上设置有荧光涂层，在夜晚的时候也可以操作手柄，实现断路器合分闸操作。

9.本发明还提供一种断路器，包括：基座壳体；分闸机构，包括分闸板；合闸机构，包括合闸板；上述任一优点所述的旋转操作装置，所述固定套安装在所述基座壳体上，所述操作杆的第二端处的所述第一抵压板位于所述分闸板的上方，所述第二抵压板位于所述合闸板的上方。

本发明中，将旋转操作装置安装到断路器的基座壳体上，操作员可以使用带钩子的长杆，下拉旋转操作装置的手柄，带动操作杆第二端处的第一抵压板抵压分闸板、第二抵压板抵压合闸板，从而实现断路器的手动合分闸操作，当断路器设置在户外的高空高压电网或是高压电线杆上时，能够很方便的实现断路器分合闸操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种旋转操作装置的正面结构示意图；

图2为本发明提供的一种旋转操作装置的背面结构示意图；

图3为本发明提供的操作杆的结构示意图；

图4为本发明提供的固定旋转组件的正面结构示意图；

图5为本发明提供的固定旋转组件的背面结构示意图；

图6为本发明提供的固定套的正面结构示意图；

图7为本发明提供的固定套的背面结构示意图；

图8为本发明提供的逆时轮的结构示意图；

图9为本发明提供的顺时轮的结构示意图；

图10为本发明提供的一种旋转操作装置操作杆逆时针旋转即分闸状态时的剖视图；

图11为图10中的一种旋转操作装置的A-A向剖视结构示意图；

图12为图10中的一种旋转操作装置的B-B向剖视结构示意图；

图13为本发明提供的一种旋转操作装置操作杆顺时针旋转即合闸状态时的剖视图；

图14为图13中的一种旋转操作装置的A-A向剖视结构示意图；

图15为图13中的一种旋转操作装置的B-B向剖视结构示意图；

图16为一种断路器的内部传动机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、操作杆；11、安装结构；12、第一凸台；13、第二凸台；2、固定套；21、第一限位槽；22、第二限位槽；23、第一弧形限位台；24、第二弧形限位台；3、逆时轮；31、第一弧形限位孔；32、第一弹性件；4、顺时轮；41、第二弧形限位孔；42、第二弹性件；5、手柄；51、凹槽；52、第一杆状部；53、第二杆状部；6、第一抵压板；7、第二抵压板；8、分闸板；81、分闸半轴；9、合闸板；91、合闸半轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种旋转操作装置，如图1、图2、图16所示，包括：

操作杆1，如图3所示，适于可转动地安装在断路器的基座壳体上,包括伸出基座壳体的第一端以及伸入基座壳体的第二端，操作杆1的第二端设有适于与分闸板8抵压的第一抵压板6和适于与合闸板9抵压的第二抵压板7；

具体地，基座壳体为包裹断路器传动结构的外壳。操作杆1的第一端伸出基座壳体外，适于连接后续的手柄5，便于操作员操作手柄5；操作杆1的第二端伸入基座壳体内，适于连接第一抵压板6和第二抵压板7，使得操作员操作手柄5时带动第一抵压板6和第二抵压板7抵压分闸板8和合闸板9以完成合分闸操作。

安装结构11，固定设置在操作杆1上。

第一凸台12，设置在安装结构11的正面(本实施例中的正面为图1旋转操作装置朝向的面)。

第二凸台13，设置在安装结构11的背面(本实施例中的背面为图2旋转操作装置朝向的面)。

具体地，安装结构11用于为第一凸台12和第二凸台13的安装提供位置，需要说明的是：本实施例就安装结构11的形状不做限制，可以是圆盘状、杆状或是其他结构，以满足设置第一凸台12和第二凸台13的要求为目的。

固定套2，如图6、图7所示，适于固定安装在断路器的基座壳体上，安装结构11可转动地位于固定套2中。

第一限位槽21，设置在固定套2的正面。

第二限位槽22，设置在固定套2的背面。

具体地，第一限位槽21和第二限位槽22对后续的逆时轮3和顺时轮4起到限位作用，需要说明的是：本实施例就构成第一限位槽21和第二限位槽22的方式不做限制，可以在固定套2的适当位置设置凸起结构，或是设置连续的限位台，以能够对逆时轮3和顺时轮4起到限位作用为目的。相应的，第一限位槽21和第二限位槽22的开度可以根据实际情况设置，开度越大，操作杆1可能转动并复位的角度就越大。

逆时轮3，如图8所示，可转动地设置在第一限位槽21中，且穿设在操作杆1上，操作杆1与逆时轮3间隙配合，逆时轮3可以在固定套2内相对操作杆1转动，同时，逆时轮3上设置有凸出部，与第一限位槽21配合限制逆时轮3的转动角度，进一步限制操作杆1的转动角度。

第一弧形限位孔31，至少一个设置在逆时轮3上，第一凸台12伸入第一弧形限位孔31中，第一弧形限位孔31的开度越大，操作杆1可能转动并复位的角度就越大，需要说明的是，为了提高操作杆1转动和复位的稳定性，逆时轮3里可以设置不止一个第一弧形限位孔31，但每个第一弧形限位孔31的开度需一致，相应的，第一弧形限位孔31设置的越多，每个第一弧形限位孔31的开度就越小，操作杆1可能转动和复位的角度就越小，具体根据实际应用需求进行取舍。

第一弹性件32，设置在第一凸台12与第一弧形限位孔31的第一端之间，操作杆1顺时针转动(本实施例中的顺逆时针转动均是参照图1旋转操作装置的朝向方向而言)时第一弹性件32被压缩，为操作杆1的逆时针复位提供动力。

具体地，第一弧形限位孔31的第一端为靠近第一弹性件32的一端，相对的，第一弧形限位孔31的第二端为远离第一弹性件32的一端。

顺时轮4，如图9所示，可转动地设置在第二限位槽22中，且穿设在操作杆1上，操作杆1与顺时轮4间隙配合，顺时轮4可以在固定套2内相对操作杆1转动，同时，顺时轮4上设置有凸出部，与第二限位槽22配合限制顺时轮4的转动角度，进一步限制操作杆1的转动角度。

第二弧形限位孔41，至少一个设置在顺时轮4上，第二凸台13伸入第二弧形限位孔41中，第二弧形限位孔41的开度越大，操作杆1可能转动并复位的角度就越大，同样的，需要说明的是，为了提高操作杆1转动和复位的稳定性，逆时轮3里可以设置不止一个第二弧形限位孔41，但每个第二弧形限位孔41的开度需一致，相应的，第二弧形限位孔41设置的越多，每个第二弧形限位孔41的开度就越小，操作杆1可能转动和复位的角度就越小，具体根据实际应用需求进行取舍。

第二弹性件42，设置在第二凸台13与第二弧形限位孔41的第一端之间；操作杆1逆时针转动时第二弹性件42被压缩，为操作杆1的顺时针复位提供动力。

具体地，同理，第二弧形限位孔41的第一端为靠近第二弹性件42的一端，相对的，第二弧形限位孔41的第二端为远离第二弹性件42的一端。

进一步的，如图4、图5所示，固定套2、逆时轮3、顺时轮4、第一弹性件32、第二弹性件42共同构成了固定旋转组件。第一限位槽21、第二限位槽22、第一弧形限位孔31和第二弧形限位孔41的开度共同决定了操作杆1可能转动和复位的角度，具体地，第一限位槽21和第二弧形限位孔41的开度共同决定了操作杆1可能逆时针转动和复位的角度；第二限位槽22和第一弧形限位孔31的开度共同决定了操作杆1可能顺时针转动和复位的角度。

手柄5，固连在操作杆1的第一端处，手柄5固连在操作杆1伸出基座壳体外的一端，便于操作员操作手柄5。

外力驱动手柄5逆时针转动时，安装结构11正面的第一凸台12与第一弧形限位孔31的第二端即远离第一弹性件32的一端相抵，使逆时轮3在第一限位槽21内随操作杆1逆时针转动，转动至逆时轮3的凸出部与第一限位槽21的端部相抵，与此同时，安装结构11背面的顺时轮4与第二限位槽22的端部相抵，顺时轮4无法转动，因此第二凸台13会抵压第二弹性件42，第二弹性件42收缩，为手柄5复位提供能量，如图10、图11、图12所示为手柄5逆时针转动一定角度后的结构示意图。手柄5复位时，第二弹性件42释放能量，推动第二凸台13回转，受第二凸台13回转影响，第一凸台12也将回转，推动第一弹性件32、逆时轮3回转，最终使得手柄5回到原始位置。

外力驱动手柄5顺时针转动时，安装结构11正面的逆时轮3与第一限位槽21的端部相抵，逆时轮3无法转动，因此第一凸台12会抵压第一弹性件32，第一弹性件32收缩，为手柄5复位提供能量，与此同时，安装结构11背面的第二凸台13与第二弧形限位孔41的第二端即远离第二弹性件42的一端相抵，使顺时轮4在第二限位槽22内随操作杆1顺时针转动，转动至顺时轮4的凸出部与第二限位槽22的端部相抵，如图13、图14、图15所示为手柄5顺时针转动一定角度后的结构示意图。手柄5复位时，第一弹性件32释放能量，推动第一凸台12回转，受第一凸台12回转影响，第二凸台13也将回转，推动第二弹性件42、顺时轮4回转，最终使得手柄5回到原始位置。

进一步的，如图16所示，为断路器的内部传动机构,其中断路器的合分闸操作采用的是在断路器面板上安装上合分闸按钮组件，利用按钮组件驱动电液推杆去推动分别设置在操动机构合闸半轴91和分闸半轴81上的合闸板9和分闸板8来完成断路器的合分闸操作，实现合闸时接通电路中的电流，分闸时切断电路中的电流。当断路器设置在户外的高空高压电网或是高压电线杆上时，采用上述合分闸按钮组件实现断路器合分闸操作的方式便不太适用。

因此，本实施例提供了一种旋转操作装置，分闸时，转动手柄5使操作杆1逆时针转动，带动第一抵压板6抵压分闸板8，分闸板8转动带动断路器内部传动机构实现分闸操作，且由于第二弹性件42的作用，分闸完成后手柄5将会自动复位，便于下一次的合闸操作；合闸时，转动手柄5使操作杆1顺时针转动，带动第二抵压板7抵压合闸板9，合闸板9转动带动断路器内部传动机构实现合闸操作，且由于第一弹性件32的作用合闸完成后手柄5将会自动复位，便于下一次的分闸操作。

进一步的，操作员可以使用带钩子的长杆，转动旋转操作装置的手柄5，带动操作杆1上的第一抵压板6抵压分闸板8、第二抵压板7抵压合闸板9，从而实现断路器的合分闸操作，当断路器设置在户外的高空高压电网或是高压电线杆上时，能够很方便的实现断路器分合闸操作。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图2、图4、图5所示，安装结构11的正面设有两个关于操作杆1对称的第一凸台12，对应的，第一弧形限位孔31设有两个；和/或，安装结构11的背面设有两个关于操作杆1对称的第二凸台13，对应的，第二弧形限位孔41设有两个。

具体地，在安装结构11的正面和背面同时设置对称的两个第一凸台12和两个第二凸台13，或是在安装结构11的正面和背面之一设置对称的两个第一凸台12或两个第二凸台13，另一面只设置一个，并对应设置第一弧形限位孔31、第二弧形限位孔41、第一弹性件32和第二弹性件42，使得操作杆1转动时受力均匀，同时手柄5复位时第一弹性件32和第二弹性件42恢复时作用力更加均匀，提高旋转操作装置工作时的稳定性。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图6、图7所示，固定套2的正面设有第一弧形限位台23，第一弧形限位台23的两端之间构成第一限位槽21；和/或，固定套2的背面设有第二弧形限位台24，第二弧形限位台24的两端之间构成第二限位槽22。

具体地，在固定套2的正面和背面同时设置第一弧形限位台23和第二弧形限位台24，或是在固定套2的正面和背面之一设置第一弧形限位台23或第二弧形限位台24，另一面不设置，使得整个固定旋转组件结构更加规整，同时逆时轮3或顺时轮4可以更好地嵌入到第一弧形限位台23或第二弧形限位台24内，避免逆时轮3或顺时轮4更多的部分暴露在外，减小损坏的可能性。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图3所示，安装结构11为圆盘。

具体地，安装结构11设置为圆盘，适于嵌套在固定套2内，使得旋转操作装置结构更加规整，相较于将安装结构11设置为杆状，并在杆状结构上设置第一凸台12和第二凸台13，将安装结构11设置为圆盘提高了安装结构11的强度，减小使用过程中损坏的可能性。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，手柄5上设有配合连接部，适于与带钩子的长杆配合，转动设置在高处的手柄5，实现合分闸操作。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，配合连接部为凹槽51，凹槽51适于与带钩子的长杆配合，转动设置在高处的手柄5，实现合分闸操作。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，手柄5包括第一杆状部52和第二杆状部53，第一杆状部52和第二杆状部53关于操作杆1对称设置，第一杆状部52和第二杆状部53均设有凹槽51。

具体地，由于凹槽51需要适于与带钩子的长杆配合将手柄5的任意一端下拉，所以凹槽51的凹陷方向适当朝向手柄5的末端偏移，以便于带钩子的长杆勾住凹槽51并下拉。分闸时需要逆时针转动手柄5，通过下拉第一杆状部52实现；合闸时需要顺时针转动手柄5，通过下拉第二杆状部53实现。合分闸操作更加方便。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，手柄5上设置有荧光涂层，在夜晚的时候也可以操作手柄5，实现断路器合分闸操作。

实施例2

本发明还提供一种断路器，如图16所示，包括：

基座壳体，基座壳体为包裹断路器传动结构的外壳。

分闸机构，包括分闸板8，分闸板8转动带动分闸半轴81转动，触发断路器的传动结构实现分闸操作。

合闸机构，包括合闸板9，合闸板9转动带动合闸半轴91转动，触发断路器的传动结构实现合闸操作。

实施例1的旋转操作装置，固定套2安装在基座壳体上，操作杆1的第二端处的第一抵压板6位于分闸板8的上方，第二抵压板7位于合闸板9的上方。

如图16所示，为断路器的内部传动机构,合分闸操作时断路器传动机构的运作方式如下：

合闸操作时，合闸半轴91受外力驱动转动，合闸锁扣板受合闸扭簧的偏压力作用转动至与输出拐臂相抵，凸轮机构在储能弹簧的释能作用下转动至非储能位置并被限位保持，与此同时，五连杆结构带动输出拐臂与断路器连接的部分动作完成合闸操作。

合闸到位后，储能机构启动，凸轮机构重新转动至储能位置。

分闸操作时，分闸半轴81受外力驱动转动，分闸锁扣板受分闸锁扣板拉簧的拉力朝向与合闸方向相反的方向转动，直至五连杆结构与输出拐臂连接的部分抵接在储能位置的凸轮机构上完成分闸操作。

进一步的，将旋转操作装置安装到断路器的基座壳体上，并将操作杆1的第一端伸出基座壳体外，操作员可以使用带钩子的长杆，下拉旋转操作装置的手柄5，带动操作杆1第二端处的第一抵压板6抵压分闸板8、第二抵压板7抵压合闸板9，分闸板8和合闸板9，分别带动分闸半轴81和合闸半轴91转动，即受外力驱动，触发断路器内部的传动机构运作，从而实现断路器的合分闸操作，当断路器设置在户外的高空高压电网或是高压电线杆上时，能够很方便的实现断路器分合闸操作。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种旋转操作装置，其特征在于，包括：

操作杆(1)，适于可转动地安装在断路器的基座壳体上,包括伸出所述基座壳体的第一端以及伸入所述基座壳体的第二端，所述操作杆(1)的第二端设有适于与分闸板(8)抵压的第一抵压板(6)和适于与合闸板(9)抵压的第二抵压板(7)；

安装结构(11)，固定设置在所述操作杆(1)上，所述安装结构(11)的正面设有第一凸台(12)，所述安装结构(11)的背面设有第二凸台(13)；

固定套(2)，适于固定安装在所述断路器的基座壳体上，所述安装结构(11)可转动地位于所述固定套(2)中，所述固定套(2)的正面设有第一限位槽(21)，所述固定套(2)的背面设有第二限位槽(22)；

逆时轮(3)，可转动地设置在所述第一限位槽(21)中，且穿设在所述操作杆(1)上，所述操作杆(1)与所述逆时轮(3)间隙配合，所述逆时轮(3)上设有至少一个第一弧形限位孔(31)，所述第一凸台(12)伸入所述第一弧形限位孔(31)中；

第一弹性件(32)，设置在所述第一凸台(12)与所述第一弧形限位孔(31)的第一端之间；

顺时轮(4)，可转动地设置在所述第二限位槽(22)中，且穿设在所述操作杆(1)上，所述操作杆(1)与所述顺时轮(4)间隙配合，所述顺时轮(4)上设有至少一个第二弧形限位孔(41)，所述第二凸台(13)伸入所述第二弧形限位孔(41)中；

第二弹性件(42)，设置在所述第二凸台(13)与所述第二弧形限位孔(41)的第一端之间；

所述操作杆(1)逆时针转动时，所述第一凸台(12)与所述第一弧形限位孔(31)的第二端相抵，使所述逆时轮(3)随所述操作杆(1)逆时针转动，所述顺时轮(4)与所述第二限位槽(22)相抵，所述第二凸台(13)抵压所述第二弹性件(42)；

所述操作杆(1)顺时针转动时，所述逆时轮(3)与所述第一限位槽(21)相抵，所述第一凸台(12)抵压所述第一弹性件(32)，所述第二凸台(13)与所述第二弧形限位孔(41)的第二端相抵，使所述顺时轮(4)随所述操作杆(1)顺时针转动；

手柄(5)，固连在所述操作杆(1)的第一端处。

2.根据权利要求1所述的旋转操作装置，其特征在于，所述安装结构(11)的正面设有两个关于所述操作杆(1)对称的所述第一凸台(12)，对应的，所述第一弧形限位孔(31)设有两个；

和/或，所述安装结构(11)的背面设有两个关于所述操作杆(1)对称的所述第二凸台(13)，对应的，所述第二弧形限位孔(41)设有两个。

3.根据权利要求1所述的旋转操作装置，其特征在于，所述固定套(2)的正面设有第一弧形限位台(23)，所述第一弧形限位台(23)的两端之间构成所述第一限位槽(21)；

和/或，所述固定套(2)的背面设有第二弧形限位台(24)，所述第二弧形限位台(24)的两端之间构成所述第二限位槽(22)。

4.根据权利要求1所述的旋转操作装置，其特征在于，所述安装结构(11)为圆盘。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的旋转操作装置，其特征在于，所述手柄(5)上设有配合连接部。

6.根据权利要求5所述的旋转操作装置，其特征在于，所述配合连接部为凹槽(51)。

7.根据权利要求6所述的旋转操作装置，其特征在于，所述手柄(5)包括第一杆状部(52)和第二杆状部(53)，所述第一杆状部(52)和所述第二杆状部(53)关于所述操作杆(1)对称设置，所述第一杆状部(52)和所述第二杆状部(53)均设有所述凹槽(51)。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的旋转操作装置，其特征在于，所述手柄(5)上设置有荧光涂层。

9.一种断路器，其特征在于，包括：

基座壳体；

分闸机构，包括分闸板(8)；

合闸机构，包括合闸板(9)；

权利要求1-8中任一所述的旋转操作装置，所述固定套(2)安装在所述基座壳体上，所述操作杆(1)的第二端处的所述第一抵压板(6)位于所述分闸板(8)的上方，所述第二抵压板(7)位于所述合闸板(9)的上方。

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