CN113687665B - 给水流量的控制方法及装置、电子设备和可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种给水流量的控制方法及装置、电子设备和可读存储介质，该方法应用于蒸汽供应系统，其中，该方法包括：根据所述蒸汽供应系统中蒸汽发生器的液位实际测量值与液位预设值的比较结果，得到液位偏差信号；通过第一调节器对所述液位偏差信号进行调节，得到第一流量信号；基于目标修正参数对所述第一流量信号进行修正，得到第二流量信号；根据所述第二流量信号将目标调节阀的阀位调至目标阀位，以控制给水流量；其中，所述目标调节阀包括多个不同类型的调节阀，每一个目标调节阀具有对应的目标修正参数。通过本申请，解决了现有技术中由于宽量程流量计在小流量下的测量误差较大，导致核蒸汽供应系统的给水流量调节性能差的问题。

Description

给水流量的控制方法及装置、电子设备和可读存储介质

技术领域

本发明涉及电力领域，具体而言设置一种给水流量的控制方法及装置、电子设备和可读存储介质。

背景技术

目前，核电厂蒸汽供应系统所需给水量在各运行阶段下不同，且启停阶段与高功率运行阶段差别所需水量差别很大；但对于给水流量控制系统来说需在任何工况下，将蒸汽发生器(Steam Generator，简称为SG)的液位维持在设定位置，这对给水流量调节系统带来了较大的挑战，存在一定的技术难度。

现有技术中，通过设置宽量程流量计进行给水流量的测量，但是该宽量程流量计在小流量下，流量计处于测量误差大区位，从而导致给水流量测量误差大；在启动工况或低功率运行工况下，蒸汽流量小，宽量程流量计同样处于测量误差大区位，导致测量的蒸汽流量值偏差大；另外，还由于所设调节阀较大，在低流量下导致给水流量调节性能差。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种给水流量的控制方法及装置、电子设备和可读存储介质，以解决现有技术中由于宽量程流量计在小流量下的测量误差较大，导致核蒸汽供应系统的给水流量调节性能差的问题。

第一方面，提供了一种给水流量的控制方法，所述方法应用于蒸汽供应系统，包括：根据所述蒸汽供应系统中蒸汽发生器的液位实际测量值与液位预设值的比较结果，得到液位偏差信号；通过第一调节器对所述液位偏差信号进行调节，得到第一流量信号；基于目标修正参数对所述第一流量信号进行修正，得到第二流量信号；根据所述第二流量信号将目标调节阀的阀位调至目标阀位，以控制给水流量；其中，所述目标调节阀包括多个不同类型的调节阀，每一个目标调节阀具有对应的目标修正参数。

第二方面，提供了一种给水流量的控制装置，应用于蒸汽供应系统，包括：第一处理模块，用于根据所述蒸汽供应系统中蒸汽发生器的液位实际测量值与液位预设值的比较结果，得到液位偏差信号；第二处理模块，用于通过第一调节器对所述液位偏差信号进行调节，得到第一流量信号；第三处理模块，用于基于目标修正参数对所述第一流量信号进行修正，得到第二流量信号；控制模块，用于根据所述第二流量信号将目标调节阀的阀位调至目标阀位，以控制给水流量；其中，所述目标调节阀包括多个不同类型的调节阀，每一个目标调节阀具有对应的目标修正参数。

第三方面，提供了一种电子设备，包括处理器，存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序或指令，所述程序或指令被所述处理器执行时实现如第一方面中所述方法的步骤。

第四方面，提供了一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储程序或指令，所述程序或指令被处理器执行时实现如第一方面中所述的方法的步骤。

通过本申请实施例，可以根据不同目标调节阀所对应的目标修正参数对第一流量信号进行修正，且该第一流量信号是通过第一调节器对液位偏差信号进行调节得到的；即在本申请实施例中可以针对不同类型的调节阀，采用对应的目标修正参数对流量信号进行修正，实现有针对性的给水流量的控制，避免了现有技术中仅通过宽量程流量计进行给水流量的测量，且该测量的误差较大导致后续给水流量的调节性能差的问题，提高了系统给水流量调节的稳定性和精确性。

附图说明

图1是根据本申请实施例的给水流量的控制方法流程图；

图2是根据本申请实施例的蒸汽供应系统中总的给水流量控制示意图；

图3是根据本申请实施例的给水流量的控制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的配电价格的确定方法及装置进行详细地说明。

本申请实施例提供了一种给水流量的控制方法，该方法应用于蒸汽供应系统，图1是根据本申请实施例的给水流量的控制方法流程图，如图1所示，该方法的步骤包括：

步骤S102，根据蒸汽供应系统中蒸汽发生器的液位实际测量值与液位预设值的比较结果，得到液位偏差信号；

步骤S104，通过第一调节器对液位偏差信号进行调节，得到第一流量信号；

步骤S106，基于目标修正参数对第一流量信号进行修正，得到第二流量信号；

步骤S108，根据第二流量信号将目标调节阀的阀位调至目标阀位，以控制给水流量；其中，目标调节阀包括多个不同类型的调节阀，每一个目标调节阀具有对应的目标修正参数。

通过本申请实施例的步骤S102至步骤S108，根据不同目标调节阀所对应的目标修正参数对第一流量信号进行修正，且该第一流量信号是通过第一调节器对液位偏差信号进行调节得到的；即在本申请实施例中可以针对不同类型的调节阀，采用对应的目标修正参数对流量信号进行修正，实现有针对性的给水流量的控制，避免了现有技术中仅通过宽量程流量计进行给水流量的测量，且该测量的误差较大导致后续给水流量的调节性能差的问题，提高了系统给水流量调节的稳定性和精确性。

需要说明的是，本申请实施例中的第一调节器可选为PID调节器。

可选地，在本申请的实施例中，对于上述步骤S106中涉及到的基于目标修正参数对第一流量信号进行修正，得到第二流量信号的方式进一步可以：

步骤S106-11，在蒸汽供应系统的机组功率低于第一预设功率的情况下，根据蒸汽供应系统中第一流量计的测量值和机组第一预设功率所需蒸汽流量的预测值，得到第一目标修正参数；其中，所述第一流量计是在机组功率低于第二预设功率下所使用的流量计；所述第二预设功率大于第一预设功率；

步骤S106-12，根据给水温度测量值和第一调节阀关闭和开启前后的压力差，得到第二目标修正参数；

步骤S106-13，基于第一目标修正参数对第一流量信号进行修正，并基于第二目标修正参数对修正后的第一流量信号再次进行修正，得到第二流量信号。

可选地，在具体应用场景中，该第一预设功率可选为机组满功率的4％，当然，在其他场景中也可以设置其他的第一预设功率的具体取值，例如满机组功率的6％，8％等等。也就是说，在蒸汽供应系统的机组功率低于第一预设功率的情况下，所需的给水流量较小，可以采用第一流量计测量值作为给水流量信号，在具体应用场景中可以通俗讲第一流量计称之为低流量给水流量计，即根据蒸汽供应系统中低流量给水流量计的测量值，得到第一目标修正参数。而通过低流量给水流量计的测量值，结合给水温度测量值和第一调节阀关闭和开启前后的压力差对第一流量信号进行修正，通过修正后的流量信号可以使得后续对启动给水调节阀调节准确性更高。需要说明的是，上述步骤S106-11和步骤S106-12，涉及到的是蒸汽系统的启动给水阶段，因此，该第一调节阀为了结合具体场景称之为启动给水流量调节阀。

可选地，在本申请实施例中，对于步骤S108中涉及到的根据第二流量信号将目标调节阀的阀位调至目标阀位的方式，进一步可以是：

步骤S108-11，将第二流量信号转化为用于指示调节第一调节阀阀位的第一目标信号；

步骤S108-12，根据第一目标信号将第一调节阀的阀位调至目标阀位；其中，目标调节阀中的第二调节阀和第三调节阀为关闭状态。

由于该第一目标信号是基于通过第一流量计的测量值，结合给水温度测量值和第一调节阀关闭和开启前后的压力差对第一流量信号进行修正的流量信号转化得到的，也就是说，在低流量下采用低流量的第一流量计对给水流量进行测量，其测量值更加准确，而不是采用现有技术中的宽量程流量计进行测量；因此，对第一调节阀的调节更加准确。

此外，需要说明的是，本申请实施例中的第二调节阀和第三调节阀是在不同机组功率状态的给水流量控制执行机构。

对于上述步骤S106至步骤S108，在具体应用场景中以机组功率在4％以下为例，此时所需的给水流量较小，并采用低流量给水流量计(第一流量计)测量值作为给水流量信号，选用启动给水流量调节阀(第一调节阀)作为给水调节执行机构。

如图2所示，具体调节流程：在启动阶段，根据SG液位实际测量值与SG液位设定值比较，得到液位偏差信号，将液位偏差信号送入PID(比例，积分，微分)调节中输出所需流量信号。流量信号经低流量给水流量计/LL流量计(第一流量计)测量信号修正，进一步基于给水温度和启动给水调节阀(第一调节阀)前后压差的流量修正因子进行修正后，给水温度测量信号与启动给水流量调节阀前后压差测量共同计算启动阀(第一调节阀)开度修正因子K(开度修正因子K为给水温度与压差的函数，K＝f(温度T，压差Δp))将流量信号经开度修正因子修正后转化为启动给水流量调节阀的阀位信号，将这个信号送给启动流量调节阀，将启动给水流量调节阀调节到所需阀位，从而获得所需的给水流量。

此时状态，通过S1流量切换信号，将主给水流量计(图2中为CL流量计)处于自动隔离状态。低功率隔给水调节阀(第二调节阀)和高功率调节阀(第三调节阀)通过流量切换信号SP1和SP2隔离，处于关闭状态；即给水流量调节，由启动给水流量调节阀(第一调节阀)执行。

可选地，在本申请实施例中，对于步骤S106中涉及到的基于目标修正参数对第一流量信号进行修正，得到第二流量信号的方式进一步可以包括：

步骤S106-21，在蒸汽供应系统的机组功率高于第一预设功率且低于第二预设功率的情况下，通过第三目标修正参数对第一流量信号进行修正；其中，第三目标修正参数用于指示预设功率范围内所需蒸汽流量的预测值；预设功率范围是指大于所述第一预设功率且小于所述第二预设功率的功率区间；

步骤S106-22，通过第二调节器对修正后的第一流量信号再次进行修正，得到第二流量信号。

需要说明的是，第一预设功率可选为满机组功率的4％，第二预设功率可选为25％；当然也可以根据实际情况进行相应的调整，例如，第二预设功率可以为满机组功率的8％，第二预设功率可选为满机组功率的30％。即在本申请中对于第一预设功率和第二预设功率不做限定，只要满足第一预设功率小于第二预设功率即可。

此外，上述涉及到的第二调节器可选为PI(比例，积分)调节器；第三目标修正参数用于指示预设功率范围内所需蒸汽流量的预测值；所述预设功率范围是指大于所述第一预设功率且小于第二预设功率的功率区间，在具体应用场景中可以是汽轮机参考负荷，即对应参考负荷下所需蒸汽流量的预测值。

基于上述蒸汽供应系统的机组功率高于第一预设功率且低于第二预设功率的前提条件，在本申请实施例步骤S108中涉及到的根据第二流量信号将目标调节阀的阀位调至目标阀位的方式，进一步可以是：

步骤S108-21，通过函数生成器将第二流量信号转化为用于指示调节目标调节阀阀位的目标信号；

步骤S108-22，根据目标信号将低功率流量调节阀的阀位调至目标阀位；其中，目标调节阀中的启动给水流量调节阀为开启状态，且目标调节阀中的高功率流量调节阀为关闭状态。

也就是说，对于低功率流量调节阀而言，需要函数生成器将第二流量信号转化为用于指示调节目标调节阀阀位的目标信号，且该函数生成器可以是CV函数生成器。

基于上述蒸汽供应系统的机组功率高于第一预设功率且低于第二预设功率的前提条件，对于上述步骤S106至步骤S108，在具体应用场景中以于机组功率低于25％满功率状态(4％－25％NP状态)为例；在该状态下，给流量测量采用低流量给水流量计测量值作为给水流量信号，选用低功率流量调节阀作为给水调节执行机构，启动给水调节阀保持全开状态，而高功率流量调节阀处于关闭状态。

如图2所示，具体调节流程：根据SG液位实际测量值与SG液位设定值比较，得到液位偏差信号，将液位偏差信号送入PID调节中输出所需流量信号(第一流量信号)；该流量信号经低流量给水流量计(第一流量计)测量信号修正，且进一步通过汽轮机参考负荷修正，将修正后的流量信号，送入PI调节器进行优化，PI流量调节器输出优化后所需流量信号(第二流量信号)，最后通过CV函数生成器转化得到低功率给水流量调节阀(第二调节阀)的阀位信号，将低功率流量调节阀(第二调节阀)调节到所需阀位，从而获得所需的给水流量，此时启动给水流量调节阀处于全开状态。

需要说明的是，在低功率状态下，因蒸汽流量较小，蒸汽流量可能存在一定波动性，蒸汽流量测量值存在较在误差，可信度较差。而在本申请实施例中采用汽轮机参考负荷替代蒸汽流量测量值，即采用对应参考负荷下所需蒸汽流量的换算值来替代测值，以提高给水流量控制的准确性和稳定性。

可选地，在本申请实施例中，对于步骤S106中涉及到的基于目标修正参数对第一流量信号进行修正，得到第二流量信号的方式，进一步可以是：

步骤S106-31，在蒸汽供应系统的机组功率高于第二预设功率且低于第三预设功率的情况下，根据蒸汽供应系统中第二流量计的测量值，得到第四目标修正参数；其中，所述第二流量计是在机组功率高于第二预设功率且低于第三预设功率的情况下所使用的流量计；

步骤S106-32，根据蒸汽流测量值和蒸汽压力测量值，得到第五目标修正参数；

步骤S106-33，基于第四目标修正参和第五目标修正参数对第一流量信号进行修正；

步骤S106-34，通过第二调节器对修正后的第一流量信号再次进行修正，得到第二流量信号。

需要说明的是，本申请中涉及到的第二预设功率可选为满机组运行功率的25％，第三预设功率可选为满机组运行功率的100％。当然该第二预设功率和第三预设功率的取值仅仅是举例说明；可以根据实际情况对第二预设功率进行调整。结合上述本申请实施例的说明可知，本申请实施例中的第一预设功率、第二预设功率以及第三预设功率是依次增大的，最大不能超过满机组功率的100％，最小不能小于满机组功率的0％。

此外，上述涉及到的第二调节器可选为PI调节器；第三目标修正参数用于指示预设功率范围内所需蒸汽流量的预测值；预设功率范围是指大于第一预设功率且小于第二预设功率的功率区间，在具体应用场景中可以是汽轮机参考负荷，即对应参考负荷下所需蒸汽流量的预测值。

可选地，在本申请实施例中，对于步骤S108中涉及到的根据第二流量信号将目标调节阀的阀位调至目标阀位的方式，还可以是：

步骤S108-31，通过函数生成器将第二流量信号转化为用于指示调节第三调节阀阀位的第三目标信号；

步骤S108-32，根据第三目标信号将第三调节阀的阀位调至目标阀位；其中，目标调节阀中的第一调节阀和第二调节阀均为全开状态。

如图2所示，以第二预设功率可选为满机组运行功率的25％，第三预设功率可选为满机组运行功率的100％为例；在该状态下，给水流量测量采用主给水流量计(第二流量计)测量值，SG蒸汽流量信号和蒸汽压力信号作为给水流量控制输入信号，选用高功率流量调节阀(第三调节阀)作为给水调节执行机构，启动给水调节阀(第一调节阀)和低功率流量调节阀(第二调节阀)保持全开状态。

如图2所示，具体调节流程：根据SG液位实际测量值与SG液位设定值比较，得到液位偏差信号，将液位偏差信号送入PID调节中输出所需流量信号(第一流量信号)；该流量信号经主给水流量计(第二流量计)测量信号和SG蒸汽流量与压力信号将对初步流量调节信号修正后，送入PI调节器进行优化，PI流量调节器输出优化后所需流量信号(第二流量信号)，最后通过CV函数生成器转化得到高功率给水流量调节阀的阀位信号，将高功率流量调节阀调节到所需阀位，从而获得所需的给水流量，此时启动给水流量调节阀和低功率流量调节阀处于全开状态。

需要说明的是，高功率状态下，因蒸汽流量大，蒸汽压力较稳定，蒸汽流量测量值可信度高。因此，在本申请实施例中采用实际蒸汽流量测量值和蒸汽压力值，作为给水流量调节的优化信号，确保了调节系统的准确性和稳定性。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到根据上述实施例的方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

请参见图3，图3是本申请实施例的给水流量的控制装置的结构示意图，该装置应用于蒸汽供应系统，如图3所示，该装置包括：

第一处理模块32，用于根据蒸汽供应系统中蒸汽发生器的液位实际测量值与液位预设值的比较结果，得到液位偏差信号；

第二处理模块34，用于通过第一调节器对液位偏差信号进行调节，得到第一流量信号；

第三处理模块36，用于基于目标修正参数对第一流量信号进行修正，得到第二流量信号；

控制模块38，用于根据第二流量信号将目标调节阀的阀位调至目标阀位，以控制给水流量；其中，目标调节阀包括多个不同类型的调节阀，每一个目标调节阀具有对应的目标修正参数。

可选地，本申请实施例中的第三处理模块36进一步可以包括：

第一处理单元，用于在蒸汽供应系统的机组功率低于第一预设功率的情况下，根据蒸汽供应系统中第一流量计的测量值和机组第一预设功率所需蒸汽流量的预测值，得到第一目标修正参数；其中，第一流量计是在机组功率低于第二预设功率下所使用的流量计；第二预设功率大于第一预设功率；

第二处理单元，用于根据给水温度测量值和第一调节阀关闭和开启前后的压力差，得到第二目标修正参数；

第三处理单元，用于基于第一目标修正参数对第一流量信号进行修正，并基于第二目标修正参数对修正后的第一流量信号再次进行修正，得到第二流量信号。

可选地，本申请实施例中的控制模块38进一步可以包括：

第一转化单元，用于将第二流量信号转化为用于指示调节第一调节阀阀位的第一目标信号；

第一控制单元，用于根据第一目标信号将第一调节阀的阀位调至目标阀位；其中，目标调节阀中的第二调节阀和第三调节阀为关闭状态。

可选地，本申请实施例中的第三处理模块36进一步可以包括：

第四处理单元，用于在蒸汽供应系统的机组功率高于第一预设功率且低于第二预设功率的情况下，通过第三目标修正参数对第一流量信号进行修正；其中，第三目标修正参数用于指示预设功率范围内所需蒸汽流量的预测值；预设功率范围是指大于第一预设功率且小于第二预设功率的功率区间；

第五处理单元，用于通过第二调节器对修正后的第一流量信号再次进行修正，得到第二流量信号。

可选地，本申请实施例中的控制模块38进一步可以包括：

第二转换单元，用于通过函数生成器将第二流量信号转化为用于指示调节第二调节阀阀位的第二目标信号；

第二控制单元，用于根据第二目标信号将第二调节阀的阀位调至目标阀位；其中，目标调节阀中的第一调节阀为全部开启状态，且目标调节阀中的第三调节阀为关闭状态。

可选地，本申请实施例中的第三处理模块36进一步可以包括：

第六处理单元，用于在蒸汽供应系统的机组功率高于第二预设功率且低于第三预设功率的情况下，根据蒸汽供应系统中第二流量计的测量值，得到第四目标修正参数；其中，第二流量计是在机组功率高于第二预设功率且低于第三预设功率的情况下所使用的流量计；

第七处理单元，用于根据蒸汽流测量值和蒸汽压力测量值，得到第五目标修正参数；

第八处理单元，用于基于第四目标修正参和第五目标修正参数对第一流量信号进行修正；

第九处理单元，用于通过第二调节器对修正后的第一流量信号再次进行修正，得到第二流量信号。

可选地，本申请实施例中的控制模块38进一步可以包括：

第三转化单元，用于通过函数生成器将第二流量信号转化为用于指示调节第三调节阀阀位的第三目标信号；

第三控制单元，用于根据第三目标信号将第三调节阀的阀位调至目标阀位；其中，目标调节阀中的第一调节阀和第二调节阀均为全开状态。

需要说明的是，本申请实施例中的装置可以实施上述给水流量的控制方法中的各方法步骤。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上述实施例是参考附图来描述的，其他不同的形式和实施例也是可行而不偏离本发明的原理，因此，本发明不应被建构成为在此所提出实施例的限制。更确切地说，这些实施例被提供以使得本发明会是完善又完整，且会将本发明范围传达给本领域技术人员。在附图中，组件尺寸及相对尺寸也许基于清晰起见而被夸大。在此所使用的术语只是基于描述特定实施例目的，并无意成为限制用。术语“包含”及/或“包括”在使用于本说明书时，表示所述特征、整数、构件及/或组件的存在，但不排除一或更多其它特征、整数、构件、组件及/或其族群的存在或增加。除非另有所示，陈述时，一值范围包含该范围的上下限及其间的任何子范围。

Claims (10)

1.一种给水流量的控制方法，所述方法应用于蒸汽供应系统，其特征在于，包括：

根据所述蒸汽供应系统中蒸汽发生器的液位实际测量值与液位预设值的比较结果，得到液位偏差信号；

通过第一调节器对所述液位偏差信号进行调节，得到第一流量信号；

基于目标修正参数对所述第一流量信号进行修正，得到第二流量信号；

根据所述第二流量信号将目标调节阀的阀位调至目标阀位，以控制给水流量；其中，所述目标调节阀包括多个不同类型的调节阀，每一个目标调节阀具有对应的目标修正参数。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于目标修正参数对所述第一流量信号进行修正，得到第二流量信号包括：

在所述蒸汽供应系统的机组功率低于第一预设功率的情况下，根据所述蒸汽供应系统中第一流量计的测量值和机组第一预设功率所需蒸汽流量的预测值，得到第一目标修正参数；其中，所述第一流量计是在机组功率低于第二预设功率下所使用的流量计；所述第二预设功率大于第一预设功率；

根据给水温度测量值和第一调节阀关闭和开启前后的压力差，得到第二目标修正参数；

基于所述第一目标修正参数对所述第一流量信号进行修正，并基于所述第二目标修正参数对修正后的第一流量信号再次进行修正，得到所述第二流量信号。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述第二流量信号将所述目标调节阀的阀位调至目标阀位，包括：

将所述第二流量信号转化为用于指示调节所述第一调节阀阀位的第一目标信号；

根据所述第一目标信号将所述第一调节阀的阀位调至所述目标阀位；其中，所述目标调节阀中的第二调节阀和第三调节阀为关闭状态。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于目标修正参数对所述第一流量信号进行修正，得到第二流量信号包括：

在所述蒸汽供应系统的机组功率高于第一预设功率且低于第二预设功率的情况下，通过第三目标修正参数对所述第一流量信号进行修正；其中，所述第三目标修正参数用于指示预设功率范围内所需蒸汽流量的预测值；所述预设功率范围是指大于所述第一预设功率且小于所述第二预设功率的功率区间；

通过第二调节器对修正后的第一流量信号再次进行修正，得到所述第二流量信号。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，根据所述第二流量信号将所述目标调节阀的阀位调至目标阀位，包括：

通过函数生成器将所述第二流量信号转化为用于指示调节第二调节阀阀位的第二目标信号；

根据所述第二目标信号将第二调节阀的阀位调至所述目标阀位；其中，所述目标调节阀中的第一调节阀为全部开启状态，且所述目标调节阀中的第三调节阀为关闭状态。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于目标修正参数对所述第一流量信号进行修正，得到第二流量信号包括：

在所述蒸汽供应系统的机组功率高于第二预设功率且低于第三预设功率的情况下，根据所述蒸汽供应系统中第二流量计的测量值，得到第四目标修正参数；其中，所述第二流量计是在机组功率高于第二预设功率且低于第三预设功率的情况下所使用的流量计；

根据所述蒸汽流测量值和所述蒸汽压力测量值，得到第五目标修正参数；

基于所述第四目标修正参和所述第五目标修正参数对所述第一流量信号进行修正；

通过第二调节器对修正后的第一流量信号再次进行修正，得到所述第二流量信号。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，根据所述第二流量信号将所述目标调节阀的阀位调至目标阀位，包括：

通过函数生成器将所述第二流量信号转化为用于指示调节第三调节阀阀位的第三目标信号；

根据所述第三目标信号将所述第三调节阀的阀位调至所述目标阀位；其中，所述目标调节阀中的第一调节阀和第二调节阀均为全开状态。

8.一种给水流量的控制装置，应用于蒸汽供应系统，其特征在于，包括：

第一处理模块，用于根据所述蒸汽供应系统中蒸汽发生器的液位实际测量值与液位预设值的比较结果，得到液位偏差信号；

第二处理模块，用于通过第一调节器对所述液位偏差信号进行调节，得到第一流量信号；

第三处理模块，用于基于目标修正参数对所述第一流量信号进行修正，得到第二流量信号；

控制模块，用于根据所述第二流量信号将目标调节阀的阀位调至目标阀位，以控制给水流量；其中，所述目标调节阀包括多个不同类型的调节阀，每一个目标调节阀具有对应的目标修正参数。

9.一种电子设备，其特征在于，包括处理器，存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序或指令，所述程序或指令被所述处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述方法的步骤。

10.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储程序或指令，所述程序或指令被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的方法的步骤。